PLC控制的鍋爐控制原理

PLC控制的鍋爐控制原理°懸賞分：0-提問時間2009-3-612:13問題為何被關閉不怕字多提問者：41484594-四一級答復共2條你是指恒溫控制吧。傳感器+信號調(diào)理+AD采樣后交給PLC，然后PLC控制功率輸出，實現(xiàn)溫度控制。水位控制也是相似的。原理本來就只有幾句話，不怕字少回答者：feifeivictor-四__級離線留日2009-3-819:241前言目前，人們對環(huán)境保護的意識越來越高，改變供暖的燃料品種，燃燒清潔燃料，是降低空氣污染的有效措施。近幾年來，我國城市燃氣結構發(fā)生很大變化，陜北天然氣已經(jīng)進入京津，渤海天然氣已經(jīng)上岸，尤其西氣東輸工程的實施，更為燃氣鍋爐的應用起到了推動作用?，F(xiàn)在，一般燃氣鍋爐的設計效率均能達到90%左右，但在實際運行中，由于外界環(huán)境溫度不斷變化，需要的供熱量也因而變化，如果不調(diào)整燃氣量，往往會造成供熱量不足或過量，造成能源浪費。在這樣一種背景下，有必要對燃氣鍋爐的燃氣供應進行實時調(diào)節(jié)，提高能源利用率。目前，世界各國都存在能源短缺的問題，我國能源問題更為突出，因此，如何使鍋爐高效、安全運行是鍋爐控制系統(tǒng)的重點。2燃氣量控制原理當需要的熱量發(fā)生變化時，我們通過改變進入燃燒系統(tǒng)的燃氣量來改變進入整個系統(tǒng)的能量。圖1是燃氣量控制系統(tǒng)圖。圖1燃氣控制原理圖其中的關鍵部件包括穩(wěn)壓閥、比例調(diào)節(jié)閥和變頻器，它們的作用分別是：穩(wěn)壓閥的作用是使燃氣進入比例調(diào)節(jié)閥之前保證壓力溫定，使其不受燃氣供應管道壓力變化的影響；比例調(diào)節(jié)閥采集燃氣和空氣的壓力信號，當空氣壓力變化時，比例調(diào)節(jié)閥中的膜片位置將發(fā)生變化，從而帶動閥門關小或開大，直到達到一定的比例，它的作用是保持空氣量和燃氣量的比例不受兩者壓力變化的影響，從而調(diào)整空氣燃氣比，即過?？諝庀禂?shù)，使鍋爐一直運行在最適燃燒區(qū)；變頻器是調(diào)節(jié)燃氣量的主要設備，由它帶動風機，進入鍋爐系統(tǒng)的空氣量與風機的轉(zhuǎn)速成正比，而風機的轉(zhuǎn)速與變頻器的輸出頻率成正比，因此只要改變變頻器的輸出頻率就可以改變進入鍋爐系統(tǒng)的空氣量，從而使進入鍋爐系統(tǒng)的能量發(fā)生變化。3燃氣鍋爐控制系統(tǒng)3.1燃氣鍋爐控制系統(tǒng)硬件部分燃氣鍋爐控制系統(tǒng)由可編程控制器（PLC）、輸入單元、輸出單元和人機界面組成，組成框圖如圖2所示。圖2現(xiàn)場工作站系統(tǒng)圖PLC負責接收現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集單元傳來的數(shù)據(jù)，控制現(xiàn)場的閥門、變頻器、風機和水泵等執(zhí)行機構。PLC是整個控制系統(tǒng)的核心部件，采用西門子S7-200系列可編程邏輯控制器，CPU226,帶PC/PPI電纜，它的運算能力以及通訊能力比其它PLC優(yōu)越，可方便地進行數(shù)據(jù)處理和通訊。輸入單元，負責采集現(xiàn)場的壓力、溫度等各項數(shù)據(jù)以及各種開關量?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由溫度傳感器、壓力傳感器、煤氣報警器、火焰監(jiān)視器、水位傳感器等組成。其中，模擬量輸入/輸出模塊采用西門子的EM235模塊，模擬量輸入模塊采集各種傳感器送來的4~20mA信號，模擬量輸出模塊輸出0~10V信號，控制變頻器頻率。壓力傳感器、煤氣報警器、火焰監(jiān)視器以及水位傳感器是開關量。執(zhí)行單元由風機、水泵、變頻器和電磁閥等組成。人機界面采用西門子的TD200,使用十分方便，只要把它通過連接電纜，連接到S7-200上即可。它的用途有：顯示信息；設定和修改參數(shù)；提供8個自定義功能鍵；提供密碼保護等。3.2燃氣鍋爐控制系統(tǒng)程序設計PLC程序用梯形圖語言編制，這個程序按照模塊化設計，包括初始化、點火、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、故障報警與故障處理、停機等程序模塊，它們各自的功能是：初始化模塊用來設置初始狀態(tài)參數(shù)。點火模塊用來執(zhí)行鍋爐點火這個特殊動作。數(shù)據(jù)采集模塊采集各個溫度參數(shù)，以便作出判斷。故障報警與處理模塊是比較重要的一部分，它判斷系統(tǒng)是否正常工作，并在出現(xiàn)故障時發(fā)出聲光報警信號并在人機界面TD200上顯示。數(shù)據(jù)處理程序模塊是最主要的部分。它根據(jù)采集到的室外溫度、回水溫度、爐水溫度和出水溫度，依據(jù)一定的控制算法，控制變頻器頻率。在其控制算法上，我們選擇模糊控制算法。4模糊控制算法4.1模糊控制算法原理模糊控制是基于模糊條件語句描述的語言控制規(guī)則，根據(jù)模糊推理和模糊判決，查詢模糊控制表，解模糊，得到精確的控制量。模糊控制器設計為雙輸入單輸出二維模糊控制器。輸入量分別是溫度的偏差e及偏差變化率ec,輸出是變頻器頻率變化信號u。根據(jù)控制系統(tǒng)得輸入輸出特性，制定控制查詢表，如表1：表1控制查詢表其簡單過程為：對采集來的數(shù)據(jù)進行計算，求出e和ec，分別利用量化因子Ke和Kec量化為模糊量E和EC,由模糊判決得到模糊控制變化量U,經(jīng)比例因子Ku反量化后輸出精確輸出變化量u。4.2多級模糊控制由于偏差e、偏差變化率ec的論域E和EC只有9級，覆蓋域有限，控制顯得很粗糙，升溫速度較慢，需長時間才能進入穩(wěn)態(tài)，且穩(wěn)態(tài)誤差大，雖然增加論域中的元素可提高控制精度，但使計算復雜，且控制效果沒有明顯增強。為了進一步提高控制質(zhì)量，減少穩(wěn)態(tài)誤差，采用了多級模糊控制器，即參數(shù)因子自修正的模糊控制。多級模糊控制器是將e和ec的變動范圍分為嵌套的多個層次，各層具有不同論域。當系統(tǒng)軌跡進入某一層時，控制器就采用所在層的范圍作為新的論域，并修改偏差e、偏差變化率ec和控制變化量u的量化因子Ke、Kec和比例因子Ku。簡要控制過程參見圖3。

圖3模糊算法簡要流程圖當偏差e的論域由大到小變化時，相應增大量化因子，減小比例因子，使其在接近控制目標值時，不斷細分，從而提高控制精度。5結論在實際應用中，供暖用熱水鍋爐采用變頻和模糊控制技術的主要優(yōu)點有：提高能源利用率，保證系統(tǒng)能夠高效運行；出水溫度穩(wěn)定，提高舒適度；升溫速度快。實踐證明該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全，可靠，節(jié)能。需要詳細資料找我鏈條式采暖鍋爐出渣電氣控制原理圖［工程技術］懸賞點數(shù)106個回答417次瀏覽曰0河北過客2008-12-238:28:42120.12.10.*ww..@舉報鏈條式采暖鍋爐出渣電氣控制原理圖登錄并發(fā)表回答取消在谷歌搜索鏈條式采暖鍋爐出渣電氣控制原理圖系統(tǒng)推薦答案

鏈條式采暖鍋爐出渣電氣控制原理圖登錄并發(fā)表回答取消在谷歌搜索鏈條式采暖鍋爐出渣電氣控制原理圖系統(tǒng)推薦答案3206317825869嘲2008-12-238:29:322212147.*舉報32電氣原理圖是用來表明設備電氣的工作原理及各電器元件的作用，相互之間的關系的一種表示方式形式,首先了解工作原理;電氣原理圖一般由主電路,電源電路,控制電路,保護,配電電路,信號等幾部分組成,劃分清楚.主電路都依規(guī)定繪制了電氣圖形符號,粗實線表示主要控制、保護等用電設備，如斷路器、熔斷器、變頻器、熱繼電器、電動機等，依次看標明文字符號；控制電路一般是由開關,按鈕,信號指示,接觸器,繼電器的線圈和各種輔助觸點構成，無論簡單或復雜的控制電路，一般均是由各種典型電路（如延時電路、聯(lián)鎖電路、順控電路等）組合而成，用以控制主電路中受控設備的“起動”、“運行”、“停止”使主電路中的設備按設計工藝的要求正常工作。對于簡單的控制電路,只要依據(jù)主電路要實現(xiàn)的功能，結合生產(chǎn)工藝要求及設備動作的先、后順序依次分析.對于復雜的控制電路，按各部分所完成的功能，分割成若干個局部控制電路，然后與典型電路相對照，找出相同之處，本著先簡后繁、先易后難的原則逐個畫出每個局部環(huán)節(jié)，再找到各環(huán)節(jié)的相互關系多熟悉電氣圖所有標識符號的基礎知識,各電器元件采用國家規(guī)定的統(tǒng)一國標符號來表示.電氣圖中有直接電聯(lián)系的交叉導線連接點，用小黑點表示，無直接電聯(lián)系的交叉導線連接點則無小黑圓點分析各電路及各元件之間關聯(lián).展開其他相似冋答（1）ares_123履2008-12-238:42:4360.217.220.*舉報電氣原理圖是用來表明設備電氣的工作原理及各電器元件的作用，相互之間的關系的一種表示方式形式,首先了解工作原理;電氣原理圖一般由主電路,電源電路,控制電路,保護,配電電路,信號等幾部分組成,劃分清楚.