APQP及PPAP講義教學(xué)講解課件

23八月2023APQP及PPAP講義30七月2023APQP及PPAP講義1質(zhì)量quality一組固有特性滿足要求的程度相對(duì)于賦予特性

而言。是實(shí)體自身的特性。質(zhì)量quality相對(duì)于賦予特性而言。2對(duì)質(zhì)量的要求普遍要求合格產(chǎn)品→顧客汽車業(yè)

合格過程→合格產(chǎn)品→顧客原因:①汽車產(chǎn)品高度的安全性要求②汽車產(chǎn)品的復(fù)雜性要求←累積變差對(duì)質(zhì)量的要求普遍要求原因:3汽車業(yè)供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求ISO9001:2000要求汽車業(yè)共同要求顧客特殊要求ISO/TS16949:2002顧客特殊要求汽車業(yè)供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求ISO9001:2000要求汽車業(yè)4其他文件作業(yè)指導(dǎo)書程序質(zhì)量手冊(cè)每個(gè)公司特殊要求顧客支持性參考手冊(cè)先期質(zhì)量策劃控制計(jì)劃工具和技術(shù)組織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ISO/TS16949零件和過程批準(zhǔn)程序國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001其他文件作業(yè)指導(dǎo)書程序質(zhì)量每個(gè)公司特殊要求顧客支持性參考手冊(cè)5顧客特殊要求北美戴姆勒-克萊斯勒福特通用德國大眾寶馬顧客特殊要求北美戴姆勒福特通用德國大眾寶馬6APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃QS-9000質(zhì)量體系要求以ISO9000為基礎(chǔ)的要求顧客特殊要求PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序SPC統(tǒng)計(jì)過程控制MSA測(cè)量系統(tǒng)分析FMEA潛在的失效模式及后果分析QSA質(zhì)量體系評(píng)定QS-9000構(gòu)成1994,8Rev.11995,2Rev.21998,3Rev.3APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃QS-9000質(zhì)量體系7產(chǎn)品以下4類，或它們的組合硬件軟件流程性材料服務(wù)產(chǎn)品以下4類，或它們的組合硬件軟件流程性材料服務(wù)8APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃開發(fā)階段批產(chǎn)階段PPAPAPQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃開發(fā)階段批產(chǎn)階段PPAP9問題糾正成本比例1:10:1000開發(fā)階段發(fā)現(xiàn)問題的糾正成本投入階段發(fā)現(xiàn)問題的糾正成本售后階段發(fā)現(xiàn)問題的糾正成本問題糾正成本比例開發(fā)階段發(fā)現(xiàn)問題的糾正成本投入階段發(fā)現(xiàn)問題的10產(chǎn)

品

質(zhì)

量

策

劃

進(jìn)

度

表

概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施產(chǎn)品與過程確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣11樣件——驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)工裝樣件——驗(yàn)證工裝樣件≠工裝樣件樣件——驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)12特殊特性

產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)，可能影響到

安全性或法規(guī)的符合性、

配合、功能、性能或后續(xù)產(chǎn)品的加工?！斐Ｒ姷姆?hào)：安全性或法規(guī)的符合性配合、功能、性能或后續(xù)產(chǎn)品的加工特殊特性產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)，可能影響到§常見的符號(hào)：13防錯(cuò)ポカヨク

使用生產(chǎn)和制造的過程設(shè)計(jì)和開發(fā)特性來防止制造不合格產(chǎn)品。防錯(cuò)ポカヨク使用生產(chǎn)和制造的過程設(shè)計(jì)和開發(fā)特性來防14來自通用汽車的要求建立橫向協(xié)調(diào)小組訂購工裝材料工裝開發(fā)工裝工程設(shè)計(jì)工裝制造制造布局設(shè)計(jì)訂購設(shè)備批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)25%50%75%100%檢具制造訂購零件原材料設(shè)備制造維護(hù)與操作員培訓(xùn)緩沖區(qū)填充保證備件支持預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃設(shè)備安裝制造首件測(cè)量首件調(diào)整環(huán)路(3)能力研究批準(zhǔn)工裝零件PPAP&R@R能力批準(zhǔn)過程控制鑒定產(chǎn)能驗(yàn)證提速生產(chǎn)經(jīng)批準(zhǔn)的控制獲得表明進(jìn)展的圖片…經(jīng)批準(zhǔn)的R@R系列生產(chǎn)15來自通用汽車的要求建立橫向訂購工裝開發(fā)工裝工程設(shè)計(jì)工裝制造15一般APQP時(shí)間表P概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)DCA反饋、評(píng)定和糾正措施產(chǎn)品和過程驗(yàn)證/確認(rèn).產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)下一個(gè)項(xiàng)目策劃策劃生產(chǎn)16一般APQP時(shí)間表P概念提出項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)DCA16福特APQP23個(gè)要素

