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文檔簡介

工號公司售后服務(wù)管理部門以書面、短信、電話等方式安排售后服務(wù)人員調(diào)試任務(wù)。若跨部門安排,需以書面形式通知相關(guān)人員。服務(wù)人員在接到通知的同時需問清客戶所購機床的型號配置和特殊要求,以及客戶的名稱、地址、電話和聯(lián)系方式。服務(wù)人員在接受通知后應(yīng)主動與客戶取得聯(lián)系,了解客戶按《調(diào)試須知》的內(nèi)容準(zhǔn)備的情況,約好服務(wù)時間,問清去客戶的交通路線。期工作服務(wù)人員服務(wù)時必須文明、禮貌、熱情,安裝調(diào)試過程中應(yīng)戴穿公司統(tǒng)一發(fā)放到達(dá)客戶公司后,應(yīng)主動與客戶的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)溝通,說明來意。請客戶領(lǐng)導(dǎo)好負(fù)責(zé)機床調(diào)試工作的負(fù)責(zé)人和操作人員,以便開展工作;機床安裝調(diào)試的具體時間。現(xiàn)場修復(fù);如不能現(xiàn)場修復(fù),應(yīng)及時向公司匯報,商量處理辦法。設(shè)計(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會簽(日期)過程控制產(chǎn)品名稱序工序工序名稱部件名稱工序名稱部件名稱數(shù)控折彎機容設(shè)備及工藝裝配輔助材料物3.2機床附件、工具和技術(shù)文件清點與客戶代表共同打開電器箱,按照裝箱單內(nèi)容逐一向客戶代表交接清楚,同時機床發(fā)貨時一般將工具:內(nèi)六角扳手一套,黃油手一把,技術(shù)資料一份放于電器箱中;若客戶提出核對配置清單,應(yīng)主動配合客戶完成核對工作,如發(fā)現(xiàn)實物與配置擦拭機身、護(hù)罩、工作臺面、油箱、模具等,保證機床清潔。同時去除機床傳動部件(導(dǎo)軌、絲杠等)表面的防銹油,用毛巾擦拭干凈后加上潤滑油。潤滑油檢查機床各部螺釘、螺母是否發(fā)生松動和脫落,特別要重點檢查油缸、滑塊導(dǎo)內(nèi)六角扳手一套軌、后擋料導(dǎo)軌座等部位;活動扳手檢查滑塊導(dǎo)軌間隙是否松緊合適,檢查滑塊與油缸連接處是否出現(xiàn)松動;一字螺絲刀將電器箱內(nèi)所有接線全部緊固一遍,保證每一根線、每個插頭都連接可靠。十字螺絲刀過程控制產(chǎn)品名稱工工序序工序號工序名稱部件名稱工序名稱部件名稱數(shù)控折彎機容設(shè)備及工藝裝配輔助材料十字螺絲刀系統(tǒng)電纜線含系統(tǒng)電源電纜和HSB電纜,穿過懸吊臂進(jìn)電器箱,并用扎帶固定于電器箱上部,電纜在電器箱內(nèi)進(jìn)走線槽,布線應(yīng)整齊規(guī)范。懸吊臂兩端壓蓋和模塊相連,直接插入到模塊相應(yīng)的孔內(nèi)。一字螺絲刀斜口鉗加油前先核對客戶所購液壓油牌號是否正確,所有型號折彎機必須使用46﹟抗用濾油車(油抽)加油,通過空氣濾清器往油箱內(nèi)注油,油量加至油標(biāo)的1/2~2/3處;加好油以后,及時將灑落在油箱外部的液壓油清理干凈。濾油車(油抽)液壓油接線前先核對線徑和外部斷路器是否滿足機床總功率容量;螺絲刀冷壓端子接線必須保證相線之間不會碰相、導(dǎo)線連接應(yīng)整齊牢固,地線需用O型冷壓端剝線鉗標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字(日期)標(biāo)記處數(shù)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字(日期)工序名稱部件名稱工序名稱部件名稱過程控制產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎機之間。根據(jù)《電氣原理圖》逐一合上開關(guān)和斷路器,每一步信號必須進(jìn)行檢查,每次完全正常才能進(jìn)行下面的工作。設(shè)備及工藝裝配《電氣原理圖》I/O信號是否正確,檢查比例伺服閥信號是否正確。首次啟動油泵需確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向是否與電機罩殼上旋轉(zhuǎn)標(biāo)志方向一致,正確轉(zhuǎn)向為從電機尾部看風(fēng)扇應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)。若電機反轉(zhuǎn),將電源三相線中任意兩相對調(diào)即可。油泵啟動后,機床應(yīng)無異常聲響。機床通電以后,系統(tǒng)應(yīng)沒有任何報警,啟動油泵后,主電機無異常聲響,此時“啟動”鍵后,滑塊(Y1、Y2軸)向上找參考點,找到參考點后停止,后擋料軸(X軸向后、R軸向下、Z軸向左右調(diào)試時滑塊首次運行可能會有抖動,運行幾次以后滑塊動作應(yīng)平穩(wěn)連貫。主要是因為油缸中有空氣,運行幾次將空氣排除,滑塊動作即正常。工號發(fā)貨時,滑塊一般用兩塊等高的支撐木將滑塊支撐在工作臺上。滑塊升起時,應(yīng)取下木塊,并清理機床工作臺、滑塊與木塊的接觸面。