汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的檢修

汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的檢修第1頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

§6-1汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)檢修的基本工具一歧管壓力計(jì)二維修閥三檢漏儀四真空泵五制冷劑罐注入閥六截止閥七制冷劑鋼瓶八T形接頭第2頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一歧管壓力計(jì)低壓手動(dòng)閥（LO）高壓手動(dòng)閥（HI）第3頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月作用：用于對(duì)空調(diào)系統(tǒng)抽真空、充入或放出制冷劑以及判斷空調(diào)系統(tǒng)故障等。低壓手動(dòng)閥開(kāi)啟，高壓手動(dòng)閥關(guān)閉，此時(shí)可以從低壓側(cè)向制冷系統(tǒng)充注氣態(tài)制冷劑。（高關(guān)低開(kāi)加氣態(tài)制冷劑）低壓手動(dòng)閥關(guān)閉，高壓手動(dòng)閥開(kāi)啟，此時(shí)可使系統(tǒng)放空，排出制冷劑，也可以從高壓側(cè)向制冷系統(tǒng)充注液態(tài)制冷劑。（高開(kāi)低關(guān)加液態(tài)制冷劑，并可排空制冷劑）第4頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月兩個(gè)手動(dòng)閥均關(guān)閉，可用于檢測(cè)高壓側(cè)和低壓側(cè)的壓力。（高、低全關(guān)可檢測(cè)高、低壓）兩個(gè)手動(dòng)閥均開(kāi)啟，內(nèi)部通道全部相通。如果接上真空泵，就可以對(duì)系統(tǒng)抽真空。（高、低壓全開(kāi)可抽真空）第5頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第6頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)有制冷劑時(shí)，其連接步驟如下：用工具卸下裝在壓縮機(jī)上的檢修閥壓力表接口及調(diào)節(jié)桿上的螺母,注意動(dòng)作要慢，以防制冷劑漏出傷人。關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的兩個(gè)手動(dòng)閥。把歧管壓力計(jì)上的高、低壓軟管分別連接到高、低壓檢修閥上，中間軟管的另一端用布包好后放在一塊干凈的白布上。使用閥門(mén)扳手把檢修閥調(diào)到“中位”（對(duì)氣閥無(wú)需進(jìn)行此步驟）第7頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月把歧管壓力計(jì)上的低壓手動(dòng)閥稍微打開(kāi)幾秒，其目的是利用系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑將低壓軟管內(nèi)的空氣排出，然后分別關(guān)閉。再用同樣的方法排出高壓軟管內(nèi)的空氣。位于中位第8頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二維修閥氣門(mén)閥（閥心型檢修閥或施拉德?tīng)栭y）它有兩個(gè)位置：開(kāi)啟和關(guān)閉。通常處于關(guān)閉位置。如圖6-4所示。第9頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月注意：當(dāng)檢測(cè)管與該閥連接時(shí)，只有注入軟管的一端連接在歧管壓力計(jì)上以后，另一端才能連接在氣門(mén)閥上。當(dāng)連接好后，軟管的另一端不能從歧管壓力計(jì)上拆除，否則會(huì)引起制冷劑流失。手動(dòng)閥（三通閥）標(biāo)有英文字母S的為低壓側(cè)檢修閥，標(biāo)有英文字母O的為高壓側(cè)檢修閥。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿可使其處于以下三個(gè)位置：第10頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（1）前位將調(diào)節(jié)桿順時(shí)針旋到底時(shí)檢修閥即處于前位，此時(shí)制冷劑不能到達(dá)壓縮機(jī)。將壓縮機(jī)與制冷系統(tǒng)隔離，以便對(duì)它進(jìn)行檢修或更換。如圖6-5（a）所示。