1

資源決定

2顧客輸入要求

(2a工藝技術(shù))

3

設(shè)計(jì)失效模式后果分析

4設(shè)計(jì)評(píng)審

5

設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃

6分承包方APQP狀態(tài)

7設(shè)施、工具和量具

8

樣件制造計(jì)劃

9樣件制造10圖紙和規(guī)范

11小組可行性承諾

12制造過程流程圖13過程失效模式后果分析

14

測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)

15試生產(chǎn)控制計(jì)劃16操作工過程指導(dǎo)書17

包裝規(guī)范

18

產(chǎn)品試生產(chǎn)

19生產(chǎn)控制計(jì)劃

20

初始過程能力研究21

生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

22

生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PSW)23

在IPD交付PSW零件13黃色的要素表示FAO焦點(diǎn)要素。紅色的要素表示附加的車輛運(yùn)營焦點(diǎn)要素。17福特APQP23個(gè)要素1資源決定12制造17SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CPFPDSMilestoneAll23ElementsRequiredFocusElementsDFMEA(Design)DVP(DesignVerificationPlan)PrototypeBuildControlPlanManufacturingProcessFlowChartPFMEA(Process)PreLaunchControlPlanOperatorProcessInstructionsProductionControlPlanCustomerInputRequirementsTeamFeasibilityCommitmentMY2001+在FPDS下的項(xiàng)目18SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CPFPDSM18策劃階段■顧客的呼聲―市場(chǎng)調(diào)研―保修記錄和質(zhì)量信息―小組經(jīng)驗(yàn)■業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略■產(chǎn)品/過程指標(biāo)■產(chǎn)品/過程設(shè)想■產(chǎn)品可靠性研究■顧客輸入■設(shè)計(jì)目標(biāo)■可靠性和質(zhì)量目標(biāo)■初始材料清單■初始過程流程圖■特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單■產(chǎn)品保證計(jì)劃■管理者支持輸入輸出概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)策劃策劃階段■顧客的呼聲■設(shè)計(jì)目標(biāo)輸入輸出概念提出/批準(zhǔn)19正式的輸入顧客的技術(shù)要求—圖紙，技術(shù)說明，標(biāo)準(zhǔn)顧客的預(yù)計(jì)產(chǎn)量—產(chǎn)能，生產(chǎn)/供貨節(jié)拍，加速計(jì)劃顧客預(yù)計(jì)的時(shí)間進(jìn)度—開發(fā)項(xiàng)目的里程碑顧客的質(zhì)量要求—ppm指標(biāo)，檢測(cè)形式、頻次顧客的其他要求—產(chǎn)品價(jià)格，開發(fā)成本，指定的供應(yīng)商，交付方式，特定的文件格式，……我們識(shí)別的附加要求—顧客所在國法律法規(guī)，環(huán)境影響，……正式的輸入顧客的技術(shù)要求—圖紙，技術(shù)說明，標(biāo)準(zhǔn)20最初的技術(shù)分析產(chǎn)品方案—檢查是否已完整定義了產(chǎn)品產(chǎn)品特殊特性的初始清單—需要特別控制哪些特性，技術(shù)上的難度→模具成本，制造成本，檢測(cè)成本初始材料清單—構(gòu)成產(chǎn)品的可視成本，包括供應(yīng)商的初始清單初始過程流程圖—實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的基本流程，是否存在可借鑒的類似產(chǎn)品→類似產(chǎn)品的過程→可直接使用的設(shè)備、工裝、供應(yīng)商→類似產(chǎn)品的質(zhì)量信息→風(fēng)險(xiǎn)成本估算價(jià)格策略哪些部門協(xié)同完成？可行性研究最初的技術(shù)分析產(chǎn)品方案—檢查是否已完整定義了產(chǎn)品哪些部門協(xié)同21項(xiàng)目決策得到顧客認(rèn)可的報(bào)價(jià)正式的開發(fā)合同/協(xié)議可能已變更的顧客要求小組成立—任命組長—明確組員—明確分工—小組計(jì)劃—資源確認(rèn)—資料移交—小組成立會(huì)議—可行性承諾—確定質(zhì)量目標(biāo)小組的每個(gè)成員同時(shí)兼具雙重身份：①作為小組的一員，直接參與小組活動(dòng)，完成小組分配的任務(wù)；②代表所在部門，承擔(dān)部門與小組間的聯(lián)系。