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文檔簡介
鋁及鋁合金陽極氧化膜耐蝕性試驗方法適用范圍本標準系鋁及鋁合金制品〔以下簡稱制品〕陽極氧化膜〔以下稱膜〕耐蝕性試驗方法的規(guī)定.試驗方法的種類試驗方法依據下述規(guī)定,針對制品使用目的選用.〔1〕耐堿試驗滴堿試驗電動勢測定試驗〔2〕CASS試驗方法滴堿試驗:使用滴堿試驗裝置,測定直到膜層被溶解的滴堿時間來評定耐堿性的方法.〔方法略〕電動勢測定試驗:讓膜層接觸堿液,使用電動勢測定裝置,電鍍膜層溶解終點的方法.〔方法略〕3.3CASSCASS醋酸的酸性溶液,以等級序數來評定耐蝕性的方法.〔1〕試液的配置試液按以下挨次配制:在樹脂等制造的容器內,注入所需量的蒸僻水〔50X10Qcm為了趕出溶解在蒸僻水中的氣體,使用插入式石英電熱器將水加熱到50C,1hJISK815014.0W/V%溶液.〔氯化3.3d25mL,用蒸僻水稀100mL,10mL,添加40mL1mL1W/V%0.1N16.5~17.5mL〕25C,然后測定比1.0250-1.0260.2JISK81451L0.26gCuCl20〔試劑〕.21LJISK83551ml50ml25C,PH3PH,25CPH3.0.經過調整的溶液為預防灰塵進入,用蓋子蓋好.⑵設備本試驗必要的裝置:由配備有噴嘴、鹽水槽、試片架、噴霧液取樣容器等的包溫濕箱及鹽水補充槽、空氣飽和器、空氣壓縮機及排風裝置等構成,必需滿足如下的試驗條件.要求設備材料不影響試片的耐腐蝕性能,而且不為試液所腐蝕.噴霧噴嘴不直接向試片噴霧,同時積壓的頂部的液滴也不能滴落在試片上從試片上落下來的溶液返回鹽水槽,下次試驗不要再用.0.09820.001MPa(1.00±0.01kgf/cm2). 80cm2的活潔容器,為了檢查噴霧的均勻性,放在兩個位置.1.0~2.0ml必需收集在各自的取樣容器中.4.0~6.0W/V%,PH3.0.2.(鹽的濃度有隨噴霧時間上升的傾向,鹽水槽最好加蓋) 1C,50±1C,50HC.⑶試片3.1(3)a150X70mm2,不用標準尺寸試片時可使用相當105cm2試驗外表積的有效試驗面.試驗前的預備.3.1(3)c試片的切口,非測定部位基體露出面及試片端部等都必需實行在試驗條件下穩(wěn)定的覆膜保護舉措.(電絕緣用的乙烯樹脂或粘膠帶)試片的擺放試驗時箱內試片的放置位置必需符合以下條件:15°的角度傾斜,噴霧在試驗箱的一側,從試驗箱上方能觀看到噴霧時,試片平■行丁噴霧的主流方向位置.試片不能妨害霧的自由落下.試片不能接觸支架以外的物件,同時,試片以外的空位必需用合成樹脂2板(150X70mm)填?兩.從一個試片上下來的鹽水溶液不能滴落到另一個試片上.識別試片的刻記號、掛具孔等,需位丁下方.50C,50C,空氣飽和器溫度到達特性0.098±0.001Mpa2(1.00.01kgf/cm),開頭噴霧.14、8、16、24、32、40、48、56、64、72h.1工程工程配制時試驗中氯化鈉濃度(W/V%)4.04.0~6.0氯化銅濃度(g/L)0.26PH3.03.0.2壓縮空氣壓力(MPa)1.0.01(0.098~0.001)噴霧量(mL/80cm2h)1.0~2.0空氣飽和器溫度(C)631鹽水槽溫度(C)鹽水槽溫度(C)501試驗室溫度〔C〕試驗后處理:噴霧完畢后取出試片〔不能損傷有效面〕快速進展水洗,以除去JISK8180[鹽酸〔試劑〕]〔1+10〕的鹽酸溶液的尼龍刷子活洗,水洗后通風枯燥.〔6〕評定方法:3 在只產生點蝕的場合,目測出試片測定面的腐蝕面積,比照等級序數標準圖表評定等級.目測比照困難時,通過實測,評出等級序數值.10d2〕0.1mm以上的最大直徑〔d〔〕,按兀/4〔d1>^2〕求出腐蝕面積.〔腐蝕面積及總腐蝕面積率取小數點以下第三位〕按上式求出的各自的腐蝕面積加起來除以測定面積,求出腐蝕面積率.2腐蝕缺陷名稱加重系數1.0點腐蝕0.01光亮腐蝕坑2WA=W°+0.1Wbp光亮腐蝕以外的腐蝕面積率〔%〕W0光亮腐蝕以外的腐蝕面積率〔%〕WA總腐蝕面積率〔%〕bpW光亮腐蝕面積率(%)bp3(7)記錄:需測定試驗時間中的溫度(包括試驗箱、鹽水槽、空氣飽和器等)噴霧量、鹽濃度、PH、密度及噴霧壓力等記錄.記錄藥品種類、試片外形、尺寸、編號、試驗前后的試片的活洗方法、試驗時間等.總腐蝕面積率(%)等級序數0.00總腐蝕面積率(%)等級序數0.000.02109.80.020
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