鍋爐工模擬考試500題（含標(biāo)準(zhǔn)答案）

鍋爐工考試題庫500題［含答案］

一、問答題

i.鍋爐上水時，對水位計(jì)有那些注意事項(xiàng)？

1）以就地水位計(jì)為準(zhǔn)，派專人監(jiān)視，進(jìn)水結(jié)束后應(yīng)檢查就地水位計(jì)指示是否正確，并校對

控制室水位計(jì)指示正確：

2）檢查水位計(jì)清潔，管路暢通。

2.再熱器作用？

利用尾部煙道煙氣熱量，將在高壓缸做過功的蒸汽進(jìn)行再加熱，利用了排煙余熱，提高了

鍋爐效率，減小汽輪機(jī)末級葉片的蒸汽濕度，提高蒸汽焰降。

3.防止給煤機(jī)皮帶著火的技術(shù)措施

1）嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的出口溫度，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度高跳閘時，及時關(guān)閉給煤機(jī)出入口門，

并將皮帶上的煤轉(zhuǎn)入落煤筒內(nèi)。

2）停運(yùn)后的給煤機(jī)應(yīng)將給煤機(jī)入口門關(guān)閉并將皮帶原煤

轉(zhuǎn)入落煤價內(nèi)使給煤機(jī)皮帶無存煤。

3）備用磨組的原煤斗，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)原煤斗溫度異常時，及時啟動磨煤機(jī)運(yùn)行。

磨煤機(jī)無法啟動時，應(yīng)啟動給煤機(jī)運(yùn)行，防止有自燃的煤落在給煤機(jī)皮帶上燒壞皮帶。

4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)著火時，應(yīng)立即將磨煤機(jī)停運(yùn)關(guān)閉給煤機(jī)出入口煤閥，關(guān)閉給煤機(jī)密封

風(fēng)門.磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，停運(yùn)密封風(fēng)機(jī).投入磨煤機(jī)消防蒸汽。啟動給煤機(jī)運(yùn)行。待給煤

機(jī)內(nèi)無火后，給煤機(jī)機(jī)身溫度正常時，聯(lián)系檢修打開給煤機(jī)端蓋進(jìn)行檢查確認(rèn)并修復(fù)后可

以投備。

4.防止安全門拒動或誤動的技術(shù)措施

1）正常運(yùn)行期間，鍋爐的所有安全門應(yīng)正常投入。

2）所有安全門都必須是經(jīng)過熱態(tài)校驗(yàn)合格的安全門。

3）鍋爐運(yùn)行中，運(yùn)行壓力超過安全門動作值而安全門拒動時，應(yīng)緊急停爐，以防對鍋爐設(shè)

備造成嚴(yán)重?fù)p壞。

4）鍋爐運(yùn)行中，認(rèn)真檢查安全安全門的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)安全門漏汽，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處

理。

5）鍋爐運(yùn)行中，發(fā)生安全門有誤動現(xiàn)象，應(yīng)盡快降低壓力運(yùn)行，或開啟高旁泄壓，使安全

門回座，必要時，機(jī)組可降低負(fù)荷運(yùn)行或停止磨煤機(jī)運(yùn)行。

鍋）爐運(yùn)行中，因故障將部分安全門解列后，鍋爐運(yùn)行值班員應(yīng)做好相應(yīng)的事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)

不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時采取措施，防止鍋爐設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞.

5.防止吹灰器吹損受熱面的技術(shù)措施

1）吹灰器傳動機(jī)構(gòu)靈活好用，退出后閥門關(guān)閉嚴(yán)密。

2）發(fā)現(xiàn)吹灰器卡澀時，應(yīng)及時手動退出，防止吹損受熱面。

3）投蒸汽吹灰時，應(yīng)保證蒸汽溫度及壓力合格，防止疏水進(jìn)入吹灰器或燒彎槍管。并保證

吹灰疏水調(diào)節(jié)問動作正常。

4）低負(fù)荷時（V170W）停止吹灰，因吹灰蒸汽壓力低，易燒壞吹灰器，造成吹灰器長期停

留在爐內(nèi)，易吹損受熱面。

5）吹灰器投入要保證合理的順序，保證吹灰介質(zhì)參數(shù)。吹灰過程中，爐內(nèi)運(yùn)行的吹灰器不

得多于兩支。

6）一經(jīng)發(fā)現(xiàn)吹灰器程序混亂，應(yīng)立即停止吹灰通知熱工人員處理。

6.防止燃油吹掃蒸汽系統(tǒng)進(jìn)油的技術(shù)措施

1）且燃油吹掃蒸汽系統(tǒng)暖管結(jié)束后，油槍投運(yùn)前吹掃蒸汽管道的疏水門應(yīng)自動關(guān)閉.并檢

查油槍吹掃閥的嚴(yán)密性。

2）鍋爐啟動，油槍投運(yùn)前，必須進(jìn)行油槍檢漏程序試驗(yàn)。

3）燃油系統(tǒng)投運(yùn)前及燃油吹掃蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)前須打壓合格，保證各閥門嚴(yán)密。特別是燃油

系統(tǒng)與蒸汽吹掃系統(tǒng)的逆止閥應(yīng)嚴(yán)密。

4）燃油母管蒸汽吹掃手動門在關(guān)閉位置，燃油母管需吹掃時，操作吹掃手動門。

5）燃油角閥動作位置應(yīng)正確且嚴(yán)密。

6）若鍋爐停運(yùn)后，應(yīng)解列爐前燃油吹掃蒸汽系統(tǒng)。

7）燃油系統(tǒng)運(yùn)行時，注意檢查吹掃蒸汽壓力.溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

7.防止蒸汽溫度波動的技術(shù)措施

1）運(yùn)行中根據(jù)CRT畫面顯示和有關(guān)儀表，及時分析和調(diào)整蒸汽溫度，對汽溫調(diào)節(jié)要有預(yù)見

性。

2）鍋爐運(yùn)行過程中，當(dāng)給煤機(jī)或磨煤機(jī)跳閘；在其它制粉系統(tǒng)允許增大負(fù)荷的前提下，盡

量不要使?fàn)t內(nèi)燃燒產(chǎn)熱工況進(jìn)行較大變動.根據(jù)再熱器入口煙溫.煙氣中含氧量變化趨勢，

及時將給水量減至與熱負(fù)荷相匹配。工況穩(wěn)定后再啟動備用磨煤機(jī)，調(diào)整鍋爐至規(guī)定負(fù)

荷。

3）若兩臺磨煤機(jī)同時跳閘，根據(jù)磨煤機(jī)運(yùn)行方式和鍋爐負(fù)荷，決定投油或啟動備用磨煤

機(jī)，并立即將給水量減至與燃料量相匹配，保證主蒸汽.再熱蒸汽溫度穩(wěn)定。

4）在手動增加鍋爐負(fù)荷時，按給水.風(fēng)量.燃料量的順序進(jìn)行調(diào)整。防止因先增加燃料量，

后增加送風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)燃燒工況好轉(zhuǎn)，產(chǎn)熱量突增，而造成鍋爐主汽溫度升高超溫。減負(fù)

荷則按燃料量.風(fēng)量.給水的順序進(jìn)行調(diào)整。

5）鍋爐增加負(fù)荷時，應(yīng)根據(jù)鍋爐溫度水平?jīng)Q定加負(fù)荷速度。

6）在鍋爐負(fù)荷變化較大時，要注意給水泵轉(zhuǎn)速.流速的變化，防止因給水泵出力不足而造

成鍋爐蒸汽超溫。

7）保證各磨煤機(jī)出口一次風(fēng)溫.一次風(fēng)壓穩(wěn)定，防止磨煤機(jī)出口溫度波動影響汽溫。

8）在增.減鍋爐負(fù)荷時，注意鍋爐主汽壓力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐主汽壓力異常時，及時聯(lián)系汽機(jī)

值班員調(diào)整汽機(jī)負(fù)荷。

9）當(dāng)手動調(diào)整鍋爐主汽壓力時，一定要緩慢，防止汽機(jī)調(diào)速汽門開.關(guān)過快。造成鍋爐主

汽量突變，而使鍋爐主汽溫度波動。

10）在正常運(yùn)行中，應(yīng)將蒸汽溫度調(diào)節(jié)器投入自動，并保證減溫水量永遠(yuǎn)處于可調(diào)整范

圍，當(dāng)汽溫變化較快時，自動調(diào)節(jié)跟不上時，應(yīng)將自動切為手動進(jìn)行調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)調(diào)門卡澀

應(yīng)及時采取相應(yīng)措施，防止汽溫變化過大。

11）堅(jiān)持鍋爐的正常吹灰，保證受熱面清潔。鍋爐吹灰過程中，嚴(yán)密注視各級汽溫的變化

情況。

12）加強(qiáng)鍋爐風(fēng)量調(diào)節(jié)，消除鍋爐漏風(fēng)，特別是爐底漏風(fēng)。

13）出現(xiàn)設(shè)備和系統(tǒng)異常情況超溫時，要嚴(yán)格按規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.39MPa。

1009.當(dāng)送風(fēng)機(jī)供油油壓大于多少時，才允許起動送風(fēng)機(jī)？

9.運(yùn)行中，對鍋爐水位監(jiān)視原則上應(yīng)以哪個水位計(jì)為準(zhǔn)？為什么？

以就地水位計(jì)為準(zhǔn)。因?yàn)榫偷厮挥?jì)中間環(huán)節(jié)少，影響因素少，比較準(zhǔn)確。

10.鍋爐進(jìn)汽包水溫與汽包下壁之間溫差值不超過多少？為什么？

55℃?？刂破跍夭睿瑴p小金屬熱應(yīng)力，防止汽包變形損壞。

11.煙風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)備的投運(yùn)步驟？

空預(yù)器一引風(fēng)機(jī)一送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)。

12.送風(fēng)機(jī).引風(fēng)機(jī).一次風(fēng)機(jī)油站啟動時需要做哪些試驗(yàn)，如何做？

低油壓試驗(yàn)，保護(hù)和聯(lián)動試驗(yàn)。前者就地調(diào)整壓力配合熱工人員做；后者由熱工人員加信

號做。

13.鍋爐升壓時，汽包水位上升，將如何處理？

通過與下降管相連的分集箱下的放水閥來控制。

14.鍋爐啟動過程中防止汽包上下壁溫差大的主要措施？

1）控制升壓速度，尤其是低壓階段，主要手段有：控制燃料量，加大對空排，適當(dāng)增加旁

路通流量

2）升壓初期要緩慢，穩(wěn)定

3）加強(qiáng)水冷壁下連箱放水或尾部豎井前墻下連箱放水

4）對稱投入油槍，定期切換，多油槍少油量

5）適當(dāng)延長爐底加熱時間

6）盡量提高給水溫度。

15.省煤器再循環(huán)的作用？

答：省煤器在鍋爐啟動時，常常是不連續(xù)進(jìn)水的，但如果省煤器中水不流動，就可能使管

壁超溫而損壞。因此在鍋爐不上水時，打開省煤器與汽包之間的再循環(huán)管，使汽包與省煤

器形成水循環(huán)，保持省煤器內(nèi)有水流動冷卻，從而保護(hù)省煤器。

16.空壓機(jī)儲氣罐解列一臺時注意事項(xiàng)？

注意另外儲氣罐的壓力是否正常。

17.再熱汽溫調(diào)節(jié)手段？

煙氣擋板作為主調(diào),事故噴水為備用調(diào)節(jié)手段.