項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)來自：⑴顧客要求；⑵以往類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目決策得到顧客認(rèn)可的報(bào)價(jià)小組的每個(gè)成員同時(shí)兼具雙重身份：項(xiàng)22APQP及PPAP講義教學(xué)講解課件23■DFMEA(A1)■可制造性和裝配設(shè)計(jì)■設(shè)計(jì)驗(yàn)證■設(shè)計(jì)評(píng)審■樣件C/P(A8)■工程圖樣(含數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))■工程規(guī)范■材料規(guī)范■圖樣和規(guī)范更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段輸入設(shè)計(jì)小組輸出■設(shè)計(jì)目標(biāo)■可靠性和質(zhì)量目標(biāo)■初始材料清單■初始過程流程圖■特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單■產(chǎn)品保證計(jì)劃■管理者支持■新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求(A3)■特殊產(chǎn)品和過程特性■量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要求■小組可行性承諾和管理者支持(A2)項(xiàng)目小組輸出樣件概念提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)■DFMEA(A1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段輸入設(shè)計(jì)小組輸出■設(shè)24APQP及PPAP講義教學(xué)講解課件25A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)裝備檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號(hào)：?jiǎn)栴}是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期工具和裝置設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面：1·快速更換工裝？2·產(chǎn)量波動(dòng)？3·防錯(cuò)？4·生產(chǎn)效率？是否已制定識(shí)別以下內(nèi)容的清單：5·新設(shè)備？6·新工裝？7·新試驗(yàn)裝備？A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)裝備檢查清單是否所要求的意見/措26對(duì)以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見：8·新設(shè)備？9·新工裝？10·新試驗(yàn)裝備？11在工裝和/或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？12是否已確定試驗(yàn)裝備的可行性和準(zhǔn)確度？13對(duì)于裝備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？14新設(shè)備和工裝的指導(dǎo)書否完整并且清晰易懂？15是否具備能在供方的設(shè)備上進(jìn)行初始能力研究的量具？16是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？17是否已識(shí)別影響特殊產(chǎn)品特性的過程特性？18在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，是否使用了特殊產(chǎn)品特性？19制造設(shè)備能否滿足預(yù)期的生產(chǎn)量要求？20是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰?？日期：編制：審核：?duì)以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見：8·新設(shè)備？9·新27過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段輸入輸出概念提出試生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)■DFMEA(A1)■可制造性和裝配設(shè)計(jì)■設(shè)計(jì)驗(yàn)證■設(shè)計(jì)評(píng)審■樣件C/P(A8)■工程圖樣(含數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))■工程規(guī)范■材料規(guī)范■圖樣和規(guī)范更改■包裝標(biāo)準(zhǔn)■產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審（A4）■過程流程圖（A6）■場(chǎng)地平面布置圖（A5）■特性矩陣圖■PFMEA（A7）■試生產(chǎn)C/P（A8）■過程指導(dǎo)書■測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃■初始過程能力分析計(jì)劃■包裝規(guī)范■管理者支持■新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求(A3)■特殊產(chǎn)品和過程特性■量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要求■小組可行性承諾和管理者支持(A2)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段輸入輸出概念提出試生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)28APQP及PPAP講義教學(xué)講解課件29