（2）后位將調(diào)節(jié)桿逆時(shí)針旋到底時(shí)檢修閥即處于后位，此位置是檢修閥的正常工作位置，制冷劑能通過(guò)壓縮機(jī)正常的循環(huán)。如圖6-5（b）所示。第11頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）中位從后位順時(shí)針（或從前位逆時(shí)針）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)1～2圈檢修閥即處于此（三通）位置。該位置主要用于對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修作業(yè)。如充注制冷劑，抽真空，又可用歧管壓力計(jì)來(lái)判斷故障等。注意：在打開(kāi)手動(dòng)閥上的壓力表接口或要從檢修閥上拆除注入軟管時(shí)，一定要將檢修閥處于后位，否則會(huì)造成制冷劑的流失。第12頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月正常工作位用于檢修或更換第13頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三檢漏儀鹵素檢漏燈無(wú)漏氣：火焰為橙紅色微量漏氣：火焰為淺綠色漏氣量較多：火焰為淺藍(lán)色漏氣量很多：火焰為紫色火焰的顏色反映了泄漏量的多少，一般規(guī)律是：第14頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月原理：鹵素?zé)羰且砸掖蓟蚣状迹ㄒ灿杏靡夯蜌猓┳魅剂系膰姛?。檢漏時(shí)，若有氟里昂泄漏，泄漏氣體與噴燈火焰接觸就會(huì)分解成氟、氯元素等氣體，其中的氯氣與銅皮帽接觸，便化合成CuCl2火焰的顏色就會(huì)按泄漏量的多少，變?yōu)樗{(lán)色或綠色。使用步驟：

使用時(shí)，先將底蓋擰下，加入乙醇，注入量為筒內(nèi)容積的1/2～3/4即可，將底蓋擰緊，把燈豎放在地上，向酒精盒內(nèi)注入少量的乙醇，點(diǎn)燃后加熱燈第15頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月體和噴嘴，待盒內(nèi)乙醇快燒完時(shí)，微開(kāi)閥桿，讓筒內(nèi)乙醇蒸汽從噴嘴噴出并燃燒，噴嘴上方有一旁通孔與大氣相通，由于噴嘴的高速?lài)娚?，使噴嘴上方形成一個(gè)低壓區(qū)，空氣經(jīng)旁通孔被吸入，吸氣口裝有一段橡皮軟管，將軟管靠近被檢的焊縫或接頭處，就可檢查氟里昂氣體的泄漏。若有泄漏火焰的顏色將會(huì)發(fā)生改變，根據(jù)顏色變化的深淺即可判斷制冷劑泄漏量的多少。第16頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第17頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月電子檢漏儀電子檢漏儀是利用氣體電離后的電場(chǎng)變化，經(jīng)電子放大器放大后來(lái)檢查氟里昂泄漏的儀器?；驹恚杭訜峤z將白金筒內(nèi)加熱到800℃左右，在兩極上通直流高壓電，管子內(nèi)有風(fēng)扇吸取被檢氣體。當(dāng)管道內(nèi)有氟里昂氣體泄漏時(shí)，即被電離管吸口吸進(jìn)，在高壓電場(chǎng)作用下，氣體被電離形成電子流，使串聯(lián)在高壓線(xiàn)路內(nèi)的電流表指示值發(fā)生變化，藉此可判斷制冷劑泄漏位置。第18頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第19頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第20頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第21頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第22頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四真空泵類(lèi)型用油密封的用水密封的：水環(huán)式滑片式刮片式最常用真空度較高第23頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五制冷劑罐注入閥該閥是打開(kāi)小容量制冷劑罐（400g左右）的專(zhuān)用工具，它利用蝶形受柄前部的針閥刺破制冷劑罐，通過(guò)螺紋接頭把制冷劑引用歧管壓力計(jì)，如圖所示。接歧管壓力計(jì)的中間軟管盤(pán)形鎖緊螺母第24頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六截止閥（輔助閥）作用：是一種能夠與壓縮機(jī)排氣閥及高壓軟管相連的工具，用在拆除高壓管側(cè)的軟管時(shí)，能防止制冷劑或冷凍油泄漏。