2023一級建造師《機(jī)電實務(wù)》室內(nèi)供暖管道施工技術(shù)必考點

2023一級建造師《機(jī)電實務(wù)》室內(nèi)供暖管道施工技術(shù)必考點1.管道及配件安裝（1）管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，汽、水同向流動的熱水供暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流動的熱水供暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。（2）方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。（3）上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。2.輔助設(shè)備及散熱器安裝(1）散熱器進(jìn)場時，應(yīng)對其單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗；保溫材料進(jìn)場時，應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率等性能進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗應(yīng)為見證取樣檢驗。同廠家、同材質(zhì)的散熱器，數(shù)量在500組及以下時，抽檢2組；當(dāng)數(shù)量每增加1000組時應(yīng)增加抽檢1組。（2）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍；但不小于0.6MPa。試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（4）鍋爐的閥門（尤其是安全閥）應(yīng)逐個在其公稱壓力的1.25倍下進(jìn)行嚴(yán)密性試驗且閥瓣與閥的密封面不應(yīng)漏水。3.低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)安裝(1）地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。(2）盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。4.系統(tǒng)水壓試驗（1）供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，蒸汽、熱水供暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa做水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。高溫?zé)崴┡到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。（2）鋼管及復(fù)合管的供暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，至工作壓力后檢查，不滲不漏；塑料管的供暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲不漏。5.系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器?，F(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。6.試運行和調(diào)試（1）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。（2）鍋爐安全閥應(yīng)進(jìn)行定壓檢驗和調(diào)整，整定壓力應(yīng)符合設(shè)計及《鍋爐安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50273-2022的要求，調(diào)整后的安全閥應(yīng)立即加鎖或鉛封。（3）安全閥經(jīng)最終