安全培訓(xùn)課件工藝安全管理

工藝安全管理研討班本課程適用于塔里木油田包括PSM人員第1頁研討班須知我們是互相交流學(xué)習(xí)如有問題能夠隨時提問，每次一種人發(fā)言歡迎提提議按時開始按時結(jié)束課間休息午餐時間其他手提包靠墻地上五支點緊急出口和撤離通道關(guān)閉手機或設(shè)為振動第2頁安全經(jīng)驗分享

第3頁吉林石化11.13事故第4頁研討提綱工藝安全管理概念工藝安全管理系統(tǒng)技術(shù)要素設(shè)備要素人員要素如何實現(xiàn)卓越/有效工藝安全管理建立安全文化管理層領(lǐng)導(dǎo)和承諾全面PSM計劃通過工作紀律實現(xiàn)卓越操作第5頁工藝安全管理概念通過管理控制（計劃、程序/標準、審核、評定），識別、理解和控制工藝危害，消除與工藝有關(guān)人員傷亡和事故適用于高危險性工藝、低危險性操作適用于經(jīng)理、生產(chǎn)/維護/技術(shù)主管、工藝工程師、安全監(jiān)督、安全工程師和承包商管理人員第6頁重大工藝安全事故第7頁分組討論一種情形：某個工廠發(fā)生爆炸事故，每個小組執(zhí)行什么角色一種情形：事故影響，家人/事業(yè)/社會/政府/財務(wù)/健康第8頁工藝安全管理關(guān)鍵要素第9頁工藝技術(shù)管理第10頁標準工藝安全信息（PSI）提供了工藝或操作描述。它提供了識別和理解所包括危險基礎(chǔ)——是工藝安全管理工作中第一步。PSI一般由三部分組成：

物質(zhì)危險性工藝設(shè)計根據(jù)設(shè)備設(shè)計根據(jù)工藝安全信息第11頁第12頁重點物質(zhì)危險性列出物料化學(xué)及物理數(shù)據(jù)原材料、中間體、廢品、成品都需登記在冊工藝安全信息（續(xù)）第13頁重點(續(xù))工藝設(shè)計根據(jù)方塊流程圖或簡易工藝流程圖描述工藝化學(xué)原理（還包括副反應(yīng)和失控反應(yīng)）描述安全操作標準條件（SOC）包括工藝步驟和限值包括偏離極限值后果工藝安全信息（續(xù)）第14頁重點(續(xù))設(shè)備設(shè)計根據(jù)確定與工藝安全有關(guān)至關(guān)主要設(shè)備描述至關(guān)主要設(shè)備設(shè)計參數(shù)構(gòu)造材料

減壓系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)計基礎(chǔ)和計算

管道和儀表圖（P&ID）

保護安全系統(tǒng)（例如，電氣聯(lián)鎖簡圖/設(shè)定、探測和抑制系統(tǒng)）

通風系統(tǒng)設(shè)計

設(shè)計規(guī)范和標準使用

設(shè)計、采購、構(gòu)造、安裝、操作、檢查、維護工藝安全信息（續(xù)）第15頁標準工藝安全分析（PHA）用于系統(tǒng)地識別、評定和開發(fā)控制重大工藝危險辦法。完整PHA用于跟蹤已經(jīng)接收提議，并傳達給受影響人員工藝安全分析第16頁PHA應(yīng)用新改擴建裝置—項目PHA現(xiàn)有裝置—定期進行PHA封存工藝裝置拆除工藝裝置變更管理事故調(diào)查第17頁封存、拆除可行性研究初步設(shè)計下達投資計劃詳細設(shè)計、施工圖設(shè)計啟動前安全檢查、開車投產(chǎn)運行項目建議書篩選性工藝安全評審詳細工藝安全分析最后項目工藝安全報告周期性工藝安全分析（每3－5年）項目同意前工藝安全評審封存、拆除安全分析基準工藝安全分析何時進行PHA?第18頁重點（續(xù)）

包括危害識別

后果分析危險評定人為原因和設(shè)施選址評定固有較安全工藝評定（本安）提議提出和管理工藝危害分析（續(xù)）第19頁工藝危害分析步驟PHA=HI+CA+PHR+FS+HF+ISP+RA+RC第20頁故障假設(shè)/檢查表(“WhatIf”/Checklist）失效模式和影響分析(FMEA)危險和可操作性研究(HAZOP)故障樹分析（FTA）事件樹分析（ETA）工藝危害評審辦法第21頁工藝安全設(shè)計基本工藝報警&

