2016年創(chuàng)新工作室總結(jié)及2017計(jì)劃

創(chuàng)新2016年度工作總結(jié)及2017提高機(jī)組的兩個(gè)細(xì)則能力。為了減小煤質(zhì)變化對(duì)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的影響， 慎重的取消機(jī)組的一次風(fēng)壓負(fù)偏置，重新優(yōu)化機(jī)組的一次風(fēng)壓曲線和磨煤機(jī)一次風(fēng)量的控制增加磨煤機(jī)熱風(fēng)的微分調(diào)整回路這樣一來(lái)不僅提高了一次風(fēng)的攜粉能力，保證機(jī)組的制粉系統(tǒng)響應(yīng)速度；更有效的防止了因負(fù)荷變化速率增大出現(xiàn)煤量增加過(guò)快而導(dǎo)致磨煤機(jī)堵磨的情況改善系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能。加強(qiáng)設(shè)備的日常管理、檢修和，加強(qiáng)設(shè)備巡檢管理，提高設(shè)備消缺速度及質(zhì)量，提高設(shè)備的可靠性，大幅度降低因?yàn)樵O(shè)備導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷受限，提高了機(jī)組兩個(gè)細(xì)則的Nox、SO2等污染物排放量，要求保證一定的過(guò)剩0.64，汽水系統(tǒng)閥門管理實(shí)時(shí)系統(tǒng)對(duì)象是影響機(jī)組煤耗的汽水系統(tǒng)的主要閥門狀態(tài)，利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的表征閥門狀態(tài)的相關(guān)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)定量分析閥門泄漏狀，0.13g／kWh，熱力系統(tǒng)內(nèi)、外漏基本消除后至少使機(jī)組供電煤耗下降約1.2g／kWh1.33g／kWh1、脫硝數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)無(wú)線技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)脫硝投產(chǎn)以后負(fù)責(zé)向環(huán)保部門傳數(shù)用的器以及報(bào)表電腦的可靠性就顯得尤為重要，任何一個(gè)環(huán)節(jié)故障或者設(shè)備死機(jī)，都會(huì)造成環(huán)保部門數(shù)據(jù)的。送環(huán)保的數(shù)據(jù)與送DCS的數(shù)據(jù)不是同一路數(shù)據(jù)，公司 障重啟裝置”用以監(jiān)視與電腦的運(yùn)行狀態(tài)，并在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理。與現(xiàn)有的裝置相比，本裝置通過(guò)與其配套的PC端軟件可以對(duì)計(jì)算機(jī)所處的整個(gè)網(wǎng)段的設(shè)備而非對(duì)單一電腦進(jìn)行，還可以通過(guò)來(lái)對(duì)電腦進(jìn)行重啟。極大的降低運(yùn)行檢修人員的強(qiáng)度。、通過(guò)試驗(yàn)獲取了出氮氧化物與噴氨量的邏輯關(guān)系，供氨調(diào)門開(kāi)度與供氨量的特性PIDPID、及其對(duì)大型排污企業(yè)要求，取得了社會(huì)和企業(yè)雙重效益。目前脫硝出口NOX測(cè)量大部分為單點(diǎn)取樣測(cè)量方式，因脫硝煙道的特殊工況，局部NO濃度分布呈不規(guī)律性，因此很多設(shè)備無(wú)法測(cè)出有效的NOX濃度，或NOX變化很快，或測(cè)量值確不具代表性。制。2自主創(chuàng)新與研發(fā)管理-職工創(chuàng)新榮獲電力企業(yè)國(guó)家級(jí)管理創(chuàng)文大賽三等獎(jiǎng)3自主創(chuàng)新與研發(fā)管理-職工創(chuàng)新榮獲國(guó)家能源局電力企業(yè)優(yōu)秀 4、榮獲 電力行業(yè)專家5、榮獲沈陽(yáng)自動(dòng)化專業(yè)客座教授榮譽(yù) 基于CO信號(hào)的燃燒控制在托電#7機(jī)組的研究與應(yīng)用榮獲托電公司科技 廠環(huán)保越來(lái)越大。目前 廠使用的時(shí)SCR脫硝工藝，使用氨氣作為反應(yīng)物，噴氨不足會(huì)導(dǎo)致NOX，噴氨過(guò)量生產(chǎn)的硫酸氫銨會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器堵 題。由此制定了兩個(gè)目標(biāo)：1、利用先進(jìn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行燃燒優(yōu)化