中亞灌裝機培訓資料

中亞灌裝機

魏青江2023.7.15第1頁

目錄

設備介紹生產(chǎn)操作設備運行基礎數(shù)據(jù)生產(chǎn)中常出現(xiàn)問題第2頁一、設備介紹

由杭州中亞公司生產(chǎn)DASB-6型全自動軟包裝機適合對無固體顆粒、低粘稠度液體進行灌裝。選用三層（或五層）共擠PVDC復合膜，全自動完成膜殺菌、成型、定量灌裝、包裝袋封切和輸送。它生產(chǎn)能力為250ml裝時，6000包/min，枕式包裝，雙工位獨立運轉(zhuǎn)。1、包裝膜采取恒溫雙氧水浸泡及紫外線輻射殺菌2、無菌空氣確保無菌灌裝及烘干膜上雙氧水殘留。3、采取恒流連續(xù)灌裝系統(tǒng)，灌裝量通過PLC自動控制。4、高精度、長距離色標檢測，確保成形一致及打印日期精確5、彩色大屏幕人機操作界面。6、氣動元件、電氣元件確保了高可靠性。7、設備特殊部件采取優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。

第3頁二、生產(chǎn)操作1、設備殺菌前準備工作2、設備殺菌3、殺菌流程4、殺菌過程中注意事項5、生產(chǎn)準備6、生產(chǎn)過程中注意情況7、生產(chǎn)過程中關鍵控制點8、設備保養(yǎng)及清洗9、雙氧水使用第4頁二、生產(chǎn)操作

1、設備殺菌前準備工作

a、檢查包材走向是否正確b、剪斷拖膜輪下膜筒c、調(diào)整撐膜桿距離d、裝上兩個灌注管四氟布保護套e、裝上兩個灌注管疏水器f、鎖緊封膜刀架螺母，卷緊刀上四氟布g、鎖緊拖膜滾輪搖臂螺母

第5頁走膜路線糾偏機構無膜檢測開關膜卷架反射板預牽引輪日期打印平衡輥雙氧水浸泡箱雙氧水入口雙氧水回流孔無菌空氣出風口拉膜氣缸頂膜氣缸拖膜電機縱封機構橫封機構回流管無菌倉拉膜到位檢測開關下料管拖膜滾輪產(chǎn)品袋出口拖膜色標檢測區(qū)接膜裝置雙氧水刮板上/下限保護開關接膜加熱開關膜卷架腳踏閥第6頁二、生產(chǎn)操作h、關好無菌倉i、裝好清洗缸上方四個回流管出口疏水器j、打開壓縮空氣主過濾器手動排放閥，排放積水k、關閉壓縮空氣供應管閥門，排放機器內(nèi)壓縮空氣l、檢查雙氧水過濾器m、檢查無菌空氣一二級過濾器n、檢查中央潤滑系統(tǒng)油位o、檢查膜倉及無菌室外內(nèi)是否有其他物品

第7頁二、生產(chǎn)操作

2、設備殺菌

流程：殺菌前檢查殺菌準備殺菌操作1、灌注管隔熱保護套是否安裝完成，上方折彎處膜與高溫管是否分離2、六個疏水器所有安裝并處于啟動狀態(tài)3、無菌室門是否關好，紫外線燈是否全亮4、殺菌前先用75℃熱水循環(huán)10-15min5、檢查雙氧水液位6、檢查雙氧水槽加熱槽夾層加熱水量7、打開壓縮空氣總閥，氣壓≥0.6Mpa8、打開蒸汽閥門，疏水器排放積水9、檢查電源

第8頁二、生產(chǎn)操作3、殺菌流程：H2O2噴霧12min保持10min高溫殺菌30min冷卻20min拉膜檢查封合狀態(tài)灌注管浸泡15min第9頁高溫殺菌流程圖液位計清洗閥氣控隔閡閥頂罐蒸汽閥頂罐回流閥B機背壓閥清洗桶清洗泵A機回流閥B機回流閥A機背壓閥A機清洗附件B機清洗附件疏水器安全閥減壓閥灌注管灌注管蒸汽入口進水口A機流量閥B機流量閥總進料閥T溫度傳感器(殺菌/清洗)排放第10頁二、生產(chǎn)操作

