火炬氣中燃調(diào)烴技術(shù)的應(yīng)用

火炬氣中燃調(diào)烴技術(shù)的應(yīng)用

1排放標準及放空系統(tǒng)設(shè)置情況隨著我國工業(yè)化和城市化進程的加快，能源的使用越來越多。與此同時，環(huán)境污染日益突出，嚴重制約了社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。近幾年來,我國陸續(xù)制定了更嚴格的法津法規(guī)和方針政策。各行業(yè)及地方也制定了一系列排放標準和技術(shù)規(guī)范福建聯(lián)合石油化工有限公司的火炬氣放空系統(tǒng)分為兩大區(qū)域:其一,老廠區(qū)分設(shè)505號高壓、512號低壓油氣放空系統(tǒng)、聚丙烯緊急放空系統(tǒng),設(shè)置兩臺塔式火炬。老廠區(qū)11套裝置的放空火炬氣回收進入一座2×10由于火炬氣排放量無法確定,投用建設(shè)火炬氣回收裝置存在著巨大風(fēng)險,經(jīng)過近兩年籌劃工作,數(shù)次溝通協(xié)商,反復(fù)對方案進行評估、優(yōu)化和調(diào)整,最終決定引入第三方投資建設(shè)項目的運作方式,既確?；鹁鏆鉁p排,又降低了公司的投資風(fēng)險。2火炬氣回收工藝流程福建聯(lián)合石油化工有限公司各裝置產(chǎn)生的火炬氣(煉油、化工、芳烴、老廠)委托給某公司進行加工處理,該公司投資建設(shè)一套火炬氣回收裝置,工藝流程見圖1。該裝置回收能力為8000m3問題和對策3.1壓縮機周期長周期滑(1)火炬氣系統(tǒng)較臟,系統(tǒng)中的液體、污垢、粉塵等進入壓縮機氣缸內(nèi),易造成氣閥閥片損害,嚴重時會損壞壓縮機缸體,影響壓縮機長周期運行。(2)火炬氣排放具有排放量不穩(wěn)定、組成復(fù)雜、波動較大等特性,影響火炬氣回收裝置的脫硫效果,導(dǎo)致燃料氣中H(3)燃料氣分液罐液位控制不佳,導(dǎo)致帶液現(xiàn)象,引起加熱爐前燃料氣壓力波動,致使燃燒不充分,煙窗冒煙。3.2處理方法3.2.1多管斷旋回用預(yù)處理火炬氣的壓縮機入口過濾器由籃式過濾器改造為前置分離器,分離器總效率在99.99%以上(或過濾精度≤1.0μm),通過高效多管旋風(fēng)分離,以除去火炬氣中含有的水、油、聚乙烯、聚丙烯粉塵以及其他密度大于水的顆粒物等雜質(zhì),尤其是聚乙烯、聚丙烯粉塵。3.2.2燃料氣和燃料氣緩沖罐psa單元(1)火炬氣精脫硫系統(tǒng)增加1臺精脫塔A102B流程,與現(xiàn)有精脫硫塔A100A/B并聯(lián)使用,使進入PSA單元的火炬氣中精脫硫塔A102B脫硫后的原料氣中H表1為火炬氣精脫硫系統(tǒng)增加精脫塔脫硫前后原料氣H(2)在燃料氣緩沖罐后新增精脫硫塔流程,精脫硫塔后增加調(diào)節(jié)閥PV107,根據(jù)燃料氣中硫含量變化實現(xiàn)對燃料氣流量及壓力自動控制。投用后,脫硫后的燃料氣中H3.2.3遏制燃料氣夾片殘液,提升燃料氣使用安全性燃料氣壓縮機二級分液罐增加液位開關(guān)閥,新增液位遠傳、液位聯(lián)鎖控制,達到氣、液分離效果,遏制燃料氣夾帶殘液,實現(xiàn)各加熱爐燃燒安全。4火炬氣回收工作該火炬氣回收裝置自2016年8月16日投用,經(jīng)過一年多的生產(chǎn)運行證明,最大限度地回收利用火炬氣中熱量,技術(shù)成熟、可靠,有效提高了資源利用率;2017年4月5日,將老廠火炬氣也一并改往該公司進行回收,既實現(xiàn)老廠區(qū)火炬氣完全回收,達到熄滅火炬的目的,又徹底消除了氣柜瓦斯泄漏帶來的環(huán)保風(fēng)險。至2017年8月底,累計有效回收12367t,其中烴類回收量約10887t、氫氣回收量約1479t(見圖2),經(jīng)濟效益明顯,是企業(yè)實現(xiàn)降本增效的有效措施之一,同時還可減少因尾氣燃燒而產(chǎn)生的環(huán)境污染,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),具有顯著的環(huán)境效益和社會效益,為區(qū)域環(huán)保減排和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。5企業(yè)清潔生產(chǎn)福建聯(lián)合石油化工有限公司火炬氣引入某公司火炬氣回收裝置,不僅提高了資源綜合利用率,降低企業(yè)的綜合能耗,同時也可減少火炬氣燃燒對大氣的污染。該項目的實施既具有良好的經(jīng)濟效益,又有利于環(huán)境保護,從而實現(xiàn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)。來自福建聯(lián)合石油化工有限公司火炬氣的原料氣1(煉油火炬氣)、原料氣2(化工火炬氣)、原料氣3(芳烴火炬氣+老廠區(qū)火炬氣)各引一條DN400、DN450、DN400管線,在各自火炬水封壓力6kPa(G)的條件下,分別通過三組控制閥門進入氣柜,經(jīng)收集、緩存及混合后,火炬氣經(jīng)壓縮機加壓到0.65MPa左右。首先經(jīng)過醇胺濕法脫硫,使貧氨液轉(zhuǎn)化為富氨液,再輸送回聯(lián)合石化進行循環(huán)利用;然后,通過吸附裝置將回