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****固廢處置有限公司
新員工安全手冊(cè)
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《新員工安全手冊(cè)》發(fā)布令
本《新員工安全手冊(cè)》是以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理思想為指導(dǎo),根據(jù)相關(guān)法
律法規(guī)并結(jié)合本公司實(shí)際情況撰寫(xiě)的一本入職新員工安全教育指南。本手冊(cè)系統(tǒng)地告知了公司內(nèi)存在的安
全風(fēng)險(xiǎn)和有害因素,介紹了應(yīng)對(duì)措施和公司的基本安全要求,起到良好的安全教育警示作用,防止所有意外
事故的發(fā)生,避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,保證作業(yè)人員的身體健康和減少環(huán)境污染,創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適
的勞動(dòng)條件,使生產(chǎn)設(shè)施和裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負(fù)荷、長(zhǎng)周期得以運(yùn)行,確保生產(chǎn)安全。
****固廢處置有限公司
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目錄
一、廠區(qū)概況
二、危險(xiǎn)化學(xué)品的危害性
三、主要危險(xiǎn)、有害因素
四、八大特殊作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
五、滅火器使用方法及原理
六、急救和報(bào)警方法
七、安全基本知識(shí)
八、企業(yè)安全生產(chǎn)條例
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一、廠區(qū)概況
****固體廢物處置有限公司成立于2012年3月27日,建設(shè)總投資41704萬(wàn)元。公司致力于:固體廢物綜合利用、
再生資源回收、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸(含危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物、其他危險(xiǎn)廢物,不含生活垃圾清掃、收集、運(yùn)輸、處理服務(wù));污染
防治工程技術(shù)開(kāi)發(fā);環(huán)保設(shè)備、器材、產(chǎn)品的研究、開(kāi)發(fā);環(huán)保技術(shù)咨詢、環(huán)保新技術(shù)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)
目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。
二、危險(xiǎn)化學(xué)品危害性
本公司公司廠區(qū)內(nèi)主要存在的危險(xiǎn)化學(xué)品含:正己烷、甲苯、二甲苯、乙苯、乙醇、異丙醇、乙醛、丙醛、乙酸甲
酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯等的廢有機(jī)溶劑;農(nóng)藥廢物;廢礦物油與含礦物油廢物;油、水、燒/水混合物或乳化液;精
(蒸)儲(chǔ)殘?jiān)?;染料、涂料廢物;有機(jī)樹(shù)脂類(lèi)廢物;感光材料廢物;廢酸;廢堿;廢催化劑等,以上廢物中均可能含有不
等量的危險(xiǎn)化學(xué)品成分。
其中廢物類(lèi)型HW06的廢有機(jī)溶劑,可能含有易燃易爆、具有毒性的危險(xiǎn)化學(xué)品有:正己烷、甲苯、鄰二甲苯、間二甲
苯、對(duì)二甲苯、1,2,4-三甲苯、乙苯、乙醇、異丙醇、乙醛、丙酸、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯酚;有毒有機(jī)溶
劑:苯、苯乙烯、丁醇、丙酮;含鹵素有機(jī)溶劑:四氯化碳、二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙
烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等。
廢物類(lèi)型HW34的廢酸中,可能含有的危險(xiǎn)化學(xué)品成分:硫酸和亞硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸和亞磷酸、硝酸等。廢物
類(lèi)型HW35的廢堿中,可能含有的危險(xiǎn)化學(xué)品成分:氫氧化鈉等。
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三、主要危險(xiǎn)、有害因素
參照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB/T6441T986)的規(guī)定和《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分類(lèi)與代碼》
GB/T13861-2009今后運(yùn)行過(guò)程中可能存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析。
1.火災(zāi)爆炸
在廢物暫存、焚燒過(guò)程中處理的正己烷、甲苯、二甲苯、乙苯、乙醇、異丙醇、乙醛、丙酸、乙酸甲酯、乙酸乙酯、
乙酸丁酯、苯等廢有機(jī)溶劑為易燃液體。當(dāng)焚燒、儲(chǔ)存設(shè)施以及工藝控制過(guò)程、倉(cāng)庫(kù)區(qū)裝卸等因各種原因使物料泄漏時(shí);
易燃液體或易燃液體的蒸汽遇明火或電氣火花、靜電火花可引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
2.容器爆炸
危險(xiǎn)廢物焚燒、物化等過(guò)程使用的回轉(zhuǎn)窯、焙燒窯、二燃室、余熱鍋爐、壓縮空氣儲(chǔ)罐等為壓力容器。如結(jié)構(gòu)不合理,
材質(zhì)不符合要求;焊接質(zhì)量差;管道超壓運(yùn)行,致使管道承受能力下降;安全裝置和安全附件不全、不靈敏。當(dāng)管道超壓
時(shí),不能自動(dòng)泄壓或操作失誤等原因,有可能引起物理爆炸。若遇高時(shí)容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。
3.灼燙
處理的廢酸、廢堿及項(xiàng)目使用的雙氧水,如噴濺到人員身上,可能引發(fā)對(duì)人員的化學(xué)灼傷。焚燒爐、
余熱鍋爐、蒸汽管道等高溫設(shè)備和管道,如果保溫層損壞或沒(méi)有警示標(biāo)志,或發(fā)生高溫物質(zhì)泄漏等,將會(huì)
造成高溫燙傷事故。
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4.觸電
本公司內(nèi)有多種用電設(shè)備,如果電器防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,有觸電的危險(xiǎn)。各電氣設(shè)備的非帶電金
屬外殼,由于漏電等原因,操作人員在操作過(guò)程中,有可能發(fā)生觸電傷害事故。
5.高處墜落和高空墜物
本公司生產(chǎn)車(chē)間多為多層廠房,車(chē)間內(nèi)設(shè)有操作平臺(tái),操作人員需登高操作、檢修、爐體清理過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),如防護(hù)
措施不當(dāng)以及梯子、護(hù)欄局部發(fā)生腐蝕損壞時(shí)有發(fā)生墜落的危險(xiǎn)。當(dāng)檢修需要多人同時(shí)上下交叉作業(yè)時(shí),若在上方的作業(yè)人
員不慎,將重物、鐵器或工具掉落,在下方作業(yè)的人員有可能遭受物體打擊的危險(xiǎn)。
