選煤廠三大規(guī)程16

三大規(guī)程第一編選煤廠安全規(guī)程第一章總則由行政主要負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)，其基本職責(zé)是： (一)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和勞動保護的政策、法規(guī)，并負責(zé) (二)制訂企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)工作計劃和規(guī)章制度，并組織貫徹 (三)協(xié)助開展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。 (四)參加新建、改建、擴建工程的設(shè)計審查和竣工驗收，參與 (五)制止違章指揮和違章作業(yè)，在可能發(fā)生重大事故時，有權(quán) (六)參加各類事故的調(diào)查和處理。。。 三大規(guī)程定新建、改建、擴建的工程項目施工前，必須編制施工組織設(shè)計，第七條進行洗選運輸作業(yè)的職工有以下權(quán)利和義務(wù)： (一)有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受任何人違章指揮。 (二)發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的作業(yè)場所，有權(quán)停止作業(yè)并撤離 (三)對于上級單位或領(lǐng)導(dǎo)人忽視職工安全健康的錯誤決定和錯 (五)積極參加技術(shù)革新活動，提出合理化建議，不斷改善職工 (六)及時反映、處理危險情況，積極搶救事故。二章場區(qū)及工作現(xiàn)場第一節(jié)場區(qū) 三大規(guī)程第二節(jié)工作現(xiàn)場第十二條工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。 (高度大于105cm)。進出口處欄桿應(yīng)裝拆方便，用后及時恢復(fù)。嚴原狀。明設(shè)施，工作場所的照明應(yīng)符合操作要求。置遮掩防護和警示標(biāo)志。 三大規(guī)程條等。行人橫過鐵路應(yīng)走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時，第二十二條凡操作人員都必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品 (包括工作服、帽、鞋、手套等)，女職工鬢辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴第三節(jié)防火、防爆、防水和防雷材和更換。防爆、放在指定地點。第二十六條任何人不得將易爆危險物帶入車間和休息室及辦 三大規(guī)程較多的地方，必須遵守下列規(guī)定： (一)定期清理地面和設(shè)備的煤塵，防止煤塵堆積。 (二)電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。 (三)不得明火作業(yè)和吸煙。 (四)空氣中煤塵含量不得超過10mg/m3。以第二十九條選煤作業(yè)各種高層建筑及其它應(yīng)當(dāng)防止雷擊的建筑設(shè)施，都應(yīng)安設(shè)避雷裝置。所有避雷裝置，必須定期檢查及測定，第三章原煤準(zhǔn)備與洗選第一節(jié)貯煤或?qū)⒙涿狐c改在其它地點。第三十一條落煤應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定： (一)落煤前仔細觀察落煤點是否有人員或車輛，確認無人及車 (二)落煤時，禁止人員或車輛在落煤點附近逗留和行走。 (三)不落煤時，關(guān)閉煤點的倉口或溜槽口。第三十三條人工清倉應(yīng)遵守下列規(guī)定： (一)進倉清理必須制定安全措施，并經(jīng)值班經(jīng)理(帶班廠長) (二)煤倉內(nèi)沼氣內(nèi)含量不得超過2%，超過時必須采取通風(fēng)措 三大規(guī)程 (三)進倉清理必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人一般不應(yīng)少于2人，同 (五)清理煤倉時，倉上輸送機及倉下給煤機都必須停止作業(yè)， (六)進入倉內(nèi)必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)固定在倉外堅 (七)監(jiān)護人員站立位置應(yīng)能看見工作人員的動作，聽清倉內(nèi)人 (八)清倉人員應(yīng)視身體情況，輪流分班工作，清倉完畢，清倉 (九)落煤堆積存的死煤三個月必須清理一次，以保證不會發(fā)生第二節(jié)給煤用第三節(jié)篩分第三十六條篩分機(包括脫水(介)篩、脫泥篩)應(yīng)當(dāng)空載啟 三大規(guī)程第四節(jié)破碎打必第四十一條清理破碎機中雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌上第五節(jié)重介質(zhì)選煤第四十三條檢查、清理分選槽或刮板時，必須執(zhí)行“停電掛牌第四十四條第四十五條雜物。第四十六條 三大規(guī)程第四十七條介質(zhì)桶上面必須設(shè)置篦子，篦子的孔徑不得大于第六節(jié)人工手選矸石章脫水第一節(jié)脫水篩擦第五十四條清掃衛(wèi)生要避開偏心輪和激振器轉(zhuǎn)動輪。第二節(jié)離心脫水機雜 三大規(guī)程。第三節(jié)真空過濾機掉觸械運轉(zhuǎn)部分。第四節(jié)加壓過濾機管 三大規(guī)程主章澄清與濃縮第一節(jié)水池、介質(zhì)池及煤泥池下列規(guī)定： (二)工作人員一般不得少于2人，1人在上面監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng) 三大規(guī)程 (三)工作人員如需站在梯子上工作，必須使用安全帶，繩子一 (四)工作完畢后，工作人員必須清點人員和工具，清除池內(nèi)雜板第二節(jié)耙式濃縮機鋼第三節(jié)沉淀池任何人在沉淀池內(nèi)游泳。第六章運輸?shù)谝还?jié)膠帶輸送機第八十四條膠帶輸送機長度超過30m或工作需要處，應(yīng)設(shè)人 三大規(guī)程停車”拉線開關(guān)，拉線開關(guān)的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)膠帶輸送機的長度及拉線第八十八條膠帶輸送機機頭、機尾應(yīng)設(shè)有安全檢查防護網(wǎng)(罩)機械的角度及保護裝置上解決。偏。第九十三條嚴禁操作人員在移動式輸送機前方向的軌道上進確認前方向軌道上無人或障礙物。第二節(jié)錨鏈、刮板輸送機機 三大規(guī)程第三節(jié)機動車運輸?shù)诰攀藯l機動車輛通過過道，駕駛員必須做到“一停、二看、三。第一百條機動車裝運原煤和各種產(chǎn)品，必須符合下列要求： m，車欄板的間距不小于。 (二)車身后欄板與建筑物的間距應(yīng)不小于。 (三)靠近火車直接倒裝時，距鐵路車輛應(yīng)不小于。 度。 (二)必須由有經(jīng)驗的起重工指揮裝車，并做到裝載貨物均衡、 (三)途徑的門架空線的高度必須能使裝載車通過。 (四)途徑道路上的電纜溝、地下管道，應(yīng)采取防護措施。 (五)指派專人押車，有專人指揮并慢速行駛。 三大規(guī)程 (六)卸車時，駕駛員不得離開現(xiàn)場。踏塞等油水凍結(jié)部位(應(yīng)用熱水進行熔化)。嚴禁排氣管及電機附近堆物品。第一百零七條裝載機(鏟車)作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定： (一)禁止裝載貨物爬坡，如特殊情況需爬坡時，載重量不得超 (二)不得在傾斜角度超過10%的路面上行駛。 (三)不得做遠距離運載貨物(工具)。 (四)下坡時，發(fā)動機不準(zhǔn)熄火或空擋行駛。 (五)行駛時，除駕駛室內(nèi)其它任何部位不得載人。 (六)裝機作業(yè)時，任何人不得進入作業(yè)范圍，其它機械操作人 (一)行駛時，駕駛員不得與地面人員傳遞對象。 (二)不得在陡坡上橫向行駛，縱向行駛不準(zhǔn)拐死彎。 (三)懸崖邊緣推煤時，鏟刀不準(zhǔn)推到邊緣。 (四)夜間作業(yè)，機上及工作地點照明應(yīng)充足。 三大規(guī)程第一百零九條叉車作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (一)搬運貨物，負荷不得超過規(guī)定值，不準(zhǔn)使用單叉挑物。 (二)在大于1/10的坡道上行駛，上坡時應(yīng)向前，下坡時應(yīng)倒 (三)不得從事裝卸作業(yè)，上下坡行走不得轉(zhuǎn)向。 (四)叉車不得載人，操作人員不準(zhǔn)備站在貨叉上行走。 (五)操作員不得在司機床位外的位置上操作車輛。 (六)叉車抄件物起升高度大于3米時，應(yīng)采取措施，防止貨物第四節(jié)鐵路運輸一百一十條選煤作業(yè)鐵路運輸，應(yīng)執(zhí)行2007年中華人民共則。視限處設(shè)置侵限晝夜警告標(biāo)志。m材第五節(jié)裝車第一百一十三條裝車時，操作員要集中精力，準(zhǔn)確裝車(煤) 三大規(guī)程車，并報告當(dāng)班負責(zé)人(帶班廠長)組織卸車或平煤。如需上車箱頂?shù)谝话僖皇鍡l嚴禁降低溜槽刮煤(平煤)，防止溜槽與車箱第一百一十七條裝車工長和巡查操作員應(yīng)對接觸網(wǎng)附近作業(yè)人員進行查問和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時向調(diào)度室或安監(jiān)科(室)匯第七章輔助機械設(shè)備第一節(jié)溜槽。第二節(jié)管道與閘門機起重設(shè)備(電動葫蘆、行車、抓斗機等)遵循《安全技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)條款規(guī)定。 