過程流程圖的作用過程流程圖提供了過程的實(shí)觀描述收集與過程每個(gè)步驟相關(guān)的信息：作業(yè)說明變差來源過程的詳細(xì)描述產(chǎn)品和過程特性

過程流程圖的作用30

過程流程圖的優(yōu)點(diǎn)一次性表達(dá)了整個(gè)過程可對(duì)每個(gè)操作提出問題指出了變差的來源非生產(chǎn)附加價(jià)值的步驟可做為工具使用

過程流程圖的優(yōu)點(diǎn)31范例1：過程流程圖零件型號(hào):客戶:使用工廠:日期:04/25/2000零件名稱:外圈供方:※※※※※※※※※公司修訂:編制:※※※

步驟加工搬運(yùn)貯存檢查

□○△

操作描述項(xiàng)目重要產(chǎn)品特性項(xiàng)目重要控制特性

165

外協(xié)車件檢驗(yàn)金相組織、材質(zhì)

2○搬運(yùn)至數(shù)控機(jī)床

3□100精車溝徑、溝間距、溝道平行度、溝道曲率、高度、粗糙度刀具、刀補(bǔ)、冷卻液、程序、卡盤壓力

4○搬運(yùn)至淬火

5□110淬火◆硬度◆金相組織●淬火溫度、●淬火時(shí)間、淬火液濃度、淬火液溫度

6○搬運(yùn)至回火爐

7□120回火◆回火硬度◆金相組織●回火溫度、●回火時(shí)間、工件層數(shù)范例1：過程流程圖零件型號(hào):客戶:使用工廠:日期:零件名稱:32

特性矩陣圖的特點(diǎn)顯示了產(chǎn)品/過程特性與過程作業(yè)的關(guān)系過程作業(yè)對(duì)特性的影響程度特性之間相互影響程度為評(píng)估特性的重要性提供了依據(jù)

特性矩陣圖的特點(diǎn)33162345789尺寸123456789OP05*OP10C***OP20CLL*T1*T1*T1*T1OP30CL*特性矩陣圖示例16234578934XXXXX

燈

特

性

矩

陣

圖編

號(hào)：100/101-003-006-01尺寸或特性序號(hào)尺寸或特性要求公差過程編號(hào)⒈1d1f1i1j1k1l23456789101112131415161718192021⒈外觀符合封樣×××××L×

⒉面差符合面差測(cè)試表LLL

⒊氣密性泄漏壓＞18.0kp×LLLLL

⒋調(diào)光力矩0.4±0.2N?m×××

⒌配光15℃切線調(diào)正××L

⒍電氣性能功率正確×

L

符號(hào)說明：

C：用于夾緊的操作特性

L：用于定位的操作特性

×：由此操作導(dǎo)致或改變的特性應(yīng)符合流程圖表格制訂

校對(duì)

審核

XXXXX燈特性矩陣圖編號(hào)：1035范例：PFMEA過程失效模式和后果分析

產(chǎn)品/零件號(hào)：123456過程責(zé)任部門：***分廠

PFMEA號(hào)：FMEA-036-2002

車型

年度/車輛：**關(guān)鍵日期：2002-11-25日期（編制）：2003-2-25版本號(hào)：B

核心成員：***、

***、

***、***、

***、

***

編制：***日期（修訂）：2003-08-11工序號(hào)過程功能/要求潛在的失效模式潛在的失效后果S.級(jí)別潛在的失效起因/機(jī)理O.當(dāng)前過程預(yù)防防錯(cuò)現(xiàn)行過程探測(cè)控制D.RPN建議的措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)探測(cè)度數(shù)RPN010-1鍛件入庫其它工件混料破壞車加工秩序5

沒有按規(guī)定進(jìn)行貯存2定置擺放倉庫管理制度770無

010-2將鍛件送至檢驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品有磕碰傷影響車加工質(zhì)量4

