現(xiàn)代燃?xì)馍a(chǎn)技術(shù)-直立式炭化爐燃?xì)馍a(chǎn)

第二篇煤/生物質(zhì)干餾制燃?xì)?/p>

第四章直立式炭化爐燃?xì)馍a(chǎn)連續(xù)式直立炭化爐煤氣是干餾煤氣與部分水煤氣組合成的混合氣體。其中氫氣約為55%左右，甲烷占17%-18%，一氧化碳占17%-18%。其低熱值約為15kJ/Nm3

連續(xù)式直立炭爐特點(diǎn)豎向進(jìn)料，連續(xù)制氣，豎向排焦的干餾制氣裝備進(jìn)料與排焦處于密閉狀態(tài)，環(huán)境由于焦?fàn)t可作為城市煤氣制氣廠的基本氣源，也可兼做調(diào)峰氣源加熱方式：人工發(fā)生爐煤氣加熱或者機(jī)械發(fā)生爐煤氣加熱典型工業(yè)化爐型：伍德爐，HD爐，考伯斯?fàn)t1伍德爐伍德式連續(xù)直立爐是一種用氣煤或原煤生產(chǎn)城市煤氣較成功的爐型（簡(jiǎn)稱伍德爐）。我國(guó)城市煤氣公司的主體爐型之一。主體結(jié)構(gòu)：炭化室及燃燒室是用硅磚砌筑爐體表面是用粘土磚砌筑原料：原煤或洗精煤（適用煤種比焦?fàn)t寬）利用熱發(fā)生爐煤氣加熱，廢熱鍋爐回收廢氣余熱直立火道——迂回火道輔助設(shè)施加煤系統(tǒng)：煤倉(cāng)，錐形煤斗，輔助煤箱荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)加焦系統(tǒng)——開爐或燒垢使用排焦、熄焦系統(tǒng)2考伯斯?fàn)t考伯斯型連續(xù)式直立爐是用貧煤氣或富煤氣加熱的復(fù)熱式直立爐(簡(jiǎn)稱考伯斯?fàn)t)炭化室、燃燒室及上下蓄熱室是用硅磚砌筑，其爐體表面是用粘土磚砌筑設(shè)蓄熱室回收廢氣——使用貧煤氣加熱，上下蓄熱室分別預(yù)熱空氣和燃?xì)?，回爐煤氣加熱時(shí)，全部預(yù)熱空氣直立火道上下交替加熱的加熱方式，每30分鐘換向3H—D型直立爐H—D型直立爐是在原H75型直立爐的基礎(chǔ)上，吸收伍德爐及考伯斯?fàn)t的優(yōu)點(diǎn)發(fā)展起來(lái)的。炭化室的布置與伍德爐相同，加熱方式及蓄熱室與考伯斯?fàn)t相同。與伍德爐的方形碳化室不同，H-D爐使用圓形碳化室三種爐型規(guī)格比較4工藝流程伍德爐、考伯斯?fàn)t以及H-D型直立爐的生產(chǎn)工藝流程基本相同以考伯斯?fàn)t為例敘述直立爐生產(chǎn)工藝流程5連續(xù)式直立爐操作壓力制度——碳化室壓力高于燃燒室高于大氣壓，燃燒室為微負(fù)壓（0—

-10Pa），煤氣總管60-100pa溫度制度——立火道頂部、底部不超過(guò)1400C，一般1350C。廢氣進(jìn)入廢熱鍋爐不高于900C，離開廢熱鍋爐不高于300C。離開集氣管的荒煤氣溫度為80-100C。排焦操作——越均勻越好，25-40次/h,降煤速度400-800mm/h.搗爐操作——探爐，摸清碳化室內(nèi)煤焦層情況，搗爐，消除煤焦層可能存在的各種故障燜爐——調(diào)節(jié)氣量或發(fā)現(xiàn)異常，必須加滿煤箱，保持碳化室正壓燒垢操作——烴類二次裂解導(dǎo)致炭化室嚴(yán)重積碳，30-40d一次。先停爐后燒垢6連續(xù)式直立爐制氣生產(chǎn)的主要特征炭化室的錐度直立爐內(nèi)的“V”型膠質(zhì)層爐底注入水蒸汽加速炭化法——外加熱條件下，增加了炭化室內(nèi)部熱載氣的內(nèi)加熱條件7連續(xù)式直立爐的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):煤氣產(chǎn)氣量和熱值穩(wěn)定具有調(diào)節(jié)煤氣產(chǎn)量的機(jī)動(dòng)靈活性適應(yīng)較寬幅度膨脹指數(shù)的單種氣煤較高的產(chǎn)氣率和熱效率干餾產(chǎn)物的再次分解少，副產(chǎn)品質(zhì)量較好耐火材料不受急冷急熱溫度變化的影響良好的操作條件占地面積小，空間利用率高生產(chǎn)及附屬設(shè)備均無(wú)大型機(jī)械，日常運(yùn)行動(dòng)力消耗小缺點(diǎn):單位煤氣產(chǎn)量的基建費(fèi)用比煉焦?fàn)t稍大些因焦