金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗課件

金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗/低碳鋼

材料G值的測定工程力學實驗中心

2017年10月金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗/低碳鋼

材料G值的測定工程力學實驗中心實驗設備實驗目的實驗裝置和試件實驗原理實驗步驟實驗設備介紹目

錄CONTENTS實驗設備實驗目的實驗裝置和試件實驗原理實驗步驟實驗設備介紹目01金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗01金屬材料的2、測定鑄鐵扭轉(zhuǎn)時的剪切強度極限。3、觀察并比較低碳鋼及鑄鐵試件扭轉(zhuǎn)變形時的破壞特征。1、測定低碳鋼扭轉(zhuǎn)時的的剪切屈服極限及剪切強度極限。實驗目的：實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗2、測定鑄鐵扭轉(zhuǎn)時的剪切強度極限。3、觀察并比較低碳鋼及鑄鐵實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗名稱和型號NDW500型微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機量程500N?m,試驗速度實驗設備：扭矩示值相對誤差±1%實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗名稱和型號NDW500型微實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗裝置、試件（簡圖及原始尺寸）實測原始數(shù)據(jù)（單位）試件下屈服扭矩（N?m）破壞扭矩（N?m）扭轉(zhuǎn)角（?）低碳鋼鑄鐵l0=100mmd0=10mm實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗裝置、試件（簡圖及原始實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗GB10128-2007

金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法試驗機由機械、電氣和計算機三大部分組成。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗GB10128-2007實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗主機結構示意圖工作原理：機械部分：被動夾頭裝在扭矩傳感器上，可隨直線導軌移動。扭轉(zhuǎn)試樣裝在兩夾頭間，伺服電機帶動減速機轉(zhuǎn)動使主動夾頭旋轉(zhuǎn)。有手動、自動兩種加載試驗方式。電氣部分：由拖動系統(tǒng)和測量控制部分組成。計算機：實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集處理、曲線的繪制、試驗結果儲存、實時顯示試驗曲線等。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗主機結構示意圖工作原理：實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理

純扭轉(zhuǎn)時，圓試樣表面為純剪應力狀態(tài)（如圖1）其最大剪應力和正應力絕對值相等，夾角成450，因此扭轉(zhuǎn)實驗可以明顯區(qū)分材料的斷裂方式—拉斷或剪斷。如果材料的抗剪強度小于抗拉強度，破壞形式為剪斷，斷口應與其軸線垂直；如果材料的抗拉強度小于抗剪強度，破壞原因為拉應力。破壞面應是沿450方向。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理純扭轉(zhuǎn)時，實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理低碳鋼試件的扭矩圖Mn—

曲線，如圖2所示。1、直線段OA：線彈性階段實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理低碳鋼試件的扭矩實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

2、AB階段：在A點處，Mn與Φ的比例關系開始破壞，此時截面周邊上的剪應力達到了材料的剪切屈服極限

s,相應的扭矩記為Mp,由于這時截面內(nèi)部的剪應力尚小于s，故試件仍具有承載能力，Mn—Φ曲線呈繼續(xù)上升的趨勢。扭矩超過MP后，截面上的剪應力分布發(fā)生變化，如圖3（b）。在截面上出現(xiàn)了一個環(huán)狀塑性區(qū)，并隨著Mn的增長，塑性區(qū)逐步向中心擴展，Mn—Φ曲線稍微上升，直到B點趨于平坦，截面上各材料完全達到屈服，扭矩數(shù)值幾乎不再變化，甚至出現(xiàn)微小的減小現(xiàn)象，此時的扭矩的最小值即為屈服扭矩Ms。實驗原理實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗2、AB階段：在A點處實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理如圖3（C），根據(jù)靜力平衡條件，可以求得

s與Ms的關系為將式中dA用環(huán)狀面積元素2d來表示，則有故剪切屈服極限：試件的抗扭截面模量：（1）實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理如圖3（C），根據(jù)實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理3、BC階段：繼續(xù)給試件加載，試件再繼續(xù)變形，材料進一步強化。當達到Mn一

曲線上的C點時，試件被剪斷。扭矩數(shù)值為最大扭矩Mb，與公式（1）相似，可得剪切強度極限

b：（2）實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理3、BC階段：繼續(xù)實驗原理實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗鑄鐵試件的扭矩圖Mn-