18.鍋爐水壓試驗(yàn)時，上水有何要求？

合格的除鹽水

19.鍋爐水壓試驗(yàn)時，升壓速度為多少？

1）0-3Mpa每分鐘升壓速度不大于0.IMpa

2）3—lOMpa每分鐘升壓速度不大于0.3Mpa

3）lOMpa以上每分鐘升壓速度不大于0.15Mpa

20.磨輻加壓壓力維持多少？

21.如何調(diào)節(jié)一次風(fēng)？

答：一次風(fēng)的調(diào)節(jié)，必須大于滿足最敵一次風(fēng)速，以保證管道中不沉積煤粉，冷風(fēng)量調(diào)整

根據(jù)給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速而定，磨煤機(jī)出口的熱風(fēng)溫度應(yīng)由熱風(fēng)門開度確定。

22.爐膛吹掃，在什么情況下進(jìn)行？

1）點(diǎn)火前

2）燃料最初進(jìn)入爐膛而點(diǎn)火不成功時

3）爐滅火或保護(hù)動作

4）正常停爐熄火后。

23.風(fēng)煙系統(tǒng)密閉何意？

停爐后所有風(fēng)機(jī)檔板及噴燃器檔板.爐本體煙道人孔.窺視孔嚴(yán)密關(guān)閉，防止冷風(fēng)漏

入或熱煙氣迅速漏出，防止鍋爐冷卻過快。

24.火檢風(fēng)機(jī)啟動前的要求？

入口濾網(wǎng)清潔，通道暢通，出口壓力表及壓力開關(guān)儀表門均開啟。

25.燃油系統(tǒng)的隔離措施？

關(guān)閉供回油氣動快關(guān)閥及調(diào)節(jié)閥，前后手動門及旁路門關(guān)閉，進(jìn)入單支油槍供油手動門關(guān)

閉，油系統(tǒng)疏放油結(jié)束后關(guān)閉放油門，排空門開啟。有必要時蒸汽吹掃。

26.燃油系統(tǒng)的恢復(fù)注意事項(xiàng)？

放油門關(guān)閉，后排空門應(yīng)關(guān)閉，爐前充油時應(yīng)緩慢，防止影響鄰爐油壓波動過大。

27.爐前供油快關(guān)閥檢修的隔離措施？

關(guān)閉快關(guān)閥前后手動門，斷氣，開啟旁路門。

28.爐回油總閥的隔離措施？

回油調(diào)節(jié)閥前后手動門關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥切電，氣動快關(guān)閥關(guān)閉。

29.一.二級減溫水系統(tǒng)的隔離措施？

關(guān)閉給水泵出口去一二級減溫水總門且切電；關(guān)閉一二級減溫器A.B側(cè)一二次電動門及調(diào)

節(jié)門且切電。

30.鍋爐過熱器系統(tǒng)的組成？

過熱器系統(tǒng)由頂棚過熱器.包墻過熱器.一級過熱器.屏式過熱器.二級過熱器組成。

31.二次風(fēng)暖風(fēng)器隔離措施？

1）關(guān)閉停電輔汽至暖風(fēng)器電動門；

2）關(guān)閉輔汽至暖風(fēng)器進(jìn)汽調(diào)門；

3）關(guān)閉A.B暖風(fēng)器母管進(jìn)汽調(diào)門.前后手動門.旁路手動門打開A.B暖風(fēng)器母管疏水門。

32.鍋爐為什么要進(jìn)行定排排污？

定排的作用是排走沉積在水冷壁下聯(lián)箱中的水渣，保證爐水品質(zhì)。

33.燃燒器數(shù)量.分布？

每爐20只，前后墻布置，三層

34.空壓機(jī)減荷閥作用及工作方式？

自動加減負(fù)荷，防止空壓機(jī)啟動中過負(fù)荷而損壞及正常運(yùn)行維持空氣壓力。

35.一.二級減溫器位置？

一級減溫器在一級過出口聯(lián)箱與屏過入口聯(lián)箱之間連接管道上。二級減溫器在屏過出口聯(lián)

箱與二級過入口聯(lián)箱之間連接管道上。

36.空壓機(jī)過濾器的疏水意義？

放掉長時間運(yùn)行時的積水，否則會加大空氣濕度，起不到過濾作用。

37.磨煤機(jī)出口煤閥的作用？

事故狀態(tài)或磨煤機(jī)停運(yùn)時快速切斷煤粉。

38.給煤機(jī)采用什么風(fēng)密封？密封風(fēng)作用？

給煤機(jī)采用冷一次風(fēng)密封。防止磨煤機(jī)內(nèi)一次風(fēng)回流及保護(hù)給煤機(jī)各傳動件軸承免受污

染。

39.油系統(tǒng)設(shè)置伴熱的目的？

在冬季或環(huán)境溫度低時，加熱燃油，提高溫度，減小油的黏度，保證油的流動性。

40.鍋爐尾部豎井前墻下集箱設(shè)五路疏水的作用？

啟動時排出不合格的濕蒸汽，提高燃燒率，縮短啟動時間，加快啟動速度，節(jié)省燃油。

41.減溫水調(diào)節(jié)門前后電動門的作用？

作為雙重保護(hù)，關(guān)斷減溫水，防止調(diào)節(jié)門不嚴(yán)，泄露；調(diào)節(jié)門故障時，便于檢修做措施。

42.火焰電視探頭的位置？

爐膛38.47m,鍋爐B側(cè)。

43.爐膛出口測溫探針的位置和數(shù)量？

爐膛出口47m,左右各一個。

44.疏水?dāng)U容器排水管上倒“U”型水封的作用？

倒“U”形水封和擴(kuò)容器構(gòu)成連通管，使擴(kuò)容器保持一定的水位。

45.汽包上有幾個壓力測點(diǎn)，信號送至何處？

答：有4個壓力測點(diǎn)，1個就地壓力測點(diǎn)；3個壓力訊號測點(diǎn)，信號送至DCS,用于顯示.

熱工保護(hù)。

46.給水管在汽包內(nèi)的布置方式？

給水從省煤器出口分兩側(cè)從汽包兩個端頭中心線以上引入汽包后彎向汽包底部，在汽包內(nèi)

部沿汽包長度為多孔配水管，以使給水進(jìn)入汽包能均勻分配。

47.風(fēng)量變化對過熱汽溫有何影響？為什么？

在正常運(yùn)行中，為保證燃料在爐內(nèi)完全燃燒，必須保持一定的過量空氣系數(shù)。風(fēng)量過大

時，燃燒溫度有時下降，煙氣流速有所上升，使輻射吸熱減少，對流吸熱上升，因而汽溫

上升。風(fēng)量過小時，會使汽溫下降。

48.正常水壓試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)壓力值是多少？

答:正常水壓試驗(yàn)：鍋爐及過熱器19.33Mpa,再熱器4.298Mpa;超水壓試驗(yàn)，鍋爐及過熱

器24.16Mpa,再熱器6.45Mpa?

49.爐本體.再熱器水壓試驗(yàn)的范圍？

爐本體水壓試驗(yàn)范圍從給水泵出口到二級過熱器出口管道堵板閥前。再熱器水壓試驗(yàn)從冷

再入口管道堵板閥后至熱再出口管道堵板閥前。鍋爐的疏水管.放空管.加藥管.取樣管.儀

表管.吹灰等一般磅壓至一次門處。

50.爐本體正常水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)的設(shè)備范圍？

爐本體正常水壓試驗(yàn)設(shè)備范圍為除再熱器系統(tǒng)的所有受熱面管道.聯(lián)箱.水位計(jì).水位測量裝

置.溫度測點(diǎn).壓力測點(diǎn).就地壓力表計(jì).壓力訊號.疏放水一次門前管道.減溫水管道及給水

管道。爐本體超水壓試驗(yàn)的設(shè)備范圍為除再熱器系統(tǒng)的所有受熱面管道.聯(lián)箱.疏放水一次

門前管道.臨時壓力表.減溫水管道及給水管道。

51.磨煤機(jī)密封風(fēng)的作用？

密封磨煤機(jī)本體，使風(fēng)粉不外漏；密封磨煤機(jī)下機(jī)架.磨輻油封，不使臟污氣體及煤粉漏入

磨輯潤滑油中。

52.制粉系統(tǒng)的作用是什么？

1）磨制并輸送出一定數(shù)量及合格的煤粉，滿足鍋爐燃燒的需要；

2）保證煤粉細(xì)度合格；

3）保證制粉系統(tǒng)一次風(fēng)壓和溫度的穩(wěn)定；

4）降低制粉電耗，提高經(jīng)濟(jì)性。

53.空預(yù)器設(shè)輔電機(jī)的作用？

空預(yù)器運(yùn)行中主電機(jī)跳閘后輔電機(jī)聯(lián)動，防止主電機(jī)故障停運(yùn)損壞空預(yù)器

54.直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu)?缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)一一系統(tǒng)簡單，輸粉管路短，制粉電耗低；

缺點(diǎn)一一鄰磨煤粉不能互相調(diào)劑，燃燒熱慣性大，要求備用容量大，在鍋爐負(fù)荷變動時需

要調(diào)整整個制粉系統(tǒng)才能達(dá)到增加減少給粉量。

55.煤粉進(jìn)入爐膛燃燒到燒完經(jīng)歷那三個階段？

著火前的準(zhǔn)備階段，燃燒階段，燃燼階段。

56.鍋爐負(fù)荷變化對汽溫有何影響？為什么？

當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，燃燒室溫度及煙氣溫度增高，煙氣量增大，這將導(dǎo)致輻射傳熱和對流

傳熱同時上升。但對流傳熱增加的幅度較輻射傳熱大，因而對流過熱器的特性是上升的，

故鍋爐負(fù)荷增加時，過熱汽溫將上升。

57.鍋爐負(fù)荷變化對汽包水位有何影響？為什么？

鍋爐水位的變化與鍋爐負(fù)荷的變化有密切關(guān)系。當(dāng)負(fù)荷增加時，給水量不變或增加不及

時，則蒸發(fā)設(shè)備中的水量逐漸被消耗，最終使汽包水位下降。反之水位上升。只有給水量

等于蒸發(fā)量（排污及閥門泄露除外），水位才能保持穩(wěn)定。

58.受壓元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧的漏泄痕跡。

59.影響鍋爐受熱面積灰的因素有哪些？

答：

1）受熱面溫度的影響：當(dāng)受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸汽或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生

凝結(jié)，將會使飛灰粘在受熱面上。

2）煙氣流速的影響：如果煙汽流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨

損嚴(yán)重。

3）飛灰顆粒大小的影響：飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表

面上。

4）氣流工況和管子排列方式的影響：當(dāng)速度增加，錯列管束氣流擾動增大，管子上的松散

積灰易被吹趟，錯列管子縱向陳距越小，氣流擾動越大，氣流沖刷作用越強(qiáng)，管子積灰也

就越少，相反，順弄管束中，除第一排管子外，均會發(fā)生嚴(yán)重的積灰。

60.爐汽壓變化對水位的影響是什么？

當(dāng)汽壓降低時，由于飽和溫度的降低，使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積膨脹，故水位要上

升；反之汽壓升高時，水位下降。如果汽壓變化是由負(fù)荷變化引起的，則上述的水位變化是

暫時現(xiàn)象，接著就要向反方向變化。

61.什么是循環(huán)倒流？

在爐水循環(huán)回路中，水冷壁受熱不均，一部分管子受熱很弱，管內(nèi)循環(huán)流速等于零或負(fù)值

時，稱為循環(huán)倒流。

62.什么是燃燒？

燃燒是燃料中的可燃物和空氣中氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)并放出大量熱量的過程叫做燃

燒。

63.水冷壁下聯(lián)箱有幾個?

