學(xué)習(xí)情境八數(shù)控機(jī)床的安裝和調(diào)試基礎(chǔ)

學(xué)習(xí)情境八運(yùn)行與維數(shù)修控機(jī)床的安裝與調(diào)試第一頁，共四十九頁。數(shù)控機(jī)床的選用數(shù)控機(jī)床的安裝運(yùn)行與維修·

數(shù)控機(jī)床的調(diào)試數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收第二頁，共四十九頁?！魯?shù)控機(jī)床的驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)和外觀檢查運(yùn)行與維修·

機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)機(jī)床精度的驗(yàn)收第三頁，共四十九頁?！魴C(jī)床性能的檢驗(yàn)主軸系統(tǒng)性能進(jìn)給系統(tǒng)性能運(yùn)行與·維自修動(dòng)換刀系統(tǒng)機(jī)床噪聲電氣裝置數(shù)控裝置安全裝置潤滑裝置氣、液裝置附屬裝置第四頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修數(shù)控功能的檢驗(yàn)運(yùn)動(dòng)指令功能準(zhǔn)備指令功能操作功能CRT顯示功能第五頁，共四十九頁。編制考機(jī)程序應(yīng)包括：主軸轉(zhuǎn)動(dòng)中、高、低五種以上速度的正、反轉(zhuǎn)及停止；各進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中、高、低速度G00、G01移動(dòng)，運(yùn)行與維全修行程的二分之一以上；自動(dòng)加工的功能和代碼；自動(dòng)換刀交換刀床中2/3以上刀具，重量在中等以上的刀柄；使用特殊功能如測量、APC交換和用戶宏程序第六頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修機(jī)床精度驗(yàn)收幾何精度定位精度·

切削精度第七頁，共四十九頁?！魴C(jī)床幾何精度檢驗(yàn)以普通立式加工中心為例：工作臺(tái)面的平面度運(yùn)行與維·

各修坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度；X、Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；第八頁，共四十九頁。運(yùn)行與·主維軸修箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度；主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺(tái)面的垂直度；主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度?！魴C(jī)床幾何精度檢驗(yàn)X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度；主軸的軸向竄動(dòng)；主軸孔的徑向跳動(dòng)；第九頁，共四十九頁。機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)常用檢測工具：·

精密水平儀精密方箱直角尺運(yùn)行與·維平修行尺平行光管千分表測微儀高精度檢驗(yàn)棒注意：·機(jī)床幾何精度檢測必須在機(jī)床精調(diào)之后一次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測一項(xiàng)，因?yàn)閹缀尉扔行╉?xiàng)目是相互聯(lián)系相互影響的。第十頁，共四十九頁。機(jī)床定位精度檢驗(yàn)定義：是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置運(yùn)行與維修精度。定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。第十一頁，共四十九頁?！?/p>

定位精度的主要檢測內(nèi)容：·各直線運(yùn)動(dòng)軸的定位精度和重復(fù)定位精度；·各直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的復(fù)歸精度；·各直線運(yùn)動(dòng)軸的反向誤差；運(yùn)行與維·各修回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸（回轉(zhuǎn)工作臺(tái)）的定位精度和重復(fù)定位精度；·各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸原點(diǎn)的復(fù)歸精度；·各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸的反向誤差；第十二頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)·

機(jī)床的切削精度是一項(xiàng)綜合精度·切削精度檢驗(yàn)可分為：·單項(xiàng)加工精度檢驗(yàn)·加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗(yàn)第十三頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修·臥式加工中心切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容：·鏜孔精度-圓度、圓柱度·端銑刀銑平面精度-平面度、階梯差·端端銑刀銑側(cè)面精度-垂直度、平行度·鏜孔孔距精度——X軸方向、Y軸方向、對角線方向、孔徑偏差·立銑刀銑四周面精度——直線度、平行度、厚度差、垂直度·兩軸聯(lián)動(dòng)銑削直線精度——直線度、平行度、垂直度·立銑刀銑削圓弧精度——圓度第十四頁，共四十九頁。數(shù)控機(jī)床的調(diào)整主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整CK7815型數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整NT-J320A型數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整運(yùn)行與·維進(jìn)給修傳動(dòng)系統(tǒng)部件的調(diào)整回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的調(diào)整自動(dòng)換刀裝置的調(diào)整位置檢測裝置的調(diào)整床身導(dǎo)軌的調(diào)整第十五頁，共四十九頁。進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)部件的調(diào)整數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)布置形式·水平布置和垂直布置水平布置時(shí)和普通機(jī)床布置形式相同，大多運(yùn)行與維采修用滾珠絲杠取代滑動(dòng)絲杠。布置形式有：一端裝推力軸承兩端裝推力軸承一端裝推力軸承、另一端裝深溝球軸承兩端裝推力軸承及深溝球軸承第十六頁，共四十九頁?！?shù)控機(jī)床與普通機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置的不同之處：數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈?zhǔn)锥思撬欧妱?dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大多采用滾珠絲杠取代滑動(dòng)絲杠運(yùn)行與維3修)垂直布置的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有制動(dòng)裝置4)齒輪副采用了消除齒輪嚙合間隙結(jié)構(gòu)第十七頁，共四十九頁。進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)的形式及安裝伺服電動(dòng)機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)直流伺服電動(dòng)機(jī)小慣量直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小機(jī)電時(shí)間常數(shù)小·