曲線，如圖4所示圖4鑄鐵試件扭矩圖

鑄鐵的Mn-

曲線如圖4所示。鑄鐵的扭轉(zhuǎn)曲線雖然較明顯地偏離直線,但仍可近似地看作一條直線,沒有屈服過程,故可按彈性應力公式計算出材料的剪切強度極限：即

（3）（3）實驗原理實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗鑄鐵試件的扭矩圖實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理鑄鐵的抗拉能力低于抗剪能力，故試件從表面上某一最弱處，沿與軸線成45o方向拉斷成一螺旋面。最大拉應力引起。低碳鋼的抗拉能力高于抗剪能力，故試件沿橫截面剪斷。最大剪應力引起。破壞原因斷裂方式實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗原理鑄鐵的抗拉能力低于實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗04打開數(shù)據(jù)板錄入試件信息，在“SmartTest”軟件的曲線顯示板和控制板選擇試驗方式021、將試件一端裝入試驗機從動夾頭的方孔內(nèi)，并推動從動頭向主動頭靠攏，同時單擊“左旋”或“右旋”按鈕轉(zhuǎn)動主動夾頭的方孔，使試件的另一端裝入主動夾頭的方孔內(nèi)，固定好試件。也可手動正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)使試件的軸端對準方孔。2、扭矩、扭角清零。裝夾試件：051、單擊控制板“開始”按鈕，選擇扭矩-轉(zhuǎn)角曲線。2、低碳鋼扭轉(zhuǎn)時，進入屈服階段后可以加快試驗速度。3、試件斷裂后單擊“試驗結束”，系統(tǒng)會自動分析試驗曲線，并將分析結果發(fā)送到數(shù)據(jù)板。開始試驗：03

試驗機準備：01

在試件標距段的兩端及中間截面處，沿兩相互垂直的方向測量直徑各一次，并計算各截面直徑的算術平均值。選用三個截面中平均直徑的最小值計算試件的扭轉(zhuǎn)截面系數(shù)Wp試件準備：實驗步驟錄入試件信息選擇試驗方式：結束試驗：06拆除斷裂試件，進行下一次或脫機退出程序，使試驗機恢復原樣。1、估計載荷、確定載荷在試驗機的量程范圍之內(nèi)2、接通電源，依次打開電源開關，開啟控制電腦主機及顯示屏。3、打開SmartTest扭轉(zhuǎn)試驗軟件程序?qū)嶒烅椖棵Q一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗04打開數(shù)據(jù)板錄入試件信息實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分第一步：打開SmartTest主界面菜單欄狀態(tài)欄曲線板控制板扭距、扭角顯示板實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分第二步：打開數(shù)據(jù)板，點擊“”摁鈕，錄入試件信息實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分第三步：錄入試樣批號、編號、材質(zhì)和形狀等信息后，點擊“新建”，在數(shù)據(jù)板建立試件信息，然后點擊“確定”，完成試件信息的錄入。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分數(shù)據(jù)板顯示已錄入的試件信息實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分第四步：點擊控制板的調(diào)整試件軸端與主動夾頭的方孔，裝夾試件。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分試件裝夾完畢后，再一次點擊“左旋右旋”摁鈕，返回試驗界面。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe第五步：扭矩、扭角清零；在“曲線板”選擇“扭矩-轉(zhuǎn)角”試驗曲線，在控制板選擇“轉(zhuǎn)角”控制，選擇扭轉(zhuǎn)速度，點擊，開始試驗實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分第五步：扭矩、扭角清零；在“曲線板”選擇“扭矩-轉(zhuǎn)角”試驗曲實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分第六步：試驗完畢后，點擊狀態(tài)欄的，打開“分析板”，查看計算結果。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTest操作部分第七步：如需打印結果，點擊“打印機”摁鈕，進行數(shù)據(jù)板報表打印。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗實驗步驟——SmartTe02低碳鋼材料G值的測定02低碳鋼材料測定低碳鋼材料的切變模量G，并驗證剪切胡克定律01熟悉百分表的使用02學習扭角儀的原理和使用方法03實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗目的：測定低碳鋼材料的切變模量G，并驗證剪切胡克定律01熟悉百分表實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗設備：1、XL3412型扭角儀:圓軸直徑：D=10mm，轉(zhuǎn)角儀標距：l=150mm，轉(zhuǎn)角儀半徑：R=100mm加載臂：L=200mm2、機電百分表：量程：10mm，精度：0.01mm實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗設備：1、XL341實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗裝置、試件（簡圖及原始尺寸）123451、臺架2、轉(zhuǎn)角儀3、百分表4、試件5、砝碼及托盤l=150mmL=200mmR=100mm圓軸直徑D=10mm轉(zhuǎn)角儀標距l(xiāng)=150mm加載臂L=200mm轉(zhuǎn)角儀半徑：R=100mm實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗裝置、試件（簡圖及原實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實測原始數(shù)據(jù)（單位）P(Kg)