20個;

64.低再.高再的布置方式是什么？

低再：水平布置；高再：垂直布置。

65.鍋爐過熱器.再熱器的特點(diǎn)？

1）管內(nèi)蒸汽和管外煙氣溫度高，工作條件惡劣

2）過.再熱器占總吸熱量的50%以上，在爐內(nèi)形成復(fù)雜的多級對流.輻射布置。

66.過熱器的作用?

將飽和蒸汽加熱成為具有一定過熱度的過熱蒸汽。

67.煤粉細(xì)度及影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的因素？

煤粉細(xì)度：煤粉經(jīng)過專用篩子篩分后，殘留在篩子上面的煤粉重量占篩分前總重量的百分

比。

影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的因素：

1）揮發(fā)分

2）煤粉的均勻性

3）燃燒技術(shù)。

68.直吹式制粉系統(tǒng)的特點(diǎn)？

磨制的粉量始終等于鍋爐燃煤量，即磨煤機(jī)出力隨鍋爐負(fù)荷的變化而變化。

69.給煤機(jī)的作用是什么？

將原煤按要求的數(shù)量及時均勻連續(xù)的送入磨煤機(jī)。

70.一次風(fēng)機(jī)的作用是什么？

提供攜帶和干燥煤粉所需的一次風(fēng)，同時向密封風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源。

71.空壓機(jī)儲氣罐的作用？

保證儀用氣故障時短時間內(nèi)得到儀用氣，穩(wěn)壓，贏得處理時間。

72.空壓機(jī)減荷閥作用及工作方式？

自動加減負(fù)荷，防止空壓機(jī)啟動中過負(fù)荷而損壞及正常運(yùn)行維持空氣壓力.

73.空壓機(jī)緩沖罐的作用？

對空氣進(jìn)行干燥前的緩沖，儲存，穩(wěn)壓，分離汽水。

74.空壓機(jī)水氣分離器的作用及疏水方式?

分離空氣中經(jīng)過增壓的水霧與水氣，有自動和手動兩種方式。

75.空預(yù)器的密封分哪幾種？

軸向密封，環(huán)向密封，徑向密封。

76.空預(yù)器的主要結(jié)構(gòu)？

外殼，轉(zhuǎn)子，上下軸承，傳動裝置，波紋板，密封裝置等。

77.汽包水位正常維持值？如何維持？

正常值為0(+50^—50mm)，靠三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)來自動維持.自動調(diào)節(jié)準(zhǔn)確率高，可以

超前調(diào)節(jié)。

78.鍋爐排污率？

鍋爐排污量與鍋爐蒸發(fā)量的百分比

79.空預(yù)器為什么存在漏風(fēng)現(xiàn)象？

1)由于空預(yù)器蓄熱元件為轉(zhuǎn)動體，因此在動.靜體之間不可避免地要有一定的間隙；同時

為防止蓄熱元件受熱后膨脹，也要在動.靜體之間留有一定的間隙。由此形成煙氣和空氣間

的不嚴(yán)密處。

2)煙氣側(cè)為負(fù)壓，一.二次風(fēng)側(cè)為正壓，由于空氣側(cè)和煙氣存在壓力差，壓力高的空氣必

定要通過空氣和煙氣的不嚴(yán)密處漏入負(fù)壓側(cè)的煙氣中，造成漏風(fēng)損失。

80.2MPa,>300℃；

81.空壓機(jī)廠用氣儲氣罐容積.數(shù)量？

10立方米，2臺：

82.0-1.5MPa,260℃

83.鍋爐額定蒸發(fā)量及主.再熱汽壓力.溫度？

1004t/h,18.44/4.139MPa,543℃

84.汽包內(nèi)汽水分離的工作原理？

采用離心力.重力分離。

85.什么是自然循環(huán)鍋爐的補(bǔ)償能力？

在一定的循環(huán)倍率內(nèi)，循環(huán)速度隨熱負(fù)荷的增加而增加的特性稱為自然循環(huán)的自補(bǔ)償能

力。

86.煤粉細(xì)度R90值？

R90=15-40%

87.表壓力?

絕對壓力減去大氣壓力

88.每千克濕飽和蒸汽中所含的干飽和蒸汽的質(zhì)量分額叫什么？

千度

89.汽耗率？

每發(fā)一度電所消耗的蒸汽量.

90.一次風(fēng)機(jī)的保護(hù)跳閘（手動停運(yùn)）有那些？

風(fēng)機(jī)前.后軸承振動＞201微米；兩臺潤滑油泵全停延時2S；潤滑油壓＜0.05Mpa,延時4S；

對應(yīng)側(cè)空預(yù)器跳閘，延時5分鐘;對應(yīng)側(cè)送風(fēng)機(jī).引風(fēng)機(jī)跳閘;MFT；

91.磨煤機(jī)一次風(fēng)量保護(hù)值？

＞42NKM3/H允許啟磨，V38NKM3/H觸發(fā)快停，小于35NKM3/H跳閘；

92.運(yùn)行中對火檢風(fēng)機(jī)維護(hù)內(nèi)容？

檢查風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓正常，軸承冷卻水暢通，入口濾網(wǎng)清潔，軸承溫度正常，備用投聯(lián)鎖。

93.5%

94.油檢漏故障.會否引起MFT動作？

會。

95.布置在鍋爐水平煙道內(nèi)和尾部豎井內(nèi)的過熱器于再熱器的換熱方式是什么？

對流。

96.爐膛測溫探針何時投運(yùn)？何時退出？

投運(yùn)：啟動點(diǎn)火期間為監(jiān)視爐膛煙溫投入。

退出：煙溫超過540℃時退出。

97.對制粉系統(tǒng)運(yùn)行有哪些要求？

1）保證制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定性；

2）保證經(jīng)濟(jì)的煤粉細(xì)度；

3）根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)，保證磨煤機(jī)適當(dāng)出力以滿足鍋爐負(fù)荷的需要。

4）防止?jié)M煤.堵煤；

5）防止自燃和爆炸事故的發(fā)生。

98.磨潤滑油電加熱停投條件？

油溫低于20℃且低速運(yùn)行時投，高速運(yùn)行或油溫大于30℃或油泵停運(yùn)時電加熱停運(yùn)。

99.額定出力時，主蒸汽流量和再熱器流量為多少？

主蒸汽流量為979T/H；再熱器流量為913T/H.

100.送風(fēng)機(jī)的油站潤滑油壓低時，如何調(diào)整？

在保證液壓油壓的情況下，盡量開大潤滑油閥門開度。

101.熱偏差的原因？

熱力不均；流量不均。

102.送風(fēng)機(jī)的油站油泵如何聯(lián)動？

1）運(yùn)行泵跳閘時，備用泵聯(lián)動；

2）油壓低時備用泵聯(lián)動。

103.空預(yù)器輔助電機(jī)何時投運(yùn)？

主電機(jī)跳閘時；根據(jù)需要空預(yù)器檢修時。

104.單層油壓如何調(diào)整？

通過回油調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。

105.爐前油循環(huán)油溫不得高于多少度？為什么？

42℃。溫度過低時油的粘度增大，影響流動性；溫度過高時接近油的閃點(diǎn)，容易發(fā)生閃

燃。

106.蒸汽壓力升高將使蒸汽品質(zhì)如何變化？

變差。

107.爐嚴(yán)重滿水時，汽溫如何變化？

急劇下降。

108.汽包內(nèi)防旋刪格的作用？

防止在下降管入口產(chǎn)生旋渦，使下降管帶汽。

109.額定出力時，主蒸汽壓力和再熱器出.入口壓力為多少？

主蒸汽壓力為18.44Mpa；再熱器出口壓力為4.298MPa；再熱器入口壓力為4.139Mpa。

110.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時，燃燒調(diào)整的注意事項(xiàng)？

低負(fù)荷運(yùn)行時，燃燒器應(yīng)集中運(yùn)行，一次風(fēng)速不應(yīng)大。

111,磨煤機(jī)分離器出口溫度多少緊急停運(yùn)？為什么？

110℃?溫度過高有自燃和爆炸的可能。

112.鍋爐水壓試驗(yàn)時水質(zhì)有何規(guī)定？

聯(lián)氨200Ppm,PII=10,足量的除鹽水。

113.火檢冷卻風(fēng)機(jī)間連鎖？

兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)之間互為備用，即一臺運(yùn)行時，風(fēng)壓低時另一臺自啟動；運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘

則另一臺自啟動。

114.撈渣機(jī)的運(yùn)行維護(hù)？

撈.碎渣機(jī)運(yùn)行正常，冷灰斗水封良好，軸封水，沖渣水壓力正常。

115.燃燒調(diào)整的任務(wù)？

保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。鍋爐正常燃燒時，燃料的著火距離適當(dāng)，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定；火焰不

應(yīng)直接沖刷爐墻.水冷壁火焰的充滿度好，爐膛熱負(fù)荷均勻，出口及各段煙道兩側(cè)煙氣溫度

不超過設(shè)計(jì)值；減少不完全燃燒損失，提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性；保持鍋爐各級受熱面不超溫；盡

量減少污染物的生成，避免結(jié)渣。

116.運(yùn)行調(diào)節(jié)任務(wù)？

1）保證鍋爐蒸發(fā)量在額定范圍內(nèi)，并滿足負(fù)荷的需要；

2）保證正常的氣壓與氣溫；

3）均衡給水，維持正常水位；

4）保證合格的蒸汽品質(zhì)：

5）保證機(jī)組的安全運(yùn)行；

6）加強(qiáng)燃燒調(diào)節(jié)，維持機(jī)組在最佳工況下運(yùn)行，提高機(jī)組效率。

117.為防止煙氣對大氣的污染，采取的措施？

采用靜電除塵器，高煙囪排煙，裝脫硫裝置。

118.空壓機(jī)運(yùn)行中對氣溫的要求？

經(jīng)壓縮后的空氣溫度會升高，應(yīng)在空壓機(jī)的出口之前將溫度降下來，冷凝水排走，送出空

壓機(jī)的空氣溫度不應(yīng)大于40℃,避免冷凝，影響空氣質(zhì)量。

119.汽溫調(diào)整的任務(wù)？

運(yùn)行中主汽溫維持在543℃（+5,-5）.再汽溫維持543℃（+5,-10）。

120.當(dāng)主汽溫度高時，如何調(diào)整？

1）開大減溫水門，注意減溫水量與減溫器后溫度變化；

2）調(diào)整燃燒，降低火焰中心，減上排燃燒器的風(fēng)量和煤量；

3）必要時降低鍋爐負(fù)荷，停上排磨運(yùn)行，燃燒不穩(wěn)時可投油助燃：

4）加強(qiáng)水冷壁和省煤器吹灰。

121.再熱蒸汽采用噴水減溫的缺點(diǎn)？

加大再熱汽流量，增大中.低壓缸的出力，若負(fù)荷不變，則高壓缸出力下降，降低機(jī)組熱經(jīng)

濟(jì)性。

122.停爐后保養(yǎng)的目的？

防止受熱面內(nèi)部發(fā)生腐蝕。

123.運(yùn)行中給煤量不均勻的后果？

使?fàn)t內(nèi)燃燒不穩(wěn)，造成主汽參數(shù)不穩(wěn)，甚至造成滅火。

124.調(diào)整進(jìn)入磨一次風(fēng)壓.風(fēng)量到合適值，為什么？

風(fēng)壓低.風(fēng)量小，造成煤粉管堵塞，不利于燃燒；風(fēng)壓高.風(fēng)量大，造成著火推遲，甚至滅

火。

125.鍋爐上水時，水溫為多少，進(jìn)入汽包的水溫與汽包下壁的溫差有何規(guī)定？

水溫一般大于20℃,進(jìn)入汽包的水溫與汽包下壁的溫差不大于55℃,最大部得超過83℃.