主電路都依規(guī)定繪制了電氣圖形符號,粗實線表示主要控制、保護等用電設備，如斷路器、熔斷器、變頻器、熱繼電器、電動機等，依次看標明文字符號；控制電路一般是由開關,按鈕,信號指示,接觸器,繼電器的線圈和各種輔助觸點構成，無論簡單或復雜的控制電路，一般均是由各種典型電路（如延時電路、聯(lián)鎖電路、順控電路等）組合而成，用以控制主電路中受控設備的“起動”、“運行”、“停止”使主電路中的設備按設計工藝的要求正常工作。對于簡單的控制電路,只要依據(jù)主電路要實現(xiàn)的功能，結合生產(chǎn)工藝要求及設備動作的先、后順序依次分析.對于復雜的控制電路，按各部分所完成的功能，分割成若干個局部控制電路，然后與典型電路相對照，找出相同之處，本著先簡后繁、先易后難的原則逐個畫出每個局部環(huán)節(jié)，再找到各環(huán)節(jié)的相互關系多熟悉電氣圖所有標識符號的基礎知識,各電器元件采用國家規(guī)定的統(tǒng)一國標符號來表示.電氣圖中有直接電聯(lián)系的交叉導線連接點，用小黑點表示，無直接電聯(lián)系的交叉導線連接點則無小黑圓點分析各電路及各元件之間關聯(lián)其他回答按時間排序按投票數(shù)排序?03Dwhl617越2008-12-238:29:42123.12.180.*舉報目前國內(nèi)、外城市生活垃圾處理方式采用的主要有衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒等三種處理方式。衛(wèi)生填埋、高溫堆肥由于占地面積大、二次環(huán)境污染，其的使用比例越來越少。但是以無害化、資源化、減量化為最終處理目標的焚燒處理越發(fā)地得到高速發(fā)展，使得城市生活垃圾的焚燒技術獲得了廣泛的應用。焚燒處理的技術特點是：減容效果顯著、無害化程度高；焚燒處理設施占地面積小，對周圍環(huán)境沒有二次污染；在垃圾熱值較高、處理達到一定規(guī)模時，還可以利用其余熱發(fā)電或供熱。焚燒處理方式能最快地、最大限度地實現(xiàn)固體廢物無害化、穩(wěn)定化、減量化，大型的處理系統(tǒng)還備有熱能回收與利用裝置，使其變廢為寶、廢舊利用回收能源，成了垃圾處理的環(huán)保主流。焚燒技術正朝著高效、節(jié)能、低造價、低污染的方向發(fā)展。因此，經(jīng)濟發(fā)達、垃圾熱值較高的城市，因此采用先進的焚燒技術來進行城市垃圾的處理是最佳選擇和投資。垃圾焚燒處理工藝技術和設備已日趨成熟。我國主流垃圾處理焚燒爐型包括：Basic1脈沖拋動式垃圾焚燒爐、馬丁爐往復式機械爐排爐、LXRF系列立式旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐、流化床焚燒爐等。而且其它配套發(fā)電或供熱的生產(chǎn)技術及設備如：余熱鍋爐、汽機、煙氣脫硫、水處理系統(tǒng)、電氣、自動控制等基本上都是大同小異,并且已經(jīng)很成熟。在此淺析我國國內(nèi)常見的幾種垃圾處理焚燒爐。2、幾種常用焚燒爐型號2、1Basic1脈沖拋動式垃圾焚燒爐Basicl脈沖拋動式垃圾焚燒爐是由美國John.NBasicSr發(fā)明地，專門用于焚燒處理固體廢物的專利技術。經(jīng)過不斷改進、完善，現(xiàn)已擁有7百多項受美國和世界其它國家保護的獨立專利技術，該項技術被廣泛用于處理生活垃圾、工業(yè)垃圾、醫(yī)院衛(wèi)生廢棄物、淤泥和廢橡膠輪胎等，在全世界共建共有1百多座采用該項技術的垃圾焚燒裝置。2、1、1脈沖拋動式垃圾焚燒爐的主要特點1）處理垃圾范圍廣泛。能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)療廢棄物、廢棄橡膠輪胎等，并且垃圾入爐焚燒前不需進行任何預處理。2）脈沖拋動爐排技術的焚燒爐,有自清潔功能。爐排上空氣通道向下傾斜設計,吹入的空氣一方面起道吹掃爐排功能；另一方面防止垃圾堵塞空氣通道。另外爐排的懸吊機構和動力裝置全部設置在爐膛外部，便于檢修維護。3）爐排結構新穎。該爐每塊爐排為整體爐排,采用懸吊式階梯形結構，垃圾的運動軌跡始終在凹槽內(nèi)，與四周水冷壁接觸較少。4）燃燒熱效率高。正常燃燒熱效率80%以上，除焚燒爐點火以及偶爾連續(xù)性的雨天造成垃圾中水份過大（60%以上）時，為使二燃室的溫度保持在8500C以上，需噴入少量燃油助燃外，正常情況下即使是焚燒水份很大的生活垃圾（50%以內(nèi)），也不需添加煤或重油等輔助燃料。5）運行維護費用低。由于采用了許多特殊的設計（如整體爐排），沒有龐大復雜的機械傳動系統(tǒng)，整個傳動系統(tǒng)都設計在爐膛之外，傳動部件沒有暴露在爐膛內(nèi)高溫下，因此本焚燒爐的事故率和維護量都很低，節(jié)省了維護費用。以及較高的自動化控制水平，因此運行維護人員少，維修工作量也較少。6）可靠性高。國產(chǎn)設備，近年來運行表明，該焚燒爐故障率低。7）排放物控制水平高。嚴格控制煙氣在二、三級再燃燒煙道的燃燒過程，嚴格地控制燃燒溫度、空氣配比量和停留時間，達到減少碳氫化合物、一氧化碳和氮氧化物等有害氣體的生成。經(jīng)測試，煙氣排放物中CO含量1—10PPM,HC含量2—3PPM,NOx含量35PPM,低于美國及歐洲煙氣排放標準,特別是系統(tǒng)保證煙氣在燃燒系統(tǒng)中（850°C以上的溫度）停留不少于2秒鐘,使二惡英排放降到最低,完全達到歐美國家的排放標準。2、1、2工作原理垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥,然后送入第一級爐排,在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)、裂解,爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動,將垃圾逐級拋入下一級爐排,此時高分子物質(zhì)進行裂解、其它物質(zhì)進行燃燒。如此下去,直至最后燃盡后進入灰渣坑,由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒,同時使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入第二級燃燒室,進行進一步的裂解和燃燒,未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行完全燃燒；高溫煙氣通過鍋爐受熱面加熱蒸汽,同時煙氣經(jīng)冷卻后排出。2、1、3焚燒機理垃圾入爐焚燒前不需進行任何預處理。生活垃圾廢物經(jīng)自動或人工控制的給料機送入焚燒爐干燥爐爐排架干燥、熱解,在干燥爐架上,接受主爐膛中的輻射熱后,蒸發(fā)出垃圾中的水分,使固體垃圾更加容易燃燒。此階段（干燥熱解氣化段）控制燃燒空氣量,供氧量不足。同時部分垃圾在高溫輻射作用下,開始進行化學分解,其中的部分高分子烴類和一氧化碳等可燃物揮發(fā)出來，干燥爐排處溫度控制在500C~600C左右，這樣就有了最佳的熱分解溫度，可以達到最好的分解效果,由于引風機的作用,這部分氣體在主爐膛內(nèi)的停留時間很短,只有1~2秒鐘，由于氧氣供應并不充分，只有25%的碳氫化合物在主爐膛燃燼，15%的固定碳在爐排燃燼，其余60%左右的揮發(fā)性碳氫化合物進入再燃室。烘干后進入第一級爐排，在爐床上經(jīng)熱解產(chǎn)生出的揮發(fā)性物質(zhì)和可燃物在高溫下燃燒。垃圾燃燒剩余的固體物留置在爐排上，通過與空氣的劇烈混合和爐排的拋動,垃圾被拋入下一級爐排繼續(xù)燃燒。共計有六級脈沖焚燒爐排。如此下去，道斯爐燃燒原理示意圖直至進入最后一級爐排燃燒時，噴入的空氣量使廢料完全燃盡后，進入灰渣坑，由自動除渣裝置排出。此時就整個焚燒爐爐膛與再燃室接口狀態(tài)看，空氣、燃料顆粒、揮發(fā)分略呈不完全燃燒狀態(tài)由于各級爐排的燃燒強度和燃燒廢物量不一樣，所需的空氣量不同，因此每層爐排的振動頻率和擺動幅度也不一樣，完全由計算機控制，準確性高。根據(jù)燃燒特點和傳熱方式的不同,可分為三個階段：第一階段在爐膛內(nèi)布置有膜式水冷壁管，接受燃料燃燒的輻射熱能。燃燒空氣由每個爐排的下部風機送入，經(jīng)噴嘴進入爐膛，在氣流作用下廢物保持松散浮動燃燒，因此這種焚燒爐既有爐排爐的特點，又有少量流化床的特點。爐床燃燒后的煙氣中有許多焦炭顆粒和未燃燒物質(zhì)，此時溫度達860C；第二階段是隨著煙氣進入第一級再燃燒煙道與定量高速噴入的空氣劇烈混合燃燒，仍有未燃燼繼續(xù)進入第二級再燃燒煙道與過量空氣劇烈混合繼續(xù)燃燒，溫度達1000C,此過程沒有熱交換，主要目的是提高煙氣的溫度加快煙氣中有害物質(zhì)的分解；第三階段為控制余熱鍋爐進口溫度，從省煤器出口處抽取部分190C的煙氣回送至余熱鍋爐前混合，使進入余熱鍋爐的煙氣溫度保持在760C,燃燒完全的高溫煙氣經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預熱器進行對流換熱，然后經(jīng)干石灰與活性碳吸收處理，再經(jīng)過半干式煙氣處理設備和