6.機(jī)械傷害
本公司會(huì)涉汲使用各種輸送泵、攪拌機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有較大的動(dòng)能,如因安全防護(hù)裝置失效或操作工
操作失誤,運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件觸及人體或設(shè)備發(fā)生破壞,有可能造成機(jī)械傷害事故。若設(shè)備的靠背輪質(zhì)量不合格、安裝不牢或操
作失誤,可能發(fā)生靠背輪破碎飛出傷人事故;當(dāng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分缺少防護(hù)欄防護(hù)罩或因防護(hù)罩破損,可能會(huì)造成機(jī)械傷害
事故發(fā)生。
7.淹溺危險(xiǎn)
生產(chǎn)中使用的污水處理池、事故廢水收集池、消防水池等深度超過(guò)一般人體身高,如防護(hù)措施不到
位,操作員工不小心,則有可能發(fā)生淹溺危險(xiǎn)。
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8.車(chē)輛傷害
本公司內(nèi)有叉車(chē)和運(yùn)輸車(chē)輛通行,因機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)狀況不良(如制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等失靈);廠區(qū)道路環(huán)境
不良(如占用道路堆物、無(wú)交通信號(hào)標(biāo)志、道路過(guò)于擁擠等);車(chē)輛違章行駛(如貨物超高、超寬、車(chē)輛超載、超速等);
人員違章(無(wú)證違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)、作業(yè)人員與機(jī)動(dòng)車(chē)搶道)等,都可能導(dǎo)致車(chē)輛刮蹭、碰撞、碾壓人員傷害。
9.起重傷害
本公司內(nèi)會(huì)有設(shè)備的檢修、起吊、安裝以及用料的配給等,各生產(chǎn)廠房采用電動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)。若作業(yè)人員違章操
作、作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)指揮、防護(hù)設(shè)施不到位或起重設(shè)備安全性不足都有可能發(fā)生砸、碰等傷害事故。
10.粉塵危害
本公司粉塵是固廢處置過(guò)程中的主要職業(yè)危害因素,在本項(xiàng)目作業(yè)過(guò)程的破碎、輸送、運(yùn)輸、焚燒、卸灰等過(guò)程中,都
有粉塵或煙塵產(chǎn)生,在危險(xiǎn)廢物焚燒、處置過(guò)程中排出的煙氣中滯留的細(xì)微粉塵、燃燒產(chǎn)生的煙塵、酸性氣體中和反應(yīng)的產(chǎn)
物以及未參加反應(yīng)的石灰粉塵等煙氣中的固體顆粒,有毒粉塵的吸入對(duì)人體產(chǎn)生危害。
11.噪聲危害
本公司生產(chǎn)過(guò)程中的輸送機(jī)、攪拌機(jī)、造粒機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生機(jī)械和流體動(dòng)力噪聲。在噪聲級(jí)超過(guò)衛(wèi)生限值時(shí)
的高噪聲環(huán)境下,會(huì)對(duì)作業(yè)人員的聽(tīng)覺(jué)器官造成危害,止匕外,噪聲對(duì)接觸人員的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)及內(nèi)分泌
系統(tǒng)等都可產(chǎn)生不同程度的影響。
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12.中毒、窒息
煙氣中含有S02、HF、HC1等有毒氣體,如果生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常,有可能導(dǎo)致有毒氣體泄漏,造成局部作業(yè)環(huán)境濃度超
標(biāo),可能使現(xiàn)場(chǎng)工作人員發(fā)生中毒或窒息。
四、特殊作業(yè)安全管理制度(依據(jù)GB30871-2014規(guī)范)
4.1.1動(dòng)火作業(yè)證(分特殊動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)、二級(jí)動(dòng)火作業(yè))
A.動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)火,作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲?,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防?/p>
材,滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急需求。
B.動(dòng)火點(diǎn)周?chē)蚱湎路降牡孛嫒缬锌扇嘉?、空洞、窖井、地溝、水封等,?yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對(duì)于
動(dòng)火點(diǎn)周?chē)锌赡苄孤兑兹?、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取隔離措施。
C.拆除管線進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。
D.在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防火隔絕措施。
E.在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過(guò)23.5%。
F.動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w;距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)
下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
G.使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙煥瓶應(yīng)直立放置,氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m,二者與作業(yè)地點(diǎn)間距不應(yīng)小于10
m,并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。
4.1.2受限空間安全作業(yè)證
作業(yè)前,應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行安全隔絕,要求如下:
a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕;
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b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵;
C)受限空間內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖并加掛警示牌。
6.2作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過(guò))的物料特性,對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到如下要求:
a)氧含量為18?21%,富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%;