高壓側(cè)制冷劑注入軟管第25頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月使用方法：安裝前先將手動(dòng)閥逆時(shí)針旋到底，然后把截止閥安裝在排出閥上，再把它與高壓側(cè)的制冷劑注入軟管連接起來(lái)，然后再把手動(dòng)閥順時(shí)針旋到底，直到閥桿頂緊壓縮機(jī)的排出閥的氣門(mén)心，即可防止泄漏。注意：在拆卸時(shí)應(yīng)先將手動(dòng)閥逆時(shí)針?lè)较蛐降?，截?cái)嘀评鋭┑耐ǖ?，方可拆除制冷軟管并取出截止閥。第26頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月七制冷劑鋼瓶八T形接頭作用：能同時(shí)使用兩罐制冷劑進(jìn)行注入工作。第27頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月§6-2汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)檢修的基本操作一制冷系統(tǒng)工作壓力的檢測(cè)二從制冷系統(tǒng)內(nèi)放出制冷劑三制冷劑回收四制冷劑充注程序五制冷劑的補(bǔ)充制冷劑內(nèi)空氣的排除七冷凍油的加注空調(diào)系統(tǒng)定期檢查九空調(diào)系統(tǒng)定期檢查十制冷系統(tǒng)性能實(shí)驗(yàn)第28頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一制冷系統(tǒng)工作壓力的檢測(cè)檢測(cè)方法如下：將歧管壓力計(jì)正確連接到制冷系統(tǒng)相應(yīng)的檢修閥上。關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的兩個(gè)手動(dòng)閥。排出注入軟管內(nèi)的空氣。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，閉合空調(diào)A/C開(kāi)關(guān)和鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，設(shè)置空調(diào)最大制冷狀態(tài)，鼓風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度調(diào)節(jié)在最冷。關(guān)閉車(chē)門(mén)、車(chē)窗和艙蓋，發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱。第29頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月把溫度計(jì)插進(jìn)中間出風(fēng)口并觀(guān)察空氣溫度，在外界溫度為27℃時(shí)，運(yùn)行5min后出風(fēng)溫度應(yīng)接近于7℃。觀(guān)察高低壓側(cè)壓力，壓縮機(jī)吸氣壓力應(yīng)為200kPa～240kPa，排氣壓力應(yīng)為1103kPa～1633kPa。第30頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月空調(diào)制冷劑的壓力特點(diǎn)：1.高壓側(cè)：壓縮機(jī)出口、高壓管路、冷凝器、儲(chǔ)液干燥器、膨脹閥（孔管）入口為1.1～1.6MPa。2、低壓側(cè)：減壓元件出口、蒸發(fā)器、積累器、回氣管、壓縮機(jī)進(jìn)口為0.2～0.24MPa。3、分界點(diǎn)：壓縮機(jī)、減壓元件。4、掌握管路的壓力是診斷故障的關(guān)鍵。第31頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月若壓力異常，其原因及檢修方法見(jiàn)下表第32頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月現(xiàn)象原因檢修低壓側(cè)壓力低高壓側(cè)壓力高1、膨脹閥損壞2、制冷劑軟管堵塞3、儲(chǔ)液干燥器堵塞4、冷凝器堵塞1、更換膨脹閥2、檢查軟管有沒(méi)有死彎，必要時(shí)更換3、更換儲(chǔ)液干燥器4、更換冷凝器高低壓側(cè)壓力正常，但冷量不足1、系統(tǒng)中有空氣2、系統(tǒng)中油過(guò)量1、抽空、撿漏并充注制冷劑2、排油、恢復(fù)正常油位低壓側(cè)壓力低高壓側(cè)壓力低1、系統(tǒng)制冷劑不足2、膨脹閥堵塞1、抽空、撿漏并充注系統(tǒng)2、更換膨脹閥低壓側(cè)壓力高高壓側(cè)壓力低1、壓縮機(jī)內(nèi)部磨損滲漏2、缸蓋密封墊泄露3、壓縮機(jī)傳動(dòng)帶打滑1、拆下壓縮機(jī)蓋檢查壓縮機(jī)，必要時(shí)更換。