P(Kg)(mm)×10-2(mm)×10-2(mm)×10-2(mm)×10-2(mm)×10-2(mm)×10-20123實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實測原始數(shù)據(jù)（單位）P(實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗原理圓軸受扭時，材料處于純剪切應力狀態(tài)。在比例極限以內(nèi)，材料的剪應力

與剪應變成正比，即滿足剪切虎克定律由此可得出圓軸受扭時的虎克定律表達式：式中Mn為扭矩L0是試件的標距長度Ip為圓截面的極慣性矩，G為低碳鋼剪切彈性模量通過扭角儀，對試件逐級增加同樣大小的扭矩Mn,相應地由百分表測出相距為L0的兩個截面之間的相對扭轉(zhuǎn)角增量

i,如果每一級扭矩增量所引起的扭轉(zhuǎn)角增量

i基本相同，這就驗證了剪切虎克定律。根據(jù)測得的各級扭轉(zhuǎn)角增量的平均值

可用下式算出剪切彈性模量實驗按照等間隔分級加扭矩的方法進行，由扭角儀測得相應的扭轉(zhuǎn)角增量，即可求得。實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗原理圓軸受扭時，材料實驗步驟把扭角儀夾具套在試件標距為的A、B兩截面處，并擰緊固定螺釘（實驗室已安裝好）。

01將安裝好扭角儀的試件一端安裝在固定支座上，另一端安裝在可轉(zhuǎn)動支座上，安裝好加荷臂及百分表，安裝時注意百分表套筒松緊是否適度（過緊，不能與試件一起變形，過松，固定不住，實驗室安裝好）。02測量試件直徑（D=10mm）,標距（l=150mm）,百分表觸頭到試件軸線的距離R=100mm,以及力臂長度L=200mm。03百分表調(diào)零。用手輕輕壓砝碼盤，使百分表指針能夠轉(zhuǎn)動且松開手后，百分表指針能夠回到原來位置，然后轉(zhuǎn)動表盤使指針對準零。04掛砝碼逐級加載（每個砝碼質(zhì)量為1Kg），采用3級加載，并記錄百分表的讀數(shù)。重復做3次，實驗完后砝碼放回原處。05實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定06檢查實驗數(shù)據(jù)，整理好實驗儀器。實驗步驟把扭角儀夾具套在試件標距為的A、B兩截面處，并擰緊固實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定

實驗數(shù)據(jù)處理每一次加載讀出百分表下降的位移，共加3級。卸載后再重復前面的操作，共做3次，按下式算出平均值，即再算出各級載荷下的平均值，即為試件材料的剪切彈性模量，式中的P為砝碼重量的增量。計算中各個物理量均采用國際單制。注意事項：1、砝碼要輕拿輕放，不要沖擊加載，不要在砝碼盤上用手施加壓力。2、不要拆卸或轉(zhuǎn)動百分表。實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定實驗數(shù)據(jù)處理每一次加

當測量桿1向上或向下移動1mm時，通過齒輪傳動系統(tǒng)帶動大指針5轉(zhuǎn)一圈，同時小指針7轉(zhuǎn)一格。大指針每轉(zhuǎn)動一格讀數(shù)值為0.01mm,小指針每轉(zhuǎn)動一格讀數(shù)為1mm。小指針處的刻度范圍為百分表的測量范圍。測量時大小指針讀數(shù)之和即為測量尺寸的變動量。刻度盤可以轉(zhuǎn)動，以便測量時大指針對準零刻度線。