b)有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定;
c)可燃?xì)怏w濃度要求同5.4.2規(guī)定。
6.3應(yīng)保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:
a)打開(kāi)人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng);
b)必要時(shí),應(yīng)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
6.4應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)要求如下:
a)作業(yè)前30min內(nèi),應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入,如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許,時(shí)間可適當(dāng)放
寬,但不應(yīng)超過(guò)60min;
b)監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析;
c)分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài);
d)監(jiān)測(cè)人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個(gè)體防護(hù)措施;
e)作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè),至少每2h監(jiān)測(cè)一次,如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行
處理,分析合格后方可恢復(fù)作業(yè);
f)對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè),情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理,分析合格
后方可恢復(fù)作業(yè);
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g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施;
h)作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析。
4.1.3盲板抽調(diào)安全作業(yè)證
a.生產(chǎn)車(chē)間(分廠)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
b.應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要
求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,并符合川/T450的要求。
c.作業(yè)單位應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),并對(duì)每個(gè)盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致。
生產(chǎn)車(chē)間(分廠)應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。
d.作業(yè)時(shí),作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
e.在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651的要求選用防護(hù)用具。
f.在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具;距盲
板抽堵作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)有動(dòng)火作業(yè)。
g.在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。
h.介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。
不應(yīng)在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
I.盲板抽堵作業(yè)結(jié)束,由作業(yè)單位和生產(chǎn)車(chē)間(分廠)專(zhuān)人共同確認(rèn)。
4.1.4高處安全作業(yè)證(一級(jí)高處作業(yè)、二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)、特級(jí)高處作業(yè))
a.作業(yè)分級(jí):共分4個(gè)級(jí)別,分別為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)
b.作業(yè)高度h分為四個(gè)區(qū)段:2mWhW5m;5m<hW15m;15m<hW30m;h>30m0
io
c.作業(yè)人員應(yīng)配戴符合GB6095要求的安全帶。
d.帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。
e.IV級(jí)高處作業(yè)(30m以上)宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。
f.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。
g.應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備符合GB26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)。
h.在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
i.在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、
確定聯(lián)絡(luò)方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器材(如空氣呼吸器、過(guò)濾式防毒面具或口罩等)。
j.雨天和雪天作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露
天攀登與懸空高處作業(yè);暴風(fēng)雪、臺(tái)風(fēng)、暴雨后,應(yīng)對(duì)作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
k.作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時(shí)手中不應(yīng)持物,不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、
易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取防墜落措施。
1.與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí).,應(yīng)按指定的路線上下,不應(yīng)上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。
m.因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢
復(fù)。
n.作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào),并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