2、更換缸蓋密封墊3、調(diào)整傳動(dòng)帶張力低壓側(cè)壓力高高壓側(cè)壓力高1、冷凝器翅片堵塞2、系統(tǒng)中有空氣3、風(fēng)扇傳動(dòng)帶松或磨損4、制冷劑充注過(guò)量1、清掃冷凝器翅片2、抽空、撿漏并充注系統(tǒng)3、調(diào)整或更換傳動(dòng)帶4、釋放一些制冷劑第33頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月對(duì)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)故障的判斷應(yīng)掌握下面原則，即先全局后局部。具體說(shuō)來(lái)，當(dāng)聽(tīng)駕駛員對(duì)空調(diào)運(yùn)行的某種故障陳述后，維修人員應(yīng)由系統(tǒng)著手進(jìn)行判斷，進(jìn)而確認(rèn)是某部件或管路故障，然后采用前述的方法進(jìn)行排除或維修。例：輸出冷量不足的故障診斷。對(duì)這樣的問(wèn)題亦應(yīng)按由簡(jiǎn)入繁的程序?qū)收显蜻M(jìn)行查找。第34頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（1）供冷組件故障判斷和排除①蒸發(fā)器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速太慢；②蒸發(fā)器的氣流不暢通；③蒸發(fā)器壓力控制閥故障；④冷凝器的氣流不暢通；⑤蒸發(fā)器結(jié)霜堵塞；⑥蒸發(fā)器風(fēng)箱殼泄漏故障。（2）離合器系統(tǒng)故障判斷和排除（3）電器故障判斷和排除（熱敏電阻和放大器或恒溫開(kāi)關(guān)）（4）制冷系統(tǒng)管路故障判斷和排除第35頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月①制冷系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多或不足故障；②系統(tǒng)內(nèi)混入空氣；③冷凍油過(guò)多；④儲(chǔ)液干燥器堵塞故障；⑤膨脹閥或孔管濾網(wǎng)堵塞。（5）壓縮機(jī)進(jìn)排氣腔竄氣故障判斷和排除（6）車(chē)外循環(huán)風(fēng)門(mén)關(guān)不死故障判斷即排除（此時(shí)應(yīng)修理或更換配用的真空驅(qū)動(dòng)器）第36頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二從制冷系統(tǒng)內(nèi)放出制冷劑具體操作步驟如下：1、關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的手動(dòng)高、低壓閥，并將其高、低壓軟管分別接在壓縮機(jī)高、低壓檢修閥上，將中間軟管的自由端放在干凈的軟布上。2、慢慢打開(kāi)手動(dòng)高壓閥，讓制冷劑從中間軟管布上排出。3、當(dāng)壓力表降到0.35MPa以下時(shí)，再慢慢打開(kāi)手動(dòng)低壓閥，使制冷劑從高、低壓兩側(cè)同時(shí)排出。4、觀(guān)察壓力表的讀數(shù)，隨著壓力下降，逐漸開(kāi)大手動(dòng)高、低壓閥，直至低壓表的讀數(shù)指到零為止。第37頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三制冷劑回收按目的不同可分為加壓回收降溫回收制冷劑蒸氣回收壓縮冷凝法蒸氣回?zé)岱ǖ?8頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第39頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四制冷劑充注程序抽真空作業(yè)從高壓側(cè)充注200g液態(tài)制冷劑初步檢漏從低壓側(cè)加注氣態(tài)制冷劑至適量進(jìn)一步檢漏檢查制冷劑量充注結(jié)束修理不漏漏漏不漏第40頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月抽真空作業(yè)進(jìn)一步檢測(cè)低壓狀態(tài)下的密封性能，防止外界空氣的不斷滲入。將系統(tǒng)內(nèi)的空氣或氮?dú)獬楸M。排除系統(tǒng)內(nèi)的水分，達(dá)到干燥的目的。為充注制冷劑作準(zhǔn)備。步驟：將制冷系統(tǒng)、歧管壓力計(jì)以及真空泵連接好。目的：第41頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月打開(kāi)壓力計(jì)的高低壓手動(dòng)閥，起動(dòng)真空泵，觀(guān)察低壓表指針，應(yīng)有真空顯示。操作5min后，低壓表應(yīng)達(dá)到33.6kPa（絕對(duì)壓力），高壓表指針應(yīng)略低于零刻度。真空泵工作15min后觀(guān)察壓力表，如果系統(tǒng)無(wú)泄漏，低壓值應(yīng)達(dá)到13.28～20.05kPa的絕對(duì)壓力。