此實驗所用的百分表的量程為0-5mm,精度為0.01mm，此次實驗只讀大指針的讀數(shù)值即可。實驗項目名稱二：低碳鋼材料G值的測定百分表原理圖2百分表及其傳動原理當測量桿1向上或向下移動1mm時，通過齒輪傳動系統(tǒng)帶實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗SmartTest軟件界面操作1、主窗口：菜單欄狀態(tài)欄1.1設置：l選擇扭矩傳感器：選擇當前正在使用的扭矩傳感器；l選擇扭轉(zhuǎn)計：選擇當前正在使用的扭轉(zhuǎn)計；l系統(tǒng)參數(shù)：返回和設置系統(tǒng)相關參數(shù)；l分析參數(shù)：返回和設置分析參數(shù)；1.2調(diào)整：l扭矩傳感器校準：校準和修正扭矩傳感器；l扭矩傳感器檢定：檢定扭矩傳感器；l扭轉(zhuǎn)計校準：校準和修正扭轉(zhuǎn)計；l扭轉(zhuǎn)計檢定：檢定扭轉(zhuǎn)計；l橫梁轉(zhuǎn)角校準：校準橫梁轉(zhuǎn)角；l橫梁轉(zhuǎn)速校準：校準橫梁轉(zhuǎn)速；l控制參數(shù)調(diào)整：調(diào)整與控制相關的一些參數(shù)；1.3工具：l壓縮數(shù)據(jù)庫：對存儲數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫進行壓縮以減少冗余；l數(shù)據(jù)庫導入導出：把數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行導入導出；l控制觀察：直接觀察控制調(diào)節(jié)過程的工具；1.4窗口：l鎖定：把所有子窗口鎖定為一體；l浮動：所有子窗體可以自動浮動；l自動排列：所有子窗體隨鼠標移動自動排列；l排列子窗口：以主窗口為中心，重新排列其他窗口；l移到屏幕左上角：界面移到屏幕左上角顯示；1.5幫助：關于：顯示執(zhí)行程序版本和控制驅(qū)動類型、版本等相關信息。2、狀態(tài)欄顯示試驗過程中試樣和控制的相關信息；狀態(tài)欄分為左右兩部分，左邊顯示當前控制相關的詳細信息，如速度等。右邊顯示試樣的相關信息，主要是試樣面積和編號。1、菜單實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗SmartTest軟件界面實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗二、扭距、扭角顯示板SmartTest軟件界面操作

1、負荷測量顯示值：根據(jù)示值的大小自動規(guī)約，也可以單擊鼠標右鍵根據(jù)需要進行選擇；

2、負荷測量峰值：當試驗重新開始，峰值會自動清零，也可點擊峰值清零按鈕清零；

3、扭角顯示值：根據(jù)示值的大小自動規(guī)約，也可以單擊鼠標右鍵根據(jù)需要進行選擇；4、破型判斷按鈕：試樣破壞的判斷條件按鈕。按下此按鈕，在試驗過程中，力值如果滿足試樣破型的條件，系統(tǒng)會自動停止。如果按鈕彈起，那么，即使?jié)M足破型判斷條件，系統(tǒng)也不會自動停止，用戶必須手動停機。5、按鈕說明：測量值清零按鈕：試驗開始時，使用清零按鈕清零扭角扭矩破型判斷按鈕實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗二、扭距、扭角顯示板Sma實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗SmartTest軟件界面操作三、轉(zhuǎn)角顯示板實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗SmartTest軟件界面實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

SmartTest軟件界面操作四、曲線顯示板曲線顯示窗口在試驗工程中，實時顯示測量曲線，在瀏覽歷史數(shù)據(jù)時，同步顯示對應的歷史曲線；在分析時，提供用戶在線分析的功能。1、曲線類型選擇：單擊鼠標右鍵，用戶可根據(jù)需要選擇觀察其中的一種類型的曲線；2、曲線工具欄：曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具；從左至右依次為：前面四個按鈕為一組工具，每次只能選取一個，即選取其中的一個時，原來的按鈕就會彈起。這四個工具在分析曲線時特別有用。3、曲線類型頁：曲線板上共分為試驗曲線和對比曲線兩頁。其中，試驗曲線頁顯示當前或歷史數(shù)據(jù)相對應的單條曲線；對比曲線則可以顯示當前或歷史數(shù)據(jù)的組合對比曲線以便于觀察和分析。4、曲線顯示刻度值，隨曲線的縮放和移動而改變。曲線類型選擇曲線工具欄曲線顯示刻度值實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

