機拋秧育秧基質培制規(guī)程征求意見

Q/LB.□XXXXX-XXXXDB43/TXXXX—2023目次TOC\o"1-1"\h\t"標準文件_一級條標題,2,標準文件_附錄一級條標題,2,"前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14技術要求 25質量指標 46檢驗方法 47機具和設備維護保養(yǎng) 48標識包裝及貯存 5前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由湖南省農業(yè)農村廳農機事務中心提出。本文件由湖南省農業(yè)機械標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：湖南宏碩生態(tài)農業(yè)科技有限公司、湖南農業(yè)大學、湖南中聯(lián)智能農機股份有限公司。本文件主要起草人：唐啟源、熊姣軍、王慰親、陳元偉、劉志廣、陳利美、王心丹、彭洪巽。水稻有序機拋秧育秧基質培制技術規(guī)程范圍本文件規(guī)定了水稻有序機拋秧育秧基質培制的技術要求、質量指標、檢驗方法、機具和設備維護保養(yǎng)和標識、包裝及貯存等內容。本文件適用于水稻有序機拋秧育秧基質的培制。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T601化學試劑標準滴定溶液制備GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T36195畜禽糞便無害化處理技術規(guī)范GB7859森林土壤PH值的測定GB8172城鎮(zhèn)垃圾農用控制標準GB15063復合肥料NY/T302有機肥料水分的測定NY/T525有機肥料NY/T609有機物料腐熟劑NY/T1978肥料汞、砷、鎘、鉛、鉻、鎳含量的測定JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則術語和定義下列術語和定義適用于本文件。水稻有序機拋育秧seedlingraisingforricemechanicalthrowingseedling將水稻芽種按要求播入鋪有底層育秧基質的專用穴盤內并覆蓋基質，通過控溫控水等措施培植出適合于有序拋秧機拋撒移栽作業(yè)的缽體苗。育秧基質seedlingraisingsubstrate將合適的原料按配比經(jīng)生物發(fā)酵后生成的營養(yǎng)基質，按比例與黃土、抗病促長物質等輔助材料混拌均勻，經(jīng)調試達到適合水稻苗期生長的透氣性、含水率、pH及營養(yǎng)要求的水稻有序機拋育秧基質，也稱為缽土，包括水稻有序機拋育秧播種中墊于種子下面的底土和覆蓋于種子上面的蓋土。技術要求4.1育秧基質的基本成分4.1.1黃土：育秧基質的基本成分，要求熟化、pH小于5.5，并粉碎過篩。4.1.2營養(yǎng)基質：具有良好通透性和保水性能同時含有秧苗生長所需營養(yǎng)的基質。一般由稻殼粉（稻糠）、木屑、畜禽糞便、菜籽餅、速效復合肥等經(jīng)發(fā)酵培制而成；也可由菜園土、機插秧育秧基質、碳化谷殼等直接均勻混合而成。4.1.3抗病促長物質：包括壯秧劑粉劑與敵磺鈉粉劑等，使用前應粉碎過篩。4.2育秧基質培制工藝要點4.2.1生產(chǎn)前機具準備4.2.1.1主要機具和設備包括粉碎設備、混料設備、分篩設備、翻堆機和發(fā)酵設備的準備。培制前機具和設備應檢查安全防護符合要求。4.2.1.2作業(yè)前應檢查下列項目，必要時應加以處理：各安全防護罩是否安裝正確；現(xiàn)場應配置消防滅火裝置；c）各傳動件和緊固件連接是否牢固可靠；d）電氣聯(lián)接、螺栓松緊度是否適宜；e）各轉動、摩擦部位的潤滑油（脂）是否合適；f）各傳感器和報警裝置是否工作正常；g）機具上的安全標志、操作標志是否齊全。4.2.1.3開機前應先提示周邊人員注意安全，禁止無關人員靠近機具。4.2.1.4有需要的按產(chǎn)品使用說明書要求進行空運轉，并調試達到正常作業(yè)狀態(tài)。4.2.1.5機具和設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)技術培訓，熟悉所使用機具的結構、特點、使用和維護保養(yǎng)。操作前應仔細閱讀烘干機使用說明書，按照操作規(guī)程使用機具和設備。4.2.1.6禁止操作人員在飲酒、服用安定類藥物和疲勞等狀態(tài)下操作或使用機具和設備。操作人員應穿戴適合，防止因頭發(fā)、衣物纏繞引起安全事故。4.2.2生產(chǎn)前原料準備4.2.2.1黃土、田園土、木屑、稻殼、畜禽糞便、菜籽餅、腐熟劑、速效復合肥等物料應準備充足；牛糞、豬糞或雞糞等畜禽糞便應按符合GB/T36195要求處理，有機物料腐熟劑應符合NY609的要求。