4、殺菌過程中注意事項

1、檢查H2O2噴霧狀態(tài)，是否達無菌室每個角落2、觀測無菌空氣溫度是否正常42℃（≤65℃）3、蒸汽壓力是否達成要求及管路是否有泄漏0.3-0.4Mpa4、各疏水器排水是否正常，管道有沒有泄漏5、冷卻階段H2O2溫度是否正常（40-43℃），循環(huán)正常，觀測回流量大小6、冷卻結(jié)束后，折下灌注管疏水器，拉膜檢查封合情況

第11頁雙氧水噴霧(虹吸式)及循環(huán)2雙氧水泵T溫度傳感器噴霧、灌注管滅菌及返回閥控制組件位于設備內(nèi)部右側(cè)雙氧水加熱箱雙氧水返回閥A灌注管滅菌B灌注管滅菌灌注總閥膜筒膜筒雙氧水灌注閥噴霧總閥噴霧器A噴霧器B噴霧氣閥B噴霧氣閥A噴霧水閥噴霧儲罐回流管B機雙氧水浸泡箱A機雙氧水浸泡箱循環(huán)閥第12頁二、生產(chǎn)操作

5、生產(chǎn)準備

1、檢查撐膜桿距離，調(diào)整合適張力2、檢查打印是否清楚3、取下灌注管四氟布保護套及受蒸汽燙化過薄膜筒4、檢查橫縱封，調(diào)整溫度及壓力5、檢查均正常后，對灌注管進行H2O2浸泡保持15min6、浸泡結(jié)束后，走空袋把H2O2排出第13頁二、生產(chǎn)操作6、生產(chǎn)中注意情況1、UHT給灌裝信號后生產(chǎn)2、生產(chǎn)前30-50包產(chǎn)品因H2O2殘留超標應有盡有丟棄3、隨時檢查封合情況(外觀成形、橫縱封情況、黑邊等）4、隨時抽查產(chǎn)品容量，稱量產(chǎn)品克重（純奶≥230g;酸酸乳≥209g)5、隨時檢查產(chǎn)品打印情況及色帶使用情況6、注意包材余量，及時更換7、膜跑偏通過糾偏微調(diào)及拉膜氣缸上磁性開關或調(diào)整進氣速度8、檢查包材成形情況，調(diào)整膜張力或光電眼位置第14頁產(chǎn)品灌注流程圖T液位計清洗閥氣控隔閡閥頂罐蒸汽閥頂罐回流閥B機背壓閥清洗桶清洗泵A回流閥B回流閥疏水器安全閥減壓閥灌注管溫度傳感器(殺菌137℃清洗80℃)蒸汽入口進水口產(chǎn)品袋膜筒A流量閥B流量閥總進料閥A機背壓閥UHT回流壓力1barUHT進料第15頁二、生產(chǎn)操作7、生產(chǎn)過程中關鍵控制點1、外觀：橫封標準要求緊密平滑無滲漏、粘連，縱封要求緊密平滑，黑邊＜2mm,有效封合要求＞2mm，成形良好，無大小袋。2、文字圖案：正確清楚，顏色標準3、打?。赫_清楚，位置正確4、容量：容量穩(wěn)定，附合成品質(zhì)量標準第16頁二、生產(chǎn)操作8、設備保養(yǎng)及清洗1、生產(chǎn)結(jié)束，按生產(chǎn)結(jié)束鈕，退出無菌生產(chǎn)狀態(tài)進行清洗。2、手動拖膜，將縱封封合膜筒切下，不要遇到灌注頭或下料管。3、后橫封護養(yǎng)：折開四氟布，查看刀上是否有臟物，刀口是否變鈍，有沒有缺口、損傷等，如有臟物清洗潔凈，其他更換，檢查刀架有沒有毛刺，活動是否靈活，將四氟布旋轉(zhuǎn)10mm后旋緊，用75%酒精擦拭潔凈。4、前橫封護養(yǎng)：折開四氟布，檢查四氟布后硅膠墊，若燒焦、碎裂，出現(xiàn)凹陷害或任何形式變形，則必須更換，將四氟布旋轉(zhuǎn)10mm后緊固，并用75%酒精進行擦拭消毒第17頁二、生產(chǎn)操作5、后縱封護養(yǎng)：折開縱封機架，把四氟布向右卷，旋轉(zhuǎn)10mm后緊固帶卷，定期檢查四氟布完整性，硅膠墊若有破損凹凸不平則更換，用75%酒精擦拭潔凈。6、前縱封護養(yǎng)：檢查四氟布是否良好，若有燒破損，須旋轉(zhuǎn)10mm，檢查刀口是否完好，緊固好四氟布后，用75%酒精擦拭潔凈。7、每星期對一二級空氣過濾器進行清洗，一級過濾器用先肥皂水清洗后用清水沖洗，在≤60℃溫度下烘干。二級過濾器用潔凈壓縮空氣從背面吹凈。8、硅膠條每12h必須更換。9、對無菌倉內(nèi)壁及灌注管、撐膜桿等進行手工清洗10、設備清洗

