高溫水補(bǔ)償器、蒸汽補(bǔ)償器搶修方案

高溫水補(bǔ)償器、蒸汽補(bǔ)償器搶修方案

附件1高溫水補(bǔ)償器、蒸汽補(bǔ)償器搶修方案一、基本程序:1依據(jù)故障狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件,調(diào)整和補(bǔ)充方案。

2確認(rèn)故障補(bǔ)償器的管徑單向還是雙向補(bǔ)償器供水還是回水管道3查找有無(wú)庫(kù)存?zhèn)淦泛蛡浼?shù)是否滿意如無(wú)備品準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系友好單位或相關(guān)部門(mén),落實(shí)到貨時(shí)間。

4聯(lián)系廠調(diào)度部和運(yùn)行部是否進(jìn)行必要的操作和調(diào)整或停止運(yùn)行停水停汽;是否對(duì)廠外管網(wǎng)進(jìn)行放水操作;確定需要隔離的管段和操作的閥門(mén)。

5通知和協(xié)調(diào)相關(guān)的第三方單位協(xié)作等工作。

6調(diào)度大小型挖掘機(jī)、吊車、大小型發(fā)電機(jī)等機(jī)械裝備進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)挖前了解地質(zhì)狀況和地下設(shè)施狀況,避開(kāi)破壞相鄰設(shè)施而造成不該發(fā)生的其他損失。

開(kāi)挖時(shí)要逐步進(jìn)行并親密觀看現(xiàn)場(chǎng)狀況的變化,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整開(kāi)挖方式。

7支配施工單位設(shè)置圍擋隔離和平安提示標(biāo)志,實(shí)施必要的支護(hù)措施和防護(hù)措施,確保各方施工人員的平安。

8現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源箱必需帶漏電愛(ài)護(hù)裝置;準(zhǔn)時(shí)設(shè)置臨時(shí)照明;降水措施;通風(fēng)、降溫措施;其他防護(hù)措施等。

使用的工器具必需平安牢靠和完整如電動(dòng)工具、電纜、燈具等絕緣合格無(wú)破損等方可使用,嚴(yán)禁觸電事故的發(fā)生。

9補(bǔ)償器開(kāi)挖暴露后,依據(jù)故障狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件確定拆除方案;技術(shù)要求;校正措施;安裝方案;探傷要求;保溫補(bǔ)口;后續(xù)措施等。

0安裝完成并達(dá)到供熱條件后要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收確認(rèn),準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系廠內(nèi)運(yùn)行部完成廠內(nèi)操作和廠外操作,進(jìn)行注水工作恢復(fù)供熱。

1土建回填須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,支配后續(xù)完善等措施。

1、恢復(fù)供熱條件后準(zhǔn)時(shí)整理竣工資料、搶修記錄、工程簽證和結(jié)算等。

、資料存檔。

二、參照標(biāo)準(zhǔn):1城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》4《城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程》三、土建施工1施工現(xiàn)場(chǎng)布置:施工區(qū)域全部用彩鋼板圍護(hù)或檢修圍欄,且設(shè)立指示及警示牌。

施工現(xiàn)場(chǎng)抽水,臨時(shí)照明等。

2采納人工協(xié)作機(jī)械作業(yè),避開(kāi)機(jī)械損壞相鄰設(shè)施如電纜光纜、雨污水管道、燃?xì)夤艿?、蒸汽管道?以及損傷相鄰設(shè)施的愛(ài)護(hù)管愛(ài)護(hù)層等;挖掘后期采納人工挖掘,人工清底,充分讓故障補(bǔ)償器暴露便于觀看,四周盡量擴(kuò)大操作面以便利設(shè)備拆卸吊裝等施工。

、勞動(dòng)力支配方案:工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)技工電工瓦工壯工小工、機(jī)械設(shè)備支配方案:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量挖掘機(jī)卡特臺(tái)鏟車臺(tái)2小拖臺(tái)吊車輛小卡輛柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)鐵锨、鐵鎬宀宗泥漿泵臺(tái)潛水泵臺(tái)其他工具宀宗、管溝回填及后續(xù)恢復(fù)管道保溫補(bǔ)口后經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填。