布袋吸塵器經(jīng)引風機抽出，由煙筒排往大氣，吸收塔下部飛灰與石灰等混合物由排灰裝置排出。aszqiaoping墩「丨2009-9-2418:57:17125.116.209.*舉報電動和氣動單元組合儀表：變送單元、顯示單元、調(diào)節(jié)單元、計算單元、轉(zhuǎn)換單元、給定單元和輔助單元儀表的安裝調(diào)試。組件式綜合控制儀表：輸入輸出組件、信號處理組件、調(diào)節(jié)組件、輔助組件和盤裝儀表?；厥秸{(diào)節(jié)儀表：電動調(diào)節(jié)器、氣動調(diào)節(jié)器、電（氣）動調(diào)節(jié)記錄儀。執(zhí)行儀表：氣動、電動、液動執(zhí)行機構、氣動活塞式調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥、伺服放大器、直接作用調(diào)節(jié)閥及閥附件?；芈废到y(tǒng)調(diào)試：檢測回路、調(diào)節(jié)回路。二、本章各預算基價子目包括以下工作內(nèi)容：領料、搬運、準備、單體調(diào)試、安裝、固定、上接頭、校接線、配合單機試運轉(zhuǎn)、掛位號牌、安裝校驗記錄。此外還包括如下內(nèi)容：法蘭液位變送器、壓力式溫度變送器毛細管敷設固定。配合在管道上安裝內(nèi)藏孔板流量變送器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、自力式閥。安裝液動執(zhí)行機構月牙板、連桿組件、油泵油盤制作安裝、油泵電機檢查、充油循環(huán)試驗。調(diào)節(jié)閥試驗器具的準備、閥體強度試驗、閥芯泄漏性、膜頭氣密性、嚴密度試驗、滿行程、變差、線性誤差、靈敏限試驗。儀表回路模擬調(diào)試項目中：電氣線路檢查、絕緣電阻測定、導壓管路和氣源管路檢查、系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗、排錯及回路中儀表需要再次調(diào)試的工作等。儀表或回路調(diào)試中，校驗儀器的準備、搬運、氣源、電源的準備和接線、接管。三、本節(jié)各預算基價子目不包括以下工作內(nèi)容：儀表支架、支座、臺座制作安裝。工業(yè)管道或設備上安裝的執(zhí)行儀表或變送器用法蘭焊接或插入式安裝儀表的插座焊接。管道上安裝調(diào)節(jié)閥、電磁閥及短管裝拆、調(diào)節(jié)閥研磨。液動執(zhí)行機構設備解體、清洗、油泵檢查、電機干燥、油泵用油量。四、編制工程量清單時，各清單項目應包括以下工程內(nèi)容：1.變送單元儀表：取源部件安裝，節(jié)流裝置安裝，輔助容器制作、安裝、刷油，撓性管安裝，儀表支柱制作、安裝、刷油，保護（溫）箱安裝（包括開孔），本體安裝，單體校驗調(diào)整，脫脂（包括拆裝），支架制作、安裝、刷油。2.顯示單元儀表、調(diào)節(jié)單元儀表、計算單元儀表、轉(zhuǎn)換單元儀表、給定單元儀表、輔助單元儀表、輸入輸出組件、信號處理組件、調(diào)節(jié)組件、分配、切換等其他組件：表盤開孔，盤柜配線，本體安裝，支架制作、安裝、刷油。盤裝儀表：表盤開孔，盤柜配線，本體安裝，單體調(diào)試，支架制作、安裝、刷油。基地式調(diào)節(jié)儀表：表盤開孔，撓性管安裝，儀表支柱制作、安裝、刷油，保護（溫）箱安裝（包括開孔），本體安裝，單體校驗調(diào)整，支架制作、安裝、刷油。執(zhí)行機構：撓性管安裝，執(zhí)行儀表附件安裝，本體安裝，單體校驗調(diào)整，支架制作、安裝、刷油。調(diào)節(jié)閥：撓性管安裝，執(zhí)行儀表附件安裝，閥門檢查接線、本體安裝，單體校驗調(diào)整，支架制作、安裝、刷油。自力式調(diào)節(jié)閥：取源部件安裝，本體安裝，單體校驗調(diào)整，支架制作、安裝、刷油。儀表回路模擬試驗：調(diào)試。五、編制工程量清單時對以下項目特征應加以說明：過程控制儀表的名稱、類型、規(guī)格、功能。儀表回路模擬試驗還應注明點數(shù)量或回路復雜程度。六、其他需要說明的問題：電動和氣動調(diào)節(jié)閥按成套考慮調(diào)試，包括執(zhí)行機構與閥門。執(zhí)行機構安裝須另外配置風門、擋板或閥門。執(zhí)行機構或調(diào)節(jié)閥還應另外配置所需附件，組成不同的控制方式，附件選擇按基價所列項目。所列調(diào)節(jié)閥的檢查接線子目適用于蝶閥、開關閥、0型切斷閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、多通電磁閥等在管道上已安裝好的控制閥門，包括現(xiàn)場調(diào)整、接線、接管的接地，不應再計運輸和本體安裝調(diào)試。不在工業(yè)管道或設備上的儀表系統(tǒng)用法蘭焊接和電磁閥安裝包括在自控安裝范圍內(nèi)，應參照相關基價子目或本節(jié)基價子目計算工程量。回路系統(tǒng)模擬試驗子目，除各章節(jié)另有說明外，不適用于計算機系統(tǒng)的回路調(diào)試和成套裝置的系統(tǒng)調(diào)試。4?信號聯(lián)鎖回路參照C.10.3順序控制裝置相關基價子目區(qū)域鍋爐房自控系統(tǒng)的控制策略與原理吟山中也力％■張司陳立剛另革庸劉靜戟t?要丨鬼尢仆塔丁旺小田命電灼I*以供抿據(jù)護出溝腔半址嶼宜卄謳息丁，冊護宅卡.PH翠褚人丄暫31畫略.匚亢繪酣脫臨與L址保半;1氏曲掘報卑理.二，很供畑度的控劇總思.金士赴啊坪理三丸矗Bt4t*J*n【關ttiill自扯樂丸扯制JL瞎T*[HtT<Wt人工督北為了宦甘凰節(jié)能降托，審少為了宦甘凰節(jié)能降托，審少斗境汩型一K械錨爐.唏快聘帝筑中龍:理F：l曲控斟已riU'tt瑪金埴業(yè)取怔曲的切母老JOOG年，弭上山對所屬刪怖滬厲進時『口控弄就博卅曲3叮耗?誰鍋妒松常鳩血枳H.375屮方米.lOi/h甜護■自，UUdiMi疇杲冶、確爐產(chǎn)出飴占hlVMM-曲黒山站擁盤石緬輸逞列「我亓戶，針.對鍋護供熬層曉楚一牛弄環(huán)佈招耳收?.tljrr.fl-川的取叮竹刷的BS賦RA全方般的霰現(xiàn)口控川ilE輪丈附陀的童拝刑能帝”閔持點.為此找怕辛制井應JWj'MiZg饒槍斟劉轉(zhuǎn)力站零厘接軸恂SJ出擰制..一*控唧!a審|、空外福成幾烤燮祗略肚折網(wǎng)訕，瞎爐広林熱祥燉人.船忸柞Kmi乩片器鳳的証休一朮的st隹創(chuàng)有--定的限海、水庇理不嗣商’因此雄槍運輸r.Lkf?-ft$?AMrA嚴松與迖枝朗幷的就甘加崔一裡就用嗾了幔爐拱軸累悽月軸皙輸忡血我門白悴和塊的主7T吭訓址幷羸價熱.就業(yè)Ell盤外關出Pl惟撿制?-出址二次罠羊供V-WiUJt通過寶彪扳郞，卡冬乍皿婕吋"甲総和規(guī)問戢外曲度或比挺劇列由于鍋護供-54-然弄進斤在存輪尢的鶴帶性.Ktiti^rw快悴懵的狀克”現(xiàn)盤出理一、二狀供出實問附嵐與寶年型度齊檢制科的理論…、二慶債術船度卄I現(xiàn)按大的偲芒..沖叱我幻頁情槌堆陀農(nóng)吋闔區(qū)對柑捽矗握釆岷了皚正說■.mT后的滋外証羅TV摺爭當對的供鴨生產(chǎn)，蟹辭刊I腫并利些歸愛’從而咸曲滯后?慄證一、二啟實師供術沮度蘭號靈外迎Th控制帀的梶覽、二蠻供朋詛世電本也符蒞平極折稱iHf^fljneswfij.犧護供熱岳竦趣冊后較人?咯熱確力遇.升障鍛連度比毀慢忖忙馮t、n控系城雖“寂國控則佶u-——宅師岀廈比隹毎天早*（肌QU.L塞黑t6i00和肌星辜爍on祈斫鷲化輕為劇熱.褲辨卑醉蟻NI靳（》-17=00ni],MfiitJcH.^aj?耳下陽逢壓持坍快蛆搭塔竝怯正峑外覘肚K.卸過鮭畀耳■解換T!t層間JB.B**按需供鶉的皿期”堤MR釋審必頊毎撫完住.為r屛快先曲】|眸此芍鮎剖列f癢叭自控采戲就蠱奧或爐恭如郢-由于訴爐強清召：k、一記闔T*弄能層吋上升》便T”與T,.M2的說￡連.昶蟄引認不斷ill大當爐fII箱速達到一進轉(zhuǎn)刖乩熾樣區(qū)域供熱2005.5期區(qū)域鍋爐房自控系統(tǒng)的控制策略與原理唐山市熱力總公司陳立剛吳亞青劉靜敏【摘要】本文介紹了我公司研發(fā)的區(qū)域供熱鍋爐房自控系統(tǒng)的室外溫度rr0修整策略、平穩(wěn)策略、人工智能策略三大控制策略與一次供水溫度的控制原理、二次供水溫度的控制原理、安全控制原理三大系統(tǒng)控制原理【關鍵詞】自控系統(tǒng)控制策略室外溫度R修整人工智能為了更好地節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染，區(qū)域鍋爐房供熱系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制已成為供熱企事業(yè)單位的迫切需要。2000年，我公司對所屬4#鍋爐房進行了自控系統(tǒng)的研制與開發(fā)，該鍋爐房供熱面積11.5萬平方米，10t/h鍋爐兩臺，100m°/h循環(huán)泵三臺，鍋爐產(chǎn)出的熱量經(jīng)新3#、4#熱力站換熱后被輸送到千家萬戶。針對鍋爐供熱系統(tǒng)是一個多環(huán)節(jié)相互聯(lián)系、相互作用的不可分割的整體，只有全方位的實現(xiàn)自控才能最大限度的發(fā)揮節(jié)能潛力的特點，為此我們研制并實現(xiàn)了從鍋爐本體燃燒控制到熱力站實現(xiàn)換熱的整體控制。一、控制策略1、室外溫度T0修整策略眾所周知，鍋爐本體熱容性大、熱慣性大。而作為熱量的載體一一水的流速卻有一定的限制，水流速不能過高，因此熱量運輸上也存在較大的滯后。產(chǎn)熱與送熱兩者的惰性加在一起就構成了鍋爐供熱系統(tǒng)總的熱惰性。而我

