塑膠加工工藝簡(jiǎn)介

塑膠加工工藝簡(jiǎn)介（一）1、 塑膠模的基本組成有哪幾部分？塑膠模的基本組成為：模架（整個(gè)模芯的支承部分）、模腔（塑膠材料的流通通道）、模芯（決定產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)）、壓板（固定模芯用）、定位導(dǎo)柱、水冷系統(tǒng)組成部分。2、 模架常用的材料是什么？模架常用的材料有：S55、S45、S50、日本產(chǎn)的富得巴。3、 什么叫鑲件？鑲件的常用材料是什么？作用是什么？鑲件是組成模芯的一系列的拼接件。鑲件的常用材料為日本大同的SAD61、AK80，鑲件的作用主要是組成復(fù)雜的模芯，在注膠時(shí)形成復(fù)雜的產(chǎn)品。4、 模具一般需經(jīng)過哪些熱處理過程？熱處理的作用是什么？模具一般需經(jīng)過淬火、調(diào)質(zhì)、滲氮等熱處理過程。熱處理的作用是增加模具的硬度，強(qiáng)度，去除內(nèi)應(yīng)力，以增加模具的壽命。5、 什么叫蝕紋？蝕紋分哪些種類？有什么區(qū)別？蝕紋是在模具表面用化學(xué)或電加工的辦法制作出不同紋路的底紋，以增加塑膠件的表面效果，提高產(chǎn)品的成品率。蝕紋根據(jù)加工方法不同，分為化學(xué)蝕紋和電火花蝕紋，根據(jù)蝕紋效果的不同分為細(xì)紋和粗紋?；瘜W(xué)蝕紋一般加工效率低，易形成均勻的細(xì)紋，電火花蝕紋加工效率高，易于形成不同的粗紋，但均勻性不佳。6、 什么叫脫模劑？常用的脫模劑有哪些？作用是什么？脫模劑是涂覆在模具表面的油劑，在注膠后能夠使工件易于拔模脫落。常用的脫模劑有干性、中性、油性之分，油性越高，對(duì)工件的表面效果影響越大。7、 模具的精度由哪些因素決定？模具的精度由加工精度、裝配精度、定位精度等因素決定。8、 選擇模具分型面要考慮哪些因素？選擇模具的分型面主要考慮拔模和抽芯的方便程度。9、 什么叫拔模斜度？拔模斜度的范圍是多少?拔模斜度是指塑膠的模芯為了從已成型的塑膠件中方便抽出，同時(shí)不傷塑膠件，模芯通常有一個(gè)斜度，這個(gè)斜度叫拔模斜度。拔模斜度的范圍一般在0.5°-1°。10、 什么是行位？什么是型芯？抽芯的長(zhǎng)度受哪些因素限制？行位是指從側(cè)面抽芯的一組滑塊。抽芯時(shí)的芯件稱為型芯。抽芯的長(zhǎng)度受行位的行程決定，同時(shí)與斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度有關(guān)，抽芯越長(zhǎng)模具的體積越大，同時(shí)型芯的強(qiáng)度和剛度越差。11、 頂針按形狀分為哪些種類？按位置分為哪些種類？其作用如何？頂針按形狀分為圓頂針、扁頂針；頂針按位置分為平頂針、斜頂針；其作用主要是頂出成型的塑膠件，有時(shí)在頂針上也做模穴號(hào)的標(biāo)記。12、 塑膠模與五金沖壓模有什么異同？塑膠模：一般為熱模（加工過程為熱過程），所以要考慮熱平衡和熱變形，因而一般模架較大，同時(shí)有水冷系統(tǒng)。同時(shí)由于存在難以控制的熱變形，所以加工精度也不會(huì)很高，效率沒有五金沖壓模高。另一方面，加工工藝不同，塑膠模使用的材料為熔融的流體，通過注射充滿模具的型腔，速度較為緩慢。五金沖壓模：一般為冷模（加工過程為常溫過程），沒有水冷系統(tǒng)，對(duì)精度要求特別高的加工，靠浸油散熱，同時(shí)容易實(shí)現(xiàn)較高的加工精度。另一方面五金沖壓模按加工目的不同，分為落料模和成型模，加工的材料為有一定的剛性，效率較高。13、 什么叫銅工，銅工在模具加工中有何作用？顧名思義:就是指用銅質(zhì)材料加工出來的工件，在模具術(shù)語(yǔ)中也叫仿形模具。其外形一面為平面，一面為模芯形狀。因其材質(zhì)為銅料，尺寸精度非常精密。可以利用它在模具加工過程中進(jìn)行精密操作。控制模芯精度。塑膠加工工藝簡(jiǎn)介（二）1、常用的工程塑膠材料有哪些種類？