熱電公司檢修規(guī)程

10總則一、檢修間隔、工程和停用日數(shù)二、檢修打算三、檢修預(yù)備工作四、施工治理五、檢修質(zhì)量驗收與總結(jié)六、設(shè)備治理七、技術(shù)培訓附表一、年度大修打算匯總表附表二、年度檢修打算進度表附表三、鍋爐大修總結(jié)報告附表四、汽輪機大修總結(jié)報告附表五、發(fā)電機大修總結(jié)報告附表六、主變壓器大修總結(jié)報告A、>11附錄B、設(shè)備大修工程表附錄C、熱電公司發(fā)電設(shè)備評級方法附錄D、設(shè)備缺陷治理制度總則1、設(shè)備檢修是電廠的一項重要工作，是提高設(shè)備安康水平保證安全，穩(wěn)發(fā)、經(jīng)濟運行的重要措施。依據(jù)電力工業(yè)特點，把握設(shè)備的運行規(guī)律，堅持以預(yù)防為主的打算檢修，反對硬拼、硬撐的設(shè)備。堅的狀態(tài)。2、檢修工作是由主管檢修的廠長全面負責，設(shè)備科長具體領(lǐng)導各專業(yè)主任，檢修班組按職責分工，親熱協(xié)作，統(tǒng)一安排，有關(guān)領(lǐng)導要深入現(xiàn)場，調(diào)查爭論準時解決實際問題，做到防患于未然。3、檢修工作需要推行經(jīng)濟責任制，為提高經(jīng)濟效益，就必需制訂檢修工作的定額和質(zhì)量標準，并在執(zhí)行中逐步完善和提高。4、檢修工作要圍繞生產(chǎn)上的關(guān)鍵問題開展技術(shù)革，促進設(shè)備完善化，樂觀推廣技術(shù)、工藝、材料和機具，在保證質(zhì)量的前提下，努力做到：質(zhì)量好：經(jīng)過檢修的設(shè)備，能保持安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，延長檢修間隔，削減非打算停用次數(shù)；工效高：檢修工期短，耗用工時少；用料省：用料消耗少，修舊利廢好；安全好：不發(fā)生人身重大、設(shè)備質(zhì)量事故、避開一般事故；發(fā)電多：能夠安全、經(jīng)濟、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)；5、檢修工作要堅持實事求是，嚴峻認真的工作作風，建立明確的設(shè)備專責制，培育一支具有高度的責任心、過硬的技術(shù)、優(yōu)良工藝作風的檢修隊伍，保證檢修任務(wù)的順當完成。一、檢修間隔、工程和停用日數(shù)主要設(shè)備的檢修間隔設(shè)備檢修間隔是依據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，部件的磨損腐蝕，劣化，老化等規(guī)律，以及運行、修理等條件要慎重地確定，一般應(yīng)按設(shè)備名稱型號大修間隔鍋爐設(shè)備名稱型號大修間隔鍋爐TG-75/3.82三年鍋爐TG-150/9.80三年汽輪機C12-3.43/0.98三年汽輪機C25-8.83/0.98四年主變壓器SF9-40000/110SF9-16000/110一般不少于十年大修天數(shù)小修間隔八個月小修天數(shù)30時〕1030八個月〔560012時〕25八個月〔560010時〕30八個月〔560012時〕15無6000下的設(shè)備大、小修間隔參照以下條件把握：a5000-6000設(shè)備技術(shù)狀況較好，大、小修間隔可按運行小時間隔，技術(shù)狀況較差的，可按日歷間隔；b、備用時間較多的機組〔年運行小時在5000〕其檢修間隔可依據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況和運行狀況確定；c、啟停頻繁和參與調(diào)峰〔40%〕的機組累計運行超過15萬小時的機組，燃用劣質(zhì)煤14654KJ/K〕每年可以增加一次小修。凡設(shè)備安康水平較好的，經(jīng)過安全生產(chǎn)部鑒定，并經(jīng)主管1凡設(shè)備技術(shù)狀況不好的經(jīng)過安全生產(chǎn)部鑒定，并報主管經(jīng)111A。投產(chǎn)或遷裝的主要設(shè)備，第一次大修的時間按下述規(guī)定執(zhí)行：a、鍋爐、汽輪機、發(fā)電機：正式投入運行后一年左右；b、主變壓器：正式投入運行后五年左右；型機組在未把握其性能和積存肯定的運行維護閱歷前，大、小修間隔由主管部門依據(jù)具體狀況打算。主要設(shè)備的檢修工程檢修工程確實定應(yīng)依據(jù)設(shè)備狀況，本著應(yīng)修必修，修必修好的原則，即要防止該修不修，影響設(shè)備的正常運行，也要防止不必要的大拆大換，造成鋪張。大修工程分為標準工程和特別工程兩類標準檢修工程的主要內(nèi)容如下：a、進展全面的檢查、清掃、測量和修理；b、消退設(shè)備的系統(tǒng)缺陷；c、進展定期的試驗和鑒定，更換需定期更的零部件。特別工程是指標準檢修以外的工程，通常是技術(shù)簡單、工作量大、工期長、耗用器材多，費用高及系統(tǒng)或設(shè)備構(gòu)造在重大改進的工程。小修是兩次大修之間的檢修，它是對大修后設(shè)備的技術(shù)性如下：a、消退運行中覺察的設(shè)備缺陷；b、重點檢查易磨、易損部件，依據(jù)需要進展處理或必要的清掃和試驗；c、大修前的一次小修，應(yīng)做好全面檢查，并核實大修工程；d、小修工程可參照大修的標準工程去檢查，但必需有檢查后的記錄；臨時檢修是打算外的檢修，有兩種狀況：一是因設(shè)備故障，強迫停運，構(gòu)成事故的叫事故檢修；二是在運行中覺察設(shè)備缺陷，必需準時處理，向主管經(jīng)理匯報，損壞，對臨時檢修應(yīng)盡可能削減。非打算停用〔臨修〕的檢修時間規(guī)定：a72b、中壓鍋爐和汽輪發(fā)電機組110KV48小時內(nèi)；c、110KV36d、超出以上檢修時間規(guī)定為一般事故；主要設(shè)備檢修停用日數(shù)在確保質(zhì)量的條件下，依據(jù)設(shè)備容量的大小，檢修的人力物資、技術(shù)預(yù)備、設(shè)備狀況和檢修工期等條件，合理地安排檢修停用日數(shù)。設(shè)備停用日數(shù)指設(shè)備系統(tǒng)解列〔或退出備用〕開頭到檢修完畢正式交付調(diào)試〔或轉(zhuǎn)入備用〕為止，包括帶負荷試驗時間在內(nèi)。設(shè)備停用檢修過程不包括啟動和停運時間。設(shè)備更換重要部件，需要在檢修投運后進展檢查的其所，其所需檢查時間不計入停用日數(shù)內(nèi)。關(guān)心設(shè)備檢修對關(guān)心設(shè)備的檢修，必需和主設(shè)備一樣重視，對全廠正常運行有重要影響的關(guān)心設(shè)備和公用系統(tǒng)必需常常保持良好的狀態(tài)。關(guān)心設(shè)備的檢修依據(jù)制造廠家的設(shè)備安裝使用說明書去執(zhí)2一分廠設(shè)備名稱型號大修間隔大修天數(shù)小修間隔小修天數(shù)給水泵DG85-80X731065一次風機AGX75-1N018D隨爐大修1065二次風機AGN75-2NO12.5D隨爐大修1065引風機AYN75-5N020.5D隨爐大修1065循環(huán)水泵500S22A31065二分廠設(shè)備名稱型號大修間隔大修天數(shù)小修間隔小修天數(shù)給水泵IDGJH-1231065一次風機QALG-2B-22.5F隨爐大修1065二次風機QALG-2B-22.8F隨爐大修1065引風機QALY-2A-25.5D隨爐大修1065循環(huán)水泵DFSS500-510B31065其它關(guān)心設(shè)備的檢修可參照執(zhí)行輔機小修內(nèi)容主要有：a、消退運行中的設(shè)備缺陷b、重點檢查易損、易磨部件，必要時進展更換c、更換或清洗軸承的潤滑油為了集中力氣搞好主設(shè)備的大修、縮短停機、停爐時間，進展檢修。高壓斷路器的檢修間隔a、高壓斷路器切斷故障電流多少次后需要檢修，應(yīng)依據(jù)安裝地點的短路容量、斷路器形式、遮斷容量、制造質(zhì)量和現(xiàn)場閱歷確定。