管溝回填應(yīng)先回填細(xì)砂,邊振動(dòng)邊回填,回填至管道上方厚,再采納水沉法使砂子沉實(shí)。

然后再回填土,回填土應(yīng)分層進(jìn)行,不得有較大塊石,夯實(shí)采納人工夯實(shí),回填所用土料為挖出土料,土料不得有大于的大塊凍土及其它雜質(zhì),土的含水量應(yīng)接近最佳含水率,管溝兩側(cè)回填要對(duì)稱同時(shí)分層填實(shí),每層不超過(guò)0回填完畢,將現(xiàn)場(chǎng)四周雜物等垃圾清除潔凈。

后續(xù)完善包括樹(shù)木恢復(fù)移栽;道路恢復(fù);井室井蓋的修補(bǔ)完善等施工。

四、安裝施工、勞動(dòng)力支配方案:工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)氣焊工電焊工起重工3技工電工、機(jī)械設(shè)備支配方案:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量汽車吊輛電焊機(jī)臺(tái)發(fā)電機(jī)臺(tái)挖掘機(jī)卡特臺(tái)鏟車臺(tái)、故障補(bǔ)償器的拆除拆除前先量取現(xiàn)場(chǎng)尺寸,首先確認(rèn)備品的規(guī)格、性能、參數(shù)、尺寸等是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)則需反復(fù)測(cè)量與比對(duì),計(jì)算好切割尺寸,確定切割部位和相關(guān)尺寸方可進(jìn)行切割施工。

切割前要進(jìn)行技術(shù)交底,提出工藝要求,施工人員要了解規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),知道設(shè)備拆、裝的步驟和要點(diǎn)。

切割時(shí)盡量齊焊縫切割補(bǔ)償器,并保留適當(dāng)?shù)男拚嗔?打磨坡口并找正兩口上下、左右偏差為切割采納氧氣乙炔火焰切割或砂輪切割機(jī);管道切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、皺皮、毛刺、凹凸縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等雜質(zhì),依據(jù)實(shí)際需要切割保溫層,端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的%完成并拆除后,修正擴(kuò)大操作面,預(yù)備下一步吊裝對(duì)口工作。

4補(bǔ)償器的吊裝與對(duì)口補(bǔ)償器吊裝前先拆除補(bǔ)償器內(nèi)部固定裝置,打磨平整,下溝前反復(fù)校對(duì)安裝尺寸并找正兩口上下、左右偏差為。

4管道及補(bǔ)償器坡口加工,應(yīng)用手工方法清理其內(nèi)外表面,在坡口范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接過(guò)程有害的雜質(zhì),然后采納磨光機(jī)進(jìn)行坡口加工。

管道焊接均采納“”型坡口焊接連接。

管溝清理潔凈并檢查處理達(dá)到條件后,補(bǔ)償器即可吊裝下溝。

吊裝采納吊車,必需使用柔性吊帶。

實(shí)行必要的固定措施防止補(bǔ)償器傾斜,不得損壞管口和保溫層。

吊裝工作要設(shè)專人負(fù)責(zé)平安,保證吊車下方及吊件與管溝上方無(wú)人員走動(dòng)、站立,確保整個(gè)吊裝工作的平安和順當(dāng)。

補(bǔ)償器對(duì)口與組對(duì)前應(yīng)當(dāng)檢查其是否暢通內(nèi)外壁是否清潔。

組對(duì)前留意補(bǔ)償器安裝方向,補(bǔ)償器固定端與管道相鄰固定墩組對(duì)。

組對(duì)過(guò)程中補(bǔ)償器芯管與管道應(yīng)放置穩(wěn)固,防止在焊接時(shí)發(fā)生變形,除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉或冷壓縮外,不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì),嚴(yán)禁外力強(qiáng)加力于補(bǔ)償器芯管。