如果達(dá)不到此數(shù)值，應(yīng)關(guān)閉低壓側(cè)手動(dòng)閥，觀(guān)察低壓表指針。抽真空總的時(shí)間不應(yīng)少于30min，然后關(guān)閉低壓手動(dòng)閥，就可以向系統(tǒng)內(nèi)充注制冷劑。第42頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月制冷系統(tǒng)的檢漏檢漏儀的檢漏需要重點(diǎn)檢漏的部位主要有：拆修過(guò)的制冷系統(tǒng)部件及各聯(lián)接部位。壓縮機(jī)軸封，前后端蓋密封墊、檢修閥和過(guò)熱保護(hù)器。冷凝器散熱片及制冷劑進(jìn)出聯(lián)接管口。制冷系統(tǒng)各管路及聯(lián)接部位。第43頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月肥皂泡沫法檢漏油跡法著色法真空保壓法從高壓側(cè)注入液態(tài)制冷劑

抽真空后關(guān)閉高低壓手動(dòng)閥，將中間軟管接制冷劑罐注入閥，開(kāi)啟注入閥，并把中間軟管一端放開(kāi)，把軟管內(nèi)空氣趕走。擰開(kāi)高壓手動(dòng)閥到全開(kāi)位置，制冷劑管倒立加注。第44頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月注：該種制冷劑充注方式，不允許打開(kāi)歧管壓力計(jì)上的低壓手動(dòng)閥，也不允許運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。第45頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月從低壓側(cè)注入氣態(tài)制冷劑打開(kāi)低壓手動(dòng)閥，壓力達(dá)4.2kgf/cm3時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)閥，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，旋鈕調(diào)最大制冷位置，再打開(kāi)低壓手動(dòng)閥使制冷劑氣體經(jīng)注入罐、低壓側(cè)檢修閥被壓縮機(jī)吸入制冷系統(tǒng)低壓側(cè)。充注完畢后，關(guān)閉歧管壓力計(jì)低壓手動(dòng)閥，關(guān)閉注入閥，關(guān)閉空調(diào)開(kāi)關(guān)和鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，卸下歧管壓力計(jì)。注：氣態(tài)加注法一般在環(huán)境溫度較高的場(chǎng)合進(jìn)行，以保證充入制冷系統(tǒng)的全部是制冷劑氣體。第46頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第47頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月檢測(cè)制冷劑量第48頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五制冷劑的補(bǔ)充加注方法如圖6-13所示。六制冷系統(tǒng)內(nèi)空氣的排除危害：會(huì)導(dǎo)致冷凝壓力升高，并在冷凝器內(nèi)表面上形成氣體層，增加熱阻，使傳熱系數(shù)降低。使系統(tǒng)內(nèi)含水量增加。由于系統(tǒng)冷凝壓力的升高，使機(jī)組的產(chǎn)冷量減小而耗功量增加。第49頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月排除方法：轎車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)排空氣排出系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑。檢查制冷系統(tǒng)是否有泄漏的地方。用真空泵反復(fù)多次抽出系統(tǒng)內(nèi)空氣?？蛙?chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)排空氣關(guān)閉冷凝器或儲(chǔ)液干燥器的出液閥，起動(dòng)壓縮機(jī)，將系統(tǒng)中的制冷劑和空氣混合氣都排到冷凝器中，并使系統(tǒng)低壓到5～6kPa，這時(shí)可停止壓縮機(jī)運(yùn)行。第50頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月對(duì)冷凝器進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使冷凝器中的制冷劑蒸氣冷凝成液體，便可對(duì)空氣進(jìn)行分離。