低速平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，換向性能好運(yùn)行與維修2)寬調(diào)速直流伺服電動(dòng)機(jī)又叫大慣量直流電動(dòng)機(jī)，調(diào)速范圍寬，可直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，減少了傳動(dòng)損失及傳動(dòng)誤差，提高了傳動(dòng)精度低速性能好，轉(zhuǎn)矩大，可和機(jī)床絲杠直接連接轉(zhuǎn)子慣量大過載性能好用永久磁鐵作為磁極，提高了電機(jī)效率，在重切削過載情況下，加減速特性好第十八頁，共四十九頁。1.3）缺點(diǎn)：尺寸較大，容量和使用環(huán)境受限，電刷和整流子要經(jīng)常維修交流伺服電機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)：輸出角位移與輸入脈沖數(shù)量運(yùn)行與維修成正比，轉(zhuǎn)子速度與輸入脈沖頻率成正比第十九頁，共四十九頁。伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠的聯(lián)接直聯(lián)式齒輪減速式同步帶式進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)減速齒輪間隙的調(diào)整運(yùn)行與維·修直齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除偏心套調(diào)整法軸向墊片調(diào)整法雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)的形式及安裝第二十頁，共四十九頁?！ば饼X圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除·墊片調(diào)整法·軸向壓簧調(diào)整法·錐齒輪傳動(dòng)間隙的消除運(yùn)行與維修·軸向壓簧調(diào)整法·周向彈簧調(diào)整法·齒輪齒條傳動(dòng)間隙的消除·雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法·預(yù)緊裝置進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)的形式及安裝第二十一頁，共四十九頁。?滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整·

滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)：·傳動(dòng)效率高·傳動(dòng)靈敏，不易產(chǎn)生爬行運(yùn)行與維·隨修動(dòng)精度和定位精度高·同步性好·傳動(dòng)具有可逆性·磨損小，使用壽命長·施加預(yù)緊后，可消除軸向間隙，反向時(shí)無空程，軸向運(yùn)動(dòng)精度和剛度高第二十二頁，共四十九頁。滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)形式外循環(huán)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行與·維滾修珠絲杠螺母副的軸向間隙的調(diào)整方法墊片調(diào)整法螺母調(diào)整法齒差式調(diào)整法·

滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊·

預(yù)緊力計(jì)算公式：FV=1/3Fmax?滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整第二十三頁，共四十九頁?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的調(diào)整·

回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件：·分度工作臺(tái)：按最小分度角的整數(shù)倍分度·回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意角運(yùn)行與維度修分度及控制多齒盤分度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整第二十四頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修自動(dòng)換刀裝置的調(diào)整·

數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的形式·多轉(zhuǎn)塔頭自動(dòng)換刀裝置·具有刀庫和機(jī)械手的自動(dòng)換刀裝置·刀庫類型·轉(zhuǎn)塔式刀庫·圓盤式刀庫·鏈?zhǔn)降稁臁じ褡邮降稁臁C(jī)械手·單臂單手式機(jī)械手·回轉(zhuǎn)式單臂雙手機(jī)械手第二十五頁，共四十九頁。位置檢測裝置的調(diào)整位置檢測裝置的作用閉環(huán)伺服系統(tǒng)中的位置反饋開環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償·

測量機(jī)、機(jī)床工作臺(tái)等的坐標(biāo)測量及數(shù)字顯示運(yùn)行與維·

齒修輪、螺紋加工機(jī)床的同步電子傳動(dòng)·

直線-回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相互變換用的精密伺服系統(tǒng)第二十六頁，共四十九頁?！?/p>

