2023年干燥技術(shù)規(guī)程7篇

年干燥技術(shù)規(guī)程7篇干燥技術(shù)規(guī)程7篇書目第1篇螺桿式空壓機(jī)冷凍式干燥機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇螺桿式空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇干燥箱操作工平安技術(shù)操作規(guī)程第4篇干燥箱平安技術(shù)操作規(guī)程第5篇干燥系統(tǒng)平安技術(shù)操作規(guī)程第6篇電熱鼓風(fēng)干燥箱平安技術(shù)操作規(guī)程第7篇恒溫干燥箱平安技術(shù)操作規(guī)程干燥箱平安技術(shù)操作規(guī)程1、物品放置:把需干燥處理的物品放入干燥箱內(nèi),上下四周應(yīng)留存確定空間,保持工作室內(nèi)氣流暢通,關(guān)閉箱門;2、溫度調(diào)整:依據(jù)試驗(yàn)對(duì)溫度的要求,把溫度調(diào)整旋鈕旋到試驗(yàn)溫度值;3、開機(jī):打開恒溫開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮,然后打開加熱和鼓風(fēng)開關(guān),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài);4、關(guān)機(jī):,則在開箱門更換前先將風(fēng)機(jī)開關(guān)關(guān)掉,以防干燥物被吹掉;更換完干燥物品后留意:取出干燥物時(shí),千萬注童當(dāng)心燙傷,關(guān)好箱門,再打開鼓風(fēng)開關(guān),使干燥箱再次進(jìn)入干燥過程;如不再接著干燥物品,將溫度調(diào)整按鈕調(diào)到0℃,,待箱內(nèi)冷卻至室溫后,取出箱內(nèi)干燥物品;5、干燥箱外殼必需良好、有效接地,以保證平安;6、干燥箱內(nèi)不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥;7、干燥箱在工作時(shí),須將鼓風(fēng)開關(guān)打開使其運(yùn)轉(zhuǎn),否則箱內(nèi)溫度和測(cè)量溫度誤差很大,還會(huì)因此項(xiàng)操作引起電機(jī)或傳感器燒壞;8、溫度計(jì)每年必需校定一次;9、插拔電源插頭時(shí),要當(dāng)心操作,以防被電擊傷;10、箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,長(zhǎng)期不用應(yīng)套好塑料防塵罩,放置在干燥的環(huán)境內(nèi)。

干燥箱操作工平安技術(shù)操作規(guī)程一、通電前應(yīng)細(xì)致檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

二、通電時(shí)如指示燈不亮,可將自動(dòng)調(diào)整器的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng),使電路暢通。

三、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格限制溫度,并嚴(yán)禁隨便打開干燥箱門。

四、烘箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。

五、要烘物品不能干脆放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

六、試驗(yàn)完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。

七、要視察箱內(nèi)狀況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門視察即可。

螺桿式空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程開機(jī)前檢查一、確認(rèn)所運(yùn)用的電源和電機(jī)銘牌上的是否一樣,檢查電壓和三相平衡狀況,假如電壓和三相平衡相差5%,建議不要開機(jī)。

二、接地及絕緣檢查:確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)牢靠接地,電機(jī)絕緣狀況良好,絕緣值在1歐姆以上。

三、檢查潤(rùn)滑油的量。

檢查潤(rùn)滑油的量是否在要求范圍之內(nèi),如油量不夠請(qǐng)加注同型號(hào)的油至要求范圍。

假如機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)再重新起用,則要拆下進(jìn)氣閥,。

四、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈敏,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器限制設(shè)備是否平安牢靠。

五、檢查防護(hù)裝置及平安附件是否完好齊全。

六、檢查皮帶及傳動(dòng)。

手動(dòng)盤車,感覺是否流暢,檢查皮帶張緊力是否合適。

七、檢查排氣管路是否暢通。

八、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

九、環(huán)境檢查。

盤車一周以上,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否順暢,環(huán)境溫度是否合適1℃~40℃十、開機(jī)準(zhǔn)備工作全部完成后應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕,按鈕即釋放開,機(jī)器通電完成。