慢慢松開(kāi)壓縮機(jī)上的排氣閥多用孔口，使制冷系統(tǒng)中的氣體排出，若排出的氣體較熱即為空氣，若排出的氣體較涼應(yīng)關(guān)閉多用孔口。開(kāi)機(jī)運(yùn)行，觀(guān)察高壓表指針是否擺動(dòng)，系統(tǒng)高、低壓力是否比正常值高，若達(dá)不到要求還應(yīng)繼續(xù)按上述方法放空氣。第51頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月七冷凍油的加注壓縮機(jī)冷凍油的檢查觀(guān)察視液窗觀(guān)察量油尺添加冷凍油直接加入法僅在更換蒸發(fā)器、冷凝器和儲(chǔ)液干燥器時(shí)使用。真空吸入法第52頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月操作程序如下：關(guān)閉高壓側(cè)手動(dòng)閥關(guān)閉壓縮機(jī)上的檢修閥把高壓側(cè)軟管從歧管壓力計(jì)上卸下，插到冷凍油的杯里打開(kāi)檢修閥，把冷凍油從油杯吸入系統(tǒng)吸油完畢時(shí)，要注意立即關(guān)閉檢修閥，以免吸入空氣。把高壓側(cè)軟管接頭擰在歧管壓力計(jì)上，打開(kāi)高壓側(cè)手動(dòng)閥，開(kāi)動(dòng)真空泵，先為高壓側(cè)軟管抽真空。第53頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月然后再打開(kāi)檢修閥，為系統(tǒng)抽真空，先抽到98kPa,再加抽2kPa，以便排除隨油進(jìn)入系統(tǒng)里的空氣。此時(shí)冷凍油在高壓側(cè)，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，冷凍油就返回壓縮機(jī)。第54頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月八空調(diào)系統(tǒng)定性檢查用手感檢測(cè)在儲(chǔ)液干燥器檢查視液窗如圖所示。用手感比較冷凝器流入管和流出管溫度，流入管的溫度比流出管高。用手感膨脹閥前后應(yīng)有明顯的溫度差，前熱后冷。用手感冷凝器流出管至膨脹閥輸入端之間的高壓區(qū)的管道及部件溫度應(yīng)均勻一致。用手感膨脹閥流出口到壓縮機(jī)吸入口的管道應(yīng)有冰手而不結(jié)霜的感覺(jué)，即使結(jié)霜也即融化。冷氣出口有冰涼的感覺(jué)。第55頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月制冷劑量適中偶爾有氣泡，并伴有膨脹閥結(jié)霜，說(shuō)明有水分；若不結(jié)霜，說(shuō)明缺制冷劑或有空氣有氣泡、泡沫不斷渡過(guò)，說(shuō)明制冷劑不足，如果泡沫很多，可能有空氣有長(zhǎng)串條紋，機(jī)油過(guò)多，有油污，黑色污濁，說(shuō)明機(jī)油變質(zhì)第56頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月九空調(diào)系統(tǒng)定量檢測(cè)

用歧管壓力計(jì)測(cè)高、低壓力值。壓力表的指示值隨溫度變化而變化。例在環(huán)境溫度為30℃時(shí)，壓力表的指示壓力為：高壓側(cè)壓力值：1.176～1.47MPa（12～15kgf/cm2）低壓側(cè)壓力值：0.196～0.294MPa（2～3kgf/cm2）中央出風(fēng)口的溫度也應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。蒸發(fā)器入風(fēng)口溫度為24℃，中央出風(fēng)口吹風(fēng)溫度應(yīng)為12℃.例第57頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月十制冷系統(tǒng)性能實(shí)驗(yàn)聯(lián)接好轉(zhuǎn)速表和管道壓力測(cè)試裝置（歧管壓力表）。起動(dòng)壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速保持在2000r/min左右。使空調(diào)系統(tǒng)處于最大制冷狀態(tài)，即溫度控制桿處于最低溫度檔，送風(fēng)機(jī)處于最高風(fēng)量位置。關(guān)閉所有車(chē)門(mén)、車(chē)窗及發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，并將干球溫度計(jì)放在空調(diào)器冷氣出處。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，各溫度計(jì)的指示值及系統(tǒng)高、低壓數(shù)值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。第58頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月§6-3

