質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃表

集團(tuán)質(zhì)量提升計(jì)劃表第一階段（2016年10月-2017年4月）總目標(biāo)：技術(shù)完善部件及整機(jī)的各項(xiàng)圖紙與工藝，員工熟知規(guī)范并按照規(guī)范工作，加強(qiáng)質(zhì)量過程管控，嚴(yán)格按照制度進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲，全員參與質(zhì)量改進(jìn)提升，生產(chǎn)符合圖紙與工藝的產(chǎn)品。體系管理質(zhì)安部與人力資源部結(jié)合過程中出現(xiàn)的新問題，及時(shí)細(xì)化質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲及相關(guān)規(guī)定，規(guī)范員工行為，嚴(yán)格檢查工藝紀(jì)律，對(duì)所有檢查或售后出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律情況進(jìn)行嚴(yán)懲，對(duì)各類質(zhì)量問題進(jìn)行責(zé)任追究，全部落實(shí)到具體的單位或個(gè)人；違反工藝紀(jì)律或售后反映質(zhì)量事故查實(shí)部規(guī)范總裝的裝配記錄，通過內(nèi)審和各種檢查對(duì)各種質(zhì)量憑證的執(zhí)行，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤落實(shí)；制定總裝裝配記錄的標(biāo)準(zhǔn)模板，記錄落實(shí)到具體的安裝人員，從現(xiàn)有的訂單上開始執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制廠拓寬產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)通道，開展隨手拍活動(dòng)，及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)日常小獎(jiǎng)，進(jìn)行質(zhì)量之星、規(guī)范執(zhí)行之星評(píng)選活動(dòng)，利用公司多媒體對(duì)好品質(zhì)、壞典型進(jìn)行曝光，促進(jìn)質(zhì)量文化的提升。培養(yǎng)公司主動(dòng)追求高質(zhì)量，人人參與管質(zhì)量的企業(yè)文化。及時(shí)開展相關(guān)活動(dòng)并及時(shí)評(píng)選、兌現(xiàn)焊接件通用技術(shù)條件培訓(xùn)》；2、對(duì)裝配鉗工開展售后服務(wù)質(zhì)量問題培訓(xùn)；由基層現(xiàn)骨干單位開展電焊工、冷作工和裝配鉗工工藝操作規(guī)程培訓(xùn)完成電焊工、裝配鉗工培訓(xùn)任務(wù)，焊縫質(zhì)量和售后服務(wù)得到顯著提高結(jié)合公司出現(xiàn)的各類不合格項(xiàng)以及售后出現(xiàn)的各類問題，邀請(qǐng)公司內(nèi)部高技術(shù)等級(jí)的員工進(jìn)行匯總講解，針對(duì)各工種進(jìn)行不同類型的培訓(xùn)，促進(jìn)對(duì)產(chǎn)品操作技術(shù)的培養(yǎng)。并結(jié)合學(xué)習(xí)和考核的情況組建一支快高效的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。篩選、組織專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化定標(biāo)準(zhǔn)藝；2、2016年12月份完成新120噸車裝鉆機(jī)的部件完善部件專用裝配工藝，提高工藝的可操作性，工藝文件質(zhì)量損失率≤分析、歸納及整合現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范或技術(shù)要求，優(yōu)選油漆配套體系，細(xì)化防腐噴涂工藝，進(jìn)一步規(guī)范噴涂操作規(guī)程。通過制定科學(xué)合理且適應(yīng)性強(qiáng)的工藝文件，從技術(shù)層面來保證產(chǎn)品表面質(zhì)量達(dá)到先進(jìn)水低溫鉆機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)的技術(shù)資料通過圖紙、試驗(yàn)規(guī)程、交貨資料等文件準(zhǔn)確的表達(dá)。查找自身不足并改進(jìn)；2、針對(duì)產(chǎn)品的外觀、液氣對(duì)駕駛室、車架、護(hù)罩、防腐噴涂等技術(shù)文件在生產(chǎn)車間可執(zhí)行率達(dá)99%。性，同時(shí)滿足公司生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；2、對(duì)生產(chǎn)部門技術(shù)交底，講解生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)，解決生產(chǎn)的瓶頸問題；3、與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底和對(duì)接，將問題解決在源頭階段；4、參與產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，與相關(guān)單位做好技術(shù)交底和技術(shù)對(duì)接詳細(xì)的描述，包括各種特殊的需求、船檢、使用習(xí)慣、作業(yè)環(huán)境和地點(diǎn)等等一些對(duì)后期產(chǎn)品在使用過程中造成影響的因素；2、售后服務(wù)及時(shí)處理解合同和協(xié)議簽訂對(duì)標(biāo)的描述完整，售后7天之內(nèi)能得出結(jié)論或解決司對(duì)供方進(jìn)行二方審核，規(guī)范供方的產(chǎn)品質(zhì)量控制，提升采購(gòu)物資的產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范重要采購(gòu)物資的過今年至少對(duì)三家重要外購(gòu)或外協(xié)供方進(jìn)行二方審核，對(duì)質(zhì)量控制不能滿足公司要求的供方優(yōu)勝劣汰。