搬運(yùn)沒有輕拿、輕放；產(chǎn)品沒有隔離2

搬運(yùn)、儲(chǔ)存管理制度756無

010-3鍛件檢驗(yàn)接收不合格件質(zhì)量不能保證6

沒有發(fā)現(xiàn)不合格品;2

作業(yè)指導(dǎo)書；員工培訓(xùn)336無

010-4不合格品報(bào)廢不合格品混入影響車加工4

檢驗(yàn)員沒發(fā)現(xiàn)2

檢驗(yàn)指導(dǎo)書；培訓(xùn)324無

030-3粗車檢驗(yàn)尺寸不合格（加工余量大）影響精車加工效率4

外協(xié)粗車單位未控制好2外協(xié)單位評(píng)審進(jìn)廠檢測(cè)432無

尺寸不合格（加工余量?。┕ぜ?bào)廢4

外協(xié)粗車單位未控制好2外協(xié)單位評(píng)審進(jìn)廠檢測(cè)432無

形位公差超差工件報(bào)廢4

外協(xié)粗車單位未控制好2外協(xié)單位評(píng)審進(jìn)廠檢測(cè)432無

范例：PFMEA過程失效模式和后果分析產(chǎn)品/零件號(hào)：12336產(chǎn)品和過程確認(rèn)輸入輸出■包裝標(biāo)準(zhǔn)■產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審（A4）■過程流程圖（A6）■場(chǎng)地平面布置圖（A5）■特性矩陣圖■PFMEA（A7）■試生產(chǎn)C/P（A8）■過程指導(dǎo)書■測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃■初始過程能力分析計(jì)劃■包裝規(guī)范■管理者支持■試生產(chǎn)■測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)■初始過程能力研究■PPAP■生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)■包裝評(píng)價(jià)■生產(chǎn)C/P（A8）■質(zhì)量策劃總結(jié)認(rèn)定和管理者支持試生產(chǎn)投產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)輸入輸出■包裝標(biāo)準(zhǔn)■試生產(chǎn)試生產(chǎn)投37APQP及PPAP講義教學(xué)講解課件38反饋、評(píng)定與糾正措施■減少變差■顧客滿意■交付和服務(wù)概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施反饋、評(píng)定與糾正措施■減少變差概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件39APQP最重要的輸出——控制計(jì)劃是一份動(dòng)態(tài)文件反映產(chǎn)品全過程的質(zhì)量控制是一份質(zhì)量控制大綱APQP最重要的輸出——控制計(jì)劃是一份動(dòng)態(tài)文件40

控

制

計(jì)

劃

第

頁，共

頁

樣件

試生產(chǎn)

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特

性特殊特性分類方

法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣

本控制方法容量頻率

41

控

制

計(jì)

劃

第

頁，共

頁

樣件

試生產(chǎn)

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特

性特殊特性分類方

法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣

本控制方法容量頻率描述●尺寸測(cè)量●材料試驗(yàn)●性能試驗(yàn)全面描述：●產(chǎn)品/過程特性●過程控制●試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)最近修訂控制計(jì)劃的日期源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí)和/或發(fā)布日期負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號(hào)被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述控制計(jì)劃42

控

制

計(jì)

劃

第

頁，共

頁

樣件

試生產(chǎn)

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特

性特殊特性分類方

法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣

本控制方法容量頻率通常參照過程流程圖的編號(hào)。如果有多個(gè)零件編號(hào)（組件），應(yīng)單獨(dú)列出單個(gè)零件編號(hào)及其過程編號(hào)適當(dāng)時(shí)識(shí)別每一操作的的加工裝備，如：機(jī)器、裝置、夾具或其它工具?？刂朴?jì)劃43

控

制

計(jì)

劃

第

頁，共

頁

樣件

試生產(chǎn)

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特

性特殊特性分類方

法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣

本控制方法容量頻率部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。必須列出所有的特殊特性。也可列出所有過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性輸入變量（與產(chǎn)品有因果關(guān)系）。應(yīng)識(shí)別和控制其變差。編號(hào)參照：過程流程圖其它計(jì)劃FMEA草圖控制計(jì)劃44