126.鍋爐再熱器管損壞的原因有哪些？

蒸汽品質(zhì)長期不合格，焊接工藝差；

飛灰磨損或吹灰器安裝不當(dāng)，蒸汽沖刷磨損；

運(yùn)行中經(jīng)常超溫：

管道內(nèi)的雜物堵塞。

127.折焰角的作用？

1）增加水平煙道的長度，使煙氣更加充滿煙道，對流換熱效果更好；

2）改善對屏過的沖刷。

3）改善爐內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M度。

128.鍋爐啟動過程中如何保護(hù)省煤器？

由于啟動過程中鍋爐進(jìn)水不是連續(xù)的，當(dāng)停止進(jìn)水時，應(yīng)將省煤器再循環(huán)開啟，保護(hù)省煤

器。

129.鍋爐在啟動前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

1）.爐本體檢查

a.腳手架拆除，受熱面清潔，吹灰器齊全

b.受熱面和煙道無積灰，雜物，保溫完整

c.人員撤出，關(guān)閉人孔.檢查孔

2）汽水系統(tǒng)檢查

a.閥門動作靈活，開關(guān)方向正確

b.就地水位計(jì)清晰透明，照明良好

c.安全門完整，周圍無雜物

d.汽水管道保溫完整，支吊架牢固

e.各部膨脹指示器應(yīng)靈活好用。

3）轉(zhuǎn)動機(jī)械檢查

a.連軸器，防護(hù)罩，地腳螺絲牢固

b.接線正確，接地良好

c.出入口檔板開關(guān)正確

e.潤滑油系統(tǒng)正常，盤車無摩擦

4）制粉系統(tǒng)檢查

a.系統(tǒng)內(nèi)無雜物，積粉，自燃現(xiàn)象

b.系統(tǒng)設(shè)備齊全，防爆門物破損

c.風(fēng)門檔板靈活，方向正確

130.管道運(yùn)行投入的注意事項(xiàng)？

1）投入前開啟空氣門，排除管內(nèi)空氣，防止空氣積存腐蝕和引起空穴振動

2）緩慢充分暖管，防止應(yīng)力過大

3）暖管時開啟疏水門，放盡存水和凝結(jié)水，防止發(fā)生水沖擊和管道振動。

131.鍋爐升溫升壓過程中，溫升率有何規(guī)定？

1）汽包壓力0.98MPa以下時，小于0.46℃/MIN；

2）汽包壓力1.OMPa以上時，控制小于1C/MIN,汽包壁溫差不大于56℃。

132.給煤機(jī)啟動前的檢查項(xiàng)目？

1）給煤機(jī)內(nèi)無雜物，裝配良好;

2）電機(jī)接線正確，接地良好；

3）檢查孔嚴(yán)密關(guān)閉；

4）給煤機(jī)入口門關(guān)閉，煤位正常；

5）密封風(fēng)手動門開啟；

6）控制裝置完好。

133.制粉系統(tǒng)爆炸的現(xiàn)象有哪些？

a.制粉系統(tǒng)有爆破響聲，風(fēng)粉混合物噴出；

b.防爆門動作；

c.鍋爐負(fù)荷下降；

d.爐膛負(fù)壓變正，爆炸嚴(yán)重時鍋爐滅火。

134.一臺引風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)如何處理？

a.跳閘前無過電流現(xiàn)象或機(jī)械部分無缺陷時，可強(qiáng)送一次，否則禁止啟動；

b.立即調(diào)整燃燒，必要時可投油助燃，匯報(bào)值長將負(fù)荷減至160W；

c.加大運(yùn)行風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，將跳閘風(fēng)機(jī)開關(guān)拉回停止位置，關(guān)閉其出入口門：

d.查明原因，聯(lián)系處理，正常后投入運(yùn)行；

e.處理過程中，應(yīng)將主汽溫和再熱汽溫調(diào)節(jié)切手動調(diào)整，二臺引風(fēng)機(jī)跳閘。

135.何種情況夏應(yīng)緊急停止輔機(jī)運(yùn)行，并迅速啟動備用機(jī)？

輔機(jī)或其電動機(jī)劇烈振動；

軸承溫度異常升高經(jīng)采取措施無效仍迅速上升超過停機(jī)值；

軸承潤滑油中斷，目不能立即恢復(fù)；

電動機(jī)有焦臭味或起火冒煙；

發(fā)生其它可能威脅人身和設(shè)備安全的故障；

136.鍋爐儀表控制氣源失去的現(xiàn)象及處理？

CCS氣源失去信號發(fā)出，報(bào)警鈴響；

有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所有DCS切為手動，保持原位（鍋爐主控切手動）；

處理：立即聯(lián)系啟動備用空壓機(jī)，檢查斷氣原因預(yù)以消除1.16.2.2匯報(bào)值長，保持負(fù)荷穩(wěn)

定，加強(qiáng)監(jiān)視，必要時就地手動調(diào)整汽溫水位，操作時應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，緩慢調(diào)整，匯報(bào)有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系檢修緊急處理。

137.鍋爐儀表控制電源故障或儀表電源中斷的現(xiàn)象？

儀表電源中斷信號出現(xiàn)；

光字盤信號燈不亮，警鈴不響；

所有二次儀表指示失靈，所有信號燈滅；

熱電偶溫度指示偏低，電接點(diǎn)水位計(jì)指示消失；

所有開度指示為零；

記錄表停止記錄。

138.甩負(fù)荷的原因有哪些？

電網(wǎng)系統(tǒng)故障；

汽機(jī)或電氣故障保持動作。

139.鍋爐尾部煙道二次燃燒應(yīng)如何處理？

當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾部煙溫不正常地升高時，應(yīng)立即檢查，如確認(rèn)尾部煙道二次燃燒時應(yīng)立即停爐；

手動MFT緊急停止鍋爐運(yùn)行，停止吸風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉其出入口擋板；

關(guān)預(yù)熱器出入口煙風(fēng)擋板，隔絕空氣門；

空預(yù)器繼續(xù)運(yùn)行，必要時保持鍋爐連續(xù)少量進(jìn)水，冷卻省煤器并保持正常水位；

空預(yù)器消防投入滅火，防止空預(yù)器燒壞；

待尾部煙道各段溫度正常后，經(jīng)檢查確認(rèn)無火源，得到值長批準(zhǔn)，方可啟動吸風(fēng)機(jī)，通風(fēng)

10分鐘后進(jìn)行檢查，設(shè)備未損壞時，清除可燃物后重新啟動。

140.燃油蒸汽伴熱系統(tǒng)的投運(yùn)后應(yīng)注意事項(xiàng)？

1）檢查汽源壓力.溫度正常：

2）維持爐前油溫20c——50℃；

3）疏水暢通。

141.鍋爐跳閘（MFT跳閘）的現(xiàn)象?

主控室內(nèi)“MFT跳閘”及保護(hù)動作，并發(fā)出聲光報(bào)警；

一次風(fēng)機(jī)及所有磨組，油槍跳停，所有燃料切斷，爐膛熄火；

爐膛壓力，二次風(fēng)壓劇降并大幅度變化；

主汽流量劇降，機(jī)組負(fù)荷到零；

142.空預(yù)器油站的檢查及啟動？

油管路聯(lián)接良好，無漏油現(xiàn)象；

油位正常，油質(zhì)合格，不少于最小油位；

開啟冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥；

143.送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站作用是什么？

送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站作用是用于風(fēng)機(jī)葉片液壓調(diào)節(jié)和循環(huán)潤滑風(fēng)機(jī)主軸承，油站通過管路

將壓力送至待服閥和風(fēng)機(jī)軸承，在不進(jìn)行葉片調(diào)節(jié)時，油壓恒壓調(diào)節(jié)閥至主軸承在葉片調(diào)

節(jié)時，油壓恒壓閥的作用使油流向液壓缸，順利進(jìn)行調(diào)節(jié)。

144.一次風(fēng)機(jī)油站正常運(yùn)行時的監(jiān)視與維護(hù)內(nèi)容？

正常運(yùn)行時，油泵出口壓力不大于0.4MPa,不低于0.IMpa；

供油壓力不大于0.4MPa,油溫＜45℃；

濾網(wǎng)差壓VO.05Mpa,當(dāng)濾網(wǎng)差壓＞0.05MPa時，應(yīng)切換濾網(wǎng);

當(dāng)油壓＜0.075MPa時，聯(lián)動備用泵；

當(dāng)油壓＜0.05MPa時，聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)；

油泵的啟動時間應(yīng)早于風(fēng)機(jī)啟動2小時；

145.磨煤機(jī)稀油站啟動前的檢查項(xiàng)目？

油站檢修工作結(jié)束，工作票注銷；

檢查各油管路聯(lián)接完好，無漏油現(xiàn)象；

檢查齒輪箱油池位正常，油質(zhì)良好，放油門關(guān)閉；

油泵電機(jī)檢查符合電動機(jī)啟動檢查之規(guī)定；

檢查油泵出入口在開啟位置；

檢查就地儀表盤內(nèi)儀表良好，并已投入，電源指示燈亮；

檢查冷油器冷卻水暢通，壓力正常；

開啟磨煤機(jī)電機(jī)冷卻水進(jìn)出口門；

檢查雙室過濾器在工作位置；

油溫低于25℃時，油泵自動切低速，投雙濾網(wǎng)；

油溫低于5℃時，油泵自動切低速，濾網(wǎng)取出；

油溫高于250C時，油泵自動切高速，應(yīng)切為單濾網(wǎng)運(yùn)行；

146.磨煤機(jī)稀油站正常運(yùn)行中監(jiān)視及維護(hù)

正常運(yùn)行時，監(jiān)視推力瓦油槽油溫25—65℃,不大于69℃；

正常運(yùn)行時，監(jiān)視齒輪箱油溫在25—38℃,不大于38℃；

濾網(wǎng)前后壓差不大于0.Ikg/cm2；

正常的濾網(wǎng)切換，按定期工作制度執(zhí)行；

稀油站啟動時間在磨煤機(jī)啟動之前2小時，冬季還應(yīng)提前；

147.鍋爐尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象有哪些？

鍋爐尾部煙道溫度不正常突然升高，預(yù)熱器出口風(fēng)溫升高；

嚴(yán)重時，煙道負(fù)壓劇烈擺動，煙囪冒黑煙，氧量值變小，煙道防爆門有可能動作；

空預(yù)器發(fā)生二次燃燒時，空預(yù)器電機(jī)電流擺動大，外殼溫度高或燒紅，嚴(yán)重時空預(yù)器卡

澀。

148.事故處理一般原則是什么？

發(fā)生事故時，在值長統(tǒng)一指揮下，值班人員根據(jù)各自的職責(zé)迅速按規(guī)程規(guī)定正確處理事

故，對值長的命令除對人身和設(shè)備有直接危害外，均應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行；