非獨(dú)立式汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的檢修一壓縮機(jī)檢修二儲(chǔ)液干燥器的檢修三膨脹閥的檢修四冷凝器檢修五蒸發(fā)器檢修六制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的裝配第59頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一壓縮機(jī)檢修壓縮機(jī)拆卸要求拆卸時(shí)首先清楚壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，拆下的零件按部件分類(lèi)，以免弄亂。壓出或打出軸套和銷(xiāo)子時(shí)應(yīng)辨明方向，然后再操作，一般用木錘敲打。拆卸零件時(shí)不要用力過(guò)猛，以免損傷零件。拆卸形狀和尺寸相同的零件時(shí)，須做記號(hào)，以免裝錯(cuò)。拆卸的零件用冷凍油清洗，清洗時(shí)用軟毛刷。第60頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月步驟：拆除電磁離合器連接導(dǎo)線(xiàn)。從制冷系統(tǒng)排出制冷劑。從壓縮機(jī)吸、排氣口卸下軟管，并在壓縮機(jī)的吸、排氣口加蓋。拆除壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)帶。從托架上卸下壓縮機(jī)固定和壓縮機(jī)，再將壓縮機(jī)裝在一個(gè)固定支架上，支架裝夾在臺(tái)虎鉗上。排出壓縮機(jī)內(nèi)餓冷凍油，用量筒測(cè)量出油量，并檢查冷凍油是否變色，油內(nèi)是否混有雜質(zhì)。第61頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月電磁離合器的拆卸和修理拆卸：①如圖6-15所示，使用Y形爪具的三個(gè)定位插銷(xiāo)插進(jìn)離合器盤(pán)上的三個(gè)孔，固定離合器的驅(qū)動(dòng)盤(pán)，用套筒扳手拆下主軸上的六角鎖緊螺母。②六角鎖緊螺母拆除后，用專(zhuān)用拉器拆下壓板，并用卡簧鉗拆卸內(nèi)卡簧，如圖6-16所示。③用拉拔工具拆卸離合器驅(qū)動(dòng)盤(pán)，將壓縮機(jī)帶輪和軸承拔出，如圖6-17所示④拆下鍵和墊片。⑤用旋具拆下電磁線(xiàn)圈安裝螺釘，卸下電磁線(xiàn)圈。第62頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第63頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第64頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月修理：①檢查離合器從動(dòng)盤(pán)的摩擦表面。②檢查離合器軸承有無(wú)松動(dòng)或損壞。③用萬(wàn)用表檢查電磁離合器線(xiàn)圈有無(wú)短路或斷路故障。④檢查完的電磁離合器，按拆卸時(shí)的相反步驟裝配。第65頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月空調(diào)壓縮機(jī)軸封的拆卸和修理拆卸:①拆下離合器總成。②使用卡環(huán)鉗，取下密封座卡環(huán)，如圖6-18所示。③使用密封拆卸工具，伸入到密封座位置，然后鎖緊密封座的內(nèi)周面，向外拉出密封座。④用鉤子取出密封件上的O形密封圈。第66頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第67頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月修理和安裝：①檢查軸封摩擦面是否良好以及石墨環(huán)是否磨損，拆下的軸封不能再用，必須更換新的軸封。②用清潔的冷凍油清洗壓縮機(jī)密封部位。③用清潔的冷凍油涂抹U形密封圈，并將其裝入密封溝槽內(nèi)。④用清潔的冷凍油涂抹密封墊，并將其細(xì)心地壓入安裝孔中。⑤安裝卡環(huán)和密封蓋。⑥重新裝上離合器。第68頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月壓縮機(jī)內(nèi)部零件的拆卸和修理拆卸略修理和安裝①檢查壓縮機(jī)活塞和氣缸。②檢查壓縮機(jī)軸承。③檢查壓縮機(jī)閥片和閥板。④裝配時(shí)所有零部件都要清洗干凈，以保證油路暢通，并在各摩擦部位涂上冷凍油。⑤所有結(jié)合面須清潔干凈，并在墊上涂上冷凍油，均勻的壓緊螺栓，裝前后蓋板。⑥用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否順利。