控制系統(tǒng)&報警關(guān)鍵工藝報警&

控制系統(tǒng)&報警安全連鎖系統(tǒng)(開關(guān),自動關(guān)閉)物理性防護裝置(釋放閥)緩和系統(tǒng)(圍堰，洗滌器，火炬)廠內(nèi)緊急計劃小區(qū)緊急計劃獨立防護層次AIChE（1993年9月）化學(xué)工藝安全自動化準則

紐約：美國化學(xué)工程協(xié)會版權(quán)1993；復(fù)制需得到AIChE化學(xué)工藝安全中心許可

第22頁風險控制措施層次個體保護制度管理控制通過工程控制將危險與人員隔離改為使用危害性低物質(zhì)停頓使用該物質(zhì)，或以無害物代之個體保護減少危險消除危險第23頁工藝技術(shù)管理第24頁標準操作程序為工藝操作人員解釋安全操作參數(shù)確實切含意。其中還論述了違反工藝限制操作對安全、健康、和環(huán)境影響并說明了用以糾正或避免偏差步驟

操作程序

第25頁重點制定每一種工藝操作程序并形成文獻符合PSI包括全面安全、職業(yè)健康與環(huán)境控制記載所有工藝步驟和階段列明每一步驟標準操作條件列明原材料及其他關(guān)乎工藝安全材料操作程序（續(xù)）第26頁重點（續(xù)）要求庫存限量（按PSI）描述安全系統(tǒng)及其功能描述儀表控制隨時更新便于操作與維護人員獲取提供其他附加文獻，如設(shè)備草圖和清單

操作程序（續(xù)）第27頁區(qū)域:氯槽車卸料規(guī)程在與槽車連接前，檢查軟管是否損壞及有沒有殘留水。

假如管內(nèi)潮濕，用壓縮空氣吹干。假如受損，致電維護人員更新日期：10/8/90

關(guān)鍵點水被攜帶到其他管道會造成腐蝕生銹。受損軟管在壓力下破裂操作程序范例第28頁區(qū)域:氯槽車卸料規(guī)程

在操作任何閥門前，戴上呼吸面罩并檢查是否密合。確保空氣是否滿更新日期：10/8/90

關(guān)鍵點

假如泄漏產(chǎn)生，呼吸器將幫助你立即采取行動將釋放量減至最少操作程序范例（續(xù)）第29頁區(qū)域:氯槽車 卸料

規(guī)程

將150psig壓縮空氣分別充入到液體和蒸氣管線內(nèi)始終到第一種隔斷閥，以此檢查管道連接是否有泄漏更新日期：10/8/90

關(guān)鍵點

泄漏空氣總比泄漏氯氣好操作程序范例（續(xù)）第30頁標準安全通例提供精心規(guī)劃程序制度，并/或準許在進行非常規(guī)作業(yè)前對工藝區(qū)域進行有關(guān)檢查和核準。

為確保非常規(guī)作業(yè)中操作和維護工作安全進行而制定。

同步適用于工廠員工和承包商員工

包括針對下列操作工作許可證/授權(quán)條款安全工作通例

第31頁安全工作許可證受限空間高處作業(yè)吊裝作業(yè)臨時用電動火作業(yè)挖掘作業(yè)管線打開能量鎖定隔離：上鎖、掛簽、測試

安全通例第32頁第33頁工藝技術(shù)管理第34頁標準工藝變更也許會使原先危險評定失效，并帶來新危險；因此，所有對于已形成技術(shù)文獻工藝變更必須進行審核

工藝技術(shù)變更管理第35頁重點將授權(quán)變更統(tǒng)計在案目標技術(shù)基準安全、健康和環(huán)境影響變更說明操作程序變更培訓(xùn)和溝通需求時間和數(shù)量限制同意和授權(quán)工藝技術(shù)變更管理第36頁重點（續(xù)）將試驗成果統(tǒng)計在案授權(quán)范圍內(nèi)成果和提議如何變更PSI(工藝技術(shù))操作程序變更由對應(yīng)PHA引出未完成提議狀態(tài)建立后續(xù)跟進機制以確保結(jié)束工藝技術(shù)變更管理第37頁第38頁工藝設(shè)備管理第39頁標準質(zhì)量確保工作集中在確保工藝設(shè)備符合下列說明：