第18頁清洗流程圖液位計清洗閥總進料閥氣控隔閡閥頂罐蒸汽閥頂罐回流閥B機背壓閥清洗桶清洗泵A回流閥B回流閥A流量閥B流量閥A機清洗附件B機清洗附件疏水器安全閥減壓閥灌注管灌注管蒸汽入口進水口T溫度傳感器(殺菌/清洗)排放A機背壓閥第19頁無菌空氣排風機排風機位于無菌室底側(cè)排氣管無菌包裝室進風機二級過濾器一級過濾器加熱器無菌過濾器無菌空氣出口T溫度傳感器排風口包裝膜進風口第20頁二、生產(chǎn)操作9、雙氧水使用：每日檢測雙氧水濃度，雙氧水濃度范圍30%-40%之間，超出范圍上限必須更換，超出下限可補加雙氧水到合適濃度，如雜質(zhì)較多或雙氧水混濁必須更換。雙氧水添加量以離雙氧水箱上口邊緣5-10cm，雙氧水循環(huán)開后來，液面高于雙氧水泵進口5cm且與溫度傳感器接觸為宜。提議雙氧水濃度在符合條件下，夏季7天更換一次，冬季15天更換一次。第21頁三、設備運行基礎數(shù)據(jù)項目運行參數(shù)極限參數(shù)無菌空氣42℃≤65℃雙氧水溫度42℃40-43℃雙氧水濃度35%30-40%殺菌溫度137℃

壓縮空氣0.65Mpa

蒸汽壓力0.5Mpa≥0.5Mpa軟化水0.1-0.3Mpa

物料回流壓力0.08-0.12Mpa物料溫度20-25℃待機時間45min不大于2h第22頁四、生產(chǎn)中常出現(xiàn)問題(1)包裝薄膜在無菌倉內(nèi)變軟或發(fā)粘現(xiàn)象。1）減少無菌空氣溫度1-2℃。2）合適減少雙氧水溫度。3）更換高質(zhì)量包裝薄膜。薄膜張力過小。1）合適調(diào)整拉膜氣缸氣路節(jié)流閥，使拉膜器缸速度減少。2）合適上移拉膜氣缸上磁性傳感器。薄膜張力過大。1）合適打開拉膜氣缸氣路節(jié)流閥，使拉膜氣缸速度減少。2）合適下移拉膜氣缸上磁性傳感器。3）檢查拉膜機構前后各送膜輥有沒有卡住現(xiàn)象。薄膜在牽引輪上牽引不走直線，跑偏。1）檢查拖膜滾輪搖臂是否已鎖緊。2）如向左跑偏，旋緊右側(cè)牽引輪壓力鈕。3）反之，旋緊左側(cè)牽引輪壓力鈕；若旋得過緊，則擰松另一側(cè)旋鈕。4）檢查拖膜滾輪伸縮桿內(nèi)彈簧是否正常。薄膜對不齊。1）在觸摸屏調(diào)整頁面上調(diào)整薄膜糾偏調(diào)整按鈕。2）若偏膜不停擺動，檢查成形器之前所有滾子是否有轉(zhuǎn)動不靈活或卡死現(xiàn)象。3）合適調(diào)緊縱封刀上側(cè)膜筒限位裝置。4）檢查薄膜在滾子上位置是否在正中。第23頁四、生產(chǎn)中常出現(xiàn)問題(2)日期打印位置過偏。1）調(diào)整打印機整體位置，沿軸向前后移動并固定。2）觀測預送膜是否有跑偏現(xiàn)象，調(diào)整膜卷位置。3）調(diào)整膜輥兩端擋圈。4）合適調(diào)整膜卷架阻尼。日期打印薄膜被燙漏。1）減少打印溫度。2）縮短打印時間，減少打印氣缸阻尼。日期打印字顏色淡。1）提升打印溫度。2）檢查走帶步長，合適加長走帶長度。3）合適加快打印氣缸阻尼。日期打印位置不對。1）調(diào)整光電感應器敏捷度。2）調(diào)整光電感應器位置。3）