們自控系統(tǒng)的主要原則是按需供熱，就是由室外溫度直接控制一次及二次實際供水的溫度。通過實踐表明，在冬季供熱時，早晨和晚間室外溫度變化最劇烈。由于鍋爐供一?4一熱系統(tǒng)存在著較大的熱惰性，就出現(xiàn)了以快控慢的狀況，就會出現(xiàn)一、二次供水實際溫度與室外溫度TO控制下的理論一、二次供水溫度出現(xiàn)較大的偏差。為此我們在傍晚及凌晨時間段對自控系統(tǒng)采取了修正設置，用修正后的室外溫度rr0'指導當時的供熱生產(chǎn)，使鍋爐提前升溫或降溫，從而減弱滯后，保證一、二次實際供水溫度能與室外溫度rrO控制下的理論一、二次供水溫度基本相符。2、平穩(wěn)策略前面我們已經(jīng)提到，鍋爐供熱系統(tǒng)熱滯后較大、蓄熱能力強、升降溫速度比較慢。但作為本自控系統(tǒng)最重要的控制信號一室外溫度TO在每天早晨9：00、嚴寒期16:00和初、末寒18：00前后變化較為劇烈。特別是在嚴寒期16：00?17:()0問，唐山地區(qū)室外溫度To下降速度特別快。雖然經(jīng)過修正室外溫度To,通過提前升降溫解決了滯后問題，但本著按需供熱的原則，提前升降溫必須盡快完成。為了盡快完成升降溫，當R'劇烈下降時，自控系統(tǒng)就會要求爐排加速。由于鍋爐熱滯后大，一時間T，。不能及時上升，使T埔與Till有較大的偏差，致使爐排不斷加速，使鼓引風不斷加大。當爐排轉(zhuǎn)速達到一定轉(zhuǎn)速時，燃煤閱讀此文(圖)：點擊此處杳看原文鍋爐志目錄［隱藏］一、鍋爐的發(fā)展二、鍋爐的工作三、鍋爐的結構四、鍋爐的分類：五、鍋爐的燃燒設備六、鍋爐安全使用常識七、中國的鍋爐產(chǎn)業(yè)鍋爐燃料節(jié)能節(jié)能環(huán)保助燃器節(jié)能法一、鍋爐的發(fā)展二、鍋爐的工作「三、鍋爐的結構四、鍋爐的分類：五、鍋爐的燃燒設備六、鍋爐安全使用常識七、中國的鍋爐產(chǎn)業(yè)工?業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術2.12燃油燃氣鍋爐排煙全熱回收技術鍋爐燃料節(jié)能節(jié)能環(huán)保助燃器節(jié)能法1.燃油燃氣鍋爐燃燒的特點八、環(huán)保鍋爐九、電站鍋爐燃煤鍋爐燃煤鍋爐鍋爐鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。［編輯本段］一、鍋爐的發(fā)展鍋爐的發(fā)展分鍋和爐兩個方面。18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內(nèi)，所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，后來改用臥式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒后面出來，通過磚砌的煙道排向煙囪并對鍋殼的外部加熱，稱為火筒鍋爐。開始只裝一只火筒，稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，后來加到兩個火筒，稱為雙火筒鍋爐或蘭開夏鍋爐.1830年左右，在掌握了優(yōu)質(zhì)鋼管的生產(chǎn)和脹管技術之后出現(xiàn)了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構成鍋爐的主要受熱面，火（煙氣）在管內(nèi)流過。在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為臥式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。19世紀中葉，出現(xiàn)了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內(nèi)的火筒、火管。鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利于提高鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。二十世紀初期，汽輪機開始發(fā)展，它要求配以容量和蒸汽參數(shù)較高的鍋爐。直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著制造工藝和水處理技術的發(fā)展，岀現(xiàn)了彎水管式鍋爐。開始是采用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內(nèi)部汽、水分離元件的改進，鍋筒數(shù)目逐漸減少，既節(jié)約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。輔助循環(huán)鍋爐又稱強制循環(huán)鍋爐，它是在自然循環(huán)鍋爐的基礎上發(fā)展起來的。在下降管系統(tǒng)內(nèi)加裝循環(huán)泵，以加強蒸發(fā)受熱面的水循環(huán)。直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經(jīng)水冷壁和過熱器等蒸發(fā)受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動阻力全由給水泵來克服。第二次世界大戰(zhàn)以后，這兩種型式的鍋爐得到較快發(fā)展，因為當時發(fā)電機組要求高溫高壓和大容量。發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術的進步，它們漸趨成熟。在超臨界壓力時，直流鍋爐是唯一可以采用的一種鍋爐，70年代最大的單臺容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機組。后來又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環(huán)鍋爐。在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來適應不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設備的技術改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物）早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用優(yōu)質(zhì)煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作直水管鍋爐出現(xiàn)后開始采用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。爐排下送風從不分段的“統(tǒng)倉風”發(fā)展成分段送風。早期爐膛低矮，燃燒效率低。后來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，并采用爐拱和二次風，從而提高了燃燒效率。發(fā)電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自第二次世界大戰(zhàn)初起，電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉(zhuǎn)彎上升。后來又出現(xiàn)了前墻布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數(shù)目也開始增加，可以布置在兩側墻，也可以布置在前后墻。1930年左右出現(xiàn)了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器第二次世界大戰(zhàn)后，石油價廉，許多國家開始廣泛采用燃油鍋爐。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價后，許多國家又重新轉(zhuǎn)向利用煤炭資源。這時電站鍋爐的容量也越來越大，要求燃燒設備不僅能燃燒完全，著火穩(wěn)定，運行可靠，低負荷性能好，還必須減少排煙中的污染物質(zhì)。［編輯本段］二、鍋爐的工作鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等.鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或最大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時間內(nèi)能最大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度，無省煤器時即指鍋筒進水溫度。鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐（即強制循環(huán)鍋爐）、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽（目前大多300MW、600MW機組主汽溫度約為540°C左右），然后送往汽輪機。