各有什么特性？工程塑料是一種適合作結(jié)構(gòu)材料和機(jī)械電氣零部件的高性能塑料，主要用于各種工程技術(shù)。長(zhǎng)時(shí)間耐熱性在100°C以上。常用的工程塑料種類有ABS、尼龍、PC、POM等。ABS:微黃色、不透明、無毒、無味，是堅(jiān)韌質(zhì)硬的剛性材料。ABS的拉伸強(qiáng)度不高，抗沖擊強(qiáng)度較高。耐摩性良好，摩擦系數(shù)低，耐熱性和耐低溫性適中，電性能良好。尼龍：機(jī)械性能優(yōu)異。拉伸強(qiáng)度高，韌性好，能耐反復(fù)沖擊震動(dòng)；使用溫度范圍在-40C?100C,耐磨性能好，摩擦系數(shù)低，優(yōu)異的自潤(rùn)滑性；電絕緣性能好，耐電?。灰子谥覠o毒；耐油，耐烴類、酯類等有機(jī)溶劑，耐弱堿，但不耐酸和氧化劑，不耐水、醇類等極性溶劑；易于加工成型；吸水率高、尺寸穩(wěn)定性較差。注塑時(shí)的優(yōu)點(diǎn)是:流動(dòng)性好，耐摩，配色方便.缺點(diǎn)是:質(zhì)軟,易縮水，易形成披峰.PC：幾乎無色或呈輕微淡黃色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸穩(wěn)定性；成型收縮率小且均勻；抗沖擊強(qiáng)度極佳，并且有很高的拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度；具有很高的彈性模量；但疲勞強(qiáng)度低，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂；有較好的耐熱性，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)130C，同時(shí)又有良好的耐寒性，脆化溫度為-100C；具有優(yōu)異的介電性能；成型前要求在120C下烘料24小時(shí)，一般注射成型時(shí)采用高料溫（300C）、高模塑壓力和快速成型的方法。POM:是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗擊。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易加工；共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。POM是結(jié)晶性材料并且不易吸收水份。最大的缺點(diǎn)：由于高結(jié)晶程度導(dǎo)致有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)2%?3%.具有很低的摩擦系數(shù)和耐高溫性。2、什么叫玻纖？在工程文件中怎么表示？玻纖的作用的什么？玻纖就是玻璃纖維的簡(jiǎn)稱，一般是指硅酸鹽溶體制成的玻璃態(tài)纖維或絲狀物。需要采用含玻纖的材料時(shí)，在工程文件（圖紙）上一般以百分率表示。如PA66+25%.材料中含有玻纖能提升原材料的機(jī)械性能、熱性能尺寸穩(wěn)定性有明顯改進(jìn)、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度，耐磨性好、熱變形溫度提高，但同時(shí)增加脆性和降低表面質(zhì)量。玻纖通常含量在15%-45%之間，含量在超過45%時(shí)加工困難，常用一般在30%。一般選用無堿玻纖，直徑為6微米。3、 常用的阻燃劑是什么？其作用和原理是什么？是否會(huì)隨時(shí)間的推移而揮發(fā)？阻燃劑：能阻止燃燒、降低燃燒速度或（和）提高著火點(diǎn)的一種物質(zhì)。通常是高分子漠化物.在高溫時(shí)分解，在常溫或130°C以下時(shí)不會(huì)隨時(shí)間的推移而揮發(fā)。目前常用的阻燃劑有十漠聯(lián)苯醚，四漠聯(lián)苯醚等。作用：能阻止燃燒、降低燃燒速度或（和）提高著火點(diǎn)。