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室外給排水管網(wǎng)工程施工方案本工程的給排水項(xiàng)目包括室外部分的雨水、污水排放、綠化灌溉、室外配套建筑給水、排水等?;镜氖┕ち鞒虨椋航o排水管網(wǎng)開挖、管線安裝連接、檢查井室砌筑和管溝回填。在室外給排水管網(wǎng)開挖中,挖掘機(jī)開挖為主,人工開挖為輔。在開挖前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣,通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn),在管道縱向定出基坑開挖邊線,并測(cè)出開挖深度,加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù),確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。在進(jìn)行管坑開挖前,需要進(jìn)行地下管線探測(cè),如有管線,應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深,并進(jìn)行保護(hù),對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。開挖坑槽前,應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等,并指定專人與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度,防止超挖。管溝開挖時(shí),先進(jìn)行詳細(xì)有測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線,復(fù)測(cè)無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝,并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式,將開挖出來(lái)的土方及時(shí)運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場(chǎng),次要交通位置可堆放棄土,待管溝施工完后用于回填。溝槽開挖當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收。在增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)模壓管排水管敷設(shè)施工中,本工程所有排水管均采用增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)模壓管排水管,密封圈承插連接。在施工準(zhǔn)備中,管道基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理達(dá)到地基承載力要求,經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。按照設(shè)計(jì)要求回填150mm厚中粗砂墊層,并加以夯實(shí)平整,保證雙壁玻紋管的管肋和回填材料全面接觸,虛鋪層的寬度約為1/3直徑。在下管前,需要先清除管坑內(nèi)雜物,排除基坑內(nèi)的積水,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。和運(yùn)輸管道裝卸和運(yùn)輸應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸。在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)注意管道的保護(hù),防止管道受到損壞。3)管道安裝施工小管徑的雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝,但在槽深不大時(shí),應(yīng)由人抬管入槽,嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。調(diào)整雙壁玻紋管長(zhǎng)短時(shí),可使用手鋸或?qū)S们懈顧C(jī)進(jìn)行切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。在下管過(guò)程中,嚴(yán)禁將雙壁玻紋管從上往下自由滾放,以防止塊石等重物撞擊管身,并且必須保證溝槽排水暢通。在管道安裝完畢尚未填土?xí)r,一旦遭水浸泡,應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)生位移、飄浮等現(xiàn)象,應(yīng)做返工處理。4)管道連接在連接管道前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔。接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心線就位。插口插入承口時(shí),小口徑管可用人力,可在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝,嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。5)管道穩(wěn)定和檢查根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況,確定下管方案。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進(jìn)行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。管道穩(wěn)定后,應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。在管道安裝完畢后,應(yīng)注意檢查管道連接處和管道內(nèi)部是否有問題,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。管道的裝卸應(yīng)采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩,不得使用鋼絲繩和鏈條。在裝卸過(guò)程中,應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),位置應(yīng)放在管道長(zhǎng)度的四分之一處,以保持管道穩(wěn)定。同時(shí),要注意防止管道撞擊或摔跌,特別是要保護(hù)管端,如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系以妥善處理。在短距離搬運(yùn)管道時(shí),應(yīng)避免在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷。對(duì)于小管徑管道的疊放運(yùn)輸,應(yīng)保持管道穩(wěn)定,管道之間應(yīng)適當(dāng)留有縫隙,以防滑動(dòng)。在上下疊放運(yùn)輸時(shí),高度不應(yīng)超過(guò)2m,并要求車箱與管道接觸處平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,以防止?jié)L動(dòng)和碰撞。管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),檢查管道是否有損傷,并做好記錄和驗(yàn)收手續(xù)。如果發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定,以便及時(shí)妥善處理。在管道存放過(guò)程中,應(yīng)注意地面平整,不能有石塊和尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)將大而重的放在下面,輕的放在上面,并用木楔或木板擋住管道兩側(cè)。