心對(duì)公司現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)合生產(chǎn)制造部的計(jì)劃實(shí)行嚴(yán)格的單臺(tái)監(jiān)理制度，由質(zhì)檢中心對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品實(shí)行項(xiàng)目制進(jìn)行監(jiān)理，從下料開始跟蹤到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)出廠（包），質(zhì)檢中心按照監(jiān)理制度對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品開各工序嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)與實(shí)施，嚴(yán)格按照技術(shù)要求與工藝，嚴(yán)格按照公司的各項(xiàng)規(guī)章制度與技術(shù)文件進(jìn)行施工；提高生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性，工序間銜接無縫隙，加強(qiáng)外購(gòu)、外協(xié)件的到貨節(jié)奏控制，質(zhì)安部與人力資源部結(jié)合過程中出現(xiàn)的新問題，及時(shí)細(xì)化質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲及相關(guān)規(guī)定，規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃安排合理，外購(gòu)物資及時(shí)到第二階段（2017年5月至2017年12月）總目標(biāo)：公司車裝鉆機(jī)質(zhì)量水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，游吊系統(tǒng)做到行業(yè)一流，優(yōu)質(zhì)焊縫達(dá)到60%，鉆機(jī)外觀質(zhì)量達(dá)到行業(yè)一流，鉆機(jī)適用性強(qiáng)，性能好，多層次，多配置，外觀緊湊、美觀體系管理繼續(xù)按照制度及程序規(guī)范員工的行為，做好相應(yīng)的檢查、獎(jiǎng)懲等措施；繼續(xù)開展對(duì)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品申報(bào)及隨手拍等項(xiàng)目的開展，及時(shí)兌現(xiàn)；繼續(xù)開展QC小組活動(dòng)對(duì)公司產(chǎn)品的提升進(jìn)行改進(jìn)。產(chǎn)品出廠整機(jī)合格率100%，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)部對(duì)供方進(jìn)行二方審核，規(guī)范供方的產(chǎn)品質(zhì)量控制，提升采購(gòu)物資的產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范重要采購(gòu)物資的過程控制，質(zhì)檢中心按照監(jiān)理制度對(duì)相關(guān)物資進(jìn)行監(jiān)理制造，從前期過程開始控制。今年至少對(duì)十家重要外購(gòu)或外協(xié)供方進(jìn)行二方審核，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的供方必審核，質(zhì)量控制不能滿足公司要求的供方優(yōu)勝劣汰。產(chǎn)品的工找出鑄造缺陷原因，采取措施，降低缺陷率；提高目視檢測(cè)規(guī)范可操作性、探傷檢測(cè)規(guī)范性，打磨補(bǔ)焊規(guī)范性，去除半成品或成品表面鑄造缺陷，加強(qiáng)確?！坝蔚跸到y(tǒng)表面零缺陷出廠”心分析、歸納及整合現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范或技術(shù)要求，細(xì)化焊接工藝，完善焊接及校正工裝，進(jìn)一步規(guī)范焊接操作規(guī)程，進(jìn)而達(dá)到大幅提高焊接表面質(zhì)量目的。心以鍛代鑄，對(duì)游吊系統(tǒng)進(jìn)行系列優(yōu)化設(shè)計(jì)。同時(shí)優(yōu)化工藝、加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查，通過全面質(zhì)量升級(jí)，把游吊系統(tǒng)做成行業(yè)一流。鍛造結(jié)構(gòu)游吊產(chǎn)品探傷一次通過率達(dá)針對(duì)公司的車裝產(chǎn)品，結(jié)合整機(jī)試驗(yàn)的順序和結(jié)果編制整機(jī)的二次裝配技術(shù)文件二次裝配技術(shù)文件易操作，便于執(zhí)行2、充分了解市場(chǎng)及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手信息，優(yōu)化升級(jí)ZJ30、ZJ40等系列車裝鉆機(jī)。3、充分利用新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)等，使車裝鉆機(jī)的外形尺寸、重量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；4、對(duì)試制的成品整機(jī)，通過廠內(nèi)試驗(yàn)、內(nèi)部的模擬驗(yàn)收、試用及用戶使用反饋的意見60噸、80噸、100噸、120噸修井足GB1589、GB7258等相關(guān)車輛最新實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)完成新一代修井機(jī)產(chǎn)品。