螺旋鋼管組對(duì)時(shí)應(yīng)將管道的螺旋焊縫與補(bǔ)償器芯管焊縫錯(cuò)開(kāi),不得消失十子縫。

管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度,在距離焊口處測(cè)量,允許偏差,但全長(zhǎng)允許偏差不得超過(guò)。

兩口上下、左右偏差為補(bǔ)償器芯管與管子對(duì)口時(shí)要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,使錯(cuò)口值削減和間隙勻稱,對(duì)口方法及臨時(shí)固定可采納如下型式:角鐵76*5005焊接與探傷管道按設(shè)計(jì)要求采納焊接連接氬弧焊打底,電焊蓋面,補(bǔ)償器芯管與管道焊接要直管段兩相臨環(huán)行焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑,且不小于。

在開(kāi)頭焊接工作之前全部焊工必需在《鍋爐壓力容器焊工考試合格的項(xiàng)目》范圍內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。

焊接方法采納氬弧焊打底電焊蓋面,焊接材料要妥當(dāng)保管,并經(jīng)過(guò)烘干箱嚴(yán)格烘干才能使用,焊工領(lǐng)取焊條,肯定要有焊條保溫筒,以保證焊條、焊絲的干燥,焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕。

焊接質(zhì)量要求:當(dāng)焊接管道溫度低于時(shí),全部鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處范圍內(nèi)預(yù)熱到以上;焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷、咬邊、未焊滿等缺陷;焊后將熔渣、6飛濺等物質(zhì)清除潔凈。

管道焊接完畢按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊口進(jìn)行射線照相或無(wú)損探傷檢驗(yàn)氣泡個(gè)。

6保溫補(bǔ)口工藝要求保溫管補(bǔ)口要求必需采納電熱熔粘接補(bǔ)口。

補(bǔ)口處的保溫結(jié)構(gòu)、保溫材料、外護(hù)管材質(zhì)及厚度應(yīng)與直管相同,各項(xiàng)技術(shù)要求均與直管段相同。

補(bǔ)口處要求進(jìn)行除銹處理,并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)級(jí)要求。

高溫水管道補(bǔ)口段外護(hù)管補(bǔ)口完成后,每個(gè)補(bǔ)口均要求做氣密性試驗(yàn)。

注料孔與排氣孔除正常采納聚乙烯熱熔封堵外再加熱塑壓蓋二次密封愛(ài)護(hù),在此工藝中,接頭與直管的粘接強(qiáng)度高,可傳遞較高的軸向力;聚氨酯發(fā)泡后又正常的溢出量。

補(bǔ)口處的聚氨脂保溫發(fā)泡要求用發(fā)泡車發(fā)泡,嚴(yán)禁手工發(fā)泡。

發(fā)泡應(yīng)在環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行。

補(bǔ)口的整體應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

電熱熔安裝:搭接長(zhǎng)度不低于。

留意保溫板搭接處嚴(yán)禁靠近搭接至補(bǔ)償器活動(dòng)端末梢,造成無(wú)補(bǔ)償量井內(nèi)補(bǔ)償器保溫防腐工藝采納玻璃絲綿保溫,留意活動(dòng)段保溫留適當(dāng)空隙,補(bǔ)償器采納厚三層玻璃絲保溫綿,外纏玻璃絲布捆扎進(jìn)行保溫,留意補(bǔ)償器活動(dòng)段保溫可削減一層保溫,防止補(bǔ)償動(dòng)作后保溫凸起變形。

外防腐采納玻璃鋼,涂刷厚度大于。

補(bǔ)償器安裝前、后應(yīng)有補(bǔ)償器的安裝記錄,記錄內(nèi)容必需符合規(guī)范規(guī)定。

附件27閥門(mén)泄漏搶修方案一、基本程序:同附件二、參照標(biāo)準(zhǔn):城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》4《城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程》三、土建施工1施工現(xiàn)場(chǎng)布置:施工區(qū)域全部用彩鋼板圍護(hù)或檢修圍欄,且設(shè)立指示及警示牌。

施工現(xiàn)場(chǎng)抽水