原理：一般阻燃劑中包含有碳化劑、吸熱劑、火焰熄滅劑、協(xié)同劑等成分。碳化劑為含磷化合物，在燃燒時(shí)可促使有機(jī)化合物炭化，形成碳黑皮膜；吸熱劑為金屬水合物，通過蒸化自身的水分子，帶走燃燒所需的熱量；火焰熄滅劑為含漠或氯的鹵代產(chǎn)品，通過隔絕氧氣可以影響燃燒；協(xié)同劑為銻化物，增強(qiáng)火焰熄滅劑的作用。利用化學(xué)劑對(duì)燃燒所需的條件起到阻止、隔離、壓制等作用來影響燃燒性能。4、 什么叫色粉？什么叫色母？其作用是什么？色粉在哪個(gè)階段加入塑膠料中？一種必須用機(jī)械方法才能在物體中分散均平；能改變物體可見色或使無色的物體著色的分散微粒物質(zhì)稱為色粉。色粉極易氧化，在高溫或輻射時(shí)會(huì)變色。按照最終制品的著色濃度制成的樹脂和著色劑的均勻混合物,再通過擠出造粒機(jī)組或二輥造粒機(jī)組,使混合物熔融混煉后，所制得所需形狀及大小的有色塑膠顆粒叫色母。塑料制品加入色粉或色母后，可以起到美化制品外觀、提高制品的商品價(jià)值；防老化；對(duì)紫外線有屏蔽作用；導(dǎo)電作用；填充、增強(qiáng)等作用。一般在機(jī)械混料攪拌前加入，利用機(jī)械方法使色粉能均勻的在塑料中分散。5、 什么叫水口料？水口料的使用有什么要求？水口料在哪個(gè)階段加入塑膠料中？水口料是指在注塑過程中，為了形成產(chǎn)品而留在澆道上的材料部分，水口料與產(chǎn)品的比重越小，產(chǎn)品的成本越低，同時(shí)水口料越少往往導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。水口料一般可以填加進(jìn)入產(chǎn)品的成型材料中，填加比例一般在10%以內(nèi)，最高不應(yīng)高于30%。水口料在注塑行業(yè)不可避免的存在著，為了降低產(chǎn)品成本，在原始膠料中填加水口料也很普遍。水口料一般在和原始膠料混合后加入設(shè)備的料斗中。6、試從強(qiáng)度、比重、價(jià)格、加工方法等方面比較塑膠材料和金屬鋁材的區(qū)別。材料強(qiáng)度比重價(jià)格表面處理加工方法塑膠較低2.733/Kg不需要注澆、拉伸、沖裁金屬鋁較高1.0~1.416/Kg需要注澆、拉伸、沖裁由于塑膠材料價(jià)格較低，易于形成復(fù)雜形狀，同時(shí)不需要表面處理，所以工業(yè)上有以塑代鋁的趨勢(shì)。7、 介紹一下工程塑膠的主要應(yīng)用和注意事項(xiàng)。工程塑膠應(yīng)用于機(jī)械、交通、儀器、儀表、電氣、電子、通訊、化工及醫(yī)療器械和日用品。在加工成輕、薄、短、小的零部件時(shí)，普通存在加工流動(dòng)性差，制品殘留內(nèi)應(yīng)力及成型收縮率大和可燃性等缺陷。塑膠材料的機(jī)械性能一般低于金屬材料、較易疲勞。8、 膠料的抽粒指什么工藝？塑膠料的烘干溫度是多少？排氣是怎么實(shí)現(xiàn)的？塑膠料的抽粒是一種擠出成型粒化工藝。塑膠料的烘干溫度因材料的種類不同而不同。對(duì)于吸水率低的材料如PS，加工時(shí)可以不用烘烤，對(duì)于常見的材料如ABS、尼龍、PMMA等，烘干溫度一般控制在75°C-90°C之間，烘烤時(shí)間一般在1-1.5小時(shí)；對(duì)于硬性材料如PC,其烘干溫度一般在110C-130C,烘烤時(shí)間一般在幾小時(shí)以上。排氣是利用排氣槽來實(shí)現(xiàn)的，在模具上設(shè)置排氣槽可以有效的進(jìn)行排氣處理。在排氣不暢時(shí)高溫氣體易于燒焦工件或在工件的表面形成氣紋。9、 ABS的化學(xué)正名是什么？其主要的物理性能如何？由丙烯腈4）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）組成的三元共聚物及其改性樹脂，以ABS樹脂為基材的塑料稱為ABS塑料，簡(jiǎn)稱ABS。ABS:微黃色