bc、操作次數(shù)較少的斷路器，其檢修間隔應(yīng)依據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況10KV-110KV年一次大修。電壓互感器、電流互感器和電力電容器應(yīng)定期進展檢修，依據(jù)《電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗標準》進展預(yù)防性試驗。生產(chǎn)廠房建筑物、構(gòu)筑物、灰場的檢修年，依據(jù)實際狀況上報集團公司工程部進展統(tǒng)一修繕。二、檢修打算檢修打算的編制對發(fā)電設(shè)備進展預(yù)防性的有打算的檢修是按電力生產(chǎn)的特檢修打算分年度檢修打算，季度檢修打算和月度檢修打算三種。編制檢修打算的依據(jù)如下：a、發(fā)電廠檢修規(guī)程b、設(shè)備缺陷c、五項技術(shù)監(jiān)視〔金屬監(jiān)視、化學、儀表、繼保、絕緣〕d、上次檢修未能解決的問題和試驗記錄d、技術(shù)革建議和推廣先進閱歷工程I、影響機組安全和經(jīng)濟的工程J、備品備件訂貨狀況年度檢修打算內(nèi)容如下：a、年度設(shè)備大修打算匯總表〔附表1〕要求填寫大修工程的標準工程所需工時，費用，非標工程應(yīng)逐項填寫，并說明列入打算的緣由。b、年度檢修打算進度表〔附表2，要求填寫主要設(shè)備大修，小修進度以及全廠出力或?qū)ο到y(tǒng)運行有重大影響的關(guān)心設(shè)備檢修進度。年度檢修打算編制程序a、年度檢修打算編制工作由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，在每年九月上節(jié)性的要求，提出編制年度打算的安排意見。b、檢修分廠廠長依據(jù)安生部的年度打算要組織各專業(yè)的主任提10旬報送安生部。c10分廠廠長、運行科長、設(shè)備科長，各專工進展爭論，定稿后由安生部產(chǎn)調(diào)度中心，集團公司批準后的年度檢修打算下發(fā)各分廠。季度、月度檢修打算的程序a20發(fā)季度的檢修打算；b、檢修分廠要依據(jù)安生部下發(fā)的季度〔月度〕檢修打算進展編制，材料打算，凡大修、技改的工程報安全生產(chǎn)部，凡屬小修、日常修理的報計經(jīng)部；檢修申請程序2.2.2a、主要設(shè)備申請退出運行或備用，由分廠提出申請，生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后，方可退出運行或備用；b、預(yù)備檢修的主要設(shè)備，不管在運行或備用中都必需有批準的工作票，并會同運行人員檢查全部安全措施后才能開頭工作。c、主要設(shè)備檢修竣工后按驗收制度進展驗收，驗收合格，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后，檢修分廠和運行分廠共同辦理檢修終結(jié)工作票。d、關(guān)心設(shè)備檢修時，如需進展簡單的操作，轉(zhuǎn)變運行方式或轉(zhuǎn)變安全措施時，必需于前一天填寫工作票，交值長批準。檢修材料、備品配件年度檢修打算工程所需要的大宗材料、特別材料、常常耗用的材料，機電產(chǎn)品和備品配件，由檢修分廠各專業(yè)編制打算，然后上報安生部審批，計經(jīng)部負責選購。為保證檢修任務(wù)的完成，重大的特別工程經(jīng)批準，并確定材料的訂貨。檢修中要貫徹勤儉節(jié)約的精神，要有節(jié)約原材料的指標必須考核預(yù)約成果。三、檢修預(yù)備工作開工前，應(yīng)做好組織、物資、技術(shù)、生活等各方面的預(yù)備大修工程前依據(jù)批準的檢修打算，改進工程打算，設(shè)備缺陷記錄，事故報告，最近一次小修記錄，上次大修驗收報告，機組運行資料編制，并在機組拆開時加以核對。大修前一個月左右，生產(chǎn)副總經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)科室和專業(yè)參與的預(yù)備工作會議，檢查和落實檢修工程，檢修進度，技術(shù)措施，勞施，并安排有關(guān)部門之間協(xié)作協(xié)作。10員，明確安全、質(zhì)量、進度、節(jié)約等方面的要求，進展技術(shù)交低充分發(fā)揮員工的樂觀性，確保大修按期開工。大修開工應(yīng)具備以下條件a、重大特別工程的施工技術(shù)措施已經(jīng)批準b、檢修的工程、進度、技術(shù)措施和安全措施，質(zhì)量標準已為員工所撐握c、勞動力、主要材料和備品配件已預(yù)備好d四、施工治理施工期間是檢修活動高度集中的階段，必需做好各項組織工作。a、貫徹安全工作規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安全。b、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，工藝措施，保證檢修質(zhì)量。c、準時把握進度，保證按期竣工。d、節(jié)約工料，防止鋪張。施工中還應(yīng)留意各階段的特點，抓好安全、質(zhì)量、進度、驗收等方面的關(guān)鍵。堅持實事求是，嚴峻認真的工作作風。提倡文明檢修，文明施工，嚴峻認真、一絲不茍地執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，正確使用材料、工具、儀器、貫徹檢修設(shè)備專責制，確保檢修質(zhì)量，設(shè)備檢修后應(yīng)到達以下要求：a、檢修質(zhì)量到達規(guī)定的質(zhì)量標準；b、消退了設(shè)備的缺陷；c、到達銘牌出力；de、保溫完整，設(shè)備現(xiàn)場干凈；f、檢修技術(shù)記錄正確齊全；大修開工后，應(yīng)盡快做好設(shè)備解體檢查和試驗工作：a、檢查分析設(shè)備技術(shù)狀況的變化，積存資料，摸清規(guī)律；b、針對覺察的缺陷，調(diào)整檢修工程，落實修理方法與進度；c、鑒定以往檢修進度與改進工程的效果；樂觀實行措施、提高工效，在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期。a、推行承包責任制，實行多勞多得的原則；b、開展技術(shù)革，推廣成熟的檢修閱歷，改進施工機械、工具和工藝方法，盡量承受機械化機具；c、大修前應(yīng)做好備品備件和材料加工工作，以削減大修期間的工作量；d在檢修中要樹立“質(zhì)量第一”的思想，推行全面質(zhì)量治理提粘等方法進展修舊利廢，做到精打細算。準時做好檢修記錄，其主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況，系統(tǒng)或構(gòu)造的轉(zhuǎn)變，測量和測試的數(shù)據(jù)等。全部記錄應(yīng)做到正確完整，簡明有用，通過檢修、校核和補充備品、配件的圖紙。做好現(xiàn)場干凈，工具和儀表的治理，消防和保衛(wèi)等工作。要嚴防工具、工件及其它物件遺失在設(shè)備內(nèi)，造成事故。檢修竣工后，要認真做好現(xiàn)場清理工作。五、檢修質(zhì)量驗收與總結(jié)為了保證檢修質(zhì)量，必需做好質(zhì)量檢查和驗收工作。質(zhì)量檢驗要實行檢修人員的自檢和驗收人員的檢查相結(jié)合原則。后按規(guī)定報請驗收。堅持原則，以認真負責的精神，做好驗收工作，把好質(zhì)量關(guān)。為了確保檢修質(zhì)量，驗收人員嚴格把好“四關(guān)a、把好工程關(guān)，做到不漏項，修一臺，保一臺；b、把工藝關(guān)，嚴格依據(jù)檢修規(guī)程去檢修；c、把質(zhì)量驗收關(guān)，做到三不驗收，檢修質(zhì)量不合格，不驗收，零部件不全不驗收，設(shè)備場地不清潔不驗收；d、把資料臺賬關(guān)，做好各項記錄，建立的設(shè)備臺賬齊全能正確反映檢修實際狀況。