三大規(guī)程第八章機械設(shè)備檢修及安裝第一節(jié)一般規(guī)定操第一百二十二條設(shè)備在檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌上鎖”制度(不準(zhǔn)用電話聯(lián)系)。工作人員如因工作需要進入機器內(nèi)部時，燈。第一百二十五條措施。第一百二十六條第一百二十七條絕開車。第二節(jié)維修鉗工 三大規(guī)程第三節(jié)電焊、氣焊、氣割各類氣瓶、乙炔發(fā)生器，要距明火10m以上。氧氣瓶距乙炔氣瓶或乙第一百三十四條需要進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時應(yīng)設(shè)有混合氣體遇明火爆炸。有安全閥。的 三大規(guī)程第一百三十九條氧氣、乙炔瓶壓力表損壞或失靈必須停止作不第四節(jié)起重。 三大規(guī)程。領(lǐng)導(dǎo)同意。 (一)表面有裂紋、破口。 (二)危險斷面有鉤環(huán)變形。 (三)掛繩處斷面磨損超過原高度10%。理規(guī)程》和技術(shù)要求。第一百五十六條鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢： (一)鋼絲繩被燒壞或斷一股。 (二)鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達到鋼絲直徑40%以上。 (三)受過死角擦扭，部分受壓變形。 (四)鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到表1所列數(shù)值。表1鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼根互捻制6以下12223636互捻制互捻制互捻制安全鋼絲數(shù)數(shù)絲系 三大規(guī)程第五節(jié)高空作業(yè)第一百五十七條凡離地面(樓板)2m以上進行操作，即為高割斷造成事故。環(huán)牢掛鉤。第一百六十四條第一百六十五條 三大規(guī)程第六節(jié)設(shè)備安裝第一百六十六條設(shè)備安裝施工之前，必須編制安全技術(shù)措施，或第七節(jié)砂輪機第一百七十二條砂輪機必須設(shè)置防護罩，防護罩要有足夠強第一百七十三條夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的夾緊力。側(cè) 三大規(guī)程第八節(jié)搖臂鉆床第一百八十三條鉆頭對好工件鉆孔位置后，一定要固定好搖發(fā)生。 三大規(guī)程第九章電氣安全第一節(jié)一般規(guī)定第一百八十八條洗選作業(yè)電氣工作人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)上級電源倒閘操作，及非電氣工作人員在電氣場所(如油漆工、起重工、臨時工等)工作，應(yīng)執(zhí)行專人監(jiān)護制。監(jiān)護人必須承擔(dān)因監(jiān)護不到造成第一百九十條變(配)電所急各高壓工作場所必須配備絕緣安表2登高作業(yè)安全用具的試驗標(biāo)準(zhǔn)竹竹(木)安全繩梯半年一次每月一次5名稱試驗靜拉力試驗周期外表檢查周期試驗時間min安全帶大膠帶小膠帶升降板腳扣第二節(jié)變(配)電所第一百九十二條變(配)電所值班人員必須熟悉所屬電氣設(shè)備， 三大規(guī)程人值班的變(配)電所，必須加鎖，并由有實際經(jīng)驗的電工對設(shè)備進第一百九十三條變(配)電所進行倒閘操作，必須辦理操作票班人員發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時，可自行斷開電源，第一百九十四條操作電氣設(shè)備，必須遵守下列規(guī)定： (一)非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。 (二)操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和緣靴。 (三)操作低壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和緣靴。 (四)220V以下手提式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸 (五)嚴禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。第三節(jié)架空線路和電纜線路 金屬尺、刀子、鏗刀等金屬工具。 三大規(guī)程 (三)在高壓帶電線路上工作，應(yīng)在天氣良好的條件下，在有帶第四節(jié)車間電氣接零線。電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破折、不完整或帶電部分外露，第二百條在停電的高壓電動機回路上和啟動裝置上進行檢修第二百零一條行燈電源應(yīng)采取雙線圈變壓器，電壓不超過電氣設(shè)備(包括輸電導(dǎo)線、電纜等)都應(yīng)作定期試驗和測定。試第五節(jié)電氣試驗與測定工作 三大規(guī)程第二百零五條電氣試驗與測定工作用具的檢查和試驗按表3試試驗標(biāo)準(zhǔn)耐壓時間min出廠使用51211度拉過2155耐壓(KV)出廠使用3倍但55名稱絕緣桿和絕緣夾鉗絕緣手套絕緣靴絕緣鞋絕緣氈和絕緣墊絕緣站臺高壓本體驗電手把器工作電壓KV各種電壓各種電壓各種電壓泄漏電源mV出廠使用25試驗周期半年半年半年半年半年半年第六節(jié)放射性同位素檢測儀表第二百零六條選煤作業(yè)應(yīng)用放射性同位素檢測儀表應(yīng)遵守根據(jù)不同放射源采取相應(yīng)屏蔽措施。第二百零八條有關(guān)工作人員在放射性同位素檢測儀表周圍工 三大規(guī)程建十章工業(yè)衛(wèi)生第一節(jié)一般規(guī)定第二百一十三條選煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)建立工業(yè)衛(wèi)生和衛(wèi)生防疫專門第二節(jié)工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢測表4選煤作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)最高允許濃度最高允許濃度mg/m31含10%以上游離二氧化硅的粉塵2煤塵種類 三大規(guī)程第二百一十七條地下煤倉工人作業(yè)點的空氣溫度不得超過28C。超過時，應(yīng)當(dāng)采取降溫或其它防護措施。第二百一十八條廠房工人作業(yè)地點，噪聲不得超過90dB(A)。第二百一十九條場區(qū)生活飲水和浴室以及衛(wèi)生室等用水都必第二百二十條工人作業(yè)地點中有害物質(zhì)的濃度及生活飲用水，必須按照國家規(guī)定的方法定期測試，建立檔案： (一)粉塵作業(yè)地點，每月測定一次。 (二)其它有毒物質(zhì)作業(yè)地點，每季測定一次。 (三)水質(zhì)檢驗、理化檢驗，夏季每月測定一次，其它季節(jié)每季第三節(jié)職工健康管理 (一)接觸粉塵作業(yè)的檢查期限，當(dāng)粉塵中含游離二氧化硅10%以上時，每兩年至少檢查一次；在10%以下時，每三年至少檢查一 (二)接觸其它有害物質(zhì)作業(yè)人員的檢查期限，按衛(wèi)生部有關(guān)規(guī) (一)各種活動性肺結(jié)核及活動性肺外結(jié)核。 三大規(guī)程 (三)顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變，如肺硬化、肺氣腫、 (四)經(jīng)醫(yī)療單位鑒定不適合粉塵作業(yè)的其它病癥。第二百二十四條粉塵作業(yè)點的職工根據(jù)本規(guī)程有關(guān)條款規(guī)定第二百二十六條企業(yè)必須按照國家規(guī)定發(fā)給職工個人勞動防護用品。第四節(jié)除塵與消音塵效果。定期清掃。 三大規(guī)程第五節(jié)煤泥水的處理第二百三十三條選煤作業(yè)所排工業(yè)污水，必須定期進行懸浮表5選煤作業(yè)污染物最高允許排放濃度一級標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)新擴該現(xiàn)有新擴該現(xiàn)有6-96-96-96-96-9100-60608030030204010015252540-標(biāo)準(zhǔn)等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)值模PH值色度(稀釋倍數(shù))懸浮物生化需氧量(BOD5)化學(xué)需氧量(CODCr)石油類動植物油揮發(fā)酚氰化物硫化物氨氮氟化物 三大規(guī)程第十一章安全技術(shù)培訓(xùn)家有關(guān)規(guī)定要求。對特殊崗位工種人員要定期進行專業(yè)安全技術(shù)培第二百三十六條新工人上崗必須首先進行崗前“三級”安全教一般工種三個月，特殊工種四-六個月。上崗培訓(xùn)必須由有經(jīng)驗的師第二百三十九條全部門職工每年都必須進行安全技術(shù)知識教 (一)必須學(xué)習(xí)黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法 (二)管理人員必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)理論知識及本企業(yè)規(guī)章制度。 (三)職工必須學(xué)習(xí)生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識、與本工種有關(guān)的安全規(guī) (四)必須學(xué)習(xí)和掌握搶險救護的基本知識，能搶救、自救和互 三大規(guī)程第二編選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程第一章日常檢查、檢修通用安全技術(shù)操作規(guī)程第一條所有檢修人員必須堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的生產(chǎn)方針，認真學(xué)習(xí)本規(guī)程，搞好自保、互保、聯(lián)保工作，確作3個月以上者，必須重新學(xué)習(xí)本規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可恢復(fù)工第三條進入生產(chǎn)、檢修現(xiàn)場時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度。對于較大的檢修項目(檢修時間超過比較危險的如進入設(shè)備內(nèi)部的、清倉等)必須制訂安全技術(shù)措施，并有關(guān)部門審批后，方可實施。的可靠性。嚴禁超負荷、帶病、違章作業(yè)。第五條進入設(shè)備內(nèi)部或設(shè)備上檢修時必須執(zhí)行“停電掛牌上況。第六條安排工作時，車間主任(值班經(jīng)理)或工長必須把工作等方面的有關(guān)注意事項交待清楚?；虻诎藯l設(shè)備的狀態(tài)、聲音等一切正常后，方可認為檢修合格， 三大規(guī)程清洗或灌清水等防火、防爆措施后方可作業(yè)。第十五條因工作需要而進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行焊接時，患后方可離去。 三大規(guī)程上全繩，并設(shè)專人監(jiān)護。人楚。第二十七條在操作電氣設(shè)備時必須遵守以下規(guī)定： (一)非專職和非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 (二)在操作高壓電氣設(shè)備回路時，操作人員必須戴絕緣手套，時，操作人員必須戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋。 (三)220V手提式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部 (四)嚴禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。作 三大規(guī)程木材及其它易燃、易爆物品。在帶電導(dǎo)線、電器設(shè)備、電纜溝附近，第三十條停電拉閘操作必須按照油開關(guān)(或真空開關(guān))、負荷第三十一條下雨或雷雨時，禁止進行倒閘操作和更換保險絲。。第三十三條做好本職工作中有關(guān)的各種工作記錄。第二章機械、電氣設(shè)備檢查通用技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)機械設(shè)備檢查通則扣、斷現(xiàn)象。 三大規(guī)程第六條油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)(一般對圓錐齒輪以淹沒大傘齒輪的齒根)。第七條運轉(zhuǎn)中油池溫升不得超過35C，軸承溫升不得超過45C，蝸輪蝸桿減速器溫升不得超過60C。第十二條彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過其直徑的8%。第十五條齒輪與軸配合不得出現(xiàn)軸向串動。的檢查第十九條運轉(zhuǎn)中軸承的溫度是：滾動軸承最高溫度不得超過75C；鎢金軸承最高溫度不得超過60C；銅瓦軸承最高溫度不得超過75C。 三大規(guī)程檢查施的檢查的八、文明生產(chǎn)檢查和無雜物。第二十六條設(shè)備應(yīng)切實作到“五不漏”： (二)不漏風(fēng)(氣)：受壓容器和管路，用手試驗無泄漏感覺。 不見水，轉(zhuǎn)動部位滴水不應(yīng)成線。 檢查 三大規(guī)程第二節(jié)電氣設(shè)備檢查通則全、第三條開車前起動裝置應(yīng)處于起動位置(繞線式電動機的碳刷應(yīng)提起)。油浸式起動器的油量要保證足量(觀察油面指示線)。第四條送電前儀表(電壓表、電流表)指示要在零位；運轉(zhuǎn)時第五條電氣設(shè)備(包括電動機、起動設(shè)備等)金屬外殼的接地動機的檢查第八條電動機的振動不得超過下列數(shù)值：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)電動機的允許溫升按出廠銘牌規(guī)定。在通常情況下， 三大規(guī)程-70C，F(xiàn)級-85C，H級-105C。無法判斷等級時，溫升不得超過A第十條滑動軸承溫度不超過65C，滾動軸承不超過75C。檢查、照明設(shè)備檢查八、操作臺檢查模擬盤檢查檢查整潔。第三章機電維修崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)起重工 三大規(guī)程第一條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格具、隨意更改。第十三條使用電動葫蘆時，起吊梁不得受力和斜拉。合吊運。廠房內(nèi)吊裝孔下嚴禁行人。 三大規(guī)程第十七條嚴禁有人在吊裝孔走動，嚴禁有人向吊裝孔亂扔雜第十八條起吊升降速度要平穩(wěn)、均勻；對手拉葫蘆嚴禁猛拉，第二十條開始起吊時，先拉緊繩套，然后再把工件起高斷絲、第二十四條鋼絲繩有以下情況時嚴禁使用： (一)受過死角擦扭，部分受壓變形。 (二)鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，外層鋼絲磨損達到鋼絲直徑40% (三)鋼絲繩被燒壞或斷股。 (四)鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過規(guī)定值的。 三大規(guī)程 (一)表面有裂紋、破口。 (二)危險斷面變形。 (三)掛繩處斷面磨損超過原高度10%。修、維護手拉葫蘆及千斤頂；檢修完后，必須做起載20%的試驗，停第三十三條用滾杠搬運物體時，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方第二節(jié)電工第一條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。 三大規(guī)程第八條高壓系統(tǒng)停送電操作，必須由負責(zé)人按規(guī)定填寫工作 穿絕緣鞋。 三大規(guī)程 (刀閘)、未做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備，以防突然來電。第十八條當(dāng)值班人員聽到中央信號屏電笛或電鈴等其它異常異常時應(yīng)向調(diào)度室匯報。發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時，緣手套。接 三大規(guī)程第二十六條交班須知： (一)有檢修任務(wù)或改變運行方式，當(dāng)班值班員必須記錄好，并 (二)有操作任務(wù)時，當(dāng)班值班人員必須操作完畢，方可交班， (三)按要求及時正確地填寫各種記錄。 (四)事故處理過程中，發(fā)生事故的當(dāng)班值班員必須待事故處理氣設(shè)備。電用臺上。第三節(jié)機械維修工驗收。 三大規(guī)程及分，并涂上適當(dāng)?shù)臐櫥椭?。第十四條裝配軸瓦應(yīng)符合下列要求： (一)組裝軸承時，應(yīng)加熱裝配，不得用大錘打入。如果用油加120C。 三大規(guī)程第十五條基礎(chǔ)及各堅固螺栓長度合適，滿帽后留2~3扣。第十六條檢查減速箱齒輪時，應(yīng)符合要求： (一)清潔無雜物，潤滑油符合要求。 (二)傳動齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如 (三)圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸斑點應(yīng)符合下列要求：1.將顏色涂在小齒輪轉(zhuǎn)動3~4轉(zhuǎn)；2.圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應(yīng)趨于側(cè)可檢修。腳規(guī)程。 三大規(guī)程是具及雜物，上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。第二十九條禁止工作人員或非工作人員在高處作業(yè)點下面停第三十條在高處使用氣割電焊時，應(yīng)采取安全防護措施，防落下傷人。第三十二條遇到6級以上大風(fēng)和下大雨時，禁止室外高處作準(zhǔn)備齊全，如丁字尺、不銹鋼板尺、 三大規(guī)程。第四十條把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成階狀。 三大規(guī)程中進行檢修。檢修設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準(zhǔn)預(yù)約、捎口信、電話聯(lián)絡(luò))。進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修，必須設(shè)專人監(jiān)護，還部工具時，必須裝設(shè)漏電保護器。第五十三條第五十四條第五十五條第五十六條送機搬運工具及其它對象。應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi)，不得隨意亂扔。進 三大規(guī)程第四節(jié)電氣維修工。第三條掌握電氣檢修工作的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，第四條掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備的防滅火知第十條電氣設(shè)備的操作、檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定： (二)操作人員身體部位與電氣設(shè)備裸露部分最小距離應(yīng)滿足： 三大規(guī)程 (三)高壓配電室的檢修、維護應(yīng)嚴格執(zhí)行工作票制度，由指定第十一條帶電作業(yè)一般規(guī)定： (一)帶電作業(yè)是指采用絕緣操作桿等電位進行工作。 (二)帶電作業(yè)應(yīng)在天氣良好的條件下進行工作，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護， (三)低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，使用有絕緣柄的工具。 (四)低壓帶電作業(yè)應(yīng)分清火線、地線，選好工作位置。斷開導(dǎo) (五)在帶電的電度表和繼電器回路上工作，電壓和電流互感器倒閘操作工作制度： (一)倒閘操作應(yīng)使用倒閘操作票。事故處理應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度員 (二)倒閘操作前，應(yīng)按操作票順序操作，操作前后都應(yīng)檢查核 (三)操作中發(fā)生疑問時，不準(zhǔn)擅自更改操作票，必須先向值班 (四)倒閘操作應(yīng)由兩人進行，1人操作，1人監(jiān)護。操作人員 (五)配電變壓器更換跌落保險絲的工作，應(yīng)先將低壓側(cè)刀閘和 三大規(guī)程 禁進行倒閘操作和更換跌落保險絲工作。 (七)如果發(fā)生嚴重危及人身安全情況，可不等待命令立即拉開第十二條測量工作應(yīng)注意以下幾點： (一)電氣測量工作，至少由2人進行，1人操作，1人監(jiān)護， (二)測量低壓線路和配電變壓器的低壓側(cè)電流時，可使用鉗型 第十三條配電變壓器上的工作： (一)在配電變壓器上進行工作，無論停電與否，必須先拉開低壓側(cè)刀閘開關(guān)，后拉開高壓側(cè)刀閘開關(guān)(或跌落保險)，在停電的高 (二)配電變壓器停電做實驗時，臺架上嚴禁有人，地面有電部第十四條操作電氣設(shè)備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行： (一)操作高低壓電氣設(shè)備時嚴格執(zhí)行工作票制度(低壓單臺設(shè)備停送電可只填停送電記錄)。必須遵守驗電、放電、掛短路地線的電” (二)在有可能反送電的開關(guān)的門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，的標(biāo)志牌。 三大規(guī)程地點安全應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： (一)一般不準(zhǔn)同時作業(yè)，如確因工作需要，必須有可靠的安全 (二)必須同時工作時，要分掛停電牌，并指定專人負責(zé)聯(lián)系各列規(guī)定： (一)嚴禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開路，不得將二次側(cè)永久接地點斷開； (二)短接電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2的銅和銅芯線必須堅固，接觸良好。 (三)電壓互感器二次側(cè)應(yīng)裝熔斷器，防止短路或接地。工作，如停母線電源確有困難，也必須斷開油斷路器上下刀閘(隔離下列規(guī)定執(zhí)行： (一)必須制定專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部門審批后，認真 (二)維修電工必須將檢修和檢查內(nèi)容、時間和停電的范圍及有 三大規(guī)程第二十二條清點工具、材料、配件、儀器儀表，并清理現(xiàn)場，檔。方可離去。事項第二十五條電氣工作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)上級電業(yè)部門的現(xiàn)行規(guī)。。第二十七條變(配)電所及各高壓工作場所，必須配備絕緣安。第三十二條在停電后的高壓電動機回路上和啟動裝置上進行辦理工作票手續(xù)。 三大規(guī)程第三十四條第三十五條第三十六條木材及其它易燃、易爆物品。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火，應(yīng)迅速切斷電源，執(zhí)行。第五節(jié)電焊工嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。機外殼應(yīng)可靠接地。 三大規(guī)程器帶入容器內(nèi)部。第十五條接線時，電焊機二次接地線必須可靠地接在被焊件第十六條電焊機要放置在易散熱的場所，其溫度不得超過的藥皮燙傷眼睛。 三大規(guī)程第二十一條下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)進行： (一)更換焊件需改接二次回路時。 (二)改變電焊機接線時。 (三)轉(zhuǎn)移工作地點時。 (四)焊機發(fā)生故障需檢修時。第二十二條在井口(給煤機)附近、煤倉內(nèi)等重要場所進行作第二十三條電焊設(shè)備及工具必須絕緣良好，焊機外殼必須接第二十四條第二十五條器。第二十六條第二十七條第六節(jié)氣焊(割)工第三條掌握氣焊(割)操作的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉常用焊接(氣割)設(shè)備的構(gòu)造、性能和使用條件。掌握本工種的安全操作 三大規(guī)程第六條氣焊(割)工應(yīng)穿防燙鞋，戴皮手套。不允許穿短褲和第十三條氣焊或氣割中，由于焊(割)嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，然后冷卻焊(割)嘴或清理堵物。第十五條廠房內(nèi)用電動葫蘆向各樓層運送氧氣瓶、乙炔瓶時， 三大規(guī)程焊(割)炬攀登腳手架或扶梯。第十九條在井口(給煤機)附近、煤倉內(nèi)等重要防火場所進行行檢查和監(jiān)督。污染油脂。第二十三條第二十四條第二十五條第二十六條焊(割)炬點火時，手要在焊(割)嘴的側(cè)面。焊(割)炬嘴堵塞時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔，用細鐵針清除，不準(zhǔn)敲打。在焊(割)中發(fā)現(xiàn)焊(割)嘴有不正常的聲音，立 三大規(guī)程第七節(jié)砂輪機。戴好防護眼鏡和口罩。錫、銅等金屬工件。十二條三條第十四條第八節(jié)搖臂鉆床 三大規(guī)程。否工作正常。第十條鉆床的安全防護裝置不得隨便拆除。項 三大規(guī)程第十八條第十九條運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障要及時切斷電源，并通知維修工處第九節(jié)行車(電動葫蘆)第一條應(yīng)經(jīng)過國家規(guī)定的部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，。第三條應(yīng)掌握行車(電動葫蘆)的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征檢查： (二)行車(電動葫蘆)各部螺栓、零部件齊全、可靠、完好。 (三)檢查滾筒、鋼絲繩及卡子、導(dǎo)繩器、止退塊齊全、可靠。 (五)檢查安全制動裝置靈敏、可靠。 (六)電氣設(shè)備，如限位開關(guān)，滑觸線和各種儀表應(yīng)正常。 (七)應(yīng)裝設(shè)漏電保護裝置。 三大規(guī)程道和行車(電動葫蘆)近人員。操作人員所站位置應(yīng)處在可觀察到整個吊裝工作現(xiàn)場的位第十條檢查繩頭的夾子不得少于3幅，鋼絲繩不得扭轉(zhuǎn)工作，第十一條行車(電動葫蘆)在接近卸載點時應(yīng)慢速行駛，各限第十二條以下幾種情況嚴禁起吊： (一)無專人指揮； (二)物件超過起重噸位； (三)吊具不合格、物件捆扎不牢靠； (四)吊物上有人； (五)制動安全裝置失靈； (六)捆綁物件、帶電設(shè)置。第十三條嚴禁斜拉、斜吊物件。嚴禁物件下及活動范圍內(nèi)站人。第十五條當(dāng)行車(電動葫蘆)有故障需要檢修時，必須斷電掛工作第十七條工作完畢后，行車(電動葫蘆)應(yīng)停在適當(dāng)位置，斷注意事項 三大規(guī)程割作業(yè)。人第四章生產(chǎn)工藝崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)調(diào)度員(集控操作工)處理方法。指標(biāo)等。 三大規(guī)程車時間。十四條第十五條六條第十七條當(dāng)班調(diào)度員(集控操作工)有權(quán)操作集控系統(tǒng)。正常流順序進行。參加集控啟車的設(shè)備，根據(jù)具體情況由調(diào)度員(集控操作工)與車間。 三大規(guī)程的傳送。停煤、作第二十六條停車時按順煤流停車的順序進行。調(diào)度員(集控操作工)應(yīng)根據(jù)計劃停車或事故停車的不同情況來進行下一步工作安第二十七條第二十八條第二十九條煤泥水處理系統(tǒng)待壓濾機中煤泥處理完成后方可停車后應(yīng)進行的工作： (一)收集停車后各崗位檢查出的需要處理的問題，并匯總上報 (二)認真填寫有關(guān)報表和工作記錄，做好向上級的匯報工作，。 三大規(guī)程第二節(jié)給煤機司機現(xiàn)象。第九條根據(jù)調(diào)度員的指令，調(diào)整給煤量(調(diào)整變頻器的頻率或閘板開啟度等)。觀察給煤機下料溜槽有無漏煤及堵塞現(xiàn)象。第十一條檢查傳動裝置(電機、減速箱等)是否有異常聲響、第十二條注意觀察給煤機的振動電機與給煤機的連接處是否 三大規(guī)程。事項第十六條發(fā)現(xiàn)給煤機無料時，應(yīng)及時判明原因(空倉、蓬倉、第十八條煤倉堵塞時必須使用專用工具捅煤，不準(zhǔn)在倉口捅行維修。十一條當(dāng)操作箱上掛有“停機牌”時，禁止啟動設(shè)備。第三節(jié)破碎機司機第三條掌握破碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。第四條掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除一般故障的方法。