根據(jù)設(shè)計規(guī)格制造

正確裝配和安裝

質(zhì)量確保第40頁重點設(shè)計基礎(chǔ)和標準文獻化，并與供應(yīng)商和操作/維護人員進行溝通在制造過程中引入書面質(zhì)量控制程序適本地檢查和檢查以確保關(guān)鍵設(shè)備制造和安裝符合設(shè)計規(guī)格質(zhì)量確保第41頁質(zhì)量確保計劃有效步驟

確定工藝安全至關(guān)主要設(shè)備采取現(xiàn)有和正確規(guī)格

聘任有資質(zhì)檢查員

采取質(zhì)量確保標準

使用質(zhì)量確保程序來準備質(zhì)量確保檢查表

使用質(zhì)量確保檢查表來進行檢查

質(zhì)量確保第42頁與工藝安全有關(guān)關(guān)鍵性設(shè)備壓力容器和罐（包括儲罐）管道系統(tǒng)（包括如閥、軟管和膨脹波紋管/接頭等等管道部件）壓力釋放（即安全閥）及通風系統(tǒng)和裝置聯(lián)鎖，警報器，儀表和傳感器緊急裝置，包括停機系統(tǒng)和隔離系統(tǒng)滅火系統(tǒng)（如消防水管，消防泵，自動噴淋系統(tǒng)，消防栓等等）和防火隔離系統(tǒng)（如：防火墻，防火門，阻火器等）電氣接地和跨接緊急報警/通迅系統(tǒng)監(jiān)測裝置和傳感器泵第43頁質(zhì)量確保檢查表是否把下列檢查文獻化？在供應(yīng)商/制造商工廠檢查貨物到廠后檢查安裝期間檢查上述文獻是否放在設(shè)備文檔中？第44頁專項討論：質(zhì)量確保來自燃煤鍋爐1000℉（5380C）、600psig蒸汽辦公室控制室試驗室40英尺（~12m）控制房管道規(guī)格：1.362（~35mm）英寸壁厚，30英寸(~762mm)直徑，鉻鉬合金縱向焊接至汽輪發(fā)電機第45頁標準在設(shè)施初始安裝直至拆除整個有效期間，確保包括危害物質(zhì)系統(tǒng)完整性得以保持，一種全面機械完整性系統(tǒng)是有必要機械完整性第46頁重點建立書面維修程序維修人員培訓(xùn)建立維修、備件和設(shè)備質(zhì)量控制程序確保關(guān)鍵性設(shè)備連續(xù)性可靠性分析,建立預(yù)見性/預(yù)防性維護程序可聘任顧問確保設(shè)備完整性機械完整性第47頁第48頁關(guān)注成本關(guān)注生存關(guān)注生產(chǎn)率關(guān)注效益關(guān)注優(yōu)化后退不修理，能拖則拖被動計劃消除缺陷資產(chǎn)優(yōu)化損壞了再修損壞之前修理不但修理，還要改善不但改善，還要優(yōu)化穩(wěn)定運行分布圖設(shè)備可靠性管理理念第49頁專項討論：設(shè)備完整性到生產(chǎn)線Dow（道爾）蒸氣燃料油燃燒器液位傳感器火焰等級控制Dowtherm?蒸發(fā)器觀測窗到煙道廢氣Dow液體回路第50頁標準啟動前安全審核為新和改造過設(shè)備提供最后檢查，以確保所有合適工藝安全要素處理都符合要求，并且設(shè)備能夠安全操作