質(zhì)量驗收實行專業(yè)〔局部驗收，檢修分廠〔分段驗收〕總部〔整體驗收〕三級驗收制度，各級驗收人員應(yīng)由工作認真負責技術(shù)業(yè)務(wù)生疏的人員擔當。設(shè)備大修全部竣工后，并經(jīng)過分段驗收合格后，由總部組織供給有關(guān)資料。a、大修工程和進度執(zhí)行狀況；bc、大修中的技術(shù)革工程及主要內(nèi)容、設(shè)備變更的圖紙及變更理由的報告；d、大修中發(fā)生的重大問題及處理狀況；e、大修中的安全狀況；f、本次大修未能處理的缺陷；g、大修的技術(shù)記錄和測量記錄及有關(guān)資料；試運行時檢修分廠應(yīng)向運行分廠交代設(shè)備和系統(tǒng)變動狀況以及運行中應(yīng)留意事項。行狀況?？偛框炇瞻ìF(xiàn)場檢查，冷態(tài)和熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗，24交接手續(xù)。a、檢查設(shè)備運行狀況，部件動作是否敏捷，設(shè)備有無泄漏；b、核對設(shè)備系統(tǒng)變動狀況；c、檢查各種標志、信號、自動裝置、保護裝置、表計、照明等是否正確齊全；d、設(shè)備和現(xiàn)場是否干凈；六、設(shè)備治理設(shè)備定期巡察、檢修和維護為了加強對運行中設(shè)備的治理，把握設(shè)備的安康狀況，準時消退設(shè)備系統(tǒng)缺陷，保證設(shè)備的安全運行，防患于未燃。建立和貫徹檢修設(shè)備專責制，把設(shè)備落實到人，做到人人有責，臺臺設(shè)備有人管。設(shè)備專責人應(yīng)常常了解設(shè)備缺陷，把握設(shè)備技術(shù)狀況，生疏設(shè)備性能。設(shè)備專責人要定期進展現(xiàn)場巡察和檢查，其檢查內(nèi)容有：a、查看缺陷記錄本，了解設(shè)備運行狀況；b、查看設(shè)備外觀，各部有無松動、損壞；cd、轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)檢查振動是否起標，軸承溫度的凹凸聲音是否正常，潤滑油質(zhì)、油量；e刷握是否結(jié)實；f、變壓器的油色、油位有無變化；g、電纜、引線接頭有無過熱，斷裂及滲油，支柱瓷瓶，絕緣子及套管是否清潔完整，有無裂紋和放電痕跡；h、查看熱工儀表和電氣儀表指示與記錄是否正常，自動調(diào)整裝置動作狀況、調(diào)整質(zhì)量是否符合要求。對運行中的電氣、熱工監(jiān)視儀表和記錄表，應(yīng)進展定期校驗和維護；檢修分廠要具備以下主要臺賬及技術(shù)資料：a、檢修工藝規(guī)程；b、設(shè)備專責制；c、設(shè)備技術(shù)臺賬；d、設(shè)備缺陷臺賬；e、安全作業(yè)規(guī)程；6.1.5D七、技術(shù)培訓檢修人員必需努力學習業(yè)務(wù)技術(shù)，不斷提高技術(shù)水平，到達技藝嫻熟，工藝作風良好，檢修質(zhì)量高的隊伍；1-2能看懂圖紙并繪制簡潔零部件圖；依據(jù)工作需要，檢修人員需逐步學會幾種手藝，如起重、保提高檢修工效；檢修分廠應(yīng)對檢修人員進展定期培訓1：年度大修打算匯總表工程編號單位工程名稱工程編號單位工程名稱檢修項目重大特別工程列入打算緣由備注一、主要設(shè)備大修號爐大修機大修二、關(guān)心設(shè)備大修三、生產(chǎn)建筑物大修費用四、非生產(chǎn)設(shè)施大修費用五、全年大修總費用一、標準項目二、重大特別工程1、2、三、其他特別工程合計其中重大特別工程：主要技需要的檢修時間工費用術(shù)措施主要器材月份/天數(shù)日(千元)填表說明主要設(shè)備標準工程，不填具體檢修內(nèi)容，只填工日、費用；主設(shè)備的特別工程和關(guān)心設(shè)備重大特別工程應(yīng)逐項填寫、緣由、工日、費用及主要技術(shù)措施。附表2：年度檢修打算進度表設(shè)備名稱上次大修后到本次大修開頭運設(shè)備名稱上次大修后到本次大修開頭運行小時數(shù)進度備注一二三四五六七八九十十一十二月月月月月月月月月月月月有重大影響的關(guān)心設(shè)備檢修進度均應(yīng)填入上表。3鍋爐大修總結(jié)報告 熱電廠 號鍋爐 年 月 日制造廠 ，型式 額定蒸發(fā)量 噸/時，出口蒸汽壓力 表大氣壓，過熱蒸汽溫度℃。(一)停用日數(shù)：打算：

年 月 日到 年 月 日共計 天。實際年 月 日到 年 月 日共計 天。(二)人工：打算： 工時，實際(概數(shù))： 工時。(三)費用：打算： 元，實際(概數(shù))： 元。(四)由上次大修至此次大修運行小時數(shù) ；備用小時數(shù) 兩次大修間小修 次，停用小時數(shù) 。兩次大修間臨時檢修次，停用小時數(shù)。兩次大修間事故檢修次，停用小時數(shù)。(五)大修前后主要運行技術(shù)指標：序號指標工程單位大修前大修后1蒸發(fā)量t/h2過熱蒸汽壓力MPa(kg/cm2)3過熱蒸汽溫度℃4省煤器進口給水溫度℃5排煙溫度℃過?？諝庀禂?shù)6鍋爐出口空氣預(yù)熱器出口7飛灰可燃物%8細灰可燃物%9灰渣可燃物%10鍋爐效率%11蒸汽含鹽量Mg/l(六)設(shè)備評級：大修前 修后 升級或降級的主要緣由： )檢修工作評語： (八)簡要文字總結(jié)：大修中消退的設(shè)備重大缺陷及實行的主要措施。設(shè)備的重大改進及效果。人工和費用簡要分析(包括重大特別工程的人工、費用概數(shù))。大修后尚存在的主要問題及預(yù)備實行的對策。其他。檢修負責人4汽輪機大修總結(jié)報告 熱電廠號汽輪機年月日制造廠 ，型式 容量千瓦，蒸汽壓力 表大氣壓蒸汽溫度℃，調(diào)整抽汽壓力為確定大氣壓和確定大氣壓。(一)停用日數(shù)：打算：年月日到年月日，共計天實際：年月日到年月日，共計天(二)人工：打算： 工時，實際(概數(shù))： 工時。(三)費用：打算： 元，實際(概數(shù))： 元。(四)上次大修至此大修運行小時數(shù) ，備用小時數(shù) 兩次大修間小修 次，停用小時數(shù) 。兩次大修間臨時檢修 次，停用小時數(shù) 兩次大修間事故檢修 次，停用小時數(shù) 11指標工程在額定參數(shù)下最大出力號軸承號軸承號軸承號軸承KWmm大修前大修后26速度變動率%3效率汽耗值Kg/kwh熱效率分散水流量%t/h45排汽壓力排汽溫度與循環(huán)水出口溫度差真空嚴密性〔在 KW負荷下〕℃MPa(確定)℃mm緩慢率緩慢率%注2、3、4應(yīng)為額定負荷或可能最大負荷的試驗數(shù)字，大修前后應(yīng)在同一負荷下進展。(六)設(shè)備評級：大修前 修后 升級或降級的主要緣由： (七)檢修工作評語： (八)簡要文字總結(jié)：大修中消退的設(shè)備重大缺陷及實行的主要措施。設(shè)備的重大改進及效果。人工和費用簡要分析(包括重大特別工程的人工、費用概數(shù))。大修后尚存在的主要問題及預(yù)備實行的對策。其他。檢修負責人5:發(fā)電機大修總結(jié)報告 熱電廠 號發(fā)電機 年 月 日制造廠 型式 容量 千伏安)，額定電壓 千伏。(一)停用日數(shù)：打算： 年 月 日到 年 月 日，共計 天實際： 年 月 日到 年 月 日，共計 天(二)人工：打算： 工時，實際(概數(shù))： 工時。(三)費用：打算： 元，實際(概數(shù))： 元。(四)上次大修至此大修運行小時數(shù) ，備用小時數(shù) 兩次大修間小修 用小時數(shù) 。兩次大修間臨時檢修 次，停用小時數(shù) 兩次大修間事故檢修 次，停用小時數(shù) (五)設(shè)備評級：大修前 升級或降級的主要緣由：(六)檢修工作評語：(七)簡要文字總結(jié)：大修中消退的設(shè)備重大缺陷及實行的主要措施。設(shè)備的重大改進及效果。人工和費用簡要分析(包括重大特別工程的人工、費用概數(shù))。