第69頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月壓縮機(jī)維修后的性能檢查（1）壓縮機(jī)內(nèi)部泄漏檢查（2）壓縮機(jī)外部泄漏檢查二儲(chǔ)液干燥器檢修排出系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑拆下儲(chǔ)液干燥器，為防止潮氣進(jìn)入系統(tǒng)，應(yīng)用堵頭塞住干燥濾清器兩端的連接管口。更換干燥濾清器，并向壓縮機(jī)內(nèi)添加10～20ml的冷凍油。對(duì)制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空、充注制冷劑。第70頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

三膨脹閥的檢修1、膨脹閥的檢驗(yàn)其步驟如下：（1）將膨脹閥從制冷系統(tǒng)卸下來(lái)，按右圖將壓力計(jì)、制冷劑罐與膨脹閥聯(lián)接起來(lái)。（2）將感溫包浸泡在可調(diào)水溫的容器中，關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的手動(dòng)閥，然后旋轉(zhuǎn)注入閥手柄，使閥針刺破制冷劑罐上的密封墊并將管路中的空氣排除。第71頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）開(kāi)啟歧管壓力計(jì)上的手動(dòng)高壓閥，并將高壓側(cè)壓力調(diào)至0.490MPa，再讀低壓表讀數(shù)的同時(shí)，測(cè)量水溫。（4）將兩個(gè)實(shí)測(cè)值與膨脹閥的壓力和溫度曲線(xiàn)相比較，其交點(diǎn)應(yīng)落在6-22所示的兩條曲線(xiàn)之間。（5）膨脹閥的流量檢驗(yàn)和調(diào)整最大流量檢驗(yàn)最小流量檢驗(yàn)膨脹閥的調(diào)整第72頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、膨脹閥維修（1）排除系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑，卸下膨脹閥，并同時(shí)更換儲(chǔ)液干燥器。（2）擰下調(diào)整螺母，并記住轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)。（3）拆下彈簧、閥座、閥門(mén)和推桿，并檢查是否有損壞。（4）取出膨脹閥進(jìn)口處的過(guò)濾網(wǎng)，并清除臟物。（5）用冷凍油清洗所有零部件并吹干凈。（6）按與拆卸相反的順序裝配好膨脹閥。第73頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四冷凝器檢修1、檢查（1）用檢漏儀檢查冷凝器泄漏情況；（2）檢查冷凝器管內(nèi)臟堵或管外彎癟情況；（3）冷凝器管外與翅片外表面是否有污垢、殘?jiān)取?、拆卸（1）慢慢地從系統(tǒng)中排出制冷劑；（2）將制冷劑管從冷凝器的進(jìn)、出口螺紋接頭上拆下；（3）拆卸冷凝器，擰下聯(lián)接螺栓，取出襯墊。第74頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3、冷凝器維修（1）冷凝器由于碰撞或震動(dòng)而破損，應(yīng)卸下冷凝器進(jìn)行焊接修補(bǔ)，無(wú)法修補(bǔ)的應(yīng)更換同規(guī)格的冷凝器，并向壓縮機(jī)補(bǔ)充40～50ml的冷凍油。（2）冷凝器散熱翅片若歪曲變形，可用鑷子校正鋁散熱翅片。（3）冷凝器內(nèi)臟堵，應(yīng)拆開(kāi)冷凝器出口和進(jìn)口接頭，用高壓氮?dú)獯迪?，沖出臟物。（4）冷凝器表面積灰，可用軟毛刷表面或用吸塵器吸塵除灰塵。（5）若管接頭處泄漏，應(yīng)更換管接頭，并重新進(jìn)行檢漏試壓。（6）若是冷凝器風(fēng)機(jī)故障，可不小、必拆卸冷凝器，只需修理風(fēng)機(jī)。第75頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五蒸發(fā)器檢修1、蒸發(fā)器檢查（1）蒸發(fā)器是否損壞（2）用檢漏儀檢查是否泄漏（3）觀(guān)察排泄管路是否清潔、暢通（4）觀(guān)察蒸發(fā)器表面是否有積垢2、蒸發(fā)器拆卸（1）拆下蓄電池的連接電線(xiàn)（2）慢慢地從系統(tǒng)中放出制冷劑（3）將制冷劑軟管分別從蒸發(fā)器的進(jìn)口和出口接頭螺紋上卸下來(lái)，并立即蓋住開(kāi)口部位，以防潮氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。第76頁(yè)，課件共82頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3、蒸發(fā)器維