第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 三大規(guī)程。第七條確認檢修工作是否己完成、檢修人員是否已經(jīng)撤離設(shè)控開一條第十二條十三條項第十七條設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理.。第十八條需要清理破碎機內(nèi)部時，必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌” 三大規(guī)程第四節(jié)篩分機司機。的方法。確認檢修工作是否完成、檢修人員是否已經(jīng)撤離設(shè)備。第十一條第十二條三條十四條五條否有粒度超限或篩板破損等情況。否有異響、溫度是否正常。 三大規(guī)程第十六條就地停車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，。事項掛轉(zhuǎn)。上掛有“停機牌”時，禁止啟動設(shè)備。第五節(jié)原煤手選除雜工第一條經(jīng)過安全培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證第四條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。第五條明確手選帶運行方式(就地或集控)和開停車信號，并第六條準(zhǔn)備好專用工具(用于清理大塊、鐵器等)。 三大規(guī)程再第六節(jié)重介旋流器熟悉洗選產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。方法和有關(guān)的自動控制基本知識。第六條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。第八條系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、密度控制器等)應(yīng)確。第九條檢查旋流器易損部件(底流口，入料管)的磨損情況(定 三大規(guī)程期檢查旋流器內(nèi)耐磨磚磨損情況)。第十一條通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應(yīng)為輻十七條十八條第十九條事項 三大規(guī)程第七節(jié)煤泥水(介質(zhì))泵司機第一條應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證，產(chǎn)。第四條熟悉掌握泵的操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況產(chǎn)品指標(biāo)要第七條檢查煤水(介)混料桶、管道、閘閥是否有漏水、漏介及堵塞現(xiàn)象。栓、第十一條開車前首先沖洗泵和入料管約1min。第十二條開啟煤泥(介質(zhì))泵，通過旁路返回煤泥桶(濃縮池)或混料桶后，立即關(guān)閉沖洗水管，并打循環(huán)2~5min。 三大規(guī)程第十六條不斷檢查泵軸承及電機溫度，當(dāng)軸承溫度高于65C。后檢查出的問題。備第八節(jié)磁選機司機 三大規(guī)程造、五條第六條第七條八條檢查減速機和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否是否齊全、堵塞，有無雜物。第十條運轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。保磁鐵礦粉的回收率。第十四條檢查磁選效率，要求正常磁選效率應(yīng)達到99.5%以第十五條第十六條 三大規(guī)程它物料。事項第九節(jié)臥式離心脫水機第十一條檢查油壓表是否完好、靈活可靠。 三大規(guī)程第十五條離心脫水機在運行中要注意檢查： (一)油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常一般不低于10C、不高于75C。 (二)觀察電動機旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)為順時針方向。 (三)注意傾聽設(shè)備有無異聲響，注意電機的溫度是否正常，發(fā) (四)運行中密切注意離心脫水機體是否平衡，出現(xiàn)強烈的振動動電機→主電機→油泵電機。 (一)篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴重跑粗。 三大規(guī)程 (二)入料溜槽，離心液管被堵塞。 (三)電動機溫度過高、機體振動過大。 (四)油泵工作不正?；蛴吐范氯?。 (五)正常停車，振動電機停后延時約1min再停主電機，以便 (六)運行中不得在離心機上方作業(yè)。 (七)處理入料溜槽堵塞、在離心機上方及進入內(nèi)部檢修作業(yè)時，第十節(jié)除鐵器司機第一條經(jīng)過安全培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證，方法。裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象。第七條檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。第八條帶式輸送機在運行前必須給除鐵器送電并處于工作狀個設(shè)備。 三大規(guī)程做到： (一)帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多，確需進行除鐵或每天停產(chǎn) (二)帶式輸送機停下后，將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集打到“停車”位置，并掛“停車牌”。 (三)通過除鐵器控制柜將除鐵器斷電，并在操作按鈕上掛“有 (四)將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，待恢復(fù)除鐵器后再送電，摘除除鐵器操作箱“停電牌”將主令開關(guān)打到“集控”(就地)位 (五)經(jīng)常檢查帶式輸送機膠帶運行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗五條第十六條十七條該設(shè)備。 三大規(guī)程第十一節(jié)分級旋流器司機第五條熟悉水介質(zhì)旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法，了解有關(guān)儀表(壓力、流量表)的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、方法及安全用電等知識。第八條要求對設(shè)備進行以下幾項檢查： (一)入料管接頭、閥門不漏水，閥門應(yīng)靈活、好用，無堵塞現(xiàn) (二)水力旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超 (三)水力旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。 (四)系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、料位計等)應(yīng)靈敏可 三大規(guī)程量、中心管高度和底流排放方式。一般數(shù)據(jù)如下： (一)入料壓力通常取0.05~0.3MPa。提高入料壓力，可使流 (二)入料濃度對分級效率和底流濃度有很大影響。分級粒度愈 (三)中心管高度是一個重要的操作因素，用于精選時，提高中流器工作紊亂。 (四)底流的排放方式對分級效果影響很大，經(jīng)使底流連續(xù)呈傘 (五)處理微細原料時，應(yīng)采用較高壓力或多臺小直徑旋流器并 三大規(guī)程第十七條必須定期檢測水介質(zhì)旋流器各主要部件的磨損情況，第十八條水介質(zhì)旋流器上的檢測儀表(如壓力表、流量表、密度計等)顯示不準(zhǔn)或不動，應(yīng)及時維護或更換。作閘門。第十二節(jié)耙式濃縮機司機 三大規(guī)程第五條熟悉本崗位的各種管線布置、閥門配置及其相到關(guān)系，度及其它有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)象。濃度符合要求。壓耙子。第十五條與上個設(shè)備崗位密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組 三大規(guī)程第十九條注意檢查電動機、減速器及液壓傳動裝置的工作情作第二十一條第二十二條第二十三條意事項水采以疏通。第二十八條嚴禁任何人在溢流堰上坐、站或濃縮機運行中作 三大規(guī)程第十三節(jié)循環(huán)水泵司機查、第八條按要求對設(shè)備進行一般性檢查或進一步檢查： (一)檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。 (二)注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要 (三)盤根應(yīng)嚴密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。 (五)先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車。 三大規(guī)程。事項封情況，漏水嚴重的要調(diào)整或更換。期清理水池。第二十一條不得在無水情況下運行。第二十二條不得在閘閥閉死情況下長期運行。第十四節(jié)煤泥泵司機藝要求。 三大規(guī)程和查、第七條要求對設(shè)備進行如下檢查： (一)檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。 (二)注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要 (三)盤根應(yīng)嚴密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。 (五)前、后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。 (六)先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車。進行調(diào)整。及其它相關(guān)部件是否正常。第十四條各氣(液)動閥門改換流向時，應(yīng)判斷正確的順序， 三大規(guī)程事項第十五節(jié)加壓過濾機司機耗。本知識。和排除故障的方法。過濾機導(dǎo)向裝置及濾盤的間隙是否為0.2~1mm。第五條第六條七條濾盤上的濾布應(yīng)繃緊，與卸料刮刀的間隙應(yīng)為2~ 三大規(guī)程液壓站自動啟動)，待高壓風(fēng)壓力達到0.7MPa時，將液位調(diào)節(jié)器調(diào)向壓風(fēng)機房發(fā)出開車信號，把壓力調(diào)節(jié)到自動位置(輸出100%，倉力、液壓系統(tǒng)工作壓力，同時注意排料情況(排料周期≥60s)。 (低壓風(fēng)機、給料機、各閥門、閘板、原料等)，關(guān)閉濾液閥、入料第十六條密切注意刮板、主軸、高壓風(fēng)機、液壓站運行情況，第十七條按操作順序正確停車： (一)處理完混料桶中的物料后，向低壓風(fēng)機發(fā)出停車信號。 (二)按“停車”按鈕，自動停車。自動停主軸、攪拌、刮板、高壓風(fēng)機、液壓站。當(dāng)壓力接近0.25MPa時，自動關(guān)閉濾液閥、開放 (三)檢查濾布、濾板損壞情況，檢查外部設(shè)備、管路、閥門完 三大規(guī)程。理第二十一條工作時若須短時停車，可使設(shè)備進入“等待”狀態(tài)，做的工作車后檢查出的問題。第十六節(jié)快開式隔膜壓濾機司機 三大規(guī)程品。動拉鉤拉平。第九條壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。。第十一條禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。 三大規(guī)程。第十九條在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時，設(shè)現(xiàn)象，及時匯報處理。卸 三大規(guī)程第十七節(jié)浮選柱司機。查、性檢查，并進一步檢查： (二)注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要 (三)浮選柱相關(guān)閥門應(yīng)嚴密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。 第十條聯(lián)系啟動浮選入料泵。 三大規(guī)程第十四條五條第十六條待浮選床內(nèi)的精煤涌出完畢后，再信號聯(lián)系停循環(huán)事項。第十八節(jié)帶式輸送機司機第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 三大規(guī)程承損壞而不轉(zhuǎn)或有異常的托輥，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)記錄下來，并通知檢修工，第十五條檢查輸送帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要注意觀、分析原因，認真解決。第十七條注意觀察輸送帶上的物料分布情況,有無偏斜或給料。第十八條注意檢查前、后溜槽的下料情況。載 三大規(guī)程作帶注意事項第二十六條第二十七條第二十八條第二十九條的地方設(shè)安全過橋和防護裝置。輸送機機頭、機尾應(yīng)設(shè)有安全防護網(wǎng)(罩)或欄桿。嚴禁人員進入輸送帶底部清理衛(wèi)生和從事其它工必須執(zhí)行停電制度。行第三十二條雙人行道的輸送機兩側(cè)必須都要設(shè)立拉繩開關(guān)。第三十三條拉繩開關(guān)的復(fù)位應(yīng)由開關(guān)的拉動者或拉動者的授度 三大規(guī)程第十九節(jié)刮板輸送機司機除方法。第六條按要求對設(shè)備進行以下檢查： 無脫落。 (三)軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。 (四)清掃裝置應(yīng)齊全、好用，機頭護板的磨損應(yīng)不超限、不變 (五)鏈子的松緊應(yīng)適宜，緊鏈裝置應(yīng)靈活可靠。 象。 (七)入料、卸料溜槽應(yīng)暢通，卸料口擋板應(yīng)調(diào)整靈活。 (一)鏈條刮板運行應(yīng)平衡，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。 (二)鏈條松緊不適合時要及時調(diào)整。 三大規(guī)程 (三)發(fā)現(xiàn)竄鏈，處理前先停止給料，拉空物料后停電掛牌，松 (四)頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。 (五)清掃器應(yīng)完好，工作可靠。第九條運行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)有需要取出的雜處理，并由司機在開關(guān)上掛“停電牌”。作第十條接到停車信號后，待來料停止和刮板機中的物料拉空意事項第十四條機頭、機尾必須設(shè)防護罩或欄桿。更換清掃器。輸送機必須配有過載保護裝置。第二十節(jié)淺槽重介分選機司機第二條操作人員必須按規(guī)定穿(佩)戴勞動保護用品。第三條禁止任何人跨越運行的鏈條和刮板等。 三大規(guī)程。第八條檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動或斷第十一條檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升介質(zhì)流孔是否堵第十三條本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種畢后，只有集控員點擊設(shè)備圖標(biāo)后才能進行集中或就地操作方式轉(zhuǎn)第十六條正常集控自動停車由系統(tǒng)自動完成。 三大規(guī)程第十七條第十八條第十九條任何情況下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停中注意事項和情第二十二條密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢嗔鸦虺霈F(xiàn)卡第二十三條檢查箱體及各緊固件是否松動或漏液。。第二十一節(jié)空壓機司機第二條條四條五條操作人員必須按規(guī)定穿(佩)戴勞動保護用品。的使用方法。加油。 三大規(guī)程檢查“電源”指示燈是否亮著。至運轉(zhuǎn)時處于“0”位置處，加油時應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞第十四條五條六條七條五、停車第十八條第十九條第二十條打開排放閥，排放水氣分離器和空氣冷卻器中冷凝第二十一條排出冷卻器中的冷卻水。第二十二節(jié)球磨機司機 三大規(guī)程巾、第十二條在停料后方可停車。第十三條停車后，檢查螺栓是否松動，進料口是否暢通。。第二十三節(jié)灰分儀第一條二條三條四條檢查電源、接地線是否完好。各傳動部件是否松動變形。 三大規(guī)程七條條九條十一條十二條十三條四條十五條第二十四節(jié)浮沉工第三條工作中司機應(yīng)堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。第五條熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。 三大規(guī)程溢第八條浮沉試驗室內(nèi)必須安裝換氣裝置，以保持室內(nèi)空氣新桶第十一條試驗方法：極易選的煤的理論分選密度接近1.80密度的重液)及1.80g/cm3兩級重液進行浮沉。 (一)先用密度計測定重液是否符合要求(密度準(zhǔn)確至0.005到規(guī)定要求。 (二)把收到的快浮煤樣放到浮沉桶內(nèi)，先在水中洗去煤泥，濾 三大規(guī)程 (三)將盛有各級產(chǎn)物的漏桶及浮沉桶漏盡重液，分別在回收重第十二條結(jié)果計算 (二)各級產(chǎn)物的重量％按數(shù)字修約法則修約至小數(shù)點后兩位。試驗第十五條檢查各密度級重液，使其符合要求。第十六條填寫好交接班記錄。第二十五節(jié)技術(shù)檢查采樣工 三大規(guī)程。。第六條廠房內(nèi)采樣必須遵守下列規(guī)定： (一)在流速較高的水流或煤流中采樣時，所用的工具和樣品總 (二)搬運煤樣上下臺階時，每人每次不得超過25kg。 (三)在偏僻及條件困難的采樣點(如沉淀塔等)采樣時，嚴禁單采樣點的布置、書寫煤樣標(biāo)簽及記事本。第八條采樣工具的準(zhǔn)備和要求： (一)在煤流落煤處采樣時，所用采樣器的開口孔徑是所采煤中最大粒度的2.5~3倍，采樣器應(yīng)能采出煤流中全斷面的煤樣，能充 (二)在橫截膠帶輸送機煤流采樣時，所用的采樣器應(yīng)能采出煤 (三)在運輸工具頂部采樣時，所用的采樣器應(yīng)能在按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 (四)在運輸工具頂部人工采取最大粒度不超過150mm的商品第九條采樣用的各種機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。一條生產(chǎn)煤樣采取方法執(zhí)行GB481—64《生產(chǎn)煤樣采取方法》 三大規(guī)程第十三條商品煤含矸率和限下率煤樣的采取方法執(zhí)行MT1－的工作入做好所用各種工具的保養(yǎng)與修理工作。 三大規(guī)程第三編選煤廠作業(yè)規(guī)程通用作業(yè)第一節(jié)通用作業(yè)2、進行選煤作業(yè)的人員必須嚴格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的崗位責(zé)3、所有進入工作現(xiàn)場人員(包括參觀、實習(xí)人員)必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品(安全帽、防砸鞋等)留長發(fā)者必須把長發(fā)盤進帽4、上班前保證有足夠的休息，工作時間不準(zhǔn)打盹睡覺。