大修后尚存在的主要問題及預(yù)備實行的對策。試驗結(jié)果的簡要分析。其它。檢修負責人附表6：主變壓器大修總結(jié)報告 熱電廠 號主變壓器制造廠 ，型，容千伏安，電壓比 。(一)停用日數(shù)：打算：年月日到年月日，共計天實際：年月日到年月日，共計天(二)人工：打算： 工時，實際(概數(shù))： 工時。(三)費用：打算： 元，實際(概數(shù))： 元。(四)上次大修至此大修運行小時數(shù) ，備用小時數(shù) 兩次大修間小修 次，停用小時數(shù) 。兩次大修間臨時檢修次，停用小時數(shù) 兩次大修間事故檢修次，停用小時數(shù) (五)設(shè)備評級：大修前 升級或降級的主要緣由：(六)檢修工作評語：(七)簡要文字總結(jié)：大修中消退的設(shè)備重大缺陷及實行的主要措施。設(shè)備的重大改進及效果。人工和費用簡要分析(包括重大特別工程的人工、費用概數(shù))。大修后尚存在的主要問題及預(yù)備實行的對策。試驗結(jié)果的簡要分析。其它。檢修負責人附表A：鍋爐、汽輪機、汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機組大修間隔允許超過表>11一、鍋爐部分技術(shù)狀況滿足以下全部條件時，大修間隔允許超過上限：運行狀況正常,能常常到達銘牌(或批準的)出力或良好的效率。汽溫、汽壓、蒸汽品質(zhì)等主要指標幸免能保持正常汽水鼓、聯(lián)箱及其他類似承壓部件腐蝕稍微，沒有裂紋，鉚縫、脹口沒有漏泄受熱面僅有稍微腐蝕、結(jié)垢、磨損，不致在延長檢修間隔的已實行了有效的防止措施安全門動作牢靠燃燒設(shè)備沒有嚴峻損壞、燒壞，一般缺陷在小修中可以消退附屬設(shè)備沒有影響鍋爐安全運行的嚴峻缺陷，一般缺陷能在小修維護中處理。技術(shù)狀況有以下條件之一時，大修間隔允許超過下限：運行狀況常常不正常，達不到銘牌〔或批準的〕出力，效率顯著降低，汽溫超過規(guī)定，汽水品質(zhì)不合格，爐膛結(jié)焦，尾部受熱面堵灰，七漏等嚴峻，在小修中不能解決、變形、腐蝕等缺陷，需縮短大修間隔進展鑒定或處理受熱面嚴峻結(jié)垢、腐蝕、磨損、有明顯脹粗；變形嚴峻，運行中發(fā)生的一些爆管漏泄事故，尚未實行有效防止措施安全門動作不正常，小修中不能徹底處理燃燒設(shè)備常常磨損燒壞，小修中不能排解附屬設(shè)備缺陷嚴峻，必需在鍋爐大修中處理受熱面或其他重要部件經(jīng)過了改進，重大缺陷進展了處理，需在大修中檢查和鑒定技術(shù)狀況滿足以下全部條件時，大修間隔允許超過上限運行狀況正常，能常常到達銘牌〔或批準的〕出力和良好的效率，主要運行能數(shù)在規(guī)定范圍之內(nèi)，機組振動到達“良”，油質(zhì)良好主軸承及推力軸承工作正常，軸瓦鎢金無嚴峻脫胎等缺陷凹凸壓汽缸結(jié)合面嚴密不漏氣，滑銷系統(tǒng)滑動正常，不卡澀凹凸壓轉(zhuǎn)子葉輪、平衡盤、軸封套、葉片、拉金、復(fù)環(huán)等無嚴峻的沖刷、腐蝕等缺陷，葉片頻率合格或雖然不合格，但經(jīng)屢次檢查與分析，運行證明不影響安全汽缸、噴嘴、隔板〔回轉(zhuǎn)隔板〕、隔板套等無裂紋、無嚴峻沖蝕等缺陷，或有稍微缺陷，但無進展趨勢高溫汽輪機的變速齒輪裝置無顯著磨損附屬設(shè)備沒有影響汽輪機安全運行的嚴峻缺陷，一般缺陷能在小修維護中處理8、重要部件、部套能滿足延長期的使用要求。技術(shù)狀況有以下條件之一時，大修間隔允許超過下限主要運行參數(shù)常常超過極限值，可能導致設(shè)備損壞，通汽局部有嚴峻結(jié)垢，必需通過大修處理，要組熱效率和出力顯著降低。機組振動不合格軸封漏汽嚴峻，影響透平油質(zhì)乳化軸瓦有較嚴峻裂紋或脫胎，小修不能處理，且威逼機組安全運行臺板松動，滑銷系統(tǒng)不正常需要在大修中檢查和鑒定汽缸嚴峻裂紋，結(jié)合面漏汽汽機轉(zhuǎn)子有嚴峻的缺陷，如葉輪夾渣等，需要進展監(jiān)視與鑒定高速汽輪機的變速齒輪裝置嚴峻磨損凝汽器銅管腐蝕漏泄嚴峻，需要大修處理10、機組達不到銘牌〔或批準〕出力，通過大修可以恢復(fù)者。技術(shù)狀況滿足以下全部條件時，大修間隔允許超過上限定子、轉(zhuǎn)子絕緣良好，或絕緣雖較差，但歷次試驗結(jié)果，比〔沒有限制出力或引起振動不合格等〕定子鐵芯無局部過熱、松動定子、轉(zhuǎn)子構(gòu)造部件良好，經(jīng)受次檢查沒有變形、結(jié)實不良等缺陷〔或雖有缺陷，但比較稍微而且經(jīng)過較長期運行的考驗，無進展趨，不影響安全運行〕滑環(huán)及其與轉(zhuǎn)子繞組的連線工作正常冷卻系統(tǒng)嚴密，密封瓦和油系統(tǒng)不漏油，發(fā)電機內(nèi)部清潔。密封瓦及軸承溫度正常機組振動到達“良”技術(shù)狀況有以下條件之一時，大修間隔允許超過下限運行中溫度超過允許范圍或有上升趨勢，振動不合格定子、轉(zhuǎn)子絕緣不良，確實威逼安全；或受過嚴峻的損傷，雖經(jīng)處理，但需大修進展鑒定定子、轉(zhuǎn)子端部的繞組或重要構(gòu)造部件的變形有進展，緊固件在歷次檢修中常常覺察有較多松動定子鐵芯普遍松動或有局部過熱現(xiàn)象〔原設(shè)計接地的除外〕軸瓦漏油嚴峻，必需大修處理轉(zhuǎn)子繞組與滑環(huán)連線不良，在小修中不能處理轉(zhuǎn)子鍛件有缺陷，需要進展監(jiān)視和鑒定經(jīng)過重大改進或處理過重大缺陷，必需在大修中進展檢查和鑒定一、鍋爐大修參考工程表(一〕汽、水鼓標準工程：檢查和清理汽、水鼓內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢檢查內(nèi)部鉚縫、脹口和汽水分別裝置等的嚴密性檢查清理水位表連通管、壓力表管接頭和加藥管檢查整理活動支吊架校驗水位指示計的準確性拆下汽水分別裝置等，清洗和局部修理拆保溫層，檢查鉚縫、脹口的嚴密性特別工程：1．更換或檢修大量汽水分別裝置汽、水鼓補焊、挖補、開孔、重鉚接更換汽、水鼓管子脹口改焊口測量汽、水鼓傾斜和變曲度(二)排管、水冷壁管和聯(lián)箱標準工程：清理管子外壁焦渣和積灰檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形和損傷檢查管子支吊架、拉鉤及聯(lián)箱支座，檢查膨脹間隙翻開聯(lián)箱手孔，檢查腐蝕、結(jié)垢，去除手孔、脹口漏泄檢查和清理防焦箱內(nèi)部水垢、外部變形、裂紋檢查、清理堵頭式聯(lián)箱腐蝕和積垢機械清洗受熱面內(nèi)壁結(jié)垢特別工程：1．更換或挖補聯(lián)箱更換排管聯(lián)箱5%或處理大量焊口水冷壁管酸洗〔三〕過熱器及聯(lián)箱標準工程：1．清掃管子外壁積灰檢查管子磨損、脹粗、彎曲狀況檢查修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等清掃或修理聯(lián)箱支座翻開手孔，檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢的狀況公共式?jīng)_洗過熱器割管檢查單位式?jīng)_洗過熱器特別工程：3%，或處理大量焊口更換聯(lián)箱或挖補聯(lián)箱〔四〕減溫器標準工程：1．檢查修理混合式減溫器聯(lián)箱、進水管、噴嘴特別工程：1．更換減溫器聯(lián)箱或內(nèi)套筒〔五〕省煤器及聯(lián)箱標準工程：清掃管子外壁積灰檢查管子磨損、變形、腐蝕檢修支吊架、管卡及防磨裝置檢查、清掃、修理聯(lián)箱支座和調(diào)整膨脹間隙消退手孔蓋漏泄、脹口漏泄割管、割堵檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢特別工程：5%更換聯(lián)箱整組拆卸、修理、更換省煤器省煤器酸洗〔六〕空氣預(yù)熱器標準工程：去除預(yù)熱器各處積灰和堵灰檢查處理局部腐蝕和磨損的管子、鋼板、更換局部防磨套管檢查和調(diào)整再生式預(yù)熱器的密封裝置、傳動機構(gòu)、中心支承軸承及傳熱板并測量轉(zhuǎn)子晃度做漏風試驗，檢查、修理伸縮節(jié)檢查和校正再生式預(yù)熱器外殼鐵板或轉(zhuǎn)子檢查修理暖風器特別工程：修理或更換整組預(yù)熱器更換整組防磨套管10%以上管子20%以上傳熱片〔七〕燃燒設(shè)備1、檢查點火煤氣管道和閥門；2、檢查布風板、局部修理；3、更換損壞的風帽；4、放渣管檢查的補焊；5、二次風噴咀的檢查及清渣；6、風室內(nèi)清渣，包括一次風道快速風門檢修；7、返料器疏通；8、放灰管的檢查疏通、加固或換管；9、旋風筒頂棚檢查、重砌或加固，清灰、清焦等；10、中心筒的檢查和防變形加固；11、冷渣機的檢查、修理；12、斜式、平式鏈斗機的檢查、修理?！