在燃燒和煙風系統(tǒng)方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風機送往煙囪排向大氣。［編輯本段］三、鍋爐的結構鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。為了考核性能和改進設計，鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡。考慮鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時，按化學反應計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒，實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會增大，還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進燃燒技術，爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使爐膛內(nèi)燃燒完全。鍋爐煙氣中所含粉塵（包括飛灰和炭黑）、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍?？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏一水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀50年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價；提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平；發(fā)展更多鍋爐品種以適應不同的燃料；提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性；減少對環(huán)境的污染。［編輯本段］可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進行分類：1、按煙氣在鍋爐流動的狀況分：水管鍋爐、鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水火管組合式鍋爐2、按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐、臥式鍋爐

3、按用途分：生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐4、按介質(zhì)分：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐5、按安裝方式分：快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐6、按燃料分：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐7、按水循環(huán)分：自然循環(huán)、強制循環(huán)、混合循環(huán)87、按水循環(huán)分：自然循環(huán)、強制循環(huán)、混合循環(huán)8、按壓力分：常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐9、按鍋爐數(shù)量分：單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐10、10、按燃燒定在鍋爐內(nèi)部或外部分11、按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。12、按制造級別分類：A級、B級、C級、D級、E級（按制造鍋爐的壓力分）13、按出口蒸汽壓力分為：低壓鍋爐（P〈2.5MPa）、中壓鍋爐（22.5〈P〈4.0MPa）、高壓鍋爐（4.0〈P=10MPa）、超高壓鍋爐（10〈P=13.7MPa）、亞臨界鍋爐（13.7〈P=16.7MPa）、超臨界鍋爐（P=22MPa）。具體詳細的鍋爐分類產(chǎn)品：燃煤鍋爐熱水鍋爐燃油鍋爐蒸汽鍋爐電熱鍋爐環(huán)保鍋爐特種鍋爐燃氣鍋爐水管鍋爐導熱油鍋爐專用鍋爐雙燃料鍋爐余熱鍋爐常壓鍋爐電鍋爐工業(yè)鍋爐熱風鍋爐承壓鍋爐真空鍋爐鏈條鍋爐家用鍋爐沼氣鍋爐取暖鍋爐茶\浴鍋爐電站鍋爐秸桿氣化爐焚燒爐水煤漿鍋爐煤氣發(fā)生爐有機熱載體鍋爐循環(huán)流化床鍋爐［編輯本段］五、鍋爐的燃燒設備鍋爐的燃燒方式有三種形式：層燃（火床燃燒）、室燃（懸浮燃燒）、沸騰燃燒。各種燃燒方式有其相應的燃燒設備。固定爐排、鏈條爐排、往復爐排、振動爐排等屬于層燃式，適用于燃燒固體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐等屬于室燃式，適用于粉狀固體燃料，液體燃料和氣體燃料。鼓泡流化床、循環(huán)流化床屬于沸騰燃燒方式，適用于燃燒顆粒狀固體燃料。拋煤機鏈條爐排，兼有層燃和室燃的燃燒方式，屬于混合燃燒方式。1、固定爐排：一種最古老、結構簡單的層燃燃燒的設備，分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造，有板狀和條狀B雙層爐排，內(nèi)有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組成的固定爐排，下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風室，下爐排以下為灰坑，兩層爐排之間為燃燒室。2、鏈條爐排：一種結構比較完善的燃燒設備。由于機械化程度高（加煤、清渣除灰等均有機械完成），制造工藝成熟，運行穩(wěn)定可靠，人工撥火能使燃料燃燒的更充分，燃燒率也較高，適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結構可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結構適用于額定蒸發(fā)量小于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架，爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi)，當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。3、往復爐排：一種利用爐排往復運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備。往復爐排爐排按布置方式可分傾斜往復爐排和水平往復爐排A傾斜往復爐排為傾斜階梯型，爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成，爐排片相互搭接。4、振動爐排：一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉桿、彈簧板、后密封裝置、激振器電機、地腳螺釘、減震橡皮墊、下框架、前密封裝置。測梁、固定支點等部件組成。具有結構簡單，制造容易，重量輕、金屬耗量少、設備投資省、燃燒條件好、爐排面積負荷高、煤種適應能力強優(yōu)點在工業(yè)鍋爐應用過。5、拋煤機：按拋煤方式，拋煤機可分為風力拋煤機，機械拋煤機和機械－風力拋煤機三種。機械拋煤機兼有機械拋煤機和風力拋煤機的功能，它有兩個主要部件構成：給煤部件和拋煤部件。6、沸騰燃燒流化床：一種介于固定床和懸浮床之間的氣固兩相床層。流化床根據(jù)不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床結構由給煤裝置、布風裝置、風室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點對煤種適應行強、能強化轉(zhuǎn)熱，節(jié)省鋼材，便于灰渣的綜合利用，對環(huán)境污染較煤粉爐輕，鍋爐本體結構簡單。B循環(huán)流化床是新一代高效，低污染潔凈煤燃燒技術。其特點是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過多次循環(huán)，反復的進行低溫燃燒和脫硫反應。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過程中最主要的區(qū)別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速度很高一般為3?10m/s最高可達10m/s，鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1?3m/s。7、煤粉鍋爐的燃燒設備：煤先經(jīng)磨煤設備，然后噴入爐膛內(nèi)燃燒，整個燃燒過程是在爐膛內(nèi)呈懸浮狀進行，這種鍋爐稱為煤粉爐。其特點能改善與空氣的混合，加快點火盒和燃燒，煤種適用性廣，適應于大中型鍋爐。煤粉鍋爐的燃燒設備有煤粉設備、制粉系統(tǒng)和煤粉燃燒器。