數(shù)控機(jī)床對位置檢測裝置的基本要求：·工作可靠·能滿足機(jī)床精度和速度的要求運(yùn)行與維·抗修干擾能力強(qiáng)·使用方便·成本低第二十七頁，共四十九頁。位置檢測裝置的分類·

回轉(zhuǎn)型：測角度、角位移·增量式·脈沖編碼器運(yùn)行與維修·旋轉(zhuǎn)變壓器·圓感應(yīng)同步器·圓光柵·圓磁柵第二十八頁，共四十九頁。位置檢測裝置的分類·絕對式·多速旋轉(zhuǎn)變壓器·絕對值脈沖編碼器·三速圓感應(yīng)同步器運(yùn)行與·維直修線型：測長度、直線位移·增量式·直線圓感應(yīng)同步器·計(jì)量光柵、磁尺·絕對式·三速直線感應(yīng)同步器·絕對值式磁尺第二十九頁，共四十九頁。?床身導(dǎo)軌在導(dǎo)軌副中，運(yùn)動(dòng)的方叫運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，不動(dòng)的一方叫支承導(dǎo)軌導(dǎo)軌的種類·滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)行與維·修優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性好，應(yīng)用廣泛·

缺點(diǎn)：靜摩擦因數(shù)大，動(dòng)摩擦因數(shù)也隨速度變化而變化，摩擦磨損大，低速（1~60mm/min)時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象而降低運(yùn)動(dòng)部件的定位精度第三十頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修·摩擦因數(shù)小，機(jī)械效率高，能長期保持導(dǎo)軌導(dǎo)向精度·承載油膜吸振性好，低速下不易產(chǎn)生爬行缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配置一套專門的供油系統(tǒng)分類：開式和閉式兩大類?床身導(dǎo)軌·靜壓導(dǎo)軌：將壓力油經(jīng)節(jié)流器輸送到導(dǎo)軌面上的油腔中，形成承載油膜，將互相接觸的導(dǎo)軌面隔開，實(shí)現(xiàn)液體摩擦·優(yōu)點(diǎn)：第三十一頁，共四十九頁。?床身導(dǎo)軌·滾動(dòng)導(dǎo)軌·優(yōu)點(diǎn)：·導(dǎo)軌面之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦因數(shù)小，是滑動(dòng)導(dǎo)軌的

1/10，工作所需牽引力小，移動(dòng)輕便·運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，靈敏度高，定位精度高，無承載油膜，重復(fù)定位精度達(dá)0.2um運(yùn)行與維修·磨損小，使用壽命長缺點(diǎn)：抗振性差，防護(hù)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，主要用于高精度數(shù)控機(jī)床和坐標(biāo)鏜床等結(jié)構(gòu)形式：·滾針導(dǎo)軌·滾珠導(dǎo)軌·滾柱導(dǎo)軌第三十二頁，共四十九頁。?數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)數(shù)控機(jī)床維修管理及維護(hù)中與普通機(jī)床相同的內(nèi)容：必須堅(jiān)持設(shè)備使用上的定人、定機(jī)、定崗制度開展崗位培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證操作運(yùn)行與維·修嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢和定期、定級保養(yǎng)制度對維修者實(shí)行派工卡，認(rèn)真做好故障現(xiàn)象、原因、維修的記錄，建立完整的維修檔案建立維修協(xié)作網(wǎng)，開展專家診斷系統(tǒng)工作第三十三頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修·數(shù)控機(jī)床維修管理應(yīng)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容：·選擇合理的維修方式·維修方式有：事后維修、預(yù)防維修、改善維修、預(yù)知維修或狀態(tài)監(jiān)測維修、維修預(yù)防·從修理費(fèi)用、停產(chǎn)損失、維修組織工作和修理效果等方面去衡量·建立專業(yè)維修組織和維修協(xié)作網(wǎng)?數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)第三十四頁，共四十九頁。?數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)點(diǎn)檢管理:按有關(guān)文件的規(guī)定,對設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查和維護(hù)點(diǎn)檢的內(nèi)容:定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定項(xiàng)、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析運(yùn)行與維·修分類:日常點(diǎn)檢:對機(jī)床一般部件的點(diǎn)檢,處理和檢查機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障,由機(jī)床操作人員進(jìn)行專職點(diǎn)檢:對機(jī)床關(guān)鍵部位和重要部件按周期進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷,制定點(diǎn)檢計(jì)劃,做好診斷記錄,分析維修結(jié)果,提出改善設(shè)備維護(hù)管理的建議,由專職維修人員進(jìn)行。第三十五頁，共四十九頁。?某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表·