舶恕称T及汽水管道標準工程：檢修安全門、水位計、水位報警器及排汽、放水管路檢修常用閥門及易于損壞、已有缺陷的閥門，如調(diào)整門、排污門、加藥門檢修電動汽水門的傳動裝置對不解體的閥門填盤根及校驗敏捷檢查調(diào)整管道膨脹指示器檢查調(diào)整支吊架檢修不常操作的閥門檢查測量流量孔板及修理溫度表插座特別工程：1．抽查高壓主汽管、主給水管焊口更換主汽管、主給水管段、三通、彎頭大量更換其他管道〔九〕給煤系統(tǒng)標準工程：檢修下煤管道縮口、彎頭等處磨損檢修給煤機檢修防爆門、風門及傳動裝置檢修旋風分別器、粗粉分別器及木屑分別器清掃檢查原煤倉特別工程：1．大量更換落煤管2．工作量較大的原煤倉修理〔十〕各種風機標準工程：修補磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸保護套檢修進出口擋板及傳動裝置檢修軸承及冷卻裝置更換整組風機葉片、襯板或葉輪軸瓦重澆鎢金風機葉輪動平衡校驗特別工程：1．更換風機葉輪或外殼2．更換臺板重澆根底〔十一〕除塵器標準工程：去除內(nèi)部積灰，消退漏風電氣式：〔1〕檢修安排網(wǎng)、電極等各部件〔2〕檢修振打裝置；3、布袋除塵器〔1〕倉泵檢查、清灰〔2〕輸灰管檢查磨損、堵塞〔3〕卸灰機檢查清灰〔4〕灰?guī)臁?〕檢查更換布袋特別工程：20%布袋〔十二〕鋼架、護墻保溫標準工程：檢修看火門、人孔門、防爆門、伸縮節(jié)、進展堵漏風、冷灰斗等清理爐內(nèi)結(jié)焦與積灰，修理燃燒帶，擋焰墻修補保溫，補刷殘缺油漆檢查鋼柱、橫梁下沉與彎曲疏通及修理橫梁的冷卻通風裝置拆修前后旋、爐頂棚、斜坡墻等特別工程：1．校正處理鋼架、橫梁下沉或彎曲拆砌爐墻或翻修爐頂棚、斜坡墻、冷灰斗擋火墻達本體砌磚2010%以上鍋爐本體爐殼或鋼架全面油漆〔十三〕熱工儀表及自動掌握裝置標準工程：校驗各項重要儀表〔如汽鼓壓力表、給水壓力表、油壓表、主蒸汽溫度表，主蒸汽流量表、給水流量表、過熱蒸汽壓力表、爐膛負壓表、過熱器管壁溫度表、排煙溫度表、二氧化碳表、測鹽表、煤表等〕校驗各種自動裝置〔如給水自動掌握、爐膛負壓自動掌握、汽溫自動掌握裝置等〕清掃儀表盤內(nèi)部，擦試表盤外表表盤整理及噴漆整理、調(diào)換少量的表管及電纜檢查溫度表插座檢修自動掌握或遙控的伺服機特別工程：更換重要儀表、自動裝置和重要測量元件更換大量表管及電纜〔十四〕機組附屬電氣設(shè)備標準工程：檢修常用的電動機和開關(guān)檢查、校驗有關(guān)電氣儀表、掌握回路、信號、保護裝置、自動裝置及聯(lián)動裝置等預(yù)防性試驗檢修操作較少、運行條件較好的電動機和開關(guān)檢修其他配電裝置、電纜和照明設(shè)備特別工程：1．更換較多的動力或掌握電纜2．更換容量較大的電動機繞組〔十五〕其它標準工程：鍋爐整體水壓試驗，檢查承壓部件的嚴密性進展漏風試驗及堵漏風檢修吹灰器，并檢驗噴嘴角度檢修碎煤機，皮帶運輸機檢查膨脹指示器檢查加藥及取樣裝置檢查修補煙道檢修灰溝檢查風道系統(tǒng)特別工程：1．鍋爐超水壓試驗二、汽輪機大修參考工程表〔一〕汽缸標準工程：檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結(jié)合面漏氣痕跡等缺陷，必要時處理。清掃檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計套管等清掃檢查套、隔板〔回轉(zhuǎn)隔板〕、靜葉片有無裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷，必要時處理檢查局部滑銷修補汽缸保溫層執(zhí)行金屬監(jiān)視有關(guān)規(guī)定〔按高壓機組〕測量上下汽缸結(jié)合面間隙及縱橫向水平測量調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心測量隔板彎曲檢查汽室連接螺栓，必要時更換更換兩上以上的高壓機組汽缸螺栓特別工程：1．檢查臺板松動和二次灌漿解體下汽缸及吊前軸承座，檢查滑銷系統(tǒng)或調(diào)整汽缸水平檢查汽缸外壁裂紋或焊補汽缸裂紋更換噴嘴、隔板修刮汽缸結(jié)合面更換汽缸大局部保溫層機組全面噴漆〔二〕汽封標準工程：〔包括水封及炭精軸封阻汽片、測量間隙，必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進展修理、高速及少量更換汽封間隙大量調(diào)整特別工程：20%以上更換軸封、外殼更換水封裝置的水輪及套〔三〕轉(zhuǎn)子標準工程：檢查主軸、葉輪、平衡盤、軸封套、軸頸、推力盤、對輪的磨損、松動及裂紋等狀況，測量通汽局部間隙、軸頸揚度及找正轉(zhuǎn)子的對輪中心，進展葉片、葉根、葉輪鍵槽探傷、腐蝕、松動、斷裂、脫焊及損傷等缺陷，必要時處理較長葉片〔100-150〕做頻率試驗檢查軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測量葉輪對輪、推力盤的瓢偏度特別工程：直軸葉片調(diào)頻，重裝或更換葉片及取葉片樣品繪圖拆裝或更換葉輪、平衡盤，更換推力盤、軸封套、對輪及對輪鉸孔，修刮平面修理研磨推力盤及軸頸〔四〕軸承標準工程：檢查主軸承、推力軸承及油檔等有無磨損、鎢金脫胎、裂紋等缺陷，以及軸瓦球面、墊鐵的接觸狀況，測量軸承及油檔的間隙、緊力，必要時進展修刮、調(diào)整或焊補清掃軸承箱更換數(shù)量較多的油檔片大量修刮軸瓦球面及墊鐵的接觸面特別工程：修刮軸承座及臺板或進展灌漿加固根底更換主軸承、推力軸承或重澆鎢金〔五〕盤車裝置1．檢查和測量齒輪、螺母輪、軸承、導向滑套等部件的磨損狀況，必要時修理〔六〕調(diào)整、保安系統(tǒng)標準工程：1、清洗檢查調(diào)整系統(tǒng)的全部部件：脈沖油泵、配汽機構(gòu)、錯油危急遮斷器油門，防火滑閥，電磁解脫器修理和更換零部件。特別工程：更換配汽裝置的凸輪、齒條、調(diào)整閥〔七〕油系統(tǒng)標準工程：清掃、檢查主油泵、注油器、溢油閥、冷油器、油箱、油濾網(wǎng)，DDV要時修理及更換零件油系統(tǒng)的透平油進展油過濾、油管路和閥門等，必要時修理及更換零件特別工程：1．冷油器更換大量銅管〔10%以上〕〔八〕汽水門及汽水管道標準工程：〔逆止門抽氣安全門等重要閥門有無裂紋、漏汽、沖蝕、松動等缺陷，依據(jù)狀況進展研磨、修理或更換零件和水壓試驗檢查、修理空氣門、濾汽網(wǎng)、減溫減壓器等，依據(jù)狀況更換法蘭墊、盤根和研磨檢查管道支吊架，膨脹指示器進展必要的調(diào)整檢查不常操作的、不易漏泄的閥門檢查、修理汽水分別、沖洗裝置等修理調(diào)整電動汽水門的傳動裝置7、檢查主蒸汽管、給水管法蘭結(jié)合狀況重點檢查內(nèi)壁沖蝕狀況重點檢查其他管道的沖蝕狀況，更換分彎頭及管道抽汽水控電磁閥、三抽液壓快速關(guān)閉閥特別工程：1．更換主汽門及處理技術(shù)簡單的嚴峻缺陷更換主蒸汽、給水管道上的管段、三通、彎頭等大量更換基他管道〔九〕凝汽器標準工程：，消退泄漏缺陷，堵塞或更換少量損壞的銅管檢修凝汽器水位計、水位調(diào)整器等附件依據(jù)需要抽取銅管進展分析檢查凝汽器水室刷漆檢查凝汽器喉部伸縮節(jié)或支座彈簧6、酸洗凝汽器、涂膜20%以上凝汽器銅管〔十〕抽氣器標準工程：1．