啟動前安全審核第51頁重點用于新和改造、檢修設(shè)施由多專業(yè)小組來完成確認按規(guī)格建造PSRM各要素均以適本地實行工藝安全分析整改建議已在啟動前完成基本安全、健康、環(huán)保措施已充足啟動前安全審核第52頁重點程序落實到位培訓(xùn)完成確保測試和檢查完成制定合適檢查清單指派執(zhí)行和跟進責任人確認設(shè)備能夠安全啟動啟動前安全審核第53頁PSSR檢查表主要包括一般綜合安全設(shè)備安全電氣安全報警與連鎖職業(yè)健康人體工力學(xué)防火 變更管理工藝危險分析質(zhì)量確保機械完整性操作程序 人員培訓(xùn)應(yīng)急反應(yīng)承包商管理第54頁專項討論：啟動前安全審核至泵控制回路泵超低液位聯(lián)鎖壓力開關(guān)控制區(qū)域低液位壓力開關(guān)和報警材料出電動機材料進泵罐壓力報警液位批示現(xiàn)場第55頁標準所有那些在文獻化工藝技術(shù)范圍（PSI）內(nèi)，而非同類型更換變更都必須在實行變化前接收合適評審和授權(quán)工藝設(shè)備微小變更管理第56頁重點理解變更什么制定書面程序管理對設(shè)備微小變更所有對設(shè)備變更而非同類型更換應(yīng)接收評審和授權(quán)在執(zhí)行變更前，工藝安全管理要求已預(yù)先建立和完成在執(zhí)行變更前，按要求更新操作程序并培訓(xùn)員工建立跟進系統(tǒng)確保所有工藝安全管理要素在執(zhí)行變更前均已完成工藝設(shè)備微小變更管理第57頁第58頁第59頁第60頁工藝材料蒸氣夾套第61頁本來和替代容器原容器替代容器第62頁43人員管理系統(tǒng)審核應(yīng)急準備和響應(yīng)第63頁標準只有通過合適培訓(xùn)和有能力執(zhí)行工作員工才能安全操作工藝設(shè)備和機器。同樣員工必須體格健全、頭腦靈活和有良好判斷力，只有這樣才能完全地遵循要求工作雖然所有其他工藝安全管理要素都執(zhí)行到位，但假如沒有通過合適培訓(xùn)和有能力執(zhí)行工作員工，安全操作機會將大打折扣培訓(xùn)和狀態(tài)體現(xiàn)第64頁重點初始培訓(xùn)員工在從事新工藝崗位前，必須接收整體工藝概念培訓(xùn)，以及安全和健康、操作程序（包括緊急操作和關(guān)閉）、安全通例詳細培訓(xùn)反復(fù)培訓(xùn)按合適周期進行復(fù)習(xí)培訓(xùn)，頻率不超出三年技能與培訓(xùn)需求矩陣根據(jù)崗位工作模式和工作技能要求制定各個崗位培訓(xùn)與技能需求培訓(xùn)和狀態(tài)體現(xiàn)第65頁技能與培訓(xùn)需求矩陣（舉例）技能和培訓(xùn)需求/崗位廠長生產(chǎn)廠長總工程師安全監(jiān)督工藝管理設(shè)備管理調(diào)度車間主任車間副主任工藝工程師設(shè)備工程師電氣工程師儀表工程師主操主控副操安全管理技能行為安全審核3323222222222111工作安全分析2223222222222222事故調(diào)查2223112222222111承包商安全管理3212112222222222工藝安全管理工藝安全管理基礎(chǔ)2232222222222111工藝危害分析2233222222222111工藝設(shè)備投運前安全審查3233222222222111工藝設(shè)備變更3233222222222111人員變更2211222222222111質(zhì)量確保2232222222222111設(shè)備、設(shè)施完整性1131332222222111第66頁重點培訓(xùn)計劃包括足夠經(jīng)費預(yù)算合格講師足夠受訓(xùn)人員基本知識和技能培訓(xùn)，特定工作任務(wù)培訓(xùn)，法律法規(guī)要求培訓(xùn)項目方式能夠采取教室，現(xiàn)場，技能演示合格性測試培訓(xùn)統(tǒng)計培訓(xùn)和狀態(tài)體現(xiàn)第67頁重點人員狀態(tài)體現(xiàn)建立程序使員工能識別和處理“能力減少”事件方便安全工作。狀態(tài)體現(xiàn)審核（四種能力評定）培訓(xùn)和狀態(tài)體現(xiàn)第68頁標準所有任務(wù)都必須完全地按照制定程序和/或安全工作規(guī)則來完成，并與工藝安全管理標準相一致，無論該工作是由工廠員工還是承包商員工來完成承包商管理第69頁設(shè)備供應(yīng)商調(diào)試人員使用非標工具?，F(xiàn)場管理人員以為這是供應(yīng)商事，沒有將其納入作業(yè)區(qū)管理范圍第70頁工程技術(shù)類設(shè)備檢（維）修類操作運行類油田建設(shè)類運輸類物資供應(yīng)類其他服務(wù)類承包商4承包商分類第71頁承包商安全管理六步法承包商選擇協(xié)議準備協(xié)議簽定指導(dǎo)&培訓(xùn)現(xiàn)場管理協(xié)議后評價第72頁重點工廠將：對選定工藝，評定承包商員工安全體現(xiàn)，并在其后做定期評定。在工廠協(xié)議管理員與承包商之間建立明確溝通途徑將工藝危害告訴承包商員工向承包商解釋有關(guān)安全通例，程序和作法解釋緊急響應(yīng)和控制計劃保存承包商員工傷害和疾病統(tǒng)計定期評定承包商在履行其職責體現(xiàn)，并時常地進行現(xiàn)場巡視承包商管理（續(xù)）第73頁重點（續(xù)）承包商將確保每個承包商員工具有必要技能和資格來安全地從事協(xié)議要求工作確保每個承包商員工都已得悉有關(guān)工藝危害確保每個承包商員工都已接收培訓(xùn)并理解工廠安全通例、緊急響應(yīng)程序和安全工作辦法承包商管理（續(xù)）第74頁標準除非嚴重事故和嚴重潛在事故關(guān)鍵原因已被確定和糾正，不然它們將會再次發(fā)生。連續(xù)不停地改善安全體現(xiàn)，徹底地和堅持地調(diào)查所有嚴重和嚴重潛在事故是必要事故調(diào)查第75頁第76頁也許造成或已經(jīng)造成下列一件或多件后果事件：員工受傷或疾病重大環(huán)境影響對公眾不利影響重大財產(chǎn)損失業(yè)務(wù)中斷未遂事件事故定義？第77頁避免再次發(fā)生分享事故經(jīng)驗確定有關(guān)問題確定安全系統(tǒng)弱點引導(dǎo)標準制定為何進行事故調(diào)查？第78頁引發(fā)事故原因–案例