0.拆除腳手架、防護(hù)棚時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),不應(yīng)上部和下部同時(shí)施工。
II
4.1.5吊裝安全作業(yè)證(一級(jí)吊裝作業(yè)、二級(jí)、三級(jí)吊裝作業(yè))
吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量m不同分為:
A.一級(jí)吊裝作業(yè):m>100t;
B.二級(jí)吊裝作業(yè):40tWmW100t;
C.三級(jí)吊裝作業(yè):m<40to
D.作業(yè)要求
E.三級(jí)以上的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴
重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。
F.吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi),安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。
G.不應(yīng)靠近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時(shí),起重機(jī)械的安全距離應(yīng)大于起重機(jī)械的倒塌半徑并
符合DL409的要求;不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。吊裝場(chǎng)所如有含危險(xiǎn)物料的設(shè)備、管道等時(shí),應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方
案,并對(duì)設(shè)備、管道采取有效防護(hù)措施,必要時(shí)停車(chē),放空物料,置換后進(jìn)行吊裝作業(yè)。
H.大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上風(fēng)時(shí),不應(yīng)露天作業(yè)。
I.作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行檢查,確保其處于完好狀態(tài)。
J.應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,不應(yīng)超負(fù)荷吊裝。
K.不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)土建專(zhuān)業(yè)審查核算,不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
L.起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,確
認(rèn)正常后方可正式吊裝。
M.指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行指揮。
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4.1.6臨時(shí)用電安全作業(yè)證。
在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)接臨時(shí)電源,確需時(shí)應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)分析,
分析結(jié)果應(yīng)符合5.4.2要求。
A.各類(lèi)移動(dòng)電源及外部自備電源,不應(yīng)接入電網(wǎng)。
B.動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
C.在開(kāi)關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路時(shí),其上級(jí)開(kāi)關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。
D.臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開(kāi)關(guān),使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時(shí)用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。
E.臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用,所用的電器元件應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
要求,臨時(shí)用電電源施工、安裝應(yīng)符合JGJ46的有關(guān)要求,并有良好的接地,臨時(shí)用電還應(yīng)滿足如下要求:
F.火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級(jí)的電源及電氣元件,并采取相應(yīng)的防爆安全措施;
G.臨時(shí)用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣,所有的臨時(shí)用電線路應(yīng)采用耐壓等級(jí)不低于500V的絕緣導(dǎo)線;
H.臨時(shí)用電線路經(jīng)過(guò)有高溫、振動(dòng)、腐蝕、積水及產(chǎn)生機(jī)械損傷等區(qū)域,不應(yīng)有接頭,并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施;
I.臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線,并應(yīng)架設(shè)在專(zhuān)用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不低于
2.5m,穿越機(jī)動(dòng)車(chē)道不低于5m;
J.對(duì)需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)標(biāo)志。
電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管;
K.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤(pán)、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識(shí)和危險(xiǎn)標(biāo)識(shí),應(yīng)有防雨措施,盤(pán)、箱、門(mén)應(yīng)能牢靠關(guān)閉并能上鎖;
L.行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V,在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),臨時(shí)照明行燈電壓不應(yīng)超過(guò)12V;
M.臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)逐個(gè)配置漏電保護(hù)器和電源開(kāi)關(guān)。
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N.臨時(shí)用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷,以及變更用電地點(diǎn)和用途。
0.臨時(shí)用電時(shí)間一般不超過(guò)15天,特殊情況不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月。用電結(jié)束后,用電單位應(yīng)及時(shí)通知供電單位拆除臨時(shí)用
電線路。
4.1.7動(dòng)土安全作業(yè)證。