4.2.2.2粉碎物料的含水率應符合使用說明書粉碎機作業(yè)條件要求。4.2.3黃土制備4.2.3.1選擇肥沃、疏松的稻田土、山土或田園土作為黃土。重黏土、重沙土和pH超出5.5以上的土壤不宜使用。4.2.3.2黃土使用前進行堆制并覆農膜封閉至充分熟化，經(jīng)機械粉碎并過篩后達到細土團粒徑不大于5mm，其中2mm～4mm的土粒達60%以上。4.2.3.3調控喂料量和喂入速度，防止機器堵塞。4.2.3.4晾曬或采用烘干機烘干至含水率10%左右，以細土手拋不成灰，落地即散為宜。4.2.4營養(yǎng)基質培制4.2.4.1碳化谷殼粉或谷殼粉制備：將稻殼粉碎為2mm粗細的稻糠，或者碳化谷殼粉過篩，裝袋備用。調控喂料量和喂入速度，以防粉碎機堵塞；或者直接用碳化谷殼粉過篩裝袋備用。4.2.4.2木屑及菜籽餅準備：木屑撿去大的雜質，菜籽餅粉碎，裝袋備用。4.2.4.3按下列配比進行混料：每1000kg木屑加入200kg～300kg畜禽糞便、200kg～300kg稻糠、50kg～100kg菜籽餅，按比例添加混合物料總質量0.1%～0.2%的腐熟劑、物料總質量1.5%～2.0%符合GB15063要求的速效復合肥。4.2.4.4使用混料機將物料充分混合，混料過程中可逐步加入水使混料含水量達60%～65%；達到手握成團不滴水、松手散落為宜。混合前需剔除其中混雜的塑料、金屬、石塊等雜物。4.2.4.5堆制發(fā)酵：將拌好的混料用推土機堆成梯形條狀，堆積高度不超過2m，占地面積不超過50㎡的料堆。4.2.4.6堆積后立即蓋上麻袋或草簾等透氣覆蓋物。在頂部加蓋防雨水薄膜時應注意保持料堆透氣，做到保溫保濕。4.2.4.7當堆體中心區(qū)域溫度達55℃～60℃，且持續(xù)1d后，宜采用翻堆機進行第1次翻堆；當堆體中心區(qū)域溫度達70℃以上，且持續(xù)3d～4d后進行第二次翻堆；二次翻堆后每3d翻堆一次，直至堆體中心溫度不再增加或開始下降，即可攤平降溫。4.2.4.8發(fā)酵后處理：發(fā)酵結束后，將基質晾曬或自然風干至含水量20%～30%，過直徑1.2cm左右的網(wǎng)篩，即可裝袋備用。4.2.5混配育秧基質4.2.5.1將發(fā)酵好的營養(yǎng)基質與制備好的黃土按3:7的重量比，添加物料總質量1%～2%的水稻壯秧劑與敵磺鈉粉劑，以攪拌機充分混勻，兼做底土和蓋土使用。4.2.5.2按30kg制備好的黃土、30kg過篩菜園土、20kg機插秧育秧基質、20kg過篩碳化谷殼的比例進行混配，并添加物料總質量1%～2%的水稻壯秧劑與敵磺鈉粉劑，充分攪拌混勻，兼做底土和蓋土使用。4.2.6機具和設備培制作業(yè)4.2.6.1粉碎、混料、制備等培制各環(huán)節(jié)應采用機具、成套設備或流水線作業(yè)，以提高和保障培制基質的質量。4.2.6.2機具和設備應嚴格按其使用說明書的要求按順序開機和關機。4.2.6.3機具和設備培制作業(yè)時應按其使用說明書的要求調節(jié)進料出料，及時調整機具和設備作業(yè)時參數(shù)。4.2.6.4作業(yè)后應清理機具和設備及場地。5質量指標5.1物料混合均勻，質地松軟，無水分過大或結塊狀況。5.2育秧基質的主要理化技術要求如表1。表1育秧基質的主要理化技術要求項目單位理化技術要求容重kg/?800～1000pH/4.5～5.5有機質/≥25%總養(yǎng)分（氮磷鉀）/≥2.0%水分/≤45%5.2.3重金屬含量應符合GB8172的規(guī)定。5.2.4產(chǎn)品凈含量應符合國家市場監(jiān)督管理總局令（2023）第70號《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》。6檢驗方法6.1實驗用水應按GB6682的規(guī)定，試驗所需試劑應按GB/T601的規(guī)定制備，其余試劑均需另外注明。6.2外觀以手觸感判斷其透氣度及含水量，并觀看其外觀顏色，嗅其是否有異味。6.3按GB/T6679抽樣，同時注明取樣批次，生產(chǎn)時間，抽檢人員及數(shù)量，現(xiàn)場拍照或攝影留存。6.4容重檢測按照NY/T2118中附錄A的要求。6.5pH檢測按照GB7859的規(guī)定。6.6有機質檢測按照NY525的規(guī)定。6.7總養(yǎng)分檢測按照NY525的規(guī)定。6.8有機肥料水分的測定按照NY/T302的規(guī)定。6.9重金屬測定按照NY/T1978的規(guī)定。6.10凈含量測定按照JJF1070的規(guī)定。7機具和設備維護保養(yǎng)7.1每次作業(yè)后應對機具和設備進行清理和日常保養(yǎng)。保養(yǎng)內容包括檢修電器線路的安全性；緊固松動的防護部件；對缺油的軸承補充潤滑油。7.2每個作業(yè)季度完成后應進行定期保養(yǎng)。內容包括清除機器的雜物、灰塵；更換潤滑油、潤滑脂；檢查密封部件的密封性，必要時換