SmartTest軟件界實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

SmartTest軟件界面操作普通或?qū)ο筮x取方式：鼠標顯示為普通的箭頭形狀，如果用戶將鼠標移到某個曲線上的標志點上時，標志點標簽變紅，表明這個點已經(jīng)被選中，用戶可以按住鼠標左鍵拖動選中的點，也可以按下時鼠標右鍵，將彈出一個功能菜單，用戶可以刪除或微調(diào)當前標志點；曲線定位方式：鼠標顯示為十字光標，用戶在曲線板上移動時，工具欄的位置將跟蹤顯示鼠標位置處的坐標值；曲線移動方式，按住鼠標左鍵可以移動曲線。放大曲線：鼠標顯示為放大鏡。按下鼠標左鍵，拖動選擇一個矩形區(qū)域，然后松開鼠標，這時，曲線板將放大顯示選擇區(qū)域；點擊可以把曲線放大至整個曲線；

復原曲線坐標值；

打印當前顯示類型的曲線：不同于“數(shù)據(jù)板”上的打印報告，這里僅打印曲線；

將顯示的曲線另存為BMP位圖格式文件，BMP文件是Windows中一個很常見的圖形文件，在WODR、EXCEL等常用的辦公自動化程序中都可以方便的插入可以分別對相應曲線的坐標進行精確設置；

改變曲線的采樣頻率曲線工具欄曲線工具欄各工具功能介紹注意：當在曲線板上雙擊鼠標左鍵時可以出現(xiàn)速率顯示、數(shù)據(jù)分析等功能,如圖所示。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

SmartTest軟件界實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

SmartTest軟件界面操作五、控制板1、控制方式選擇卡片2、試驗控制中心左旋/右旋前面兩個是“左旋”和“右旋”后面兩個按鈕表示試驗的“開始”和“停止”?！罢{(diào)整位置”按鈕按下時，系統(tǒng)即認為是非試驗狀態(tài)，這時控制板界面也將有所變化（如圖），我們可通過“左旋”和“右旋”按鈕來控制橫梁(活塞)的移動。系統(tǒng)將自動回到轉(zhuǎn)角顯示為0的位置（可能左旋，也可能右旋，以上次位置為準），并自動停止。不管是左旋還是右旋，系統(tǒng)都不會記錄曲線。l轉(zhuǎn)角：閉環(huán)（開環(huán)）轉(zhuǎn)角控制方式；l扭矩：閉環(huán)扭矩（應力）控制方式；l扭角：閉環(huán)扭角（應變）控制方式；程控：可編程序控制方式；實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

SmartTest軟件界實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗五、控制板3、轉(zhuǎn)角控制調(diào)整位置在這個控制模式下，用戶可以用鼠標直接選擇轉(zhuǎn)角速度，系統(tǒng)就會按照選擇的轉(zhuǎn)角速度來調(diào)整活塞（橫梁）的位置，方向取決于按下“左旋”、“右旋。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗五、控制板3、轉(zhuǎn)角控制調(diào)整實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

4、轉(zhuǎn)角速度：閉環(huán)（開環(huán)）轉(zhuǎn)角控制方式5、扭矩速度：閉環(huán)扭矩（應力）控制方式。閉環(huán)實驗：1、扭矩速度檔位中選擇一個速度，比如10Nm/s。2、點擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度。3、在扭矩保持目標輸入框中輸入目標值，如100NM，然后按“回車鍵”或按右邊的“應用”按鈕。4、按下“開始”按鈕，開始試驗。狀態(tài)：活塞會以10Nm/s的速度加載左旋，當扭矩值到達100NM，系統(tǒng)會自動保持在100NM。5、用戶可以輸入新的目標值，應用后，系統(tǒng)會自動趨向新的目標值。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值。扭矩目標不能為0。五、控制板實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗

4、轉(zhuǎn)角速度：閉環(huán)（開環(huán)實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗五、控制板6、扭角速度：閉環(huán)扭角（應變）控制方式7、自定義程序控制：自定義程序控制模式下，系統(tǒng)將按照用戶自己編制的程序進行控制。實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗五、控制板6、扭角速度：閉實驗項目名稱一：金屬材料的扭轉(zhuǎn)實驗六、數(shù)據(jù)板1、數(shù)據(jù)板窗口：可以從系統(tǒng)菜單或工具欄調(diào)出數(shù)據(jù)板，所有的試件數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)以及分析數(shù)據(jù)，都顯示在數(shù)據(jù)板上。2、數(shù)據(jù)板工具欄l快速新建：快速建立單個數(shù)據(jù)記錄；l新建：建立