8、燃油燃燒器：有噴油嘴和調(diào)風器組成；是將燃料油霧化，并于空氣強烈混合后送入爐膛，使油氣混合物在爐膛內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的一種燃燒設備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關鍵設備，按使用燃料種類可分輕質(zhì)油燃燒器和重質(zhì)油燃燒器，重油黏度大，在重油燃燒器內(nèi)一般設置預熱器。工業(yè)燃油鍋爐大多配置輕質(zhì)油燃燒器。9、燃氣燃燒器：它是燃氣鍋爐的最主要的燃燒設備。燃氣燃燒器有擴散式燃燒器、大氣式燃燒器和完全預混式燃燒器。［編輯本段］六、鍋爐安全使用常識鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》,使用鍋爐應注意以下全事項：1、鍋爐出廠時應當附有“安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（安全性能監(jiān)督檢驗證書）”。2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術監(jiān)督局備案，告知后即可施工。3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術監(jiān)督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由州質(zhì)量技術監(jiān)督局、州特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術監(jiān)督局參與整體驗收。4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到州質(zhì)量技術監(jiān)督局注冊并申領《特種設備安全使用登記證》。5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。［編輯本段］七、中國的鍋爐產(chǎn)業(yè)中國的鍋爐產(chǎn)業(yè)，它既不是“朝陽產(chǎn)業(yè)”，也不是“夕陽產(chǎn)業(yè)”，而是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，且在中國還是一個不斷發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。20世紀80年代以后，中國的經(jīng)濟發(fā)生了突飛猛進的變化，鍋爐行業(yè)更加突出，全國鍋爐制造企業(yè)增加近二分之一，并形成了獨立開發(fā)研制一代又一代新產(chǎn)品的能力，產(chǎn)品的技術性能已接近發(fā)達國家水平。鍋爐是經(jīng)濟發(fā)展時代不可缺少的商品，未來將如何發(fā)展，是非常值得研究的。工業(yè)鍋爐目前是中國主要的熱能動力設備，工業(yè)鍋爐多于電站鍋爐，近年來，中國電站鍋爐行業(yè)取得了快速的發(fā)展。其一，產(chǎn)量大幅增長，行業(yè)產(chǎn)能快速提升。目前，整個行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)超過8000萬千瓦，不僅能滿足國內(nèi)電力工業(yè)建設的需要，而且還進入了國際市場。2005年全年中國中國鍋爐及原動機制造業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值154,846,232千元，比2004年同期增長37％；全年實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入141,036,704千元，比2004年同期增長35.9％；全年實現(xiàn)累計利潤總額9,696,312千元，比2004年同期增長39.3％。2006年1-12月，中國鍋爐及原動機制造業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值186,112,488千元，比上年同期增長22.93％；實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入173,137,987千元，比上年同期增長26.78％，全年實現(xiàn)累計利潤總額11,905,751千元，比上年同期增長了20.5％；2007年1-2月，中國鍋爐及原動機制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值29,052,541千元，比上年同期增長18.61％；實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入23,884,869千元，比上年同期增長16.63％，實現(xiàn)累計利潤總額1,419,368千元，比上年同期增長1.7％。2005年1-12月，全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為150,397.90蒸發(fā)量噸，與2004年同期相比增長了9.59％；2006年1-12月，全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為192,378.44蒸發(fā)量噸，與2005年同期相比增長了11.26％；2007年1-2月，全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為29,540.58蒸發(fā)量噸，與2006年同期相比增長了31.7％。2005年1-12月，全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為321,331.60蒸發(fā)量噸，與2004年同期相比增長了37.5％；2006年1-12月，全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為514,475.80蒸發(fā)量噸，與2005年同期相比增長了9.31％；2007年1-2月，全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為52,777.00蒸發(fā)量噸，與2005年同期相比增長了11.12％。2006年，中國蒸汽、過熱水鍋爐進口數(shù)量為為9,372,901.00臺/公斤，比2005年同期下降54.9％，用匯183,365,503.00美元，比2005年同期下降9％；2006年的出口數(shù)量為86,940,454.00臺/公斤，比上年同期增長68.7％，創(chuàng)匯325,970,114.00美元，比上年同期增長80.9％；2006年中國供暖鍋爐進口數(shù)量為1,574,525.00臺/公斤，比2005年同期增長2.8％，用匯65,961,186.00美元，比上年同期下降6％；2006年的出口數(shù)量為2,833,581.00臺/公斤，比2005年同期增長20.4％，創(chuàng)匯10,832,594.00美元，比2005年同期增長11.74％。中國鍋爐制造業(yè)取得了長足的進步，目前已可以生產(chǎn)多種不同壓力等級和容量的鍋爐，已成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家。同時，輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展給鍋爐行業(yè)帶來了廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展動力。工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術加裝燃油；經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15％至20％，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5°C至10°C。燃燒設備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87％至6.10％，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現(xiàn)象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現(xiàn)象，達到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50％以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30％—40％。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360C。