每天·導(dǎo)軌潤滑油箱·

油標(biāo)·

油量運(yùn)行與維·修及時(shí)添加潤滑油潤滑泵能定時(shí)啟動(dòng)及停止·XYZ軸導(dǎo)軌面清除切屑及臟物檢查潤滑油是否充分導(dǎo)軌面有劃傷損壞壓縮空氣氣源壓力檢查壓力是否在正常范圍氣源自動(dòng)分水濾水器和自動(dòng)空氣干燥器及進(jìn)清理分水器中濾出的水分，自動(dòng)保持空氣干燥器正常工作氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面發(fā)現(xiàn)油面不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)充油第三十六頁，共四十九頁。主軸潤滑恒溫油箱油量充足，并調(diào)節(jié)溫度范圍機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、液壓泵無異常噪音壓力表指示正常運(yùn)行與·維管路修及各接頭無泄漏·

工作油面高度正?！ひ簤浩胶庀到y(tǒng)平衡壓力指示正?？焖僖苿?dòng)時(shí)平衡閥工作正常CNC的輸入輸出單元光電閱讀機(jī)清潔機(jī)械結(jié)構(gòu)潤滑良好各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電柜冷卻風(fēng)扇工作正常風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床各種防護(hù)罩等應(yīng)無松動(dòng)第三十七頁，共四十九頁。?某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表·

每半年·滾珠絲杠·

清洗舊潤滑脂，涂上新運(yùn)行與維修的油脂·液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器及油箱箱底更換或過濾液壓油·主軸潤滑恒溫油箱每年·檢查并更換直流伺服電機(jī)碳刷檢查換向器表面，吹凈碳粉，去毛刺更換長度過短的電刷，跑合后使用·潤滑液壓泵、濾油器清洗清理池底，更換濾油器第三十八頁，共四十九頁?！?/p>

不定期·檢查各軸軌道上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)·按機(jī)床說明書調(diào)整運(yùn)行與·維冷修卻水箱·檢查液面高度·太臟、更換·清理水箱底部·經(jīng)常清洗過濾器?某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表·排屑器經(jīng)常清理鐵屑檢查有無卡住·清理廢油池及時(shí)取油池中廢油，以免外溢·調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊按機(jī)床說明書調(diào)整第三十九頁，共四十九頁?！?/p>

電源要求:數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問題使用環(huán)境:避免陽光的直射和其他輻射避免太潮濕或粉塵過多的場所避免有腐蝕氣體的場所要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備運(yùn)行與維修·允許波動(dòng)±10%有操作規(guī)程不宜長期封存不用每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右第四十頁，共四十九頁。運(yùn)行與維修·

定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門第四十一頁，共四十九頁。數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)定期更換存儲(chǔ)器用電池每年更換一次電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電的狀態(tài)下進(jìn)行，以免參數(shù)丟失運(yùn)行與維·修數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電對于直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)將電刷取出,以免腐蝕換向器備用電路板的維護(hù)做好維修前的準(zhǔn)備工作:技術(shù)準(zhǔn)備\工具準(zhǔn)備\備件準(zhǔn)備數(shù)控機(jī)床的維護(hù)第四十二頁，共四十九頁。機(jī)械部件的維護(hù)主傳動(dòng)鏈的維護(hù)熟悉主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)、性能和主軸調(diào)整方法對于帶傳動(dòng)的主傳動(dòng),定期調(diào)整帶的松緊,防止打滑造成的丟轉(zhuǎn)·

檢查主軸箱溫度,檢查主軸潤滑恒溫箱,防雜質(zhì),每年運(yùn)行與維更修換一次潤滑油,并清洗過濾器經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓,保持主軸與刀柄連接部位的清潔刀具拉緊裝置長時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生間隙,需調(diào)整液壓缸噸活塞的位移量第四十三頁，共四十九頁?！?/p>

采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個(gè)半年清洗絲杠上的舊運(yùn)行與維潤滑修脂，換上新的潤滑脂；用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機(jī)床工作前加油一次·絲杠防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換機(jī)械部件的維護(hù)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng)第四十四頁，共四十九頁。機(jī)械部件的維護(hù)刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)手動(dòng)裝刀時(shí)要確保裝至位，裝牢嚴(yán)禁超重、超長刀具裝入刀庫運(yùn)行與維·

采修用順序選刀方式的，注意刀庫上刀具的順序注意保持刀柄和刀套的清潔開機(jī)后，先空運(yùn)行檢查機(jī)械手和刀庫是否正常第四十五頁，共四十九頁?！ざㄆ跈z查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏運(yùn)行與維·定修期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