清洗、檢查抽氣器噴咀、集中管及其他附件，更換已磨損零件〔十一〕加熱器標準工程：加熱器水壓試驗修理加熱器汽水系統(tǒng)及附件〔水位計、水位調(diào)整器、保護裝置系統(tǒng)、汽水閥門等〕，必要時更換清洗、檢查加熱器傳熱面，更換少量的管子4、軸加風機的清掃、檢查特別工程：1．更換大量〔10%以上加熱器管子〕〔十二〕水泵標準工程：1．解體清洗、檢查分散水泵、疏水泵、給水泵、循環(huán)泵、工業(yè)泵，修理或更換已磨損的零件，更換葉輪導葉等1．解體清洗、檢查循環(huán)水泵、分散水泵、給水泵以及其他水泵，修理或更換〔十三〕除氧器標準工程：解體檢修水位計、汽水調(diào)整門、溢流閥、安全門及有關(guān)汽水閥門等，消退缺陷和做水壓試驗解體水箱、除氧塔及其內(nèi)部裝置有無沖刷、腐蝕、堵塞、損壞等缺陷，必要時修理或更換按化學監(jiān)視要求進展除氧器內(nèi)部刷漆工作特別工程：處理除氧器水箱大量焊縫和裂紋〔十四〕熱工儀表及自動掌握和保護裝置標準工程：校驗〔必要時〕修理各項主要儀表〔如主蒸汽溫度、壓力、真空、流量的指示與記錄表、轉(zhuǎn)速表等〕及運行不正常的一般儀表以及熱工保護與自動裝置檢查熱工儀表的一次元件，必要時進展修理與調(diào)整清理表盤內(nèi)部及外表表盤整理及油漆整理、更換少量表管及電纜檢查、測量流量孔板、溫度表套管及有關(guān)儀表一次門校驗及修理一般儀表DDV特別工程：1．更換大量表管及電纜〔十五〕機組附屬的電氣設(shè)備標準工程：1．檢查和修理電動機及開關(guān)檢查、校驗電氣儀表、掌握回路、信號、保護裝置、自動裝置及聯(lián)動裝置等檢修其他配電裝置、電纜和照明設(shè)備預(yù)防性試驗特別工程：更換大量電力或掌握電纜更換容量較大的電動機繞組〔十六〕其它標準工程：1．依據(jù)設(shè)備狀況需要增加的工程三、汽輪發(fā)電機大修參考工程表〔一〕定子標準工程：檢查端蓋、護板、導風板、襯墊等檢查和清掃定子繞組引出線及套管檢查緊固螺絲和清掃端部繞組絕緣、綁線、隔木〔墊塊〕等檢查和清掃通風溝及通風溝處的醴部線棒絕緣，檢查槽楔、鐵芯檢查及清掃滅火裝置檢查及校驗溫度表〔包括埋入式〕端部繞組噴絕緣漆特別工程：更換少量的槽楔、端部繞組的隔木更換定子線棒或修理定子繞組絕緣重焊不合格的定子端部繞組接頭更換大量槽楔和大量的端部繞組隔木或重纏綁線改進端部構(gòu)造〔二〕轉(zhuǎn)子標準工程：測量空氣間隙通風系統(tǒng)嚴密的發(fā)電機可每兩次大修抽一次轉(zhuǎn)子抽出轉(zhuǎn)子進展以下工作：檢查和清掃轉(zhuǎn)子，檢查套箍嵌裝狀況；檢查和測量套箍有無位移、變形，分段套箍的接縫處間隙有無變化；檢查心環(huán)、風扇、軸頸及平衡重塊；檢查綁線式轉(zhuǎn)子的綁線；檢查通風孔有無堵塞〔包括接地電刷〕，打磨滑環(huán)特別工程：處理繞組匝間短路、接地；更換轉(zhuǎn)子繞組絕緣，拉出套箍清掃端部繞組換滑環(huán)〔三〕冷卻系統(tǒng)標準工程：檢查及清理空氣冷卻器清掃空氣室，檢查嚴密狀況，消退漏風；檢查及清掃空氣過濾器油漆空氣室特別工程：1．更換空氣冷卻器〔四〕軸承和油系統(tǒng)標準工程：檢查軸承及油檔有無磨損、鎢金脫胎裂紋等缺陷以及軸瓦球面、墊鐵的接觸狀況，測量間隙緊力。檢查油系統(tǒng)和濾油裝置，檢修常用的密封油泵檢查清掃發(fā)電機第四軸承座及螺絲的絕緣墊3．檢查清掃油4．全部清洗油管道特別工程：更換主軸承修刮軸承座、臺板或根底加固灌漿〔五〕勵磁系統(tǒng)標準工程：檢查及清掃勵磁功率變檢查及清掃勵磁調(diào)整裝置、可控硅等檢查電刷，調(diào)整電刷壓力、中心位置，更換電刷，檢查和調(diào)整刷架測量、修刮及打磨整流子檢查勵磁回路的一切設(shè)備檢查清理濾風裝置、冷卻器勵磁開關(guān)等檢查特別工程：2、勵磁系統(tǒng)保護試驗〔六〕其他標準工程：進展預(yù)防性試驗檢查清掃發(fā)電機的配電裝置、電纜、儀表、繼電保護裝置和掌握、信號裝置等修理發(fā)電機的配電裝置及電纜等其他依據(jù)設(shè)備狀況需要增加的工程特別工程：發(fā)電機外殼油漆更換配電裝置、較多電纜、繼電器或儀表四、主變壓器大修參考工程表〔一〕外殼及油散熱器、閥門、噴油管、滾輪等，消退滲油、漏油檢查和清掃油保護裝置依據(jù)油質(zhì)狀況，過濾變壓器油檢查接地裝置室外變壓器外殼油漆特別工程：1．更換變壓器油拆下散熱器進展焊補及油壓試驗更換散熱器〔二〕芯子標準工程：第一次大修假設(shè)不能利用翻開大蓋或人孔蓋進入內(nèi)部檢查時，應(yīng)吊出芯子；以后大修是否吊芯，依據(jù)運行、檢查、試驗等結(jié)果確定檢查鐵芯、鐵芯接地狀況及穿芯螺絲的絕緣，檢查及清理繞組及繞組壓緊裝置、墊塊、引線、各局部螺絲、油路及接線板等特別工程：焊接外殼或密封式的變壓器吊芯更換局部繞組或修理繞組修理鐵芯枯燥繞組〔三〕冷卻系統(tǒng)標準工程：1．檢查風扇電動機及其掌握回路2．檢查清理冷卻3．消退漏油油器銅管更換〔四〕分接頭切換裝置標準工程：1．檢查并修理有載或無載分接頭切換裝置，包括附加電抗器、定觸點、動觸點及其傳動機構(gòu)2．檢查并修理有載分接頭的掌握裝置，包括電動機、傳動機械及其全部操作回路特別工程：1．更換切換裝置〔五〕套管標準工程：檢查并清掃全部套管檢查充油式套管的油質(zhì)狀況特別工程：更換套管套管解體檢修改進套管的構(gòu)造〔六〕其它標準工程：校驗及調(diào)整溫度表檢查空氣枯燥器及吸潮劑檢查及清掃油標檢查及校驗儀表、繼電保護裝置、掌握信號裝置等及其二次回路進展預(yù)防性試驗檢查及清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)的配電裝置及電纜附錄C、熱電公司發(fā)電設(shè)備評級標準1．主題內(nèi)容及適用范圍為認真貫徹電力生產(chǎn)“安全第一”的方針，加強設(shè)備治理，全面把握設(shè)備技術(shù)狀況，不斷提高設(shè)備安康水平，促進管好、用好、修好設(shè)備，保證安全經(jīng)濟發(fā)供電，特制定本標準。本標準是依據(jù)《火電廠發(fā)電設(shè)備評級方法》結(jié)合我公司實際而制定。本標準規(guī)定了熱電公司主、輔機設(shè)備分類，設(shè)備評級分級把握考核與嘉獎。本標準適用于熱電公司生產(chǎn)設(shè)備評級治理工作。設(shè)備分類設(shè)備按其重要性劃分為主設(shè)備、主要關(guān)心設(shè)備和一般關(guān)心設(shè)備。主設(shè)備包括：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器。10KV母線、電動機、直流系統(tǒng)、通訊后臺機、熱控Dcs、輸煤掌握系統(tǒng)、化學水處理混床、過濾器、反滲透系統(tǒng)。一般關(guān)心設(shè)備包括；主設(shè)備、主要關(guān)心設(shè)備以外的全部發(fā)供電設(shè)備。以上全部設(shè)備均包括其掌握、自動裝置和保護系統(tǒng)。設(shè)備評級分級把握范圍及評級時間主設(shè)備和主要關(guān)心設(shè)備由檢修分廠、運行分廠組織進展初評，安全生產(chǎn)部副總經(jīng)理審核認定。一般關(guān)心設(shè)備由檢修分廠、運行分廠組織評級認定。運行分廠供給相關(guān)設(shè)備實際運行參數(shù)。設(shè)備評級時間。主設(shè)備每季度進展一次評級，主要關(guān)心設(shè)備每半年進展一次評級，一般關(guān)心設(shè)備每年進展一次評級。設(shè)備大小修后或設(shè)備技術(shù)狀況有明顯變化時(如經(jīng)過臨修設(shè)備技術(shù)狀況明顯轉(zhuǎn)變等)，要準時對設(shè)備重評級。設(shè)備移交前，由安全生產(chǎn)部門牽頭對設(shè)備進展評級，完好設(shè)備才能交接。各部門要制定三類設(shè)備升級規(guī)劃并上報進展重評級。設(shè)備評級程序及報表設(shè)備評級按專業(yè)〔班組、安全設(shè)備科、安全生產(chǎn)部三級進行。