在堆放時(shí),要注意底層管道的承重能力,變形不得大于6%。同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。在下管時(shí),要根據(jù)管徑的大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí),注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管,并注意接口朝水流方向。管道連接時(shí),首先要按設(shè)計(jì)要求確定長(zhǎng)度,然后用專用切管器進(jìn)行切割管材。管材下料截管后,對(duì)管子內(nèi)外的毛刺必須用專用銼刀或?qū)iT的除毛刺器除去,以防插入時(shí)割傷橡膠密封圈而造成漏水。接著,用專用工具擴(kuò)孔整圓并倒角,對(duì)內(nèi)徑尺寸過(guò)小的管材需先整圓再進(jìn)行絞孔。在管子插入管件前,要確認(rèn)管件O型密封圈已安裝管件端部的U形槽內(nèi),安裝時(shí)嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑油。最后,按卡緊套長(zhǎng)度在管材外表面劃線后垂直插入管件,將管子緊緊套在管材上并用力插入管件承口,直至與墊圈接觸,否則會(huì)因管道插入不到位而造成連接不緊密出現(xiàn)滲漏。在壓接管件時(shí),工具鉗口的凹槽必須與管件凸部緊密貼合,并且工具鉗口應(yīng)該垂直于管子軸心線??▔旱膲毫Ρ仨毞弦蟆T陂_始作業(yè)后,凹槽部分應(yīng)該緊貼管件,直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)才能結(jié)束??ń雍?,鋼管與管件承插部位應(yīng)該卡成六邊形,使用量規(guī)檢查其完好情況。管件與閥門、水表、水嘴等絲扣件的連接必須使用專用的內(nèi)外絲轉(zhuǎn)換接頭,嚴(yán)禁在水管上套絲。在給水管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),管段長(zhǎng)度一般不超過(guò)500米。管道工作壓力為0.35Mpa,試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍工作壓力,且不小于0.6MPa。因此,本工程的試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓10分鐘。如果壓力下降不超過(guò)0.05MPa,且管子及附件沒有損壞,接口管身檢查也沒有破損或漏水現(xiàn)象,那么就是合格的。在試壓前,應(yīng)當(dāng)制定具體的試壓方案,并確定水源和排水路線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選定試壓后背。當(dāng)土質(zhì)較好時(shí),可以在試壓管道兩端各留一段7~10米原狀土做試壓后背,后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)。當(dāng)土質(zhì)不好時(shí),采用人工后背。試壓設(shè)備包括彈簧壓力表、試壓泵和排氣閥。試壓程序包括從下游緩慢入水,進(jìn)水管路必須安裝止回閥,注水時(shí)應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)的排氣閥全部打開。管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)全部排除,升壓應(yīng)逐步開壓,每次升壓以0.2Mpa為宜。每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、管身及接口有無(wú)異?,F(xiàn)象。水壓升至0.6Mpa后,關(guān)閉進(jìn)水閘閥,停止加壓10分鐘,壓力降不超過(guò)0.05Mpa,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)過(guò)程中,要設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào),專人巡視,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人,對(duì)管身、接口嚴(yán)禁進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。在沖洗消毒時(shí),應(yīng)該制定沖洗方案。管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.0m/s的流速。沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行,放水口的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的1/2。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。沖洗要連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。在管道內(nèi)浸泡消毒時(shí),應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi),放水沖洗后,經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。在經(jīng)過(guò)沖洗后,如果水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水侵泡24小時(shí)消毒,然后再?zèng)_洗,經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。最后是井室砌筑。所有的給排水檢查井室的砌筑必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定。在砌筑前,應(yīng)該先將磚用水濕透,以避免干心現(xiàn)象。與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面必須用水沖刷干凈。在砌磚前,必須中心線放出墻基線,撂底擺縫,確定砌法。磚體應(yīng)該上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭結(jié),最上和最下一層磚均應(yīng)使用丁磚砌筑。爬梯的放置位置必須準(zhǔn)確,上下統(tǒng)一。位于路面、人行道上的井室,井蓋應(yīng)該與道路平齊。如果沒有路面井蓋,則應(yīng)該高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm,并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。井室內(nèi)側(cè)應(yīng)使用水泥砂漿抹面,并在抹面結(jié)束后清理井室內(nèi)遺留的磚塊等建筑垃圾以及管道閥件上的砂漿。最后,蓋上井蓋即可結(jié)束。管溝回填時(shí),除接口外,管道兩側(cè)及管頂0.5m以內(nèi)應(yīng)采用人工回填。在試壓前,三通兩側(cè)5米還土至管頂1米。水壓試驗(yàn)合格后,才能回填其余部分。回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊?;靥顣r(shí),先填接口工作坑,再回填管道兩側(cè)直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不得超過(guò)20cm。管溝回填應(yīng)對(duì)稱分層進(jìn)行,管道兩側(cè)和管頂以50cm人工用木夯
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