A.作業(yè)前,應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場(chǎng)支撐是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
B.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛警示燈。
C.在破土開(kāi)挖前,應(yīng)先做好地面和地下排水,防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。
D.作業(yè)前應(yīng)首先了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況,動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘,避免損壞地下隱蔽
設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí);應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護(hù),報(bào)告動(dòng)土審批單位處理,經(jīng)采取措施
后方可繼續(xù)動(dòng)土作業(yè)。
E.挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘,不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝
邊沿至少0.8m處,挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窖井;
2.不應(yīng)在土壁上挖洞攀登;
3.不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走;
4.應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時(shí)
檢查,特別是雨雪后和解凍時(shí)期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況,應(yīng)立即停止工作,并采取相應(yīng)
措施;
5.在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車(chē)輛時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)距離,采取有效的固壁措施,確保安全;
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6.在拆除固壁支撐時(shí),應(yīng)從下而上進(jìn)行;更換支撐時(shí),應(yīng)先裝新的,后拆舊的;
7.不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
G.作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進(jìn)行,使用機(jī)械挖掘時(shí)不應(yīng)進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi);深度大于2nl
時(shí)應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子,保證人員快速進(jìn)出設(shè)施;兩人以上作業(yè)人員同時(shí)挖土?xí)r應(yīng)相距2m以上,防止工具傷人。
H.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
I.在化工危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)土?xí)r,應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系,當(dāng)化工裝置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時(shí),化工操作人員應(yīng)立即
通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
J.施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填土石,并恢復(fù)地面設(shè)施。
4.1.8斷路安全作業(yè)證。
A.作業(yè)前,作業(yè)申請(qǐng)單位應(yīng)會(huì)同本單位相關(guān)主管部門(mén)制定交通組織方案,方案應(yīng)能保證消防車(chē)和其它重要車(chē)輛的通
行,并滿足應(yīng)急救援要求。
B.作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志,在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)
向標(biāo)等交通警示設(shè)施。
C.在道路上進(jìn)行定點(diǎn)作業(yè),白天不超過(guò)2h、夜間不超過(guò)1h即可完工的,在有現(xiàn)場(chǎng)交通指揮人員指揮交通的情況
下,只要作業(yè)區(qū)域設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施,即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄,夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路
作業(yè)警示燈,可不設(shè)標(biāo)志牌。
D.在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈,警示燈設(shè)置要求如下:
1.采用安全電壓;
2.設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m,不低于1.0m;
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3.其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓;
4.應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見(jiàn)的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。
E.斷路作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),撤除作業(yè)區(qū)、路口設(shè)置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)
施。申請(qǐng)斷路單位應(yīng)檢查核實(shí),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)恢復(fù)交通。
F.安全作業(yè)證實(shí)行一個(gè)作業(yè)點(diǎn)、一個(gè)作業(yè)周期內(nèi)同一作業(yè)內(nèi)容一張《作業(yè)安全證》的管理方式。
G.安全作業(yè)證不應(yīng)隨意涂改和轉(zhuǎn)讓?zhuān)粦?yīng)變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。
H.作業(yè)內(nèi)容變更,作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過(guò)有限期限,以及作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時(shí),應(yīng)重新辦理
安全作業(yè)證。
4.19.安全作業(yè)證的有效期限
1.特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》的有效期不應(yīng)超過(guò)8h,二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》的有效期不應(yīng)超過(guò)
72h?