每次評比時首先應(yīng)依據(jù)設(shè)備評級范圍，由設(shè)備專責人依據(jù)設(shè)評級表〔見附錄交本專業(yè)技術(shù)員(專工)審查，然后由安全生產(chǎn)部牽頭組織有關(guān)專業(yè)人員，按設(shè)備評級標準進展審查、評定，報安全生產(chǎn)1215設(shè)備評級后由本專業(yè)技術(shù)員(專工)審查、匯總設(shè)備專責人填備案。設(shè)備評級分類及完好率計算三類設(shè)備為不合格設(shè)備。設(shè)備完好率計算公式；設(shè)備完好率=〔一類設(shè)備臺數(shù)+二類設(shè)備臺數(shù)〕×100%/評級設(shè)備總臺數(shù)一類設(shè)備率計算公式；一類設(shè)備率=一類設(shè)備臺數(shù)×100%/〔一類設(shè)備臺數(shù)+二類設(shè)備臺數(shù)〕設(shè)備評級參考標準一類設(shè)備評級標準一類設(shè)備是經(jīng)過運行考驗，技術(shù)狀況良好，能保證安全、經(jīng)濟運行的設(shè)備。主要條件為：能持續(xù)到達銘牌出力或上級批準的出力。效率能到達設(shè)計水平或國內(nèi)同類型設(shè)備的先進水平。各種主要運行指標或參數(shù)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。設(shè)備本身沒有影響安全運行的缺陷腐蝕、磨損稍微。附屬設(shè)備技術(shù)狀況且運行狀況良好，能保證主要設(shè)備安全經(jīng)濟運行。保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好、指示正確，動作正常。主要標志、編號能滿足生產(chǎn)要求。二類設(shè)備評級標準。保持在肯定水平，主要自動保護裝置尚能常常投入使用。三類設(shè)備評級標準。漏”嚴峻。其它設(shè)備評級必需實事求是，以運行狀況好壞作為評價設(shè)備的主濟運行沒有顯著影響，可以不評為三類設(shè)備。對評為三類的設(shè)備．設(shè)備所屬部門應(yīng)準時制定相應(yīng)的安全措施，并盡早安排檢修，使設(shè)備升級，安全生產(chǎn)部與安全生產(chǎn)科針對三或事故發(fā)生。具體評級時可依據(jù)本標準規(guī)定，并參考《火電廠發(fā)電設(shè)備評級標準》有關(guān)標準進展。8、考核對于設(shè)備檢修后，級別升級或降低的依據(jù)《熱電公司考核細則》進展賜予考核。附錄1〔標準性附錄〕熱電廠設(shè)備評級參考標準鍋爐一類設(shè)備持續(xù)到達銘牌出力，或經(jīng)上級批準的出力，并能隨時投入運行。效率到達設(shè)計水平或國內(nèi)同類型鍋爐先進水平。汽溫、汽壓、爐膛壓力、漏風系數(shù)、蒸汽品質(zhì)等均能符合運行規(guī)程的規(guī)定。熱面管道蠕脹正常。鍋爐本體部件、附件齊全、汽壓表、汽溫表、水位計、流量表、氧量排煙溫度表、爐膛正、負壓力表完好準確。安全門、防爆門、水位報警、煤氣保護系統(tǒng)、滅火保護等保護和信號裝置完好、動作牢靠、安全門不漏汽。主要調(diào)整裝置如：汽溫、汽壓、給水、燃燒等自動調(diào)整裝置，能常常投入使用。爐膛無重大缺陷，保溫良好，無漏煙。除塵裝置運行正常，除塵效率到達設(shè)計要求或符合環(huán)境保護規(guī)定。動機械的振動到達“良”。鍋爐范圍的給水及主蒸汽管道支吊架正常，保溫良好，高溫高壓蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規(guī)定，焊口無重大缺陷。設(shè)備編號標志齊全正確。二類設(shè)備能常常到達銘牌出力或經(jīng)上級批準的出力，并能夠隨時投入運行。效率能到達國內(nèi)同類型鍋爐的一般水平。汽溫、汽壓、爐膛負壓、蒸汽品質(zhì)能符合正常運行的要求。汽包、聯(lián)箱、空氣預(yù)熱器受熱面及腐蝕程度在技術(shù)上允許的范圍內(nèi)，預(yù)熱器的漏風不會影響出力。汽壓表、汽溫表、水位計等重要表計完好、牢靠，水位自動調(diào)整正常，能常常投入使用。安全門動作牢靠。除塵器正常投入運行，除塵效率根本上滿足環(huán)境保護規(guī)定。爐膛無漏煙，爐墻無嚴峻裂紋、傾斜等缺陷。附屬設(shè)備能保證鍋爐出力和安全運行。三類設(shè)備達不到二類設(shè)備或具有以下狀況之一者：連續(xù)運行。效率達不到國內(nèi)同類型鍋爐的一般水平。汽溫、汽壓或蒸汽品質(zhì)不能保證正常運行的要求，運行中常常超溫或因超溫而達不到出力。汽包、聯(lián)箱受熱面管有嚴峻磨損，腐蝕超溫變形，承壓部件有嚴峻缺陷或常常泄漏，爆管尚未實行根治措施。安全門動作不正常。燃燒系統(tǒng)運行不正?；虺３p壞，影響鍋爐正常運行?？諝忸A(yù)熱器有嚴峻腐蝕，風量缺乏，影響鍋爐降低出力?！捌呗北容^嚴峻。附屬設(shè)備的重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐安全運行出力。爐墻有嚴峻破壞，嚴密性很差，影響鍋爐正常燃燒。有其它威逼安全運行的重大缺陷。汽輪機一類設(shè)備持續(xù)到達銘牌出力或上級批準的出力，在各種設(shè)計工況和負荷下運行正常，并能隨時投入運行。熱效率到達設(shè)計的水平或國內(nèi)同類型設(shè)備的先進水平。機組的振動，垂直方向到達“良”的標準，軸向振動到達合格標準，軸承溫度、調(diào)速油壓、油質(zhì)、真空系統(tǒng)嚴密性、上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規(guī)程規(guī)定。動、靜葉片和噴嘴完整，沖刷、腐蝕稍微、動靜局部間與葉片斷裂等問題。汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件沒有任何影響安全運行的缺陷。調(diào)速系統(tǒng)的性能，能滿足廠家的規(guī)定。汽壓表、汽溫表、油壓表、油溫表、轉(zhuǎn)速流量表、給水壓力表、真空表、排汽溫度等表計完整準確。各種保護連鎖及信號裝置等主要表計完好準確。主要的自動調(diào)整裝置能常常投入使用。附屬設(shè)備運行根本良好，沒有影響主機出力、安全、經(jīng)濟運行的缺陷。境干凈，照明良好，設(shè)備編號、標志齊整、正確。二類設(shè)備能常常到達銘牌出力或上級批準的出力〔允許受季節(jié)影響，在短時間會消滅達不到上述的出力〕，能隨時投入運行。效率到達國內(nèi)同類型設(shè)備一般水平。機組振動到達“合格”標準。〔主要指各軸承的垂直振幅〕，軸承溫度，調(diào)速油壓符合運行規(guī)程規(guī)定，真空嚴密度能滿足正常運行的要求。動、靜葉片和噴嘴根本完好，雖有些磨損、侵蝕損傷、頻率不合格、拉筋斷裂等缺陷，但仍能長期運行，不影響機組出力與安全運行。汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷，尚能保證在正常大修間隔內(nèi)安全運行。調(diào)速系統(tǒng)性能根本滿足廠家的規(guī)定，個別工況下雖有搖擺等狀況，但不影響機組并列及正常增、減負荷。主要測量表計完好，尚能滿足運行的要求。各種主要保護連鎖和信號裝置完好，動作牢靠。附屬設(shè)備根本運行正常。三類設(shè)備達不到二類設(shè)備的標準或以下狀況之一者：狀況極不正常。缺少整級的動葉、靜葉或隔板。汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有嚴峻損傷、裂紋等缺陷，未進展徹底處理而影響安全運行。漏汽、漏水、漏油嚴峻，真空系統(tǒng)嚴密性差，以致影響汽機出力。油質(zhì)有嚴峻惡化。危急保安器動作不行靠。有其它威逼安全運行的重大缺陷。發(fā)電機一類設(shè)備持續(xù)地到達銘牌或經(jīng)上級批準的出力，并能隨時投入運行。機組振動的垂直方向到達“良”的標準。