緊急停止按鈕是在緊急狀況下運(yùn)用的停止開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)有異樣狀況發(fā)生時(shí):壓縮機(jī)聲音異樣、振動(dòng)異樣,則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立刻停止運(yùn)行。

平安操作規(guī)程一、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何工作之前,確保電源已切斷,鎖住并掛好標(biāo)記牌,整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)已排空全部壓力。

二、當(dāng)此機(jī)器在運(yùn)行時(shí)不得拆除各種蓋帽,松開或拆除任何接頭或裝置,機(jī)器中的高溫液體和壓力空氣會(huì)造成嚴(yán)峻人身損害乃至死亡。

三、空壓機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)限制箱有高壓危險(xiǎn),一切安裝工作都應(yīng)按公認(rèn)法規(guī)進(jìn)行,在電氣系統(tǒng)上進(jìn)行工作之前,確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電壓,在導(dǎo)入空壓機(jī)的電源供應(yīng)線路中必需配備斷路器或熔斷器平安開關(guān)。

四、不得在高于空壓機(jī)銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī),否則會(huì)產(chǎn)生電機(jī)過載,這種狀況會(huì)引起空壓機(jī)電機(jī)停機(jī)。

五、只能運(yùn)用平安的溶劑來清潔空壓機(jī)和幫助設(shè)備。

六、在排氣管中應(yīng)安裝手動(dòng)截止閥隔斷型,假如在截止閥和空壓機(jī)之間裝有平安閥,該平安閥必需有足夠的實(shí)力來釋放空壓機(jī)的最大連續(xù)供氣流量。

七、一旦有壓力通過平安閥釋放,這是由于系統(tǒng)內(nèi)壓力過高,必需立刻查明造成壓力過高的緣由。

八、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何機(jī)械工作之前,必需關(guān)閉空壓機(jī);利用手動(dòng)斷開開關(guān)將供電線路與機(jī)器隔斷,鎖止并掛好標(biāo)記牌,使機(jī)器無法運(yùn)行;釋放空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力,將機(jī)器與任何其它氣源隔斷。

九、在每臺(tái)空壓機(jī)的中心限制器內(nèi)部編入有壓縮腔溫度高而自動(dòng)停機(jī)的功能,制造廠將此高溫停機(jī)溫度設(shè)定為109℃,此功能應(yīng)每隔確定時(shí)間檢查一次,一般每月一次,其程序是:阻斷冷卻空氣或關(guān)閉冷卻水源;空壓機(jī)排氣溫快速上升,當(dāng)壓縮腔排氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大值時(shí)空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī),同時(shí)有高溫報(bào)警提示。

十、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必需盤車檢查,留意有無撞擊、卡住或響聲異樣等現(xiàn)象。

新裝機(jī)械必需按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。

螺桿式空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)每日保養(yǎng)內(nèi)容:一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)在油窺鏡的一半二、檢查軟管和全部管接頭是否有泄漏狀況。

三、檢查機(jī)組運(yùn)行電流及排氣壓力是否正常。

四、檢查排氣溫度是否正常溫度小于95度,必要時(shí)保養(yǎng)或清洗冷卻器。

五、每天檢查排水器是否排水。

每天排放儲(chǔ)氣罐的冷卻水一到兩次。

每半月保養(yǎng)內(nèi)容:一、每半月對(duì)冷卻器進(jìn)行清理,防止堵塞。

清理時(shí)停機(jī),切斷電源二、每半月對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行檢查。

清理時(shí)停機(jī),切斷電源首次開機(jī)500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:一、首次工作500小時(shí),屬新機(jī)磨合期,必需更換冷卻劑,機(jī)油過濾器,清潔空氣過濾器,檢查皮帶。

二、檢查全部電線連接狀況并予以緊固。

三、檢查溝通接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每月或500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。

二、檢查全部電線連接狀況并予以緊固。

三、檢查溝通接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每1000小時(shí)或2個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:一、更換空氣過濾器濾芯。

