塑料模具基礎知識課件

模具基礎知識模具基礎知識1什么是模具◆工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具?！艉喍灾?，模具是用來成型物品的工具，主要通過其特定形狀去成形具有一定形狀和尺寸的制品。◆模具生產水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力什么是模具◆工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、2塑料模具基礎知識ppt課件3塑料模具基礎知識ppt課件4◆模具生產水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力◆模具生產水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平5模具的特點◆生產效率高◆產品的精度高◆原材料的利用率高模具的特點◆生產效率高6模具的種類◆按所成型的材料的不同―模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；◆非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

模具的種類◆按所成型的材料的不同―模具可分為金屬模具和非金屬7塑料模具塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。

塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔.注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環(huán)進行的.

塑料模具塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料8塑料模具基礎知識ppt課件9塑料模具基礎知識ppt課件10塑料模具基礎知識ppt課件11塑料模具基礎知識ppt課件12按成形方法分類注射成形壓縮成形壓注成形擠塑成形中空吹塑成形真空吸塑成形壓縮空氣成形擠出吹塑成形注射拉伸吹塑成形注射吹塑成形按成形方注射成形壓縮成形壓注成形擠塑成形中空吹塑真空吸塑壓縮13注射成形

是熱塑性塑料制品生產的一種重要方法塑料注射模具具有生產適應性強、生產效率高和容易實現自動化成型原理：注射成形時通過注射機來實現的。（注射機的基本作用：１加熱熔融塑料，使其達到粘流狀態(tài)；２對粘流的塑料施加高壓，使其注入模具型腔。）首先是動模與定模閉合，接著液壓缸活塞帶動螺桿按要求的壓力和速度將已經熔融并積存于料筒端部的塑料經噴嘴注入模具型腔中，此時螺桿不轉動。當熔融塑料充滿模具型腔后，螺桿對熔體仍保持一定的壓力（保壓），以阻止塑料的倒流，并向型腔內補充因制品冷卻收縮所需要的塑料。經過一定時間的保壓后，活塞的壓力消失，螺桿開始轉動。此時由料斗落入料筒的塑料，隨著螺桿的轉動沿著螺桿向前輸送。在塑料向料筒前端輸送的過程中，塑料受加熱器加熱和螺桿剪切摩擦熱的影響而逐漸升溫至熔融成粘流狀態(tài)，并建立起一定的壓力。當螺桿頭部的熔體壓力達到能夠克服注射液壓缸活塞退回的阻力時，在螺桿轉動的同時逐步向后回退，料筒前端的熔體逐漸增多，當螺桿退到預定位置時，即停止轉動和后退，以上過程稱為預塑。在預塑過程或再稍長一些時間內，已成型的塑料件在模具內冷卻硬化。當塑料件完全冷卻硬化后，將模具打開，在推出機構的作用下，塑料件被推出模具，即完成了一個工作循環(huán)。注射成形14壓縮成形成形方法是將松散的固態(tài)成型物料直接加入到模具中，通過加熱、加壓的方法使它們逐漸軟化熔融，熱固性塑料在熱和壓力的作用下充滿型腔，同時發(fā)生化學反應而固化定型轉變?yōu)樗芰纤芗?。壓注成形原理類似于壓縮成形，主要區(qū)別在于壓注模具設有單獨的加料室。在加料前先閉模，然后將熱固性塑料裝入加料室內，使其受熱熔融成粘流狀態(tài)，隨即在壓力的作用下使融料通過模具的澆注系統(tǒng)，以高速擠入型腔，塑料在型腔內繼續(xù)受熱、受壓并發(fā)生化學反應而成形。擠塑成形擠出成形是熱塑性塑料重要的生產方法之一，主要用于生產管材、板材、棒材、片材、線材和薄膜等連續(xù)型材的生產。（原理）擠出成形是將固態(tài)塑料加入擠出機的料斗，利用擠出機的螺桿旋轉加壓與加熱器使其熔融、塑化，通過特定形狀的機頭口模成為截面與機頭口模形狀相仿的連續(xù)塑料，然后經定徑冷卻裝置、牽引裝置、卷料裝置而成為塑料型材。壓縮成形15中空吹塑成形塑料的中空吹塑成形是將處于塑性狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內，使壓縮空氣注入型坯中將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，經冷卻定型后得到一定形狀的中空塑件的加工方法。真空吸塑成形把熱塑性塑料板固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱，當加熱到軟化溫度時，用真空泵把板材與模具之間的空氣抽掉，借助大氣壓力，使板材貼模成形，冷卻后再借助壓縮空氣使制品從模具內脫出。壓縮空氣成形壓縮空氣成形是借助壓縮空氣的壓力，將加熱軟化的塑料板壓入型腔而成形的方法。中空吹塑成形16塑料模具基礎知識ppt課件17塑料模具基礎知識ppt課件18注射模的組成結構成形零部件合模導向機構澆注系統(tǒng)頂出脫模機構側向分型與側向抽芯機構排氣機構溫度調節(jié)機構支撐零部件模架注射模的組成結構成形零部件合模導向機構澆注系統(tǒng)頂出脫模機構19模架標準件，是模具的結構零件部分。負責模具的支撐、導向、排氣、頂出制品、側向抽芯、側向分型、溫度調節(jié)及引導塑料熔體向型腔流動等功能作用或功能運動。合模導向機構與支撐零部件合稱為基本結構零件，二者組裝起來后可以構成注射模架。模架20合模導向機構包括導柱和導套，用以確定模具或推出機構運動的相對位置。支撐零部件包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。合模導向機構21塑料模具基礎知識ppt課件22塑料模具基礎知識ppt課件23塑料模具基礎知識ppt課件24兩板模/大水口兩板模/大水口25注塑模多推廣采用標準模架這種模架是由結構、形式和尺寸都已標準化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據制品形狀自行加工。采用標準模架有利于縮短制模周期注塑模多推廣采用標準模架這種模架是由結構、形式和尺寸都已標準26塑料模具基礎知識ppt課件27三板模/細水口三板模/細水口28包括凹模、凸模、各種成型芯。都是成型制品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。成形零件成形零件29側向分型與側向抽芯機構包括斜導柱、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動型芯，使制品脫模。側向分型與側向抽芯機構30塑料模具基礎知識ppt課件31塑料模具基礎知識ppt課件32塑料模具基礎知識ppt課件33溫度調節(jié)機構溫度調節(jié)機構也稱冷卻水路模具溫度對塑料制品的質量和成型周期影響很大溫度調節(jié)機構溫度調節(jié)機構也稱冷卻水路34塑料模具基礎知識ppt課件35塑料模具基礎知識ppt課件36塑料模具基礎知識ppt課件37包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環(huán)、推桿固定板、推板等，用以使制品脫模。推出零件包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環(huán)、推桿固定板、推板等，用38澆注系統(tǒng)模具中的塑料熔體從注塑機噴嘴到型腔之間的進料通道。分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道（熱流道）澆注系統(tǒng)39分流道冷料穴塑件主流道分流道冷料穴塑件主流道40塑料模具基礎知識ppt課件41塑料模具基礎知識ppt課件42塑料模具基礎知識ppt課件43塑料模具基礎知識ppt課件44塑料模具設計要考慮的結構要素有：分型面

