化肥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)目的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的主要在于通過(guò)教師和工程技術(shù)人員、工人師傅的現(xiàn)場(chǎng)講解，全面而詳細(xì)的了解相關(guān)的工藝過(guò)程。實(shí)習(xí)的過(guò)程中，學(xué)會(huì)從技術(shù)人員和工人處獲得直接的和間接的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累相關(guān)的生產(chǎn)知識(shí)。學(xué)習(xí)本專業(yè)方面的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，為專業(yè)課學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也能夠?yàn)楫厴I(yè)后走向工作崗位積累有用的經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)同工人、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)及管理人員的基礎(chǔ)和了解、增加對(duì)社會(huì)的人士，提高其社會(huì)適應(yīng)能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容說(shuō)明班級(jí)于11.2~11.4期間在河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司進(jìn)行為期三天的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)在車間師傅和帶隊(duì)老師的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們了解了各個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù)，了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施，并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，接受安全與勞動(dòng)紀(jì)律教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)集體觀念；學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實(shí)際、解決實(shí)際問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。重點(diǎn)了解主要機(jī)器和設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、作用原理，以及它們?cè)谏a(chǎn)流程的最優(yōu)位置。主要實(shí)習(xí)車間有：凈化車間、合成車間、尿素合成車間、聯(lián)合車間和造氣車間，主要熟悉各個(gè)車間的設(shè)備和工藝流程.公司情況簡(jiǎn)介河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司的前身是開封晉開化工有限責(zé)任公司，成立于2004年5月28日，是中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)山西晉煤集團(tuán)在山西省境外設(shè)立的第一家煤化工子公司。公司主要產(chǎn)品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業(yè)享有良好的聲譽(yù)。晉開集團(tuán)積極進(jìn)行資源整合，強(qiáng)化企業(yè)管理，通過(guò)“技術(shù)改造、戰(zhàn)略并購(gòu)、新建項(xiàng)目”三路并舉，走出了一條規(guī)?；l(fā)展和效益型增長(zhǎng)的新路子，躍上了發(fā)展的新平臺(tái)。公司產(chǎn)能規(guī)模和盈利能力不斷提升，總氨生產(chǎn)能力由成立之初的12萬(wàn)噸/年增長(zhǎng)至目前的130萬(wàn)噸/年，具備了年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總額30億元的規(guī)模?！笆?五”期間，公司總氨產(chǎn)量將達(dá)到260～300萬(wàn)噸/年，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模突破100億元/年，利稅15～20億元/年。截至2010年6月底，公司總資產(chǎn)55.19億元，較成立之初增長(zhǎng)了24倍。公司現(xiàn)擁有實(shí)習(xí)要求11月2日當(dāng)我們到達(dá)該廠后工廠的資深工程師為我們做了工程勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)、放火、防爆、防毒以及保密等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育?；S的生產(chǎn)為高溫、高壓、易燃易爆的高危企業(yè)。原料化肥生產(chǎn)中的氨氣、CO屬有毒氣體，H2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易發(fā)生事故。1、注意著裝，不能披散長(zhǎng)發(fā)，不能戴首飾，不穿高跟鞋，必須佩戴安全帽。2、嚴(yán)禁碰閥門，儀表，按鈕。3、注意環(huán)保，保持工廠的環(huán)境衛(wèi)生。4、分批進(jìn)入車間，不要妨礙正常生產(chǎn)操作。5、出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。6、進(jìn)入生產(chǎn)車間后要行走在白線以外，不妨礙消防車的行動(dòng)。五、實(shí)習(xí)內(nèi)容此工廠主要產(chǎn)品為尿素和甲醇。生產(chǎn)化肥最重要的合成氨，氨是重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來(lái)生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。德國(guó)化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過(guò)程中為解決氫氣和氮?dú)夂铣赊D(zhuǎn)化率低的問(wèn)題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來(lái)，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮?dú)饣旌现匦聟⑴c合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：N2+3H2≈2NH3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個(gè)基本部分組成，即原料氣制備過(guò)程、凈化過(guò)程以及氨合成過(guò)程。目前工業(yè)上普遍采用的全循環(huán)法的原則流程如下圖所示：生產(chǎn)化肥最重要的合成氨，氨是重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來(lái)生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。德國(guó)化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過(guò)程中為解決氫氣和氮?dú)夂铣赊D(zhuǎn)化率低的問(wèn)題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來(lái)，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮?dú)饣旌现匦聟⑴c合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：N2+3H2≈2NH3合成氨的主要原料可分為固體原料