控

制

計(jì)

劃

第

頁，共

頁

樣件

試生產(chǎn)

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特

性特殊特性分類方

法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣

本控制方法容量頻率所使用的測(cè)量系統(tǒng)。包括測(cè)量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗(yàn)裝置。使用前進(jìn)行MSA并改進(jìn)。取自各種工程文件，如：圖樣設(shè)計(jì)評(píng)審材料標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)制造和/或裝配要求控制計(jì)劃45

控

制

計(jì)

劃

第

頁，共

頁

樣件

試生產(chǎn)

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特

性特殊特性分類方

法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣

本控制方法容量頻率●最接近過程的人員（操作者、調(diào)整人員、監(jiān)督者）職責(zé)：為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失誤所需的糾正措施?！鴺?biāo)識(shí)、隔離、處理可疑或不合格品?？蓸?biāo)注◆特定的反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)◆反應(yīng)計(jì)劃負(fù)責(zé)人員簡(jiǎn)要描述控制操作的方法。必要時(shí)包括程序編號(hào)?？刂品椒☉?yīng)不斷評(píng)價(jià)，如：過程或過程能力重大變化?！鯯PC■檢驗(yàn)■計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)■防錯(cuò)（自動(dòng)/非自動(dòng)）■取樣計(jì)劃控制計(jì)劃46

控

制

計(jì)

劃

第

頁，共

頁

樣件

試生產(chǎn)

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特

性特殊特性分類方

法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣

本控制方法容量頻率控制計(jì)劃47范例3：C/P控制計(jì)劃樣件試生產(chǎn)√

生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)：CP-036-2003主要聯(lián)系人/電話日期（編制）08/08/03日期（修訂）零件號(hào)/最新更改水平1233456核心小組:**、***、***、***、***、***顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述:法蘭盤、內(nèi)圈供方/工廠批準(zhǔn)/日期:***顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠****公司供方代號(hào)：**其他批準(zhǔn)/日期（如需要）其他批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特性特殊特性分類方法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)測(cè)量技術(shù)樣本控制方法容量頻率190/195內(nèi)圈壓入法蘭盤1卡槽端面到內(nèi)圈端面距離10.5±0.05測(cè)長儀自檢：1件/次自檢：1次/20件首檢、自檢、巡檢，檢驗(yàn)報(bào)告單標(biāo)識(shí)隔離，返工或報(bào)廢巡檢：首件，1件/次巡檢：首件，1次/4小時(shí)計(jì)量室：首件計(jì)量室：每班2內(nèi)圈端面與卡槽端面平行度∥0.015測(cè)長儀自檢：1件/次自檢：1次/20件首檢、自檢、巡檢，檢驗(yàn)報(bào)告單標(biāo)識(shí)隔離，返工或報(bào)廢巡檢：首件，1件/次巡檢：首件，1次/4小時(shí)計(jì)量室：首件計(jì)量室：每班3內(nèi)圈壓入力100~500LBS壓力表自檢：1件/次自檢：1次/30分鐘首檢、自檢、巡檢標(biāo)識(shí)隔離，返工或報(bào)廢巡檢：首件，1件/次巡檢：首件，1次/4小時(shí)4壓頭與模座調(diào)整指導(dǎo)書目測(cè)千分表開始每班檢查清單重新調(diào)整修磨5工件無鐵削等污物目測(cè)100%每班信息反饋單上報(bào)反饋范例3：C/P控制計(jì)劃樣件48生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）確定是否已經(jīng)確定理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中是否具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。開發(fā)階段批產(chǎn)階段PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）確定是否已經(jīng)確定理解了顧客工程設(shè)49

生產(chǎn)件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作員、環(huán)境和過程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的零件

生產(chǎn)件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、50

提交PPAP的條件對(duì)于生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的零件，如：相同的裝配線和/或工作單元、工具和模具的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。