2.《受限空間證》有效期不應(yīng)超過(guò)24ho
3.臨時(shí)用電時(shí)間一般不超過(guò)15天,特殊情況不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月。
五、滅火器使用方法及原理
A、干粉滅火器的使用原理和方法
干粉滅火器內(nèi)充裝的是磷酸鏤鹽干粉滅火劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動(dòng)的微細(xì)粉末,由具有滅火效能
的無(wú)機(jī)鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細(xì)固體粉末組成。它是一種在消防中得到廣泛應(yīng)用的滅火劑,且主要用
于滅火器中。除撲救金屬火災(zāi)的專(zhuān)用干粉化學(xué)滅火劑外,干粉滅火劑一般分為BC干粉滅火劑(碳酸氫鈉等)和ABC干粉
(磷酸鏤鹽等)兩大類(lèi)。
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B、干粉滅火器使用方法:
上下顛倒搖晃使干粉松動(dòng)f拔掉鉛封一拉出保險(xiǎn)銷(xiāo)一保持安全距離(距離火源約2米左右),左手扶噴管,噴嘴對(duì)準(zhǔn)火
焰根部,右手用力壓下壓把。
C、注意事項(xiàng):
1、經(jīng)常檢查滅火器壓力閥,指針應(yīng)指在綠色區(qū)域,紅色區(qū)域代表壓力不足,黃色代表壓力過(guò)高。
2、撲救容器內(nèi)的可燃液體火災(zāi)時(shí),要注意不能直接對(duì)著液面噴射。
3、撲救室外火災(zāi)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)位。
六、報(bào)警和急救方法
6.k應(yīng)急電話:
急救:120公安:110交警:122火警119
1)保持鎮(zhèn)定。
2)停止工作,大聲持續(xù)呼喊:“救火”。
3)立即按下火警鐘。
4)積極組織使用滅火設(shè)備滅火。
5)撥打119,電話通知消防隊(duì)。
6)組織引導(dǎo)員進(jìn)行員工疏散到安全地點(diǎn)集合和消防救護(hù)車(chē)路線引導(dǎo)。
2、公司應(yīng)急設(shè)施:
1)滅火器,2)室內(nèi)外消防栓,3)急救藥箱,4)防化學(xué)腐蝕、防毒用品,5)應(yīng)急物資站6)洗眼器
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6.2、搶救受傷人員:
(1)一般受傷盡快給予包扎止血或涂擦藥膏消炎后到醫(yī)院就診;
(2)傷勢(shì)較重人員盡量避免大幅度挪動(dòng)病人,馬上撥打120并作必要處理如止血;
(3)采取措施防止傷員休克、窒息、創(chuàng)面污染(可采用止痛劑、喝淡鹽水),用潔凈衣服覆蓋送往醫(yī)院進(jìn)行急救。
6.3、人員中毒中暑:
(1)迅速離開(kāi)高溫區(qū)域,到通風(fēng)良好處安靜休息,解開(kāi)衣服,采取通風(fēng)和各種降溫措施給予受傷人員飲服含鹽清飲料。并
在急救箱配備相應(yīng)的藥品;
(2)如有頭暈、惡心、嘔吐或腹瀉者可服用蕾香正氣丸;
(3)然后立即送往醫(yī)院進(jìn)行治療;
6.4、觸電事故的緊急處理:
(1)快速切斷電源或用木棍等絕緣物撥開(kāi)電線,使觸電者盡快脫離電源;
(2)把人仰面平放進(jìn)行人工呼吸,進(jìn)行人工呼吸時(shí),搶救人員騎跪在觸電人身體上部(不要壓在身上),雙手在胸部上下按
操作規(guī)程反復(fù)按壓,按壓的速度每30次,進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸2次;
(3)心臟按摩,搶救人員雙手按在觸電人的左胸心臟部位有節(jié)奏按壓,每分鐘60-70次,直到有心跳為止。
6.5、人工呼吸:
當(dāng)呼吸停止、心臟仍然跳動(dòng)或剛停止跳動(dòng)時(shí),用人工的方法使空氣進(jìn)出肺部,供給人體組織所需要的氧氣、稱(chēng)人工呼吸。
a、心肺復(fù)蘇時(shí)的姿勢(shì)
應(yīng)該在著實(shí)的平面上,不要躺在床上或者沙發(fā)上,頭部不要高過(guò)胸部,如果患者趴著或者側(cè)著,應(yīng)該讓其變成仰著,
解開(kāi)患者的上衣扣;
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b、清除嘴里的異物
包括“嘔吐物、痰液、血液”,讓患者頭部偏向一側(cè),讓嘴里的東西順勢(shì)流出;
c、打開(kāi)氣道
一首壓著額頭,另一個(gè)手中指和食指在患者下頜的地方向上抬起,使其頭部充分后仰,使下顆角與耳垂之間的連線與地
面垂直就好了;
d、人工呼吸
一只手壓住患者額頭,使其頭后仰,捏住患者鼻孔,另一只手提下顆,保持患者氣道暢通,然后嘴對(duì)嘴,嚴(yán)密抱緊患者
嘴唇,平穩(wěn)的向內(nèi)吹起同時(shí)觀察胸腔在吹氣時(shí)是否有起伏現(xiàn)象;
e、胸外心臟按壓
這個(gè)需要和人工呼吸結(jié)合來(lái)做,一般是30下心臟按壓,進(jìn)行2次人工呼吸,讓患者平躺,手按住患者兩乳頭的中間
點(diǎn),用掌根垂直用力將患者胸骨下呀4-5厘米,然后松開(kāi)。心臟按壓有效時(shí)可感覺(jué)到患者頸動(dòng)脈的搏動(dòng)。
6.6、燒傷的救治方法:
1)應(yīng)立即將傷員救離火源。救護(hù)者也應(yīng)注意自我保護(hù)。