發(fā)生事故后，應(yīng)立即采取一切可行的辦法，防止事故擴(kuò)大，限制事故范圍，故障消除后，

應(yīng)迅速恢機(jī)組正常運(yùn)行，在設(shè)備確已不具備運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行將對人員，設(shè)備有直接危

害外，不應(yīng)恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行；

發(fā)生本規(guī)程未列舉的事故時，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)具體情況，主動采取對策，迅速處理；

事故處理完畢，運(yùn)行人員應(yīng)實(shí)事求是地把事故發(fā)生的時間，現(xiàn)象及所采取的措施等記錄在

交接班記錄簿內(nèi)；

發(fā)生事故在下班后，立即召集會議對事故經(jīng)過，原因，責(zé)任及以后應(yīng)采取的防止對策進(jìn)行

初步分析和討論，從中吸取教訓(xùn)

149.省煤器管損壞的現(xiàn)象有哪些？

給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時，汽包水位迅速下降

爐膛負(fù)壓變小或變正，不嚴(yán)密處向外冒煙，吸風(fēng)機(jī)電流增大省煤器后兩側(cè)溫差增大，漏泄

側(cè)煙溫降低，預(yù)熱器出口風(fēng)溫降低；

泄漏嚴(yán)重時，下降管灰斗冒汽漏水。

150.鍋爐跳閘（MFT跳閘）的原因

“MFT跳閘”保護(hù)動作；

手動“MFT跳閘”按鈕;

151.鍋爐滅火的原因有哪些？

煤質(zhì)突然變劣，揮發(fā)份和發(fā)熱量過低；

運(yùn)行中輔機(jī)電源中斷；

負(fù)荷過低，操作調(diào)整不當(dāng)；

制粉系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)，一次風(fēng)壓變化過大；

燃燒自動失靈或運(yùn)行操作不當(dāng)：

吹灰，打焦，除灰操作不當(dāng)，使?fàn)t膛進(jìn)入大量水蒸汽或冷風(fēng)：

保護(hù)誤動作。

152.鍋爐缺水的現(xiàn)象有哪些？

水位計(jì)指示低于正常水位；

水位低信號燈亮，報(bào)警鈴響；

給水流量不正常地小于蒸汽流量，（爐管爆破或省煤管漏泄時相反）；

過熱蒸汽溫度升高。

153.鍋爐水冷壁管損壞的現(xiàn)象有哪些？

汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量；

損壞嚴(yán)重時，爐膛內(nèi)發(fā)生爆破聲，自爐膛檢查孔門能聽到汽水噴出的聲音；

蒸汽壓力，蒸汽流量和給水壓力下降；

爐膛變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣或蒸汽，嚴(yán)重時，正壓保護(hù)（MFT）動作；

燃燒不穩(wěn)或造成滅火。

154.鍋爐過熱器管損壞應(yīng)如何處理？

泄漏不嚴(yán)重時，匯報(bào)值長，降低負(fù)荷，維持各參數(shù)在規(guī)定值運(yùn)行，申請停爐；

如汽溫超標(biāo)，可倒換磨煤機(jī)運(yùn)行，降低負(fù)荷，調(diào)整燃燒及兩側(cè)溫差，使汽溫在正常范圍

內(nèi)，注意泄漏點(diǎn)的發(fā)展情況；

如損壞嚴(yán)重應(yīng)及時停爐，以防蒸汽吹損鄰近管子擴(kuò)大事故；

停爐后保留一臺吸風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓，待爐內(nèi)蒸汽消失后停止吸風(fēng)機(jī)，保持正常水位。

155.首次投運(yùn)油槍注意事項(xiàng)？

1）爐膛吹掃成功；

2）爐膛維持微負(fù)壓；

3）爐前油系統(tǒng)導(dǎo)通且正常，控制電源.油壓.氣源正常；

4）多次投停，排出系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水。

5）必須到就地與控制實(shí)聯(lián)系，檢查油槍噴油.著火情況，發(fā)現(xiàn)不噴油.油槍霧化不好.油槍

頭掉.點(diǎn)火槍不打火.噴油未著火等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止該組油槍運(yùn)行。

156.油槍使用注意事項(xiàng)有哪些？

不論油槍是否投運(yùn)，每小時必須檢查一次，油槍投運(yùn)期間應(yīng)縮短檢查周期：

發(fā)現(xiàn)油槍漏油，應(yīng)立即停止使用，關(guān)閉其手動進(jìn)油門，聯(lián)系處理并做好記錄；

停用油槍應(yīng)檢查其在退出位置，以防燒壞；

油槍投運(yùn)后應(yīng)調(diào)整其霧化良好，燃燒正常；

地面及燃燒器平臺的漏油應(yīng)及時清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)；

157.過.再熱器損壞的現(xiàn)象？

1）過，再熱器附近有漏泄聲，爐膛壓力變正，鍋爐爐管泄漏報(bào)警儀報(bào)警。

2）泄漏的過，再熱器后煙溫降低，兩側(cè)煙溫偏差增大，泄漏點(diǎn)后過熱汽溫升高，金屬壁溫

升高。

3）泄漏嚴(yán)重時，蒸汽流量不正常地小于給水流量，主汽壓力.負(fù)荷.汽包水位下降，爐膛壓

力無法維持，吸風(fēng)機(jī)電流增大，電除塵器極板之間會造成短路。

158.三分倉回轉(zhuǎn)式空預(yù)器特點(diǎn)及裝設(shè)的必要性？

特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，節(jié)省場地，金屬消耗少：2）布置方便；3）漏風(fēng)量大；4）

換熱效果好。5）較管式空預(yù)器便于隔離

用途：煙氣在流過尾部受熱面后其溫度還很高，如果直接排放，這部分熱量不能利用，鍋

爐熱損失很大，效率降低。而空預(yù)器蓄熱元件在熱煙氣由上向下流過時積蓄了大量熱能，

當(dāng)其旋轉(zhuǎn)至空氣側(cè)時，遇到由下向上流過的冷空氣，蓄熱元件的熱能釋放，從而達(dá)到加熱

冷空氣，滿足磨煤機(jī)制粉及煤粉進(jìn)入爐膛燃燒所需要的溫度，煙氣余熱量得到了極大的利

用，降低了鍋爐的熱損失，提高了鍋爐熱效率。

159.空預(yù)器啟動前的檢查項(xiàng)目？

答：風(fēng)道完整，人空關(guān)閉，保溫完好，檢修措施拆除，軸承油位正常油質(zhì)合格，手盤輕

松，上軸承冷卻水投入，吹灰器退出，相關(guān)熱工信號投入，聯(lián)動試驗(yàn)合格。

160.空預(yù)器的作用？

1）利用煙氣余熱加熱鍋爐燃燒所需空氣；

2）降低排煙溫度，減小鍋爐損失，提高效率，為引風(fēng)機(jī)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

161.離心水泵不上水應(yīng)如何處理？

答：不上水時應(yīng)立即停泵時行全面檢查，查看水源是否中斷，若中斷，應(yīng)立即恢復(fù)水源后

重新啟動，若水源未中斷，則應(yīng)檢查進(jìn)口濾網(wǎng)是否堵塞，如堵應(yīng)進(jìn)行清理，如進(jìn)水側(cè)泄漏

處，起動。對泵體進(jìn)行充水排空后起動

162.兩臺泵串聯(lián)運(yùn)行應(yīng)滿足什么要求？

答：兩臺泵串聯(lián)運(yùn)行其流量應(yīng)相等，其總揚(yáng)程為兩臺泵揚(yáng)程之和。

163.什么情況下，應(yīng)立即停止吹灰？

事故情況時；

負(fù)荷小于70%BMCR時（自動閉鎖吹灰）；

吹灰系統(tǒng)故障時。

負(fù)壓調(diào)整故障時

燃燒不穩(wěn)時

164.汽水共騰的處理？

1）立即降低鍋爐負(fù)荷，開大連排并開啟事故放水門，同時加強(qiáng)給水，改善鍋水品質(zhì)；

2）汽包維持較低水位，減少蒸汽帶水；

3）將減溫器解列，打開過熱器和主蒸汽管道疏水門，通知汽機(jī)開機(jī)側(cè)主蒸汽管道疏水門；

4）通知化學(xué)化驗(yàn)汽水品質(zhì)，直到正常。

165.空預(yù)器著火的處理？

1）出現(xiàn)空預(yù)器火災(zāi)報(bào)警后，應(yīng)綜合分析空預(yù)器的出口煙溫和風(fēng)溫，做出正確判斷，還應(yīng)到

就地檢查火災(zāi)監(jiān)控柜的報(bào)警情況及空預(yù)器的就地情況。

2）確認(rèn)空預(yù)器著火時，應(yīng)保持空預(yù)器運(yùn)行，停運(yùn)該側(cè)吸.送.一次風(fēng)機(jī)，迅速關(guān)閉該空預(yù)器

所有進(jìn)出口風(fēng)門.煙氣擋板和電除塵進(jìn)口煙氣擋板，隔絕空氣。

3）停運(yùn)暖風(fēng)器。

4）投入空預(yù)器吹灰蒸汽和空預(yù)器消防水滅火，確認(rèn)煙.風(fēng)道的放水門己打開。

5）當(dāng)空預(yù)器著火熄滅，轉(zhuǎn)子完全冷卻后，停運(yùn)消防水，打開人孔門進(jìn)行檢查。

6）若火情嚴(yán)重，或兩臺空預(yù)器均著火，應(yīng)緊急停爐，關(guān)閉所有煙.風(fēng)道的風(fēng)門和擋板。

166.磨煤機(jī)振動的處理？

進(jìn)行給煤量調(diào)整，清理煤中的鐵塊.木塊.石塊，滿煤時應(yīng)排石子煤，若加壓裝置不正常，

應(yīng)聯(lián)系檢修處理。

167.磨煤機(jī)振動的原因？

1）煤量過大或過??；

2）石塊.鐵塊..木塊隨煤進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)；

3）加壓裝置異常；

4）磨煤機(jī)本體部件脫落。

168.輔機(jī)油壓異常下降應(yīng)如何處理？

f）檢查油壓，油溫是否正常，油質(zhì)有無變異（必要時聯(lián)系化驗(yàn)）并檢查無漏油現(xiàn)象

g）檢查濾油器清潔狀態(tài)，如臟污則切換清理

h）檢查調(diào)壓裝置動作情況如懷凝油泵或其出口安全釋放閥故障，可切換油泵運(yùn)行

i）當(dāng)油壓不穩(wěn)，油泵或管系振動時，可能是泵入口阻塞或系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)設(shè)法處理

j）檢查放油門是否誤開

169.空預(yù)器聯(lián)鎖如何進(jìn)行？

空預(yù)器運(yùn)行時，主電機(jī)跳閘（熱偶動作或事故按紐）后，輔助電機(jī)應(yīng)能自動投入。且就地

檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

170.回轉(zhuǎn)空預(yù)器的故障的現(xiàn)象？

a.“空預(yù)器事故跳閘”報(bào)警信號發(fā)，故障電機(jī)（主電機(jī)）電流到零；備用電機(jī)聯(lián)起，“空

預(yù)器備用電機(jī)停運(yùn)”光字牌滅

b.如果備用電機(jī)也故障，則排煙溫度升高，熱風(fēng)溫度下降

c.單側(cè)跳閘后，延時5分鐘，聯(lián)鎖動作，對應(yīng)側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘135.回轉(zhuǎn)空預(yù)器的故障的常見原