絕對禁6、除緊急情況外(如有設(shè)備損壞、人身傷害、發(fā)生火災(zāi)等)，未7、嚴禁橫跨或乘坐皮帶輸送機(包括錨鏈)等。禁止使用運輸9、嚴禁用手或身體其它部位(包括手拿任何東西等)觸動設(shè)備 三大規(guī)程后方可離去。15、廠內(nèi)消防器材(包括辦公室、休息室)需專人管理并設(shè)有專滅火器要及時報告和更換。員帶領(lǐng)下方可進入廠區(qū)、車間。第二節(jié)煤塵及有毒可燃氣體作業(yè)煤塵含量和除塵設(shè)備的除塵效果。 三大規(guī)程2、當(dāng)煤塵含量超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時采取有效降塵措施，降低煤4、原煤區(qū)、皮帶走廊或暗道、煤倉等可能存有煤塵、甲烷、一6、在有大量積塵以及在空氣中含有煤塵或有毒可燃氣體的地方7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)暗道等處的煤塵、甲烷、一氧化碳檢測設(shè)備有丟失或第三節(jié)交接班作業(yè)1、交接班人員必須在指定的地點對崗交接班(特殊條件除外)。交班前必須將本崗清掃干凈(特殊原因除外)，為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造良業(yè)環(huán)境。人員詳細交代。 三大規(guī)程5、交接設(shè)備檢查時，如發(fā)現(xiàn)隱患或問題，應(yīng)立即處理并向有關(guān)6、交接檢查應(yīng)有雙方共同試車(對連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備可共同查看運行狀態(tài)及相關(guān)儀表)，認真填寫交接班記錄，雙方認可簽字。該日7、交班時設(shè)備突然發(fā)生故障或故障正在處理中，應(yīng)以交班人員應(yīng)立即報告有關(guān)管理人員，擅自離崗者發(fā)生的一切問題由交班者負9、發(fā)現(xiàn)接班人員酒后或帶病接班的，交班人不得與其交接班，未能引起重視，而發(fā)生的問題由接班人負責(zé)。(以調(diào)度記錄為準(zhǔn))第二章工藝崗位作業(yè)第一節(jié)控制室作業(yè)及處理方法。6、選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的MCC室、計算機室代號、位置及各 三大規(guī)程7、選煤作業(yè)各主要工藝參數(shù)，控制方法及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的指車1、交接班過程中應(yīng)注意對系統(tǒng)狀態(tài)的交接，特別是有無報警強2、如有設(shè)備檢修工作，通知操作人員檢查詢問設(shè)備是否檢修完3、調(diào)出集控程序的報警屏幕，查看系統(tǒng)都存在哪些報警，并及。5、如系統(tǒng)停車超過一個小時以上的起車，應(yīng)將系統(tǒng)打到連鎖就現(xiàn)場人員實現(xiàn)開車啟動。6、當(dāng)現(xiàn)場除泵及皮帶的設(shè)備啟動成功后，詢問現(xiàn)場人員，在取，并設(shè)置好給料機的工作頻率。 三大規(guī)程1、只有在可能出現(xiàn)重大設(shè)備損壞及人員傷亡的情況下，才可以2、正常停車時，操作員應(yīng)將系統(tǒng)拉空，調(diào)出操作屏幕進行集控3、若生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行中，出現(xiàn)報警而中斷運行停車后，可等3、生產(chǎn)系統(tǒng)正常帶煤運行時，必須在聯(lián)鎖狀態(tài)下進行，決不允所導(dǎo)致的冒桶或正常生產(chǎn)時的桶被抽空現(xiàn)象。中。時通知有關(guān)崗位人員進行檢查處理。工長或值班長。9、停車后需單臺開動有關(guān)設(shè)備時，可旁路起車。在旁路狀態(tài)下 三大規(guī)程第二節(jié)裝車作業(yè)3、開啟合適臺數(shù)的對應(yīng)煤種給煤機，并對裝車系統(tǒng)所有運輸設(shè)4、裝車總量不得大于各運輸設(shè)備的滿負荷規(guī)定，并要求均勻給7、出現(xiàn)超重、偏重現(xiàn)象時，裝車操作人員要立即通知停車并與全規(guī)定，對其進行處理。9、裝車溜槽發(fā)生堵煤現(xiàn)象時，人員不得站在電機車輸電線下方 三大規(guī)程12、檢修溜槽需停放在鐵路線正上方時，應(yīng)及時在進車方向前第三節(jié)防凍液噴灑作業(yè)備8、車箱最后未噴到的部分需要操作人員利用溜槽上的手動噴灑 三大規(guī)程束3、將大臂回轉(zhuǎn)到停放位置，且必須將小臂打到高位再把大臂旋1、操作員在熟悉本班工作內(nèi)容的情況下，要高度重視進站列車2、列車進站裝車時，操作員在進行防凍液噴灑前，不能預(yù)先將3、列車進入環(huán)線后，如需退行，必須與相關(guān)人員取得聯(lián)系，且4、操作員在作業(yè)時要精力集中，確保無誤后在進行裝車或自動第四節(jié)領(lǐng)車員作業(yè)告及時傳達給司機。 三大規(guī)程8、機車司機必須聽從本列車領(lǐng)車員的工作指令，其它任何人員9、裝車操作員不得直接與司機聯(lián)絡(luò)行車，領(lǐng)車員只聽取所裝列第三章工藝設(shè)備作業(yè)第一節(jié)原煤破碎機作業(yè)1、雙齒輥破碎機的構(gòu)造、性能、工作原理及常見運行故障排除、起車前，首先要對破碎機腔體進行檢查，確保破碎機腔體內(nèi)機的破碎間距滿足生產(chǎn)的要求。由現(xiàn)場負責(zé)。反轉(zhuǎn)正常后必須打回正常運轉(zhuǎn)位置。 三大規(guī)程3、破碎機運行時要注意檢查破碎機各點潤滑是否正常，有無溫4、若在設(shè)備運行期間需要對設(shè)備四周的衛(wèi)生進行清理或從事其1、停機前，先停止給料，待機內(nèi)物料全部排清后，再停止齒輥1、注意破碎機油溫和油壓是否在正常規(guī)定值范圍內(nèi)，有液壓系施。全事故。第二節(jié)皮帶作業(yè)1、膠帶運輸機的構(gòu)造、機械性能、維護保養(yǎng)及故障排除方法常 三大規(guī)程1、現(xiàn)場操作中首先要與控制室聯(lián)系，詢問是否存在報警，并對位，皮帶上、3、檢查皮帶上、下及周圍是否有障礙物，皮帶架下是否有落煤件有無凍結(jié)現(xiàn)象。裂漏油。是否符合生產(chǎn)要求。 三大規(guī)程4、皮帶運輸機減速箱油位不要低于基準(zhǔn)位，執(zhí)行機構(gòu)油箱油位5、減速箱油溫及減速箱或CST循環(huán)油泵的壓力應(yīng)符合生產(chǎn)要7、皮帶下部落煤層最高不得接觸下托輥下緣或接觸皮帶，巡視8、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏和下托輥因積煤擠住或凍結(jié)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須立9、嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬、掃帚等物清理滾筒、托輥、皮帶清制室、調(diào)度員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第三節(jié)分選槽作業(yè) 三大規(guī)程1、檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽內(nèi)有無雜物，積存介質(zhì)，如有則需2、檢查排料刮板有無彎曲，刮板脫水孔堵塞是否嚴重，滑道磨4、檢查溢流槽脫水固定篩板是否完好，篩板孔是否暢通。有無6、檢查分選槽底板磨損情況及緊固情況，是否可能存在因底板。通知集控室給煤。3、根據(jù)入洗煤量和原煤性質(zhì)合理調(diào)整排料刮板的速度，在保證 三大規(guī)程4、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)，并注意檢查上升流孔是否堵1、運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各運轉(zhuǎn)部件有無異常響聲，緊固件是2、觀察槽中煤塊運動情況和合格介質(zhì)表面運動情況，必要時根3、根據(jù)原煤分選情況和向再洗槽帶介情況，對沉物刮板速度做環(huán)量。第四節(jié)介質(zhì)泵作業(yè) 三大規(guī)程5、為了確保泵上料正常，在開泵前可與控制室及上下崗位密切頻繁啟動泵(稱坐泵)來達到上料。6、短時間停車可不用鼓風(fēng)(一般1h以內(nèi)不需攪拌)，但泵啟動1、泵運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查有無異常振動和響聲，三角皮帶有無翻2、泵運轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)根據(jù)盤根的使用情況，均勻調(diào)整壓盤動軸承的溫度。料閘閥。 三大規(guī)程第五節(jié)離心機作業(yè)常識;1、檢查各部件是否正常，機座、防振裝置、電機底角螺絲有無3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料，篩籃有無破損，離心液管道有無1、離心機手動啟動時必須先啟動油泵電機，待油壓正常后，方5、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象，檢查離 三大規(guī)程3、運行中需停車檢查故障時，可先與控制室聯(lián)系，或是旁路停第六節(jié)振動篩作業(yè)作原理及維護保養(yǎng)常識；料分布均勻。 