3-13員工滑倒造成腿骨折注意力不集中：想盡快回家地面上有灘油本來油已清理但漏油問題未處理叉車漏油油沒有清理/現(xiàn)場未隔離沒有發(fā)覺發(fā)覺了但沒有采取行動沒有其他部位漏油閥門安裝正確新閥門不正確沒有管理變化程序維修部沒有對問題采取行動第79頁重點預(yù)先計劃初始反應(yīng)初始報告安全調(diào)查程序事故原因溝通跟蹤系統(tǒng)事故調(diào)查第80頁庚烷回收裝置到煙囪

阻火器

到庚烷回收

傾析槽

冷凝器

蒸汽

蒸汽蒸餾器洗滌器到廢水處理水

物料進過濾篩庚烷批量浸出污水坑

第81頁標準確保那些在工藝區(qū)域工作操作人員、維護和技術(shù)人員能夠保持經(jīng)驗和知識最低水平，從而為也許影響工藝安全決策提供一種可靠基礎(chǔ)。人員變動管理第82頁重點為工藝團體維持最低經(jīng)驗和知識水平建立指導(dǎo)就下列方面，對新指派人員進行培訓(xùn)工藝安全標準和重點其工作區(qū)域工藝安全信息人員變動管理第83頁重點評定新員工在接收培訓(xùn)之后純熟程度假如有經(jīng)驗知識員工流失失去控制，就需提供額外措施人員變動管理第84頁關(guān)鍵崗位人員變動條件分類關(guān)鍵崗位／職位名稱最少人數(shù)在該崗位或在我司最低工作經(jīng)驗(年)入職培訓(xùn)時間或試用期(月)最少招聘時間(月)最短過度/交接周期(月)可替代崗位限制條件基層管理崗位基層單位經(jīng)理11331

生產(chǎn)副經(jīng)理11331

不能和總工程師在六個月內(nèi)同步調(diào)動處理站長

作業(yè)隊長

專業(yè)技術(shù)崗位HSE工程師

泥漿工程師

設(shè)備工藝工程師

主控工程師

采氣工程師

測試工程師

操作技能崗位作業(yè)班長

采油氣工

壓縮機操作工

維修電工

儀表維修工

機泵維修工

舉例-人員變動管理第85頁標準需要擁有深入計劃來處理潛在緊急事件；這樣，現(xiàn)場有效響應(yīng)以及來自社會合適幫助，能夠減輕對人、環(huán)境和設(shè)施影響。