因及處理方法？

a.機(jī)械部分故障，轉(zhuǎn)子與外殼卡死，電機(jī)熱電偶動作

b.電氣故障跳閘

c.軸承損壞

處理方法：

a.空預(yù)器主電機(jī)跳閘輔電機(jī)應(yīng)聯(lián)起，如果沒有聯(lián)起則手動搶合一次，還不成功如主電機(jī)跳

閘前無過電流現(xiàn)象，重新合閘一次，重合閘成功一次則繼續(xù)運(yùn)行，并匯報(bào)值長，查明原

因，重合閘不成功或電機(jī)過電流應(yīng)立即停止，人工（手動）盤車，.查看故障側(cè)空預(yù)器入口煙

氣擋板聯(lián)關(guān)，如果未關(guān)立即到就地手動關(guān)閉，并匯報(bào)有關(guān)人員：

b.匯報(bào)值長，將負(fù)荷降到180MW左右，調(diào)整燃燒，停運(yùn)一套或兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行投油輔助

燃燒

C.停運(yùn)跳閘側(cè)的空預(yù)器所對應(yīng)的一次風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)時應(yīng)注意運(yùn)行

磨煤機(jī)聯(lián)鎖切換，防止一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘，該項(xiàng)操作應(yīng)在空預(yù)器跳閘后5分鐘

內(nèi)完成。

d.關(guān)閉故障側(cè)空預(yù)器出口一二次風(fēng)門，必要時投入空預(yù)器吹灰

e.立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理

f.兩臺空預(yù)器同時停運(yùn)且MFT未動做，強(qiáng)合不成功應(yīng)立即停爐并進(jìn)行盤車。

171.油槍使用注意事項(xiàng)？

1）定期檢查霧化汽壓.油壓，保證燃燒良好；

2）油槍.油系統(tǒng)有泄漏時應(yīng)停運(yùn)油槍；

3）停運(yùn)油槍應(yīng)退出。

172.煙道再燃燒的原因？

1）燃燒調(diào)整不當(dāng).煤粉粗.風(fēng)量過小等引起燃燒不完全，造成大量可燃物在煙道內(nèi)積聚燃

燒。

2）鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時間過長，煙速低使大量可燃物積聚在尾部煙道內(nèi)。

3）在啟.停爐過程中，由于爐膛溫度低，油槍霧化不好，大量未燃盡的可燃物積存在煙道

內(nèi)或附著在受熱面管壁上。

4）在啟.停制粉系統(tǒng)時，因調(diào)整不當(dāng).燃燒不良，造成尾部積粉燃燒。

173.鍋爐啟動過程中防止汽包上下壁溫差大的主要措施？

1）嚴(yán)格控制升壓速度，尤其是低壓階段：

2）加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱放水；

3）維持燃燒穩(wěn)定和均勻；

4）利用蒸汽爐底加熱水冷壁下聯(lián)箱，延長加熱時間，盡量提高汽包壓力；

5）提高給水溫度；

174.冬季停爐后的防凍重要措施？

1）投本體各部分及管道的拌熱及電加熱投入運(yùn)行；

2）油伴熱蒸汽投入，油系統(tǒng)冬季盡量不安排檢修

3）停運(yùn)輔機(jī)軸承和電機(jī)冷卻水應(yīng)正常循環(huán)

4）停運(yùn)鍋爐的各孔，門和擋板在不檢修時應(yīng)關(guān)閉，防止冷風(fēng)吹入爐膛；

5）爐頂天窗關(guān)閉

6）鍋爐盡量干式保養(yǎng)，過熱器管壁溫度小于20℃時應(yīng)投入暖風(fēng)器運(yùn)行，空預(yù)器在暖風(fēng)器

投入使用后應(yīng)保持運(yùn)行。

7）在短時間停爐和事故停爐時，所有輔機(jī)油站應(yīng)保持運(yùn)行，并加強(qiáng)監(jiān)視：

8）關(guān)閉門窗，保持室穩(wěn)不低于5℃,經(jīng)常有人通過的大門應(yīng)掛門簾。

9）采暖系統(tǒng).暖風(fēng)機(jī)投運(yùn)正常，重點(diǎn)部位掛溫度計(jì)檢測。

175.停爐保護(hù)的基本原則

1）禁止空氣進(jìn)入汽水系統(tǒng)

2）保持金屬內(nèi)表面干燥

3）在金屬表面造成一層具有防腐作用的薄膜

4）使金屬內(nèi)表面浸泡在含氧化劑或其他保護(hù)劑的溶液中。

176.空壓機(jī)運(yùn)行中，廠用電失去，如何處理？

1）停止非正常用氣；

2）復(fù)歸跳閘電機(jī)；

3）關(guān)儲氣罐入口門，禁止疏水，盡量維持系統(tǒng)壓力；

4）電源恢復(fù)后，立即啟動，恢復(fù)系統(tǒng)。

177.巡檢中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)振動過大如何處理？

發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)振動大，應(yīng)立即向主值及單元長匯報(bào)，檢查轉(zhuǎn)機(jī)的潤滑.溫度是否正常以及轉(zhuǎn)機(jī)本

體部件是否脫落；若振動過大，應(yīng)用事故按鈕停運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)，并匯報(bào)機(jī)長。

178.空預(yù)器啟動聯(lián)鎖？

a.打開空預(yù)器出口一次風(fēng)門。

b.打開空預(yù)器出口二次風(fēng)門。

179.空預(yù)器漏風(fēng)有何危害？

1）使送.引.一次風(fēng)機(jī)電耗增大；

2）使排煙溫度升高，排煙損失增大，鍋爐效率下降；

3）送入爐膛的風(fēng)量不足，使化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒熱損失增大，降低爐

效率，并可能使?fàn)t膛結(jié)渣。

4）壓降低，空預(yù)器前后一次風(fēng)差壓增大，嚴(yán)重時導(dǎo)致一次風(fēng)出力不足，不能滿足制粉系統(tǒng)

的需要，限制鍋爐出力。

180.水冷壁泄露的原因？

1）給水品質(zhì)長期不合格，管內(nèi)結(jié)垢，引起腐蝕和傳熱惡化；

2）管材質(zhì)量不良或焊接質(zhì)量不良；

3）噴燃器和吹灰器安裝角度不對或燃燒調(diào)整不當(dāng)，使煤粉或蒸汽長時間沖刷管壁；

4）長時間低負(fù)荷運(yùn)行或結(jié)焦嚴(yán)重導(dǎo)致水循環(huán)不良；

5）安裝或檢修時，管子內(nèi)有遺留雜物堵塞，水循環(huán)不良；

6）操作不當(dāng)，熱負(fù)荷分配不均勻，傳熱工況惡化，部分管壁長期超溫：

7）爐嚴(yán)重缺水運(yùn)行；

8）掉大焦砸壞管子或除焦時損壞管子。

181.制粉系統(tǒng)爆炸后應(yīng)采取的措施？

1）磨煤機(jī)發(fā)生自燃.爆炸現(xiàn)象，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行。

2）磨煤機(jī)停止后，應(yīng)隔絕磨煤機(jī)的空氣：關(guān)閉冷.熱風(fēng)隔絕擋板及調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉一次風(fēng)

調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉磨煤機(jī)密封風(fēng)門，關(guān)閉給煤機(jī)入口擋板，關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)門，關(guān)閉石子

煤斗入口閘板，檢查磨煤機(jī)出口煤閥應(yīng)關(guān)閉。

3）投入磨煤機(jī)消防蒸汽進(jìn)行滅火。

4）若有外來火源，應(yīng)及時消除。

5）若磨煤機(jī)石子煤斗入口堵塞，應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。

6）炸后有設(shè)備損壞，應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理。

7）將石子煤斗內(nèi)的渣排盡，待自燃現(xiàn)象消除后，系統(tǒng)檢查正常后，將磨煤機(jī)投備用。

182.斷煤的處理？

1）適當(dāng)關(guān)小磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，加大磨煤機(jī)人口冷風(fēng)量，以控制磨煤機(jī)出口溫度，保證運(yùn)

行安全。

2）消除給煤機(jī)故障，保證煤倉下煤正常。

3）如果短時間不能恢復(fù)供煤時，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行。

183.省煤器損壞處理？

1）發(fā)現(xiàn)省煤器附近有異音時，應(yīng)小心打開檢查門聽診，并進(jìn)行儀表分析和參數(shù)的趨勢分

析。

2）確認(rèn)省煤器損壞，但泄漏不嚴(yán)重能維持正常水位和爐膛負(fù)壓時，應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷和主汽

壓力，防止損壞面積擴(kuò)大，匯報(bào)值長，申請停爐。

3）加強(qiáng)對給水和汽溫自動調(diào)整的監(jiān)視和控制，必要時切為手動進(jìn)行調(diào)整，維持汽包水位和

主.再汽溫在正常范圍內(nèi)。

4）若省煤器爆破，不能維持參數(shù)正常運(yùn)行，應(yīng)緊急停爐。

5）停爐后，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。

6）待爐膛吹掃結(jié)束后，停止送.引風(fēng)機(jī)，保持自然通風(fēng)2小時，然后重新啟動送.引風(fēng)機(jī)，

保持25?30%風(fēng)量強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。當(dāng)汽包壁溫差240C時，應(yīng)停運(yùn)送.引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉風(fēng)煙通

道。

7）打開省煤器冷灰斗的排灰口，疏通管路，防止灰漿沉積或進(jìn)入空預(yù)器。

184.鍋爐結(jié)焦原因？

1）燃煤質(zhì)量差，灰熔點(diǎn)低。

2）風(fēng)量不足，燃燒不完全，爐內(nèi)還原性氣氛增加，使灰熔點(diǎn)降低。

3）燃燒調(diào)整不當(dāng)，使火焰中心上移或火焰偏斜，爐膛內(nèi)溫度場分配不均。

4）鍋爐長期超負(fù)荷運(yùn)行，燃燒熱強(qiáng)度過大。

5）吹灰器故障或未進(jìn)行吹灰。

185.鍋爐結(jié)焦的危害？

1）結(jié)渣引起過熱汽溫升高，甚至?xí)兄缕鼙?/p>

2）結(jié)渣可能造成掉渣滅火.損傷受熱面和人員傷害

3）結(jié)渣會使鍋爐出力下降，嚴(yán)重時造成被迫停爐

4）結(jié)渣使排煙損失增加，鍋爐熱效率降低

186.吹灰操作注意事項(xiàng)

a.吹灰千必須確證再熱器出口吹灰蒸汽一.二次電動門全開。

b.啟動程序前先將需跳步的吹灰器跳步，且驗(yàn)證一下，選擇要投入的組列

c.每次跳步（或復(fù)位）只能跳步（或復(fù)位）撥碼盤上所示的吹灰器

d.每次程控啟動后應(yīng)有人監(jiān)視電流或指示燈，若電流過大或無電流或相應(yīng)的指示燈不亮，

應(yīng)視作不正常，正常電流值為：IR,IK-AH為0.5-0.7A,不超過0.72A,IK為0.5-3A,電

動閥為2.5-3.5A

e.程序運(yùn)行時不可隨便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)

f.吹灰過程中若發(fā)生失電，電機(jī)故障，吹灰器卡住等意外事故應(yīng)立即停止吹灰，手動退

出，以免燒壞吹灰

g.吹灰器故障退出時，吹灰管應(yīng)通氣冷卻

h.熱態(tài)時不可不帶汽源將吹灰槍管伸入爐內(nèi)

i.電磁閥和減壓站指示燈僅表明繼電器動作正常，故應(yīng)經(jīng)常檢查管路實(shí)際狀態(tài)和指示燈狀

態(tài)是否一致，以免因電磁線圈損壞或壓縮空氣及管路不暢而出現(xiàn)蒸汽管路故障

J.任何吹灰器不允許長時間伸入爐內(nèi)不退回，以免在熱態(tài)時引起爆管或槍管燒彎

k.吹灰過程中汽壓低于1.96MPa,汽溫低于180℃時，程序停止吹灰，吹灰器退回原位（手

動吹灰時吹灰蒸汽參數(shù)也不應(yīng)低于該值）

187.風(fēng)機(jī)的喘振報(bào)警值是多少？如何測？

皮托管裝在風(fēng)機(jī)葉輪前方，開口是背葉輪轉(zhuǎn)向的，正常時測得的是負(fù)壓。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速

