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--#-根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開(kāi)口,在開(kāi)口處二邊的保溫層內(nèi)插入形鐵件,矩形鐵件采用0.5-1.0mm的鍍鋅薄板制作。然后插入風(fēng)口,用自功螺絲將風(fēng)口固定在形件上。有喉管的風(fēng)口安裝,將平面風(fēng)口插入喉管內(nèi)用自攻螺絲固定。風(fēng)管匚型鐵件,?亠..?...?風(fēng)管匚型鐵件,?亠..?...?,..O??宀:'?古汁:???:?f::1樂(lè)討m?:譏?八:??鮎冷叮?"心q平面風(fēng)口連接示圖3.7.3帶軟接頭的風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸,在風(fēng)管上切割開(kāi)口,粘接上喉管。將軟節(jié)套在喉管外側(cè),用鍍鋅波板壓住,自攻螺絲固定。螺絲間距小于150mm.3.7.4喉徑長(zhǎng)度大于500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。在主風(fēng)管上連接支風(fēng)管用手提切割機(jī)在主風(fēng)管壁上開(kāi)口,開(kāi)口尺寸為支風(fēng)管內(nèi)壁尺寸加6mm。按設(shè)計(jì)尺寸制作支風(fēng)管,將連接處切割成梯階形。在安裝過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題安全操作要求風(fēng)管不得上人作業(yè),上人作業(yè)時(shí),不能用腳直接踩風(fēng)管,應(yīng)使用1000X20mm左右的二塊木板墊腳(增加受力面積),交替前進(jìn),保證安全。風(fēng)管開(kāi)裂原因及修補(bǔ)辦法。科創(chuàng)風(fēng)管專用膠的粘接強(qiáng)度很高,能承受1.5萬(wàn)pa風(fēng)壓。在安裝使用中,如果發(fā)現(xiàn)部份開(kāi)裂現(xiàn)象,屬于粘接時(shí)缺膠或膠體過(guò)稠,伸縮節(jié)布置不合理所造成。發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂可以用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。修補(bǔ)方法為:一、在開(kāi)裂線50mm周圍用砂皮打磨,并除去塵粒;二、將修補(bǔ)膠壓入開(kāi)裂縫;三、在開(kāi)裂處貼上玻布。用修補(bǔ)膠修理平整、美觀。超低溫送風(fēng)時(shí),風(fēng)管保溫層按設(shè)計(jì)要求加厚。3.9.4防火排煙風(fēng)管的厚度為18mm,適用于通風(fēng)溫度600°C、480°C、280°C,通風(fēng)時(shí)間30分鐘、60分鐘、180分鐘的設(shè)計(jì)要求。施工方法與暖通風(fēng)管相同。風(fēng)管截面跨度達(dá)到和超過(guò)1300時(shí),開(kāi)始采用加強(qiáng)措施。內(nèi)壁四轉(zhuǎn)角粘貼轉(zhuǎn)角條,中間設(shè)置支撐柱,加強(qiáng)柱按風(fēng)管板力距分散成600mm左右計(jì)算數(shù)量。3.9.5長(zhǎng)期濕度大于80%環(huán)境使用的通風(fēng)管道。主風(fēng)管應(yīng)該有一定坡度,能讓積水流入水噴淋房。防止風(fēng)管底面積水。3.9.6邊角小板拼接方法為:一、拼接面的泡沫板用鋼絲刷刷去l-2mm。二、在拼接面上涂上專用膠。三、將拼接面靠緊,在保證拼接板平整的條件下固化??捎糜谥谱?00mm以下的風(fēng)管。4、復(fù)合風(fēng)管安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求風(fēng)管外觀尺寸驗(yàn)收要求拼裝好的風(fēng)管,對(duì)角線差小于5mm,風(fēng)管與風(fēng)管連接口平面高差應(yīng)小于5mm。風(fēng)管內(nèi)外壁殘漿應(yīng)小于2mm。加強(qiáng)柱的驗(yàn)收要求加強(qiáng)柱是保證大型風(fēng)管強(qiáng)度的主要措施,必須嚴(yán)格驗(yàn)收。25mm厚的暖通風(fēng)管,邊長(zhǎng)達(dá)到1600的上下板或左右板之間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱的數(shù)量按風(fēng)管板的力壁長(zhǎng)度1000±200mm計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管截面邊長(zhǎng)1600-2400mm,中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱計(jì)算。依次類推。18mm厚的防排煙風(fēng)管,風(fēng)管邊長(zhǎng)達(dá)到1250mm的上下板或左右風(fēng)管板間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱的數(shù)量按風(fēng)管板的力臂600±200mm計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管截面邊長(zhǎng)1200-1600mm,中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱。依次類推。加強(qiáng)柱的風(fēng)管吊裝前設(shè)置。25mm厚的保溫風(fēng)管加強(qiáng)柱有保溫,防止加強(qiáng)柱產(chǎn)生冷橋。加強(qiáng)柱與風(fēng)管板內(nèi)外的螺母固定處,必須墊用80X80X7mm的玻鎂板。伸縮節(jié)的驗(yàn)收要求濕脹干收縮和熱漲冷收縮是任何物體的物于理現(xiàn)象。為了解決科創(chuàng)復(fù)合風(fēng)管漲縮帶來(lái)的尺寸變化而設(shè)置伸縮節(jié)。所以,合理設(shè)置伸縮節(jié)是防止風(fēng)管連接縫開(kāi)裂的主要手段。必須嚴(yán)格驗(yàn)收。風(fēng)管安裝直線長(zhǎng)度達(dá)到和超過(guò)20米時(shí),每隔20米應(yīng)設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)志、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)制作的風(fēng)管不得縮小其有效通風(fēng)截面。4.5風(fēng)管連接應(yīng)平直,水平度允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm,垂直安裝允許偏差2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼,表面平整,風(fēng)口調(diào)節(jié)靈活。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無(wú)明顯縫隙。同一廳堂、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列整齊。無(wú)吊頂?shù)拿餮b風(fēng)管,安裝位置與標(biāo)高不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝,水平的偏差不應(yīng)大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000特殊的帶閥門(mén)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度。安裝在室外的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防雨裝置。4.9水平安裝風(fēng)管的吊桿間距,直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于400mm,間距不應(yīng)大于3500mm;風(fēng)管長(zhǎng)邊大于400mm小于等于1250mm,不應(yīng)大于3000mm;大于1250mm。小于等于2000mm,不超過(guò)2000mm,大于2500mm,不超過(guò)1500mm。4.10風(fēng)管垂直安裝,固定架間距不應(yīng)大于3000mm,并設(shè)有橡皮墊,每根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。支吊架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控處,離風(fēng)口或插管距離不宜小于200mm。吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各列支、吊架的受力無(wú)明顯變形。抱箍支架、折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管,并設(shè)有橡皮墊。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火閥、排煙閥(口)
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