入2017年公司員工培訓(xùn)計(jì)劃；2、依托焊工培訓(xùn)基地和冷作工技能大師工作室開展焊工和冷作工培訓(xùn)；3、充分發(fā)揮主要技術(shù)工種技師，高級(jí)技師，導(dǎo)師帶徒作用，加強(qiáng)工作過程能力培養(yǎng)；4、各單位依據(jù)公司年度計(jì)劃要求，每月制定針對(duì)性培訓(xùn)內(nèi)容，充分發(fā)揮分廠級(jí)和班組自主培訓(xùn)作用，提高一線操作人員技能水平；5、人力資源部加強(qiáng)月度指導(dǎo)和季度考核，建立激勵(lì)約束機(jī)制。全面落實(shí)三級(jí)培訓(xùn)職責(zé)，實(shí)現(xiàn)主要技術(shù)工種全員培訓(xùn)產(chǎn)品一次性交見合格按照技術(shù)要求和文件，積極組織好產(chǎn)品的二次裝配，杜絕在干好的產(chǎn)品上整改，物資準(zhǔn)備完整無缺項(xiàng)，各個(gè)工序嚴(yán)格按照生產(chǎn)策劃的要求完成。二次裝配組裝前無缺料、無違反清潔銷售部門主動(dòng)聯(lián)系用戶進(jìn)行質(zhì)量信息的追溯，主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題并給予解決，反饋相應(yīng)信息到公司進(jìn)行集中的匯總并系統(tǒng)解決每年對(duì)重要客戶至少收集一次質(zhì)量反檢驗(yàn)加強(qiáng)過程的檢查力度優(yōu)化焊接、噴漆、總裝主要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)技術(shù)要求的變化及時(shí)更新。金加、熱處理、無損檢測(cè)等檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編寫和完善，并實(shí)施。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文件的變化，及時(shí)擴(kuò)展和細(xì)化檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書單臺(tái)套用戶抱怨降低20%，完成各檢驗(yàn)質(zhì)安部工藝紀(jì)律檢查延伸到各個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對(duì)工藝及技術(shù)文件的適用性和規(guī)范性檢查，通過各項(xiàng)審核提高技術(shù)文件的一致性和規(guī)范。嚴(yán)格查處違規(guī)違紀(jì)違反工藝紀(jì)律情況比上一年度降低30%部第三階段（2018年01月-2018年12月）總目標(biāo)：打造全世界符合市場(chǎng)需要的最好車裝鉆機(jī)，領(lǐng)先鉆機(jī)的設(shè)計(jì)理念，同系列多層級(jí)的完成設(shè)計(jì)儲(chǔ)備，工匠精神深入質(zhì)量文化，使用過程中能耗低、注重環(huán)保、維修費(fèi)合理、可靠性強(qiáng)、壽命高。體系管理繼續(xù)對(duì)前期各項(xiàng)有效措施的推進(jìn)，質(zhì)量的過程控制與監(jiān)督，各崗位都按章辦事，員工規(guī)范填寫記錄，管理部門做好質(zhì)量的檢查、考核與獎(jiǎng)懲，全員參與質(zhì)量管理與提升，通過第二方審核或過程控制，主要外協(xié)和關(guān)鍵零部件供方穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，能夠共每個(gè)零件的組裝均可追溯，產(chǎn)品出廠整機(jī)合格率100%，優(yōu)質(zhì)率比上一年提注重外審員的培養(yǎng)，培訓(xùn)一批合格的外審員，參與CQC、3C等質(zhì)量管理體系部門對(duì)其他單位的審核，至少培養(yǎng)3名以上外審員，參與三家以部產(chǎn)品的工（例如二層臺(tái)組焊、車架組焊、泥漿泵組裝、），善產(chǎn)品工裝和設(shè)備，逐步打造多個(gè)“生產(chǎn)快速響應(yīng)專業(yè)化生產(chǎn)單元技術(shù)措施實(shí)施率100%（例如二層臺(tái)組焊、車架組焊、泥漿泵組裝、），善產(chǎn)品工裝和設(shè)備，逐步打造多個(gè)“生產(chǎn)快速響應(yīng)專業(yè)化生產(chǎn)單元技術(shù)措施實(shí)施率100%的升級(jí)與和使用習(xí)慣，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高鉆機(jī)操作人員的用戶體驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)；2、提升鉆機(jī)的自動(dòng)化、信息化水平，將自動(dòng)化和信息化與石油鉆機(jī)深入結(jié)合，提高裝備的智能化水平；3、依靠工業(yè)設(shè)計(jì)理論，改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量；4、利用外出學(xué)習(xí)、展會(huì)等各種機(jī)會(huì)，了解國(guó)際前沿技術(shù)發(fā)展方向，在公司石油裝備上應(yīng)用，提高產(chǎn)品的性價(jià)比，滿足用戶的個(gè)性化需求；5、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題處理100%；針對(duì)問題產(chǎn)產(chǎn)品上的運(yùn)用達(dá)80%；公司鉆機(jī)創(chuàng)國(guó)內(nèi)結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工種，在首席員工、高級(jí)技師、金星、銀星等高技能、高素質(zhì)、高水平的人員中，精心挑選并打造二機(jī)集團(tuán)的工匠隊(duì)伍。結(jié)合實(shí)際的貢獻(xiàn)和能力水平選出工匠生產(chǎn)計(jì)劃編排合理，