應(yīng)急準備和響應(yīng)第86頁應(yīng)急計劃和響應(yīng)現(xiàn)場事件管理廠區(qū)應(yīng)急管理公司危機管理應(yīng)急計劃和響應(yīng)就是避免事件升級第87頁重點開展后果分析（也稱之為危害評定）制定應(yīng)急準備和響應(yīng)計劃，以減輕潛在后果，該計劃應(yīng)包括如下：通知有關(guān)緊急反應(yīng)組織通知受影響人員通知有關(guān)政府機構(gòu)逃生和撤離路線及計劃人員清點救援行動和醫(yī)療救濟指點首選和可選緊急控制中心應(yīng)急準備和響應(yīng)第88頁重點通過下列措施，制定應(yīng)急準備和響應(yīng)計劃終止釋放和/或控制住火災(zāi)/爆炸緊急關(guān)閉程序啟動應(yīng)急系統(tǒng)啟用消防隊和/或通知本地消防部門關(guān)閉臨近設(shè)施隔離臨近設(shè)施使用可接收緊急修復(fù)程序啟用溢出清洗程序應(yīng)急準備和響應(yīng)第89頁重點開展訓(xùn)練活動包括本地緊急反應(yīng)組織共同參與定期演練確定負責執(zhí)行和協(xié)調(diào)該計劃人員和職位應(yīng)急準備和響應(yīng)第90頁充足純熟緊急計劃將 1. 減輕影響 2. 終止釋放和緊急情況立即控制 3. 符合法律法規(guī)應(yīng)急計劃和響應(yīng)第91頁系統(tǒng)審核標準審核為衡量實際工作情況是否符合已建立工藝安全管理體系提供一種伎倆，現(xiàn)場觀測信息用來比較其相對已建立標準體現(xiàn)。第92頁系統(tǒng)審核重點定期審核工藝安全管理體系所有要素建立審核頻率并施行自上而下各級管理部門參與和支持外部獨立審核由安全專職人員，工廠和/或總公司工藝安全團體參與使用檢查清單并審閱文獻統(tǒng)計審核成果并獲取回潰意見符合性審核最少每三/五年一次第93頁安全管理現(xiàn)狀審核目標關(guān)注安全管理工作督促安全管理制度落實檢查對安全理解和制度執(zhí)行程度確定安全管理體系哪些部分運作良好幫助識別體系中薄弱步驟幫助明確安全標準提升對安全問題結(jié)識確定存在危險原因場所預(yù)防事故

S4第94頁審核流程1.

審核前：確定審核標準選擇審核組長成立審核小組和分派職責確定審核范圍和時間（溝通）

搜集審核前資料召開審核前會議，落實細節(jié)2.審核過程初次會議現(xiàn)場察看現(xiàn)場審核核實發(fā)覺問題問題分析分級末次會議審核評定3.審核后完成審核報告發(fā)給被審核單位查對4.各單位行動計劃5.跟蹤報告第95頁審核伎倆直線領(lǐng)導(dǎo)訪談文獻審核員工訪談現(xiàn)場觀測第96頁工藝安全事故/工藝安全管理審核分數(shù)與時間TIME第97頁專項討論：審核（PW200，201）原型改善型來之槽罐庫來之槽罐庫遙控操作灌注閥遙控操作灌注閥觀測鏡觀測鏡空氣供應(yīng)第98頁如何實現(xiàn)卓越工藝安全管理？第99頁

建立安全文化承諾、宗旨和標準作用

PSRM主要性在杜邦公司中PSRM演變

第100頁管理層領(lǐng)導(dǎo)和承諾

標準管理層領(lǐng)導(dǎo)和承諾是改善工藝安全多種努力基石。雖然需要在組織所有層次中貫通領(lǐng)導(dǎo)和積極性，不過高級管理層、看得見支持和鼓勵還是至關(guān)主要。

第101頁管理層領(lǐng)導(dǎo)和承諾

關(guān)鍵職責建立安全文化建立PSRM政策/指南承諾提供資源員工參與建立清楚責任審核符合政策程度親自參與PSRM活動

第102頁安全一體化管理組織主席（最高領(lǐng)導(dǎo)）部門領(lǐng)導(dǎo)主管中央安全委員會部門領(lǐng)導(dǎo)部門領(lǐng)導(dǎo)主管主管一線管理人員一線管理人員一線管理人員員工安全主管醫(yī)務(wù)人員各部門安全委員會各區(qū)域安全委員會一線管理人員安全會議一線管理人員一線管理人員員工員工員工員工員工員工第103頁員工參與有效PSRM需要所有管理人員和包括工藝操作所有員工積極參與。員工參與重點包括： 1. 制定員工參與書面計劃 2. 就PSRM要素執(zhí)行和制定與員工進行商討（PHA、事故調(diào)查、操作程序等）。 3. 把PSRM信息有效地提供應(yīng)所有有關(guān)員工。應(yīng)當通過定期審核和統(tǒng)計來檢查員工參與程度。

第104頁PSM履行計劃安全信息

工藝危害和風險分析質(zhì)量確保和設(shè)備完好性操作程序?qū)徍嗽O(shè)施變更管理應(yīng)急反應(yīng)培訓(xùn)事故調(diào)查技術(shù)變更管理承包商安全啟動前安全檢查人員變更管理審核完整PSM審核