方向與滑塊平行,調(diào)整機床縱向水平;將水平儀分別放置于機身兩端主油缸下面工作臺中間,方向與滑塊垂直,調(diào)整機床橫向水平;使機床縱向、橫向水平應(yīng)小于水平調(diào)整好后,將機床地腳調(diào)整螺栓上的螺母鎖緊,并將地腳螺栓擰緊。全部鎖緊后再復(fù)查一下縱向、橫向水平,并請客戶代表見證。注:如客戶未做地基,則要求客戶在地腳下面打膨脹螺釘固定機床。機床安裝部位的混凝土層的厚度必須大于150mm,否則不能保證機床的穩(wěn)定性。水平儀活動扳手加力杠調(diào)整墊塊通過調(diào)整機床參數(shù)、背壓、滑塊導(dǎo)軌等,滑塊動作應(yīng)平穩(wěn)、連貫、無沖擊;后鼠標(biāo)擋料動作應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊。壓力表一、機床滑塊主要動作有:活動扳手一字螺絲刀過程控制產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎機部件名稱2——3工號4、回程(Y軸狀態(tài)6)1、最大速度——影響滑塊工作速度和平穩(wěn)性,應(yīng)根據(jù)《速度參考表》設(shè)定;2、比例增益——盡可能大,但不能出現(xiàn)抖動,該設(shè)定也不要在臨界值,可通過分析軟件(Analysistool)檢查閥的DA值偏差來檢查;3、積分增益——此參數(shù)保證滑塊到達(dá)折彎位置點,盡可能高,但太高會產(chǎn)生過沖現(xiàn)象;5、速度前饋制動值、增益——各段的參數(shù)都是控制滑塊平穩(wěn)到達(dá)設(shè)定值,制動前饋參數(shù)設(shè)定偏小,在接近設(shè)定值時,滑塊移動非常緩慢;制動前饋參數(shù)設(shè)定偏大,會產(chǎn)生過沖現(xiàn)象;6、平行度增益——增益越高,Y1Y2移動時差值越小,各種狀態(tài)Y1Y2差值要求也不一樣,平行度增益過高,可能導(dǎo)致滑塊在移動過程中擺動;注:動作調(diào)試可以利用分析軟件(Analysistool)的理論曲線,盡可能使滑塊實際動作曲線接近理論曲線,但沒必要完全一致,有時要根據(jù)具體情況分析;機床背壓調(diào)試說明:一、背壓閥作用2、滑塊工進(jìn)時,背壓閥起平衡滑塊作用,油缸上腔加壓,油缸下腔油液克服過程控制產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎機部件名稱工號二、背壓閥壓力大小對機床的影響1、背壓設(shè)置太小,滑塊靜止時會慢慢下滑,直至到底;在工進(jìn)時滑塊會發(fā)生抖動,如果兩邊背壓不一致,工進(jìn)時滑塊會扭動;2、背壓設(shè)置太大,空載時在保壓狀態(tài)滑塊會發(fā)生抖動;在調(diào)整方式對模具中3、背壓閥被卡住,無論背壓設(shè)置大、小,滑塊靜止時都會慢慢下滑,如果卡的比較嚴(yán)重,下滑速度也會較快;三、背壓閥調(diào)試3.2機床精度調(diào)試及工作精度檢驗檢測、調(diào)整后擋料橫梁與滑塊的平行度,此平行度應(yīng)小于0.1mm。設(shè)備及工藝裝配輔助材料一、X軸參考點——編程尺寸和實際尺寸有偏差;活動扳手萬能角度尺游標(biāo)卡尺過程控制產(chǎn)品名稱數(shù)控折彎機部件名稱2——3工號三、撓度補償參數(shù)——折長板料時,撓度補償影響中間角度,撓度補償DA輸四、剛強、機床結(jié)構(gòu)剛度——折長板料和短板料時,角度變化較大,通過此參如果合同上有特殊要求,應(yīng)調(diào)整機床精度達(dá)到合同上要求,若有困難應(yīng)及時向公司匯報,由公司協(xié)調(diào)處理。如合同中有產(chǎn)品附圖,需對產(chǎn)品附圖進(jìn)行試折,完成后請客戶如不能完成要立即向公司匯報,請公司協(xié)助解決)。合同中如沒有產(chǎn)品附圖,讓客戶選一些有代表性的產(chǎn)品或較難的產(chǎn)品進(jìn)行試折;如果產(chǎn)品確實受到模具限制不能完成,應(yīng)向客戶代表說明情況,并協(xié)助客戶解決機床調(diào)試完畢后,機床各項性能達(dá)到最優(yōu),將機床參數(shù)、模具進(jìn)行備份,然后將備份的數(shù)據(jù)發(fā)回公司,由公司統(tǒng)一建檔保存。工號一般客戶的學(xué)員都應(yīng)參加過公司組織的培訓(xùn)班,并取得培訓(xùn)證書。調(diào)試人員應(yīng)了解學(xué)員情況,針對參加過培訓(xùn)班和沒有參加過培訓(xùn)班學(xué)員采取不同的培訓(xùn)方式。無論那種方式培訓(xùn),都必須保證學(xué)員能夠獨立使用機床,會維護(hù)保養(yǎng)機床,并能處理一些常見問題。培訓(xùn)應(yīng)遵循講解——示范——讓學(xué)員獨立操作的過程,安全方面的知識需在學(xué)須讓學(xué)員熟練掌握,并反復(fù)考核。調(diào)試結(jié)束前服務(wù)人員必須確認(rèn)學(xué)員能夠獨立操作機床,能完成客戶所有產(chǎn)品的加工,方可結(jié)束此次安裝調(diào)試工作。培訓(xùn)過程中態(tài)度、語言要隨和、親切,與學(xué)員處理好關(guān)系,并與學(xué)員互留電話,以便于將來的服注:要向?qū)W員和客戶領(lǐng)導(dǎo)強調(diào)

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