安裝冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器；燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的最佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經(jīng)濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義采用冷凝式余熱回收鍋爐技術；傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160?250°C,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%?91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50?70C，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術；余熱是在一定經(jīng)濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30C時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180C,最高可達250C,高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經(jīng)濟效益顯著。采用防垢、除垢技術；通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提咼鍋爐熱效率。采用燃料添加劑技術；在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的；采用新燃料；采用新型環(huán)保燃料油，達到降低燃油成本的目的。采用富氧燃燒技術；空氣中氧氣含量＜21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時，節(jié)能高達20%；鍋爐啟動升溫時間縮短1/2－2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%－30%。富氧助燃是一種最新節(jié)能環(huán)保技術。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發(fā)展，現(xiàn)在西方一些發(fā)達國家要求全部新增工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。采用旋流燃燒鍋爐技術；眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著絕對的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術可使爐溫從原來的1200°C提高到1500°C左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。采用空氣源熱泵熱水機組替換技術；將現(xiàn)有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組；可節(jié)約能源消耗30%到50%（11）燃煤鍋爐改裝成燃油（氣）鍋爐；12燃油燃氣鍋爐排煙全熱回收技術一、概述一般國內(nèi)燃油（柴油）燃氣鍋爐的平均熱效率約為87%左右，大約10%的熱能通過鍋爐排煙排到大氣中去了，排煙溫度高達180C~250°C,既大量浪費了能源，又造成嚴重的環(huán)境熱污染。正常燃氣鍋爐，每產(chǎn)生1噸蒸汽，大約需要消耗80多Nm3天然氣，產(chǎn)生1300Nm3的煙氣，其中包括15%~19%的水蒸氣，這部分水蒸氣處于過熱狀態(tài)，不可能在高溫煙道中凝結成液態(tài)的水放出汽化潛熱。煙氣中的這部分潛熱數(shù)量巨大，可達5.6萬多kcal，占天然氣的低位發(fā)熱量的6%左右，浪費非常驚人。二、節(jié)能措施回收鍋爐煙氣余熱是鍋爐節(jié)能的重要途徑，煙氣熱值很大，僅水蒸氣的汽化潛熱就足以將鍋爐給水預熱到100°C以上，不僅可以用于鍋爐補水，多余的熱水還可用來加熱生活用熱水。燃油、氣鍋爐排煙熱損失約為8%~16%，排污熱損失1%左右，爐體散熱1~2%，不完全燃燒1%，有效利用熱約在80%~91%，煙氣中包括N2占68%、Co211%、H2O16%、024%、SO22PPM、NOx80PPM。排煙溫度若為200C,經(jīng)過高效全熱回收換熱器，可將煙氣溫度降低至70C以下（甚至降低至45C），則可將20C的鍋爐補水提高到85C,大量節(jié)約了能源，同時，由于油氣（特別是天然氣含硫量很少，煙氣中SO2含量很低，絕大部分都溶解到了煙氣冷凝水中排放了，加之煙氣余熱回收器都采用不銹鋼材質(zhì)，保證裝置可靠的抗腐蝕性能，因此整套裝置的使用壽命在5~6年以上。三、全熱回收換熱器全熱回收換熱器采用不銹鋼板片組成，可以單獨一臺使用，也可以根據(jù)需要多臺并聯(lián)安裝在一個殼體內(nèi)使用，換熱器設有進水口，下面設有凝結水排放口，同時可以拆卸清洗。高溫煙氣通過換熱器時，加熱鍋爐補水，使煙氣延期溫度降至露點溫度以下，最大限度吸收煙氣中的顯熱，同時吸收煙氣中的水蒸氣冷凝成水釋放出的大量潛全熱而完成全熱回收過程，蒸氣冷凝全熱回收過程是屬于相變換熱過程，傳熱強度非常高。在煙氣全熱回收熱交換器中結露，凝結成水，同時吸收煙氣中的部分Co2和Nox，潔凈了煙氣，起到環(huán)保作用。冷凝水經(jīng)引導管排放到中和池中，與中和池中的堿性石灰水中和后排放。煙氣熱回收器的煙氣阻力平均在200pa以下，有的只有100pa，換熱器體積和重量比一般換熱器小1/10~1/5以上，非常適合城市狹小鍋爐房使用，設備使用壽命長達5~6年。四、本技術的節(jié)能環(huán)保效益：1、鍋爐熱效率提高10%以上，按燃氣低位發(fā)熱值計算鍋爐熱效率甚至可超過100%。2、煙氣中的C02和NOX等有害成份被凝結水吸收，有利于環(huán)保。12燃油燃氣鍋爐排煙全熱回收技術［編輯本段］鍋爐燃料節(jié)能節(jié)能環(huán)保助燃器節(jié)能法節(jié)能環(huán)保助燃器集節(jié)能節(jié)油節(jié)氣環(huán)保降低油品黏度能力于一身的節(jié)能減排產(chǎn)品，代表了目前世界節(jié)能減排技術發(fā)展的頂峰是節(jié)能減排的技術原理:可以燃燒的物質(zhì)大多含有碳和氫的成分，例如天然氣、汽油、柴油、重油、乙醇等，以上燃油（氣）的分子團顆粒大，無法充分燃燒，熱能利用率不超過38%，因此燃燒過程中產(chǎn)生了大量的CO、NO、CH化合物及黑煙顆粒，嚴重影響著人類的健康。假如能夠有技術使這些有害物質(zhì)充分燃燒的話，它們不但不會危害人類生存的環(huán)境，還可以節(jié)省大量能源。此項科技選用海底特殊土質(zhì)，配合稀有金屬、稀土元素用高科技手段精制成雙波動生化材料，使其具有強力激活、強力震蕩的特性，可以快速打散燃油（氣）分子團，把原來大的分子團切割成眾多個小分子，成為球形散射、排列整齊又極為活潑的小分子，這些極為活潑的小分子，在燃燒過程中可以快速充分的燃燒，功效奇妙，被為譽“節(jié)能大王、環(huán)保尖兵”。權威認證CMA國家級的檢測報告中華人民共和國國家技術專利燃油燃氣鍋爐燃燒的特點一、燃油的燃燒特點燃油是一種液體燃料，它的沸點總是低于著火點，所以燃油的燃燒總是在氣態(tài)下進行的。燃油經(jīng)霧化后的油粒噴進爐膛以后，被爐內(nèi)高溫煙氣所加熱，進行氣化，氣化后的油氣和周圍空氣中的氧相遇，形成火焰。燃燒產(chǎn)生的熱量有一部分傳給油粒，使油粒不斷氣化和燃燒，直到燃燼。油粒直徑越小，油粒的燃燒愈快。同樣，油粒燃燒所需的氧能及時地供給，油粒的燃燒也愈快。因此要強化油的燃燒必須做到以下幾點：八、、?1、提高霧化質(zhì)量，減小油粒直徑；2、增大空氣與油粒的相對速度；3、合理配風。二、燃氣的燃燒特點燃用發(fā)熱量高的燃氣，空氣用量大，要使燃氣能充分燃燒，需要大量的空氣與之混合。燃氣的燃燒過程沒有燃油的霧化過程與氣化過程。燃氣與空氣的混合方式，對燃燒的強度、火焰長度和火焰溫度都有很大的影響。根據(jù)混合方式不同，燃氣的燃燒方法可分為三種：1、擴散燃燒此種燃燒方法即不預先混合，而是在燃氣噴嘴口相互擴散，并燃燒。其優(yōu)點燒燒穩(wěn)定，燃具結構簡單，但火焰較長，易產(chǎn)生不完全燃燒，使受熱面積碳化。2、預混部分空氣燃燒此種燃燒方式即燃燒前預先將一部分空氣與燃氣混合（一次空氣過剩系數(shù)在0.20.8之間），然后進行燃燒。其優(yōu)點是燃燒火焰清晰，燃燒強化，熱效率高。但燃燒不穩(wěn)定，對一次空氣的控制及燃燒成分要求較高。燃氣燃燒器一般多用此種燃燒方式。3、無焰燃燒此種燃燒方式即燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合。一次空氣過剩系數(shù)等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數(shù)，在燃燒過程中不需要從周圍空氣中取得氧氣。當燃氣與空氣混合物達到燃燒區(qū)后能在瞬間燃燒完畢。三、燃燒器燃油氣鍋爐的燃燒器是鍋爐的關鍵部件，其選型與鍋爐是否適配、燃燒的控制與調(diào)節(jié)非常重要，這部分的內(nèi)容在以后的專題中將要著重講解。