提交PPAP的條件對(duì)于生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重51PPAP要求設(shè)計(jì)記錄任何授權(quán)的工程更改文件要求時(shí)的工程批準(zhǔn)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（設(shè)計(jì)FMEA）過程流程圖過程失效模式及后果分析（過程FMEA）尺寸結(jié)果材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄----材料試驗(yàn)結(jié)果----性能試驗(yàn)結(jié)果PPAP要求設(shè)計(jì)記錄52PPAP要求初始過程研究

----在提交指定的（或顧客指定）特殊特性之前，須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的。----如使用Xbar-R控制圖，應(yīng)有不少于25組、100個(gè)樣本讀值；---檢查控制圖的穩(wěn)定性，如不穩(wěn)定應(yīng)提出糾正措施；如措施無效，應(yīng)與客戶聯(lián)絡(luò)；Ppk＞1.67

PPAP要求初始過程研究53PPAP要求測(cè)量系統(tǒng)分析研究必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究。PPAP要求測(cè)量系統(tǒng)分析研究54PPAP要求具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求

----ISO/IEC17025認(rèn)可的外部實(shí)驗(yàn)室----顧客認(rèn)可的內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室控制計(jì)劃零件提交保證書（PSW）外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）散裝材料要求檢查表生產(chǎn)件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品檢驗(yàn)輔具顧客的特殊要求PPAP要求具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求55提交等級(jí)必須按顧客要求的等級(jí),提交該級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和記錄等級(jí)1--只向顧客提交保證書(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告)；等級(jí)2--向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)3--向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)4--提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；等級(jí)5--在本公司備有保證書、產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評(píng)審。提交等級(jí)必須按顧客要求的等級(jí),提交該級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和記錄56顧客PPAP狀態(tài)完全批準(zhǔn)：該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求，因此，授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品；臨時(shí)批準(zhǔn)：在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許發(fā)運(yùn)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。

----已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因；已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正預(yù)防措施計(jì)劃。----若要獲得“完全批準(zhǔn)”，需要再次提交。----當(dāng)獲得臨時(shí)批準(zhǔn)后，若未能按期、按量滿足顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被拒收。如果沒有同意延長臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn)。拒收：從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。按批量發(fā)運(yùn)之前，必須重新提交和批準(zhǔn)。顧客PPAP狀態(tài)完全批準(zhǔn)：該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和57零件提交保證書PSW零件名稱：

①

零件號(hào)：

②

安全和/或政府法規(guī)：□是③□否工程圖樣更改等級(jí)：

④

日期：

附加工程更改：

⑤

日期：

圖樣編號(hào)：

⑥

采購訂單編號(hào)：

⑦

重量：

⑧

Kg檢查輔具編號(hào)：

⑨

工程更改等級(jí)：

⑩

日期：

供方制造廠信息

提交信息⑾□尺寸□材料/功能□外觀供方名稱和供方代碼顧客名稱/部門：⒁⑿買方名稱/買方代碼：⒂街道地址

適用范圍：⒃城市提交原因⒄□首次提交□改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料□工程更改□分供方或材料來源更改□工裝：轉(zhuǎn)換、更換、整修或添加□零件加工過程更改□偏差校正□在其它地方生產(chǎn)零件工裝停止使用期超過一年□其它——請(qǐng)說明要求的提交等級(jí)（選擇一項(xiàng)）⒅等級(jí)1——只向顧客提交保證書（若指定為外觀項(xiàng)目，還應(yīng)該的提交外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）等級(jí)2——向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)3——向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)4——保證書以及顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5——保留在供方制造場(chǎng)所，供評(píng)審時(shí)使用的保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)。提交結(jié)果⒆

結(jié)果：□尺寸測(cè)量□材料和性能試驗(yàn)□外觀標(biāo)準(zhǔn)□統(tǒng)計(jì)過程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有圖樣和規(guī)范要求：□是、□否（如選擇“否”應(yīng)解釋）模型/型腔/生產(chǎn)過程

聲明⒇我在此聲明，本保證書使用的樣品是我們的代表性零件；已符合適用的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊(cè)第三版的要求。此外，我還保證這些樣品是在1~8小時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍下制造出來的。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說明。解釋/說明：21印刷體姓名：

職務(wù)：

電話號(hào)碼：

傳真號(hào)碼