即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。澆注系統(tǒng)即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除(熱流道模除外)。塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素如模具制造和裝配誤差、模具磨損等塑料模具設計要考慮的結構要素有：45分型面動模與定模的接觸表面分型面46沖壓模具按工序組合程度分類單工序模、級進模、復合模沖壓模具按工序組合程度分類單工序模、級進模、復合模47單工序模

（俗稱簡單模）即在一幅模具中只完成一種工序，如落料、沖孔、切邊。特點：結構簡單、質量輕、尺寸小、制造簡單、成本低缺點：安裝時調整凸凹模的間隙麻煩，產品質量差，模具壽命低，操作不安全。

單工序模（俗稱簡單模）即在一幅模具中只完成一種工序，如落料48塑料模具基礎知識ppt課件49級進模

（俗稱連續(xù)模）即在壓力機的一次行程中，在模具的不同位置上同時完成數道沖壓工序。級進模所完成的同一零件的不同沖壓工序是按一定順序、相隔一定步距排列在模具的送料方向上的。壓力機的一次行程可以得到一個或數個沖壓件。級進模（俗稱連續(xù)模）即在壓力機的一次行程中，在模具的不同位50塑料模具基礎知識ppt課件51塑料模具基礎知識ppt課件52塑料模具基礎知識ppt課件53