或依據(jù)實(shí)際狀況而定二、更換機(jī)油過濾器。

或依據(jù)實(shí)際狀況而定三、檢查油氣分別器之間油管和回油單向閥是否堵塞。

四、檢查或調(diào)整皮帶,檢查電氣柜,檢查系統(tǒng)壓力,清理冷卻器。

每3000小時(shí)或6個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:一、更換冷卻劑。

二、更換機(jī)油過濾器。

每1000小時(shí)即需更換一次三、更換油氣分別器芯元件,電機(jī)加潤(rùn)滑油脂。

四、檢查高溫愛惜的動(dòng)作狀況,檢查電磁閥工作是否正。

每6000小時(shí)或1年保養(yǎng)內(nèi)容一、檢查或更換皮帶。

二、檢查或更換軟管。

三、更換機(jī)油過濾器。

每1000小時(shí)即需更換一次四、更換冷卻劑每3000小時(shí)即需更換一次五、更換油氣分別器芯元件每3000小時(shí)即需更換一次恒溫干燥箱平安技術(shù)操作規(guī)程一、。

在箱頂放氣調(diào)整器中部。

,打開限制開關(guān)。

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,保持適當(dāng)時(shí)間,保證樣品完全烘干。

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二、,要有良好地線。

,切勿將易燃物品及揮發(fā)性物品放箱內(nèi)加熱。

箱體旁邊不行放置易燃物品。

,放物網(wǎng)不得有銹,否則影響玻璃器皿潔度。

,以免溫度升降影響運(yùn)用效果或發(fā)生事故。

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,放物品時(shí)也要避開碰撞感溫器,否則溫度不穩(wěn)定。

干燥系統(tǒng)平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、干燥系統(tǒng)操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛惜包括工作服、帽、鞋、手套等用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到四無無積煤、無積水、無積塵、無雜物,設(shè)備做到五不漏不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣。

5、駕馭振動(dòng)混流干燥器的原理,本廠的干燥工藝流程,進(jìn)入干燥系統(tǒng)精煤的數(shù)質(zhì)量狀況,粒度組成等。

6、生疏干燥器及附屬設(shè)備熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)、除塵器、電控柜、皮帶運(yùn)輸機(jī)、閥門等的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本學(xué)問。

7、嫻熟駕馭干燥器操作技術(shù),能依據(jù)煤質(zhì)狀況、產(chǎn)品要求,靈敏地調(diào)整各操作條件,全面完成各項(xiàng)指標(biāo)。

認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制定的崗位責(zé)任制。

8、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必需設(shè)置平安、牢靠、穩(wěn)固的防護(hù)罩;檢修操作平臺(tái)、走橋、過梯必需設(shè)置防護(hù)欄。

二、操作程序干燥系統(tǒng)啟動(dòng)程序:1、啟動(dòng)干燥系統(tǒng)前各崗位的操作人員必需到崗,分別檢查全部設(shè)備,確認(rèn)可以啟動(dòng)設(shè)備后通知主控室進(jìn)入啟動(dòng)程序。

2、啟動(dòng)熱風(fēng)爐:先啟動(dòng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)除渣機(jī),然后啟動(dòng)爐排減速機(jī);司爐工應(yīng)確保煤斗有煤,檢查爐火狀態(tài),依據(jù)爐火狀態(tài)調(diào)整風(fēng)量,通知主控調(diào)整爐排速度,使?fàn)t火保持正常狀態(tài)。

3、關(guān)閉排風(fēng)機(jī)擋板和熱風(fēng)機(jī)擋板,啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)電流降低后再啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)電流降低后分別調(diào)整二臺(tái)風(fēng)機(jī)的擋板開度,使風(fēng)機(jī)電流外于正常值;關(guān)閉煙囪擋板,使干燥器進(jìn)口熱風(fēng)溫度200℃,出口熱風(fēng)溫度;200℃時(shí),啟動(dòng)上煤皮帶機(jī),調(diào)整皮帶機(jī)的上煤量,使之達(dá)到額定煤量;給