三大規(guī)程7、檢查稀介段是否往合格段串水，或合格段是否往稀介段跑介8、檢查彈簧上有無鐵屑，以判斷彈簧是否斷裂。巡視時要注意1、無論在任何情況下，只要發(fā)生重大人身或設(shè)備事故，應(yīng)先停確保設(shè)備安全。第七節(jié)濃縮機作業(yè) 三大規(guī)程。4、除了濃縮機放空和裝清水外，一般不要在濃縮機耙子不運行。第八節(jié)離心泵作業(yè)閥門的開閉情況是否符合要求。角帶松緊是否合適。 三大規(guī)程5、水廠清水泵需注水排出泵內(nèi)空氣后方能啟動泵，泵啟動后再1、泵啟動時，要經(jīng)常檢查有無異常振動和響聲，三角皮帶有無2、泵運轉(zhuǎn)一段時間后應(yīng)根據(jù)密封盤根的使用情況，均勻調(diào)整壓3、運行中發(fā)現(xiàn)泵出料長時間過長大或過小應(yīng)報告有關(guān)人員或與4、泵在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不上量時，可采用加水頂沖稀釋的辦法處理，盡量避免使用頻繁開停泵(坐泵)的方式處理。3、停車時間超過半小時或一小時則應(yīng)關(guān)閉入料閥門并放凈泵內(nèi)5、運動過程中出現(xiàn)就地緊急停機時應(yīng)立即向主控室和有關(guān)崗位第九節(jié)磁選機 三大規(guī)程1、磁選機在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機、減速機及鏈輪的工2、檢查精礦管、尾礦管是否暢通，必要時可增加噴水以降低精3、保持一段排礦口暢通，檢查入料箱篩網(wǎng)上有無大顆粒堆積和1、正常情況下需將壓頭箱及磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。車第十節(jié)加壓過濾機作業(yè) 三大規(guī)程1、檢查加壓過濾機濾盤上濾布有無破損，倉體內(nèi)積水堆煤現(xiàn)象手動閥是否打開，其余閥門是否置位(加壓過濾機部位的各閥都應(yīng)是關(guān)閉的)。2、動力柜內(nèi)的各斷路器是否處于閉合狀態(tài)，程控選擇開關(guān)是否4、檢查加壓過濾機入料泵有無密封水，有無稀釋水，泵前的氣5、過濾機給料攪拌桶內(nèi)液位是否合適。以上條件均滿足時可運1、啟動冷卻系統(tǒng)(包括高、低溫水泵、冷卻塔等)，風(fēng)冷式空壓1、通知濃縮機泵房停止供料(與該加壓過濾機相關(guān)的泵)。 三大規(guī)程第十一節(jié)快開式壓濾機作業(yè)2、動力柜內(nèi)的各斷路器是否處于閉合狀態(tài)，程控選擇開關(guān)是否3、如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無誤、壓力不符合規(guī)定數(shù)值4、調(diào)節(jié)溢流閥：使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去6、快開式壓濾機給料攪拌桶內(nèi)液位是否合適。以上條件均滿足1、啟動冷卻系統(tǒng)(包括高、低溫水泵、冷卻塔等)。 三大規(guī)程1、通知濃縮機泵房停止供料(與該壓濾機相關(guān)的泵)。第十二節(jié)浮選機作業(yè)1、掌握浮游選煤的基本理論、本廠選煤工藝流程，特別是煤泥2、熟悉浮選的精礦、尾礦指標(biāo)要求，藥劑添加及其單耗指標(biāo)要3、熟悉浮選機的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、零部件的名稱和7、熟練掌握浮選機的操作技術(shù)，能根據(jù)每只情況、產(chǎn)品指標(biāo)要 三大規(guī)程1、有料進入礦漿準(zhǔn)備器，即可打開油藥閥加藥，調(diào)整加藥比例2、巡回檢查礦漿給入量情況以及浮選機內(nèi)液位高低。檢查礦漿3、巡回檢查浮選藥劑添加是否合理，根據(jù)入料量、精礦、尾礦4、巡回檢查精礦泡沫情況。適當(dāng)調(diào)節(jié)進氣量，使泡大小適中，5、定時浮選機入料濃度，根據(jù)分選情況調(diào)節(jié)多臺浮選機入料管量、7、浮選機在運行中，要注意巡回檢查其攪拌機構(gòu)有無振動、溫刮泡和充氣多少。嚴格控制浮選粒度上限(小于)，減小大顆粒對浮。 三大規(guī)程2、手動停車時，礦漿準(zhǔn)備器沒有進料，即可停止添加油藥。礦3、停車后，要對礦漿準(zhǔn)備器、浮選機進行詳細檢查，浮選油藥4、特殊情況的處理：2)浮選機運行中，浮選機體內(nèi)發(fā)出碰撞或摩擦聲，應(yīng)停車車檢3)入浮濃度過高，發(fā)生過料現(xiàn)象，沒有解決措施時，應(yīng)停車，4)浮選機任何一室因故障停車處理，不能進行浮選時，必須匯第十三節(jié)旋流器作業(yè) 三大規(guī)程洗完后必須上好底流端口，處理過程中嚴禁敲擊1、當(dāng)旋流器供料泵停止供料后，應(yīng)檢查底流口是否堵塞，如有第十四節(jié)煤泥泵作業(yè)1、檢查電機和泵體的緊固情況螺絲是否松動，三角帶是否齊全角帶松緊是否合適。 三大規(guī)程4、運行中出現(xiàn)泵上量長時間過大或過小，超出正常操作調(diào)節(jié)范3、長時間停車應(yīng)關(guān)閉密封水和冷卻水，以免水的浪費。冬季應(yīng)4、運行過程中遇到突發(fā)事件需就地緊急停機，應(yīng)立即向集控室第十五節(jié)破碎機作業(yè)1、檢查破碎機各部件是否完好，檢查破碎輥間隙是否在正常范 三大規(guī)程4、當(dāng)破碎機正常運轉(zhuǎn)后，注意以下事項：1)注意檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀況及運轉(zhuǎn)部位的溫度是否正常。2)檢查破碎后物料的粒度，如有超限，及時通知集控室，聯(lián)系3)破碎機因大塊物料或木類雜物等被卡住后，要按停電上鎖程第十六節(jié)球磨機作業(yè)1、檢查設(shè)備的地腳螺栓是否松動(球磨機，電機，減速機，防護罩等地腳螺栓或固定螺栓都要檢查)。2、檢查潤滑系統(tǒng)是否工作良好(減速機的油位是否低于下限位)，。4、檢查筒體表面的襯板固定螺栓有無松動和脫落(襯板為錳鋼襯板)。5、檢查圓盤給料機出料口有無堵塞或卡大塊，不允許在無物料 三大規(guī)程8、檢查介質(zhì)泵的出料閥是否打開，并關(guān)閉放料閥，把軸封水調(diào)11、開啟圓盤給料機，把補加水閥打開，調(diào)整到適量(圓盤給料，罩內(nèi)。6、球磨機不得在超負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，補充的鋼球應(yīng)與物料應(yīng)消產(chǎn)品平衡。 三大規(guī)程第十七節(jié)除鐵器工作1、本崗位為強磁工作區(qū)域，在此處工作時應(yīng)避免使用鐵器，必2、除鐵器的工作原理，正常工作時的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，常見故障5、檢查除鐵器上是否有鐵器附著，如有應(yīng)及時處理并根據(jù)相關(guān)1、檢查機體運行是否平穩(wěn)、不搖擺，如有搖擺，應(yīng)停機檢查處重新啟動。4、發(fā)現(xiàn)有大塊鐵器附著時要立即停車處理以免對皮帶運輸機造成傷害。車第十八節(jié)橋式起重機作業(yè) 三大規(guī)程2、在設(shè)備運行工作時應(yīng)至少有兩個，其中一人于下方負責(zé)聯(lián)絡(luò)3、橋式起重機(含天車抓斗)的工作原理，常見故障排查。1、檢查鋼絲繩有無打折、分岔的地方，有無斷裂和混纏、脫道3、檢查閘皮的磨損情況，其磨損厚度不得超過原厚度的三分之良好。檔。3、天車停穩(wěn)后，才可對抓斗(吊鉤)進行操作。以避免抓斗(吊鉤)晃動。造成鋼絲繩混纏，工作時要確保抓斗(吊鉤)的鋼絲繩與成閉合。使用抓斗(吊鉤)時應(yīng)避免將繩子放得太長，造成鋼絲繩脫 三大規(guī)程2、停車后，抓斗要放置在平緩的地面，禁止懸吊(吊鉤應(yīng)提至最高處，嚴禁放于地面)并應(yīng)將鋼絲繩進行適當(dāng)收放，使其處于收緊機修作業(yè)第一節(jié)氧氣、乙炔切割作業(yè)1、使用前首先要檢查割槍、減壓表、氣瓶是否完好，氣帶有無乙炔瓶、氧氣瓶分開設(shè)置在5米以上，同時要求工作地點5、連接氣帶與減壓表、割槍，同時要求在割槍上安裝相應(yīng)的防 三大規(guī)程第二節(jié)手工電弧焊作業(yè)1、作業(yè)前先檢查電焊設(shè)備的完好情況，如電焊機、電焊線、電6、如對特種工件進行連續(xù)性焊接時，必要時要對其對象進行預(yù)7、根據(jù)對象要求，為了防止對象變形，需要對其進行特殊工藝第三節(jié)液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)6、如需動用電焊、氧氣乙炔切割要求特種作業(yè)人員作業(yè)，動火 三大規(guī)程第四節(jié)電機的更換與維護作業(yè)1、發(fā)現(xiàn)電機出現(xiàn)故障或其它原因需要維護或更換時及時通知調(diào)2、聯(lián)系停止相關(guān)設(shè)備，并通知電工停電上鎖，現(xiàn)場驗電，確認第五節(jié)采樣機檢修作業(yè)6、如需動用電焊、氧氣乙炔切割要求特種作業(yè)人員作業(yè)，動火 三大規(guī)程8、安裝好所需的備件，根據(jù)備件的不同，采用不同的方法，但第六節(jié)攪拌桶檢修作業(yè)1、通知調(diào)度員、集控室，講明所需檢修內(nèi)容，同時把桶內(nèi)物料5、如需動用電焊、氧氣乙炔切割要求特種作業(yè)人員作業(yè)，動火第七節(jié)電液推桿檢修作業(yè) 三大規(guī)程4、如需動用電焊、氧氣乙炔切割要求特種作業(yè)人員作業(yè)，動火第八節(jié)天車檢修作業(yè)3、如需動用電焊、氧氣乙炔切割要求特種作業(yè)人員作業(yè)，動火第九節(jié)電葫蘆檢修作業(yè)1、通知調(diào)度員、集控室，講明所需檢修、更換及保養(yǎng)內(nèi)容，如 三大規(guī)程3、準(zhǔn)備好所需工具，如活扳手、呆扳手、大小撬棍、內(nèi)六角扳5、