臥式殼管式冷凝器設(shè)計課件

課程設(shè)計設(shè)計題目：配用冷水機(jī)組的臥式殼管式冷凝器設(shè)計設(shè)計目標(biāo)：設(shè)計一臺配用冷水機(jī)組的臥式殼管式冷凝器設(shè)計參數(shù)：制冷劑：R134a額定工況蒸發(fā)溫度：冷凝溫度：冷卻水進(jìn)口溫度：制冷量：傳熱管：每英寸19片的滾軋低肋銅管課程設(shè)計1臥式殼管式冷凝器設(shè)計ppt課件2氟利昂臥式殼管式冷凝器的設(shè)計及計算L1氟利昂臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)及設(shè)計3.1.1臥式殼管式冷凝器的整體結(jié)構(gòu)圖3—2為氟利昂臥式殼管式冷凝器的整體結(jié)構(gòu)圖氟利昂臥式殼管式冷凝器的設(shè)計及計算33．L2臥式殼管式冷凝器的零部件及其設(shè)計(1)傳熱管、傳熱管的布置及與管板的固定方式在氟利昂臥式殼管式冷凝器戶較為適宜使用的低翅片管是采用l6mmx1.5mnl和19mm×1.5mm的紫銅管坯管軋制而成，軋制后，其內(nèi)徑一般小于坯管內(nèi)徑。另一種傳熱管是鋸齒管，系車制而成，其扭距較滾軋而成的低翅片管更密，翅片外沿開有鋸齒形缺口，鋸齒管內(nèi)徑與原坯管內(nèi)徑相同。

低翅片管的每米管長各有關(guān)面積按下列各式計算每米管長翅頂面積(單位為／m)每米管長翅側(cè)面積。(單位為／m3．L2臥式殼管式冷凝器的零部件及其設(shè)計4臥式殼管式冷凝器設(shè)計ppt課件5

(2)殼體、管板及其連接方式臥式殼管式冷凝器的殼體及管板內(nèi)側(cè)均承受冷凝壓力，為受壓元件，在必要時應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計算，從而確定殼體和管板的厚度。在進(jìn)行強(qiáng)度計算時，高壓側(cè)設(shè)計壓力應(yīng)高于在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下制冷劑可能達(dá)到的與最高冷凝溫度相應(yīng)的飽和蒸氣壓力。制冷劑可能達(dá)到的最高冷凝溫度及相應(yīng)的飽和蒸氣壓力按表3—6取值。

當(dāng)冷凝溫度介于表3—6中任意兩個冷凝溫度之間時．冷凝壓力應(yīng)按相鄰的較高冷凝溫度確定，當(dāng)冷凝溫度高于65度時，則最高冷凝溫度按實際可能達(dá)到的溫度確定。(2)殼體、管板及其連接方式臥式殼管式冷凝器的殼體及管6氟利昂臥式殼管式冷凝器殼體的常用厚度為6—8mm。臥式殼管式冷凝器設(shè)計ppt課件7臥式殼管式冷凝器設(shè)計ppt課件8

(3)端蓋端蓋多為灰口鑄鐵，亦可用鋼板沖壓焊制而成。端蓋內(nèi)側(cè)的若干筋板將其分成若干水膠，兩端蓋的水腔應(yīng)互相配合以便冷卻水在管內(nèi)往返流動。冷卻水的進(jìn)出口通常在一個端蓋上，進(jìn)口布置在下方，出口布置在上方，冷卻水往返流動的瀝程數(shù)為偶數(shù)，且一般不大于8。4)支座:小型制冷裝置用臥式殼管式冷凝的支座一般采用如圖3—9所示結(jié)構(gòu)形式。表3—9列出不同殼體外徑的冷凝器所對應(yīng)的支座尺寸。支座在冷凝器中的位置可按下列要求確定：若冷凝器主體部分的長度(兩管板外側(cè)端面間的距離)為,殼體平均直徑為，支座鋼板厚度中線處與管板外側(cè)的距離為s，則支座的位置應(yīng)保證且。

(3)端蓋端蓋多為灰口鑄鐵，亦可用鋼板沖壓焊制而成。端9(5)連接管臥式殼管式冷凝器的連接管包括進(jìn)氣接管、出液接管以及冷卻水進(jìn)出口接管。各連接管內(nèi)徑(單位為m)按下式計算(5)連接管臥式殼管式冷凝器的連接管包括進(jìn)氣接管、出液接103．1．3臥式殼管式冷凝器的初步結(jié)構(gòu)設(shè)計1）選取熱流密度(單位為w／m2)，確定傳熱管總長L(單位為m)2)根據(jù)冷凝器長徑比的合理范圍確定流程數(shù)N、每流程管數(shù)z、有效單管長L(單位為m）及殼體內(nèi)徑(單位為m)列出不同流程數(shù)方案的組合表，如表3—l0所示。3.2臥式殼管式冷凝器的傳熱計算3.2.1氟利昂蒸氣在滾軋低翅片管外表面上凝結(jié)時表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的計算3．1．3臥式殼管式冷凝器的初步結(jié)構(gòu)設(shè)計11增強(qiáng)系數(shù)少應(yīng)由下式計算臥式殼管式冷凝器設(shè)計ppt課件12管排修正系數(shù)由下式計其臥式殼管式冷凝器設(shè)計ppt課件133．2．3冷卻水在管內(nèi)流動時的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)計算3．2．3冷卻水在管內(nèi)流動時的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)14系數(shù)B是與冷卻水進(jìn)出口平均溫度入有關(guān)的物性集合系數(shù)，可從表3—l2中取值，也可由下式近似計算3．2．4氟利昂用臥式殼管式冷凝器的傳熱方程及傳熱面積計算

采用逐步逼近法解聯(lián)立方程組式(3—6)和式(3—7)，即假定一個，分別計算式(3—6)和式(3—7)的，可將計其結(jié)果列表，如表3—13所示。臥式殼管式冷凝器設(shè)計ppt課件15當(dāng)兩式誤差不大丁3％時，可認(rèn)為符合要求，然后將試湊計算最終所得與冷凝器初步結(jié)構(gòu)設(shè)計時假定的物進(jìn)行比較，若誤差不大于15％且計算值稍大于假定值，可認(rèn)為原假定疽及初步結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，最后即可由下式計算