2)火焰燒傷時(shí),應(yīng)立即脫去“火衣”,或就地打滾滅火。
3)用消毒敷料或清潔衣服、被單簡(jiǎn)單包扎傷面,以防感染。
4)被強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷,應(yīng)立即用大量流動(dòng)清水沖洗15分鐘以上,然后包扎就醫(yī)。
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七、安全基本知識(shí)
1)煙頭為什會(huì)極易引起火災(zāi):
燃著的煙頭表面溫度為200—300℃,其中心溫度可達(dá)到700—800℃,而紙張、棉花、建材、滌綸、纖維等一般可燃物的
燃點(diǎn)為130—139C,極易引起火災(zāi)可燃?xì)怏w和易燃液體蒸氣的點(diǎn)火能量一般在1毫焦耳以下,所以說(shuō)煙頭極易引起火災(zāi)。
2)防止火災(zāi)爆炸的基本要求:
嚴(yán)守規(guī)程、嚴(yán)格動(dòng)火管理、嚴(yán)格明火管理、避免摩擦撞擊引起火災(zāi)和爆炸、消除電器火花、導(dǎo)除靜電、設(shè)備密封、加
強(qiáng)通風(fēng)、充滿不燃?xì)怏w、裝阻火器、裝泄壓裝置。
3)滅火基本方法:
隔離法、冷卻法、窒息法
4)火災(zāi)燃燒的三要素(基本條件):
可燃物、助燃物、著火源
5)造成事故的基本原因:
4、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺失
6)三級(jí)安全教育是指:
廠級(jí)教育、車(chē)間級(jí)教育、班組級(jí)教育
7)裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的安全要求:
a.檢查裝卸現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)水源、滅火器材是否完好;
b.清掃車(chē)廂內(nèi)的可燃物;
c.搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,不準(zhǔn)拖、拉、拋、滾;
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d.不準(zhǔn)用電瓶叉車(chē)裝卸易燃易爆物,配合工作車(chē)輛應(yīng)裝有防火罩、防爆裝置;
e.如遇閃電雷擊惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),作業(yè)照明不準(zhǔn)使用明火燈具;
f.高溫季節(jié)作業(yè)必須避開(kāi)烈日曝曬,人員不得攜帶火種或穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
g.裝卸完畢,檢查有無(wú)泄漏清況,并將車(chē)廂、現(xiàn)場(chǎng)殘存物徹底清除。
8)預(yù)防觸電的基本措施:
a.電氣安全作業(yè)人員安裝電氣必須符合絕緣和隔離要求;
b.拆除電氣設(shè)備要徹底,不留死角;
c.對(duì)電氣設(shè)備金屬外殼要有效接地;
d.正確使用絕緣手套、鞋、夾鉗、桿和驗(yàn)電筆等安全工具。
e.非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接電線、動(dòng)用電氣設(shè)備;
f.使用電動(dòng)機(jī)械操作時(shí),要按操作規(guī)程要求操作;
g.電動(dòng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí),必須要求電工進(jìn)行修理,操作員工不得自行修理;
h.檢修帶電設(shè)備時(shí)要在電閘處設(shè)立明顯標(biāo)識(shí);
9).“四懂、四會(huì)、三好”
即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、用途;會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;用好、管好、修好。
10).三違是指什么:
違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律、
11).四不傷害:
不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、不被環(huán)境所傷害
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12).四新安全培訓(xùn):
新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料
13).安全生產(chǎn)方針:
安全第一、預(yù)防為主、綜合治理
14).安全色:
紅色(禁止、停止)、黃色(注意、警告)、藍(lán)色(指令、必須遵守)
八、企業(yè)安全生產(chǎn)條例
生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)
1、加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)末成年人進(jìn)入。
3、上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
4、在班前、上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。
5、
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