部件完整齊全，定子端部繞組沒有變形，墊塊及綁扎緊固，定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鍛件等綁扎良好。絕緣良好，定子及轉(zhuǎn)子繞組端部直流電阻平行穩(wěn)定，各路，不影響發(fā)電機空載特性曲線及勵磁電流的變化。冷卻系統(tǒng)嚴密，冷卻效果良好，發(fā)電機的漏氫率、水導電率等符合發(fā)電機運行規(guī)程的規(guī)定。勵磁掌握系統(tǒng)良好、電刷完整良好，不跳動、不過熱、整流子滑環(huán)無火花。差動、過流、接地、負序、強行勵磁、自動滅磁等主要機組本體及四周環(huán)境干凈，照明良好，設(shè)備編號標志完整齊全。一二次回路及勵磁回路的技術(shù)狀況良好。軸承和密封瓦運行正常，不漏油。二類設(shè)備常常到達銘牌或上級批準的出力，并能隨時投入運行，風溫符合規(guī)程的規(guī)定。機組垂直方向振動合格。零、部件完整，定子端部繞組無嚴峻油垢、變形及無松動，定子鐵芯及槽碶僅有局部稍微松動，轉(zhuǎn)子鍛件。電氣絕緣根本良好，各項試驗符合規(guī)定，不降低溝通耐理的問題。冷卻系統(tǒng)雖有個別缺陷，但不影響發(fā)電機安全運行。電刷狀況正常，整流子、滑環(huán)根本無火花。電壓表、電流表、功率表、溫度表完好準確。差動保護、接地保護、過流、強行勵磁、自動滅磁等主要保護裝置及信號動作正確牢靠。自動調(diào)整勵磁裝置能正常投入運行。.2.8軸承不漏油，油溫符合規(guī)定。3.2.9一、二次回路及勵磁回路設(shè)備根本完好，運行牢靠。三類設(shè)備達不到二類設(shè)備標準，或有以下之一者不能到達銘牌出力或上級批準的出力。轉(zhuǎn)子繞組有一點接地〔設(shè)計接地除外〕，轉(zhuǎn)子繞組層間短路嚴峻，影響正常運行〔發(fā)電機不正常，有振動，空載特性曲線及勵磁電流有明顯變化〕必需處理。定子繞組絕緣不良，而需降低溝通耐壓標準作試驗。定子繞組直流電阻變化，須進展處理，才能安全運行。勵磁掌握系統(tǒng)故障影響發(fā)電機的出力，整流子、滑環(huán)冒1.5發(fā)電機軸承嚴峻漏油，不能保證安全運行。有其他影響安全運行的重大缺陷。主變壓器一類設(shè)備持續(xù)地到達銘牌出力或上級批準的出力，漸升符合設(shè)計85℃。繞組、套管和絕緣油的試驗符合部頒“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗標準”的規(guī)定。部件和零件完整，分接頭開關(guān)的電氣和機械性良好，無接觸不良和卡澀現(xiàn)象。冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全。電壓表、電流表、溫度計等主要表計部件完好、準確，差動保護、過流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置部件完好，動作牢靠。一次回路設(shè)備絕緣及運行狀況良好。變壓器本身四周環(huán)境干凈，照明良好，設(shè)備編號標志齊全。不漏油或稍有稍微滲油，但外殼及套管無明顯油跡。二類設(shè)備常常到達銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設(shè)計的95℃。繞組、套管試驗符合“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗標準”的規(guī)定，絕緣油的介損比規(guī)程稍有增大或呈微酸反響。部件和零件齊全，分接頭開關(guān)的電氣和機械性能良好，行。冷卻裝置運行正常，不影響變壓器出力。電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確、瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。一次回路設(shè)備運行正常。三類設(shè)備達不到二類設(shè)備標準，或具有以下狀況之一者：達不到銘牌出力或上級批準的出力。繞組和套管絕緣不良需降低預(yù)防性耐壓試驗標準。漏油嚴峻。部件、零件不齊全，影響出力或安全運行。分接頭開關(guān)的電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀。差動、過流、瓦斯保護不行靠。變壓器油中含有乙炔及可燃氣總量超過規(guī)定，且乙炔及燃氣總量月增長速度超過規(guī)定。有其它威逼安全的重大缺陷。附錄2〔標準性附錄〕關(guān)心設(shè)備評級參考標準轉(zhuǎn)動機械一類設(shè)備設(shè)備到達額定批準的出力，經(jīng)濟效果到達設(shè)計要求，設(shè)標準，調(diào)整敏捷，能隨時投入運行。各種標志、銘牌、編號齊全。易磨損的主要部件，磨損值不超過質(zhì)量標準。主要標記〔溫度表、壓力表、電源表〕完好、準確；主要自動、遠操聯(lián)接、保護和信號裝置部件完好，運作牢靠。設(shè)備及四周環(huán)境清潔無油垢，潤滑良好，無“七漏”。運行、檢修、試驗技術(shù)資料根本完整，主要技術(shù)數(shù)據(jù)及常用的圖紙根本齊全準確。二類設(shè)備設(shè)備到達額定或上級批準的出力，壓力、溫度等均符合規(guī)定，震驚到達“合格”標準，能隨時投入運行。設(shè)備零件、部件、安全裝置完整、齊全、裝置良好，各種標志、銘牌編號較齊全，根本消退“七漏”。易磨損的主要部件，磨損值能滿足設(shè)備安全要求。主要表計完整準確，主要自動、保護和信號裝置完好，動作牢靠。運行、檢修、試驗技術(shù)資料根本完整，主要技術(shù)數(shù)據(jù)及常用的圖紙根本齊全準確。三類設(shè)備全運行的缺陷，均為三類設(shè)備。非轉(zhuǎn)動機械〔包括各種管道、閥門、受壓容器等〕一類設(shè)備設(shè)備能持續(xù)到達銘牌出力，經(jīng)濟效果到達設(shè)計要求。主要汽水管道支吊架、補償裝置完好，無振動、變形、部件無損傷、錯用材質(zhì)、鋼號現(xiàn)象，內(nèi)部無積存物，磨損值在允許范圍內(nèi)。煙囪、輸灰管道內(nèi)部暢通，其磨損值不超過允許規(guī)定。閥門及法蘭嚴密牢靠，閥門開關(guān)敏捷。設(shè)備的安全附件〔如安全門、防爆門、蠕脹測點等〕齊全牢靠。各種表計、測量儀器、自動裝置零件完整、準確牢靠。設(shè)備清潔，色環(huán)與介質(zhì)流淌方向標志明確，保溫完好，無“七漏”。檢修與改進技術(shù)記錄，運行、試驗記錄根本齊全。二類設(shè)備設(shè)備能到達銘牌出力。主要汽水管道支吊架、補償裝置符合要求，無震驚、顯著變形，無錯用材質(zhì)、鋼號現(xiàn)象，并無嚴峻積存物及嚴峻腐蝕。煙囪、輸灰管道暢通，其磨損值滿足運行要求。閥門、法蘭有稍微泄漏，但不影響安全運行。設(shè)備的安全部件齊全牢靠。主要表計及自動裝置零件完好，準確牢靠。檢修及改進技術(shù)記錄、運行、試驗記錄根本齊全。三類設(shè)備達不到二類設(shè)備標準，出力降低，效率很差，或有其它嚴峻影響安全的缺陷，均屬三類設(shè)備。電動機設(shè)備一類設(shè)備設(shè)備持續(xù)到達銘牌出力，能隨時投入。設(shè)備性能良好，溫升不超過規(guī)定，振動到達“優(yōu)、良”標準，直流電機電刷不跳動，不過熱，整流子無火花。設(shè)備零部件完整齊全，裝配良好，冷卻系統(tǒng)完整，冷卻效果良好。絕緣良好，各項試驗符合要求。電壓表、電流表、溫度表指示準確，保護和信號裝置部件完好，動作牢靠，二次回路圖紙與實際相符。設(shè)備線圈端部無油垢，軸承運行正常不漏油。設(shè)備干凈，油漆完好，標志及編號清楚齊全。二類設(shè)備設(shè)備到達銘牌出力，并能隨時投入運行。溫升、振動合格。零部件完整，裝配良好或個別部件有稍微振動，但不影響安全運行。電氣絕緣合格。定期預(yù)防性試驗中個別工程不完全符合規(guī)定，但數(shù)值較穩(wěn)定，不降低耐壓試驗標準。主要表計完好，準確好用，主要保護