區(qū)工作，發(fā)生喘振，此時壓力變成正壓，發(fā)出報(bào)警。皮托管標(biāo)定值為風(fēng)機(jī)在最小葉片開度

（-30o）時測得的壓力加上2Kpa來測量的。

188.怎樣判斷軸承假油位？

1）發(fā)生油乳化時；

2）油中進(jìn)水時。

189.送風(fēng)機(jī)跳閘條件？

b.潤滑油泵全停，延時5秒。

c.軸承振動》llOum,延時60s。

d.送風(fēng)機(jī)喘振，延時15秒。

e.對應(yīng)側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘。（聯(lián)鎖開關(guān)投入時）

f.主燃料點(diǎn)火之前和主燃料跳閘，5分鐘后，爐膛壓力高于1.37KPa達(dá)5分鐘。

g.爐膛壓力高于+3.24KPa達(dá)5秒。

h.事故按鈕按下。

I.對應(yīng)側(cè)空預(yù)器跳閘（延時5分鐘）。（總聯(lián)鎖投入時）

190.送風(fēng)機(jī)的啟動條件有哪些？

a.送風(fēng)機(jī)動葉全關(guān)。

b.送風(fēng)機(jī)出口門全關(guān)。

c.另一臺送風(fēng)機(jī)動葉不全關(guān)。

d.另一臺送風(fēng)機(jī)出口門全開。

e.二臺送風(fēng)機(jī)進(jìn)口門全開。

f.潤滑油箱油位卡最小值。

g.供油壓力＞2.5bar。

h.潤滑油流量＞3L/min。

i.送風(fēng)機(jī)軸承（前.中.后）溫度＜90℃。

j.送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承（前.后）溫度＜90℃。

k.對應(yīng)側(cè)引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行。

L.風(fēng)煙系統(tǒng)允許。

191.引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖及停運(yùn)條件？

當(dāng)引風(fēng)機(jī)軸承溫度280°C時或運(yùn)行冷卻風(fēng)機(jī)跳閘時，聯(lián)鎖啟動備用冷卻風(fēng)機(jī)。

只有在引風(fēng)機(jī)停運(yùn)兩小時后，方可停運(yùn)冷卻風(fēng)機(jī)。

192.空預(yù)器停止閉鎖條件？

只有在鍋爐停止運(yùn)行，且空預(yù)器入口煙溫小于120℃方可停止空預(yù)器運(yùn)行。

193.單側(cè)空預(yù)器及風(fēng)機(jī)跳閘后聯(lián)動哪些設(shè)備？

空預(yù)器盤車投入，關(guān)閉單側(cè)引風(fēng)機(jī)靜葉和出口門，關(guān)閉對應(yīng)側(cè)除塵器出口煙門，關(guān)閉單側(cè)

送風(fēng)機(jī)動葉及出口門，關(guān)閉單一次風(fēng)機(jī)入口擋板，出口門及一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)門。

194.鍋爐動態(tài)大聯(lián)鎖試驗(yàn)如何進(jìn)行？

動態(tài)試驗(yàn)前，6KV及380V電機(jī)的操作及動力電源均送上。查空預(yù)器支持/導(dǎo)向油站.風(fēng)機(jī)油

站運(yùn)行正常，聯(lián)系熱工人員解除一次風(fēng)機(jī)熱工閉鎖條件，啟動兩側(cè)空預(yù)器，風(fēng)機(jī)條件滿足

后分別在動態(tài)位啟動引?送.一次風(fēng)機(jī)。投入鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)，停A空預(yù)器，5分鐘后，聯(lián)

跳同側(cè)的引.送.一次風(fēng)機(jī)。停B空預(yù)器，5分鐘后，聯(lián)跳同側(cè)的引.送風(fēng)機(jī)，MFT動作，聯(lián)

跳一次風(fēng)機(jī)。

195.鍋爐啟動前由運(yùn)行人員做的聯(lián)鎖試驗(yàn)有哪些？

風(fēng)機(jī)油站聯(lián)鎖試驗(yàn)；空預(yù)器主.輔電機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)；火檢風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)；鍋爐靜態(tài)大聯(lián)鎖試

驗(yàn)；鍋爐動態(tài)大聯(lián)鎖試驗(yàn)；控制室聲光報(bào)警試驗(yàn)；火焰電視切換試驗(yàn)；水位電視切換試

驗(yàn)；水位高低報(bào)警.事故放水開關(guān)試驗(yàn)。

196.爐膛（爐底水封）嚴(yán)密性試驗(yàn)

197.鍋爐大修后啟動前應(yīng)做的試驗(yàn)有哪些？

198.鍋爐制粉系統(tǒng)的形式？

鍋爐采用冷一次風(fēng)正壓直吹式燃燒系統(tǒng)。燃燒器為前后墻對沖布置，火焰為前后對沖懸浮

燃燒，布置三層燃燒器，自上而下為C.A/B,D/E,每臺磨煤機(jī)各四只燃燒器，設(shè)置四臺

MPS型中速磨煤機(jī)，分別與三層燃燒器相匹配，采用具有分隔風(fēng)室大二次風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，噴燃

器為雙調(diào)風(fēng)DRB型旋流煤粉燃燒器，每只燃燒器配備一套高能點(diǎn)火器和油槍，每個燃燒器

和油槍各配置一只火焰檢測器，油煤火檢。

199.爐膛吹掃的目的？什么情況下應(yīng)進(jìn)行爐膛吹掃？

徹底通風(fēng)，抽盡爐膛和煙道內(nèi)可能積存的可燃物。

1）點(diǎn)火前；

2）燃料最初進(jìn)入爐膛而點(diǎn)火不成功時；

3）爐滅火或保護(hù)動作；

4）正常停爐熄火后。

200.火檢風(fēng)機(jī)啟動前的要求？

入口濾網(wǎng)清潔，通道暢通，出口壓力表及壓力開關(guān)儀表門均開啟，電源指示正常，開關(guān)指

示位置正確。

201.燃油系統(tǒng)快關(guān)閥的檢修隔離措施？

關(guān)閉供回油手動門，做好接油措施，開油系統(tǒng)放油門放盡爐前油系統(tǒng)積油，開啟進(jìn)入手動

門后回油手動門前蒸汽吹掃門進(jìn)行油管道吹掃，吹掃結(jié)束，關(guān)閉快關(guān)閥及回油調(diào)整門前后

手動門。

202.空預(yù)器支承和導(dǎo)向油站的作用及流程？

空預(yù)器油站分上.下油站，主要與空預(yù)器承形成油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，作用是通過過濾，冷卻潤

滑油從而潤滑和冷卻軸承。其流程是：潤滑油以軸承座中吸出通過油泵和單向閥，濾網(wǎng)和

冷卻器，最后回軸承座。

203.3%?0.4；3~4g/KWh,

204.冷灰斗至折焰角管束采用內(nèi)螺紋管的作用？

加強(qiáng)汽流速度，增強(qiáng)擾動，防止發(fā)生膜態(tài)沸騰，提高水循環(huán)的安全。

205.在進(jìn)入大風(fēng)箱前的熱風(fēng)管道上補(bǔ)償器的用途？

由于大風(fēng)箱隨爐墻上下膨脹，為解決膨脹時的正確連接，設(shè)置肘節(jié)式補(bǔ)償器。

206.何為三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)？

即采用給水流量.蒸汽流量和汽包水位作為三沖量的自動給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

207.遇有哪些情況應(yīng)注意調(diào)整汽包水位？

1）負(fù)荷變化時；

2）給水系統(tǒng)故障時；

3）連續(xù)，定期排污時；

4）受熱面泄漏時；

5）燃燒不穩(wěn)汽壓變化時；

6）啟停制粉系統(tǒng)時；

7）給水方式切換時；

8）安全閥或高旁動作時；

9）啟.停機(jī)過程中有影響水位變化的操作時。

208.汽包水位過高或過低的危害？

1）過高：造成蒸汽帶水.汽溫下降.汽機(jī)水沖擊，使蒸汽機(jī)械攜帶能力增強(qiáng)；

2）過低：破壞水循環(huán)，嚴(yán)重時可能使?fàn)t管爆破；還會使過熱器流量減小，威脅過熱器安

全，嚴(yán)重時造成干燒。

209.連排擴(kuò)容器隔離措施？

1）關(guān)連排至連排擴(kuò)容器進(jìn)水手動門；

2）關(guān)閉排汽至除氧器電動門；

3）排水至疏水?dāng)U容器的旁路及氣動閥及其前后手動門在水放完后關(guān)閉；

210.鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)的條件？

1）鍋爐運(yùn)行每六年一次；

2）鍋爐停運(yùn)一年以上，需要投運(yùn)時；

3）受壓部件經(jīng)過大面積修理或改進(jìn)后；

4）根據(jù)運(yùn)行情況對設(shè)備有懷疑時；

211.暖風(fēng)器系統(tǒng)恢復(fù)時注意事項(xiàng)？

1）開各疏水門，開來汽電動總門，開啟旁路暖管；

2）暖管結(jié)束關(guān)疏水，關(guān)旁路，開啟前后手動門及其調(diào)門，回水導(dǎo)通；

3）檢查暖風(fēng)器運(yùn)行狀況，無振動及漏汽現(xiàn)象，回水正常；

4）開大暖風(fēng)器進(jìn)汽調(diào)門，調(diào)整暖風(fēng)器出口風(fēng)溫在20-50℃。

212.爐膛負(fù)壓過大的危害？

負(fù)壓過大，增加爐膛和煙道的漏風(fēng)，不僅降低了爐膛溫度，而且對火焰抽吸作用大，著火

不利；使火焰中心抬高，爐膛出口煙溫升高；對管屏沖刷大；空預(yù)器漏風(fēng)增大；引送一次

風(fēng)機(jī)電耗大，降低鍋爐效率。

213.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時，燃燒調(diào)整的注意事項(xiàng)？