燃油燃氣鍋爐結構特點及類型1、燃油燃氣鍋爐結構特點燃油燃氣鍋爐不同于燃煤鍋爐，它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無須使用爐排設施。由于燃油燃氣鍋爐燃燒后均不產(chǎn)生燃料灰渣，故燃油燃氣鍋爐無須排渣設施。噴入爐內(nèi)的油氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就容易爆炸。因此燃油燃氣鍋爐均需采用自動化的燃燒與控制系統(tǒng)。燃油燃氣鍋爐結構緊湊，小型的鍋爐本體及其通風、給水、控制與輔助設備均設置在一個底盤上，大中型的也可組裝出廠。現(xiàn)將燃油燃氣鍋爐的主要受壓元件與連接方式分述如下：<1>、火管鍋爐的主要受壓元件：鍋殼、管板、爐膽、煙管；<2>、水管鍋爐的主要受壓元件：鍋筒（汽包）、水冷壁、鍋爐管束、蛇形管、集箱；<3>、燃油燃氣鍋爐的主要受壓元件的連接方式：主要為焊接，部分也可脹接。2、燃油燃氣鍋爐類型<1>、臥式內(nèi)燃火管鍋爐（1）定義鍋殼縱向軸平等于地面且燃燒室包含在本體里面的火管鍋爐稱臥式內(nèi)燃火管鍋爐。（2）臥式內(nèi)燃火管鍋爐的特點爐膽是該類型鍋爐的燃燒室。燃燒器噴嘴置于爐膽前部，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣延伸到后部，離開爐膽后折返空間（回燃室），近返后進入第二回程（煙管），如折返一次則稱二回程，如折返二次則稱三回程鍋爐，以此類推，一般折返次數(shù)不超過四次，最常見的是三回程鍋爐。此類型鍋爐根據(jù)爐膽后部煙氣折返空間的結構型式可分為干背式鍋爐和全濕背式鍋爐（干背式鍋爐和全濕背式鍋爐的結構簡圖見《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第17頁圖4-1）。干背式鍋爐的煙氣折返空間是由耐火材料轉(zhuǎn)圍成的；全濕背式鍋爐的煙氣折返空間是由浸在水中的回燃室組成的。另外有一種中心回燃鍋爐：即爐膽后壁密封在鍋殼里面，煙氣碰到后由爐膽四周內(nèi)壁折回前部。此類鍋爐也可視為全濕背式鍋爐。干背式鍋爐雖然結構簡單，但爐膽后部的耐火材料容易損壞，且后管板經(jīng)常受到高溫煙氣的直接沖刷，溫差較大，所以干背式鍋爐屬于淘汰型，目前基本上很少有廠家生產(chǎn)；全濕背式鍋爐雖然結構復雜一點，但避免了折返空間的煙氣密封問題，更適合于微正壓燃燒，所以目前大多數(shù)廠家的此種類型的鍋爐均為全濕背式。（3）臥式內(nèi)燃火管鍋爐的技術限制臥式內(nèi)燃火管鍋爐的鍋殼和爐膽都是圓筒形元件，為保證安全運行，它們都必須有足夠的強度和鋼度。由于圓筒形元件的壁厚與筒體直徑和壓力的乘積成正比，所以無論鍋殼或是爐膽，直徑的增大和壓力的提高，都意味著壁厚的增加。通過技術經(jīng)濟比較，若鍋殼直徑太大，其制造成本會超過同等容量和壓力的水管鍋爐，是不經(jīng)濟的；對于爐膽，若壁厚超過21-22mm，則將導致熱應力過大，危及鍋爐運行安全。因此，燃油燃氣臥式內(nèi)燃火管鍋爐的工作壓力一般都不超過2.0MPa；鍋爐的出力，單爐膽鍋爐一般不超過15t/h；雙爐膽鍋爐一般不超過30t/h。<2>、水管鍋爐

當鍋爐容量>30t/h時，水管鍋爐的各項指標明顯優(yōu)于火管鍋爐，唯一需要注意的是燃油氣的燃燒特性要求微正壓通風，所以對爐墻的強度和密封要求都很高。水管鍋爐的主要型式有D型、A型和0型。三種型式的共同特點是：臥式布置，燃燒器水平安裝，操作檢修方便，寬高度尺寸較小，長度伸縮性較大，適合于鍋筒系列化生產(chǎn)。其中D型鍋爐是雙鍋筒縱置式，右（左）側為水冷壁，左（右）是上鍋筒之間的對流管束，根據(jù)需要可布置過熱器或省煤器；0型也是雙鍋筒縱置式，上鍋筒長，下鍋筒短，前部爐膛兩側的水冷壁管在下部彎向?qū)Ψ讲⑴c其下集箱相連，燃燒器前部布置；A型單鍋筒縱置式，爐膛和對流管束均由上鍋筒和兩側下集箱之間的管子構成，前部布置燃燒器，本鍋爐尾部可設過濾器。<3>、小型立式鍋爐鍋殼縱向軸線垂直于地面的鍋爐為立式鍋爐。其燃燒器一般布置在爐頂。中心是一個爐膽，煙氣在爐底折返向上流動，沖刷翹片管形成的夾套中被加熱，在上部分離出蒸汽；燃燒器也可布置在下部側面，在爐膽中燃燒后向上沖刷煙管，水在煙管外鍋殼里被加熱。3、鍋爐運到用戶現(xiàn)場后燃燒的重新調(diào)整各種規(guī)格與型號的常規(guī)鍋爐產(chǎn)品，如果燃燒有條件，基本上都在廠內(nèi)進行過燃燒調(diào)試。鍋爐運輸?shù)接脩糁埃瑸槭裁葱枰匦抡{(diào)整？主要有以下幾個因素的影響，所以需要調(diào)整。<1>、環(huán)境因素鍋爐在交付給用戶后，用戶通常是將鍋爐放置在鍋爐房內(nèi)，并且建筑有較高的排煙煙囪。這樣燃燒就會因為外界環(huán)境的變化，需要重新調(diào)整燃燒器的油風匹配。其次由于用戶所處的地理環(huán)境海拔原因，燃燒也需要進行實地調(diào)整，以保證鍋爐能夠達到設計負荷要求。<2>、燃油因素用戶在購買到鍋爐后，必須嚴格的燃油要求。而且按照鍋爐的使用和外界環(huán)境溫需要重新調(diào)整。護裝置的設置參數(shù)與用戶的實際需求體及配件可能需要進行重新調(diào)整。合的原則來考慮外，還應綜合考慮業(yè)主需要重新調(diào)整。護裝置的設置參數(shù)與用戶的實際需求體及配件可能需要進行重新調(diào)整。合的原則來考慮外，還應綜合考慮業(yè)主<3>、控制與保護裝置的調(diào)整鍋爐在正式投入作用之前，由于控制與保往往有不一致的地方。而且鍋爐經(jīng)過運輸，本4、燃油燃氣鍋爐的選擇原則燃油燃氣鍋爐的選型除按技術與經(jīng)濟相結的意圖，并結合環(huán)保、消防、勞動部門的意見，以安全、環(huán)保為主。下面列出幾條需注意的選用原則：<1>、應自動化運行，安全有保障，有可靠的自控和保護裝置。<2>、選擇信譽好，售后服務好的鍋爐產(chǎn)品廠家。<3>、鍋爐性能需與用戶用熱用汽特性一致，適應性好。用戶負荷有較大變化時敏感性要高，追蹤性要快，壓力要穩(wěn)定。<4>、視鍋爐布置位置及要求，選擇立式或臥式鍋爐。<5>、視用戶供汽時間要求，可選擇快速鍋爐，一般在3-5分鐘可體供汽。<6>、要求用戶提供負荷曲線，以便核實所選鍋爐的出力和性能。5、燃油燃氣鍋爐的發(fā)展趨勢隨著我國改革開放的不斷深化，全國各地經(jīng)濟建設的迅速發(fā)展，城市高層民用建筑的快速崛起，國家對環(huán)保工作提出更高要求，油氣資源的大力開發(fā)，燃油燃氣鍋爐應用逐年上升。綜觀最近幾年燃油燃氣鍋爐的發(fā)展炮，我們可以總結出未來的發(fā)展趨勢如下：<1>、鍋爐的高效率。<2>、結構簡單。<3>、使用簡易配套的輔機。<4>、全智能化自動控制并配有多級保護系統(tǒng)。<5>、配備燃燒器（送風機）和煙道消音系統(tǒng)，降低鍋爐運行的噪音<6>、應裝備自動加藥裝置，水處理裝置。<7>、配備其它監(jiān)測和限制裝置，至少應保證鍋爐24小時無監(jiān)督安全運行。［編輯本段］八、環(huán)保鍋爐顧名思義，環(huán)保鍋爐所必需的燃料是水煤漿。水煤漿是一種新型清潔燃料，是燃料家族的新成員。它以煤炭為主料，以水、化學添加劑為輔料組成，經(jīng)過專用設備的研磨、細化，并充分與水混和均勻，在化學添加劑的作用下，制出均勻、穩(wěn)定的水煤漿傳統(tǒng)燃煤鍋爐中，煤炭燃料是固態(tài)燃燒方式，而環(huán)保鍋爐革命性的將之改變?yōu)楦邏毫鲬B(tài)霧化噴燃方式。這種類似燃油燃燒的方式，充分整合了液態(tài)燃料、空氣、水種種燃燒因素的化學物理特點，實際效果上促進了燃料燃盡率的大幅提高（相對燃煤鍋爐）。依據(jù)液態(tài)煤基燃料燃燒機理，鍋爐整個系統(tǒng)進行優(yōu)化重置設計，既大大提高了鍋爐最終的熱效率，又減少了主要污染物的氣體排放量，從而，環(huán)保鍋爐充分實現(xiàn)了環(huán)保又節(jié)能的社會效應和工業(yè)效益。［編輯本段］九、電站鍋爐電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，現(xiàn)在主力機組為300MW。電站鍋爐主要有兩類：煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐（簡稱CFB），其燃燒機理是把固態(tài)的燃料流體化，使它具有液體的流動性質(zhì)促成燃燒?？梢约邮一蛎喉肥颍容^環(huán)保。循環(huán)流化床鍋爐燃燒的是煤顆粒對鍋爐的磨損比較嚴重，維修費用一般都挺高.0電站煤粉爐，只是把煤磨細成煤粉，然后用空氣吹入爐膛燃燒。燃燒的是粉末對鍋爐磨損較小，比循環(huán)流化床鍋爐好控制，給鍋爐加壓或著降壓的時候它的反應時間比循環(huán)流化床快。電站鍋爐的“水冷壁”、“過熱器管”、“再熱器管”、“省煤器管”的高溫腐蝕和磨損，是造成管道泄露的主要原因，也是常見的技術問題，它給電廠的安全運行帶來很大威脅，常常導致事故的發(fā)生。電廠簡稱其為電站鍋爐“四管。燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無工消耗，這樣就存在效率問題，一般大寫的鍋爐效率高些，60——80%之間。1燃煤鍋爐分類燃煤鍋爐有多種類型，可按燃燒方式、除渣方式以及結構安裝方式分類。按燃燒方式可分為4種。①層燃爐：原煤經(jīng)破碎成