低負(fù)荷運(yùn)行時，燃燒器應(yīng)集中運(yùn)行，一次風(fēng)速不應(yīng)大，

214.再熱蒸汽溫度如何調(diào)整？

1）再熱汽溫盡量用煙氣擋板調(diào)節(jié)，并應(yīng)注意對主汽溫的影響；

2）必要時投入事故噴水；

3）調(diào)整負(fù)荷

4）可增加上排燃燒器的風(fēng)量和煤量來調(diào)節(jié)再熱汽溫；

5）溫度低時加強(qiáng)再熱器吹灰；高時加強(qiáng)過熱器的吹灰

6）調(diào)整減溫水壓力；

7）調(diào)整火焰中心高度。

215.運(yùn)行調(diào)節(jié)任務(wù)？

1）保證鍋爐蒸發(fā)量在額定范圍內(nèi)，并滿足負(fù)荷的需要；

2）保證正常的汽壓與汽溫；

3）均衡給水，維持正常水位；

4）保證合格的蒸汽品質(zhì)；

5）保證機(jī)組的安全運(yùn)行；

6）加強(qiáng)燃燒調(diào)節(jié)，維持機(jī)組在最佳工況下運(yùn)行，提高機(jī)組效率。

216.曖風(fēng)器運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視哪些項(xiàng)目？

1）暖風(fēng)器出口風(fēng)溫合格；

2）暖風(fēng)器蒸汽壓力和溫度正常；

3）疏水箱水位正常：

4）暖風(fēng)器系統(tǒng)正常，無振動,跑.冒.滴.漏現(xiàn)象;

5）化驗(yàn)水質(zhì)，決定排放方向。

217.暖風(fēng)器疏水箱水位保護(hù)：

暖風(fēng)器疏水箱水位高三值（500mm）時，聯(lián)鎖關(guān)閉輔聯(lián)至暖風(fēng)器進(jìn)汽電動門，開暖風(fēng)器疏水箱

至大氣疏水?dāng)U電動門。

暖風(fēng)器疏水箱水位高二值（400mm）時，允許開暖風(fēng)器疏水箱至大氣疏水?dāng)U電動門。

當(dāng)暖風(fēng)器疏水箱水位低于高二值（400mm）時，聯(lián)鎖關(guān)閉暖風(fēng)器疏水箱至大氣疏水?dāng)U電動門。

218.空預(yù)器主.輔電機(jī)之間有哪些聯(lián)鎖作用？

主電機(jī)運(yùn)行中由于機(jī)械卡澀，電機(jī)熱偶動作跳閘，則輔電機(jī)聯(lián)鎖啟動。

219.給煤機(jī)啟動前的檢查內(nèi)容？

原煤倉煤位正常，就地控制柜電源正常.各選擇開關(guān)位置正確，保護(hù)投入，出入口煤閘板開

啟，給煤機(jī)送電正常，皮帶位置合適，內(nèi)部照明良好，密封風(fēng)門開啟。

220.送風(fēng)機(jī)啟動聯(lián)鎖內(nèi)容？

a.送風(fēng)機(jī)啟動后，打開送風(fēng)機(jī)出口門。

b.關(guān)閉未運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的動葉和出口門。

221.水位計(jì)的投入的操作步驟？

1）開啟放水門

2）開啟汽側(cè)一次門，微開二次門

3）暖管5—10分鐘，緩慢關(guān)閉放水門，開啟汽側(cè)二次門，使水位計(jì)內(nèi)充滿凝結(jié)水。

4）開啟水側(cè)一次門，緩慢開啟水側(cè)二次門。

5）水位計(jì)投入后，檢查其指示正確性。

222.水位計(jì)解列的操作步驟？

1）關(guān)閉水側(cè)二次門。

2）關(guān)閉汽側(cè)二次門。

3）關(guān)閉汽水側(cè)一次門。

4）開啟放水I］。

223.水位計(jì)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)有哪些？

1）運(yùn)行中，水位計(jì)本體，光學(xué)系統(tǒng)等各部完好，水位計(jì)汽水指示清晰正常;

2）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水位指示不正常時，應(yīng)盡可能檢查區(qū)別是屬光學(xué)系統(tǒng)故障，還是水位計(jì)本身

的云母，玻璃臟污；

3）水位計(jì)玻璃如發(fā)現(xiàn)發(fā)污等現(xiàn)象時，應(yīng)盡快聯(lián)系更換，如屬云母片臟，則應(yīng)及時沖洗；

4）投.停.沖洗水位計(jì)時一定要緩慢進(jìn)行，尤其對于球閥更要緩慢開啟；運(yùn)行中，應(yīng)檢查汽

水側(cè)閥門全開，嚴(yán)禁節(jié)流；

5）水位計(jì)發(fā)生爆破泄漏嚴(yán)重時，應(yīng)立即停用；

6）正常運(yùn)行中，應(yīng)確保放水門關(guān)閉嚴(yán)密，水位計(jì)停用期間，水位計(jì)放水門應(yīng)保持開啟；

7）進(jìn)行水位計(jì)投停沖洗等有關(guān)操作時，操作人員應(yīng)有防護(hù)措施，不要正對水位計(jì)操作；

8）水位計(jì)汽水側(cè)泄漏，將嚴(yán)重影響水位的正確性，如發(fā)現(xiàn)漏泄應(yīng)及時聯(lián)系處理

224.當(dāng)汽包壓力212.4Mpa時給水質(zhì)量應(yīng)達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？

溶氧（0）W0.007Ppln；全鐵（Fe）WO.Olppm;全銅（Cu）WO.005Ppm；總硬度為Oppm；有機(jī)物

為Oppm；含硅酸鹽（Si02）WO.02ppm；陽離子導(dǎo)電率在0.2—0.5mmho/cm1,

225.高溫過熱器管壁溫度報(bào)警值是多少？

一級過熱器出口管壁溫度462/472℃,屏式過熱器出口管壁溫度503/513℃,二級過熱器入

口管壁溫度541/55UC,二級過熱器出口管壁溫度567/577℃,再熱器出口管壁溫度

584/594℃。

226.什么情況下采用帶壓放水？如何操作？

鍋爐需要烘干保護(hù)時采用帶壓放水。正常停爐降壓，使溫度和壓力自然下降，保持較高水

位，當(dāng)汽包壓力緩慢降低至0.6-0.8Mpa時，全開過熱器.再熱器系統(tǒng)所有疏水門，省煤器

放水門，減溫水系統(tǒng)放水門.給水系統(tǒng)放水門.鍋爐底部放水門進(jìn)行帶壓放水，放水要迅

速，防止蒸汽在過熱器內(nèi)凝結(jié)。當(dāng)主汽壓力低至0.17Mpa時，打開汽包.過熱器.再熱器排

空氣門及對控排汽門，徹底放盡受熱面（尤其時彎管內(nèi)的水）積水，使受熱面內(nèi)壁得到烘

干，起到保護(hù)受熱面的作用。放水完畢后，全關(guān)給水及減溫水系統(tǒng)放水門，全關(guān)過熱器出

口聯(lián)箱疏水門。

227.安全門整定有哪些要求？

1）鍋爐大修后或安全門檢修后，必須進(jìn)行安全門校核，大小修前停爐應(yīng)做到手動放汽試

驗(yàn)；

2）鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁解列安全門；

3）安全門校驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)啟動鍋爐進(jìn)行；

4）安全門的校對順序?yàn)橄雀吆蟮停?/p>

5）校對汽包，過熱器安全門時，將水位保護(hù)解除，校驗(yàn)完畢，立即恢復(fù)

6）校驗(yàn)前，將待校驗(yàn)安全門手動卡死；

7）汽壓升至校驗(yàn)壓力時，穩(wěn)定壓力，檢修調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)試起座一次；

8）汽包，過熱器安全門校驗(yàn)完畢，校驗(yàn)再熱器安全門；

9）安全門校驗(yàn)完畢，應(yīng)檢查安全門是否漏泄，并檢查所有制動措施已解除；

10)安全門校驗(yàn)完畢，是否熄火降壓按值長命令執(zhí)行，降壓速度每分鐘不大于0.IMPa)。

228.磨排渣操作步驟？

啟動液壓泵，將液壓排渣門控制手柄切向“關(guān)閉”位置，當(dāng)液壓排渣門關(guān)閉后將手柄切至

“0”位，手動排渣銷手撥出后開啟手動排渣門放渣，放渣完畢關(guān)閉此門，當(dāng)門栓插入后，

將液壓擅渣門控制手柄切至“開啟”位置，液壓排渣門自動開啟，停止液壓泵。

229.緊急停磨的條件有哪些？

當(dāng)下述情況之一發(fā)生時產(chǎn)生緊急停磨命令：

a.主燃料跳閘(MFT)；

b.煤層火焰2/4失去；

d.磨密封風(fēng)機(jī)停運(yùn)，磨煤機(jī)要損壞；

e.磨出口溫度可能引起燃燒；

f.一次風(fēng)流量＜3.5萬NM3/h；

g.密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差WIKpa；

230.磨煤機(jī)正常停運(yùn)后應(yīng)進(jìn)行的操作有哪些？

1)關(guān)閉給煤機(jī)出入口擋板，轉(zhuǎn)空皮帶；

2)關(guān)閉熱風(fēng)擋板，全開冷風(fēng)擋板，盡量降低磨內(nèi)溫度；

3)放盡排渣箱廢渣，關(guān)閉排渣門，停液壓油泵；

4)檢查油溫.油壓及分配器油壓正常；

5)根據(jù)環(huán)境溫度，決定磨油站冷卻水門的開關(guān)。

231.吹灰器的行程.參數(shù).吹灰時間各為多少？

IK型吹灰器的行程是7.2m,IR吹灰器的行程是0.267m；

吹灰蒸汽的壓力設(shè)計(jì)為0.25-0.28Mpa,溫度為330-380℃；

IK吹灰器全吹一次的時間是187min,IR吹灰器全吹一次的時間是72min.

232.吹灰介質(zhì)壓力低

當(dāng)主供汽閥開啟，暖管完成后，從汽源送來的壓力低于設(shè)定值時，系統(tǒng)有燈光報(bào)警，任何

在工作的吹灰器自動退出，不允許進(jìn)一步操作，程序暫停運(yùn)行直到汽壓恢復(fù)正常。

233.2t/h；

234.當(dāng)汽包壓力》12.4Mpa時爐水質(zhì)量應(yīng)達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？

全固形物在0—5PPM;；磷酸鹽(PO4).鈉/磷酸鹽.氫氧根(OH)均為0pm；酸堿度(PH)在9-

9.5；硅含量根據(jù)鍋筒壓力按最大含硅量限制曲線確定。

235.再熱器水壓試驗(yàn)如何進(jìn)行？

1）對參與打壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。確認(rèn)已準(zhǔn)備好足夠的除鹽水。

2）確認(rèn)再熱器系統(tǒng)就地（再熱器減溫水已安裝兩只不同汽源，精度在0.5級以上的標(biāo)準(zhǔn)壓

力表。

3）檢查再熱器進(jìn).出口管道上已由檢修人員加裝了堵板閥。

4）聯(lián)系檢修做好防止安全門動作的保護(hù)措施。

5）過熱器系統(tǒng)各疏水門應(yīng)開啟。

6）通過再熱器減溫水管道經(jīng)打壓管路給再熱器系統(tǒng)上水打壓。

7）A.B側(cè)再熱器疏水一.二次手動門全關(guān)。

8）B側(cè)再熱器減溫水一.二次電動門全開，調(diào)整門全關(guān)備用。

9）A側(cè)再熱器減溫水一.二次電動門全關(guān)，調(diào)整門全關(guān)

10）關(guān)閉A.B側(cè)再熱器減溫水管道隔離手動門。

11）打開再熱器打水壓注水一.二次門。

12）上