歐標(biāo)目視檢驗(yàn)培訓(xùn)課件

無(wú)損檢測(cè)

——目視檢驗(yàn)主講人：xxx無(wú)損檢測(cè)

——11.無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)是在不破壞或損傷被檢對(duì)象的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，利用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，來探測(cè)各種材料和部件的內(nèi)部和表面缺欠，以及幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的評(píng)定等，并對(duì)所獲得的各種技術(shù)參數(shù)做出相應(yīng)的判定，從而達(dá)到保證被檢材料和部件的可靠性的目的。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)1.無(wú)損檢驗(yàn)?zāi)恳暀z驗(yàn)基礎(chǔ)22.目視檢測(cè)概述目視檢測(cè)是以肉眼觀察為主，必要時(shí)利用放大鏡、量具及樣板等對(duì)目視尺寸和焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。目視檢測(cè)有時(shí)為了觀察很難看到的內(nèi)部空間，可借助內(nèi)窺鏡檢查。焊縫的目視檢測(cè)主要通過量規(guī)或其它輔助工具來測(cè)量所謂的焊縫幾何偏差，已經(jīng)焊縫表面純?cè)诘娜毕莺腿鼻?。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)2.目視檢測(cè)概述目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)3為確定表面缺陷的大小、形狀和位置，有時(shí)需要：1）通過表面的無(wú)損檢驗(yàn)方法來補(bǔ)充；2）對(duì)表面細(xì)加工，比如通過打磨來使表面缺陷能夠被看清。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)為確定表面缺陷的大小、形狀和位置，有時(shí)需要：目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)43.目視檢測(cè)條件被檢工件表面的光照度應(yīng)至少達(dá)到350Lx，推薦值為500Lx。眼睛距離被檢區(qū)域的距離應(yīng)不超過600mm眼睛與被檢工件的夾角應(yīng)大于30°。經(jīng)商定可采用其他檢測(cè)設(shè)備，如內(nèi)窺鏡。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)3.目視檢測(cè)條件目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)54.焊縫的目視檢測(cè)焊縫的目視檢測(cè)的基本范圍在所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)中作出了規(guī)定：焊縫必須可見且便于檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間在表面處理之前。焊縫的目視檢測(cè)可分三個(gè)階段：——焊前準(zhǔn)備的目視檢測(cè)——焊接過程中的目視檢測(cè)——焊接后的目視檢測(cè)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.焊縫的目視檢測(cè)焊縫的目視檢測(cè)的基本范圍在所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)中作64.1焊前準(zhǔn)備的目視檢測(cè)1）坡口的形狀、尺寸和均勻度必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求（與焊接工藝規(guī)程是否相符）。坡口的尺寸不能過大。2）焊接坡口及界面必須按要求進(jìn)行清理。3）按圖紙要求進(jìn)行裝配和固定。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.1焊前準(zhǔn)備的目視檢測(cè)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)74.2焊接過程中的目視檢測(cè)1）多層焊時(shí)，在其進(jìn)行下道焊道的施焊前，都要進(jìn)行層間清理（特別是在焊縫金屬和母材的過渡區(qū)）2）如果一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋、氣孔或其他缺陷，應(yīng)立即停止施焊，且采取措施加以消除。3）注意焊道的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到足夠的熔合比，避免出現(xiàn)未熔合。4）坡口和表面的形狀應(yīng)保證焊接不至于出現(xiàn)不規(guī)則性。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.2焊接過程中的目視檢測(cè)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)84.3焊接后的目視檢測(cè)1）焊縫的目視特征（形狀和幾何偏差）必須滿足ISO5817的要求。2）焊縫表面不應(yīng)有夾渣和其他的覆蓋性缺陷。3）機(jī)械劃痕和大面積的表面氣孔是不允許的。4）如果要求對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)保證不出現(xiàn)缺口，且不使局部材料過熱，特別是在向母材過渡區(qū)內(nèi)。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.3焊接后的目視檢測(cè)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)94.3焊接后的目視檢測(cè)5）如果目視檢驗(yàn)之后緊接著要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，焊縫表面應(yīng)達(dá)到“適于檢驗(yàn)的表面”，它與下列因素有關(guān)：——檢驗(yàn)方法——要想檢出的缺陷種類和大小目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.3焊接后的目視檢測(cè)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)105.目視檢測(cè)用工具目視檢測(cè)用工具：手電筒、放大鏡、焊縫檢驗(yàn)尺、內(nèi)窺鏡目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)5.目視檢測(cè)用工具目視檢測(cè)用工具：手電筒、放大鏡、焊縫檢驗(yàn)尺11目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)12目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)主尺高度尺咬邊深度尺多用尺目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)主尺高度尺咬邊深度尺多用尺13目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)14目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)15目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)16目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)17目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)角焊縫厚度：目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)角焊縫厚度：18目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)內(nèi)窺鏡：寬度尺：目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)內(nèi)窺鏡：196.目視檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)目視檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20967-2007：無(wú)損檢測(cè)目視檢測(cè)總則GB/T32259(ISO17637)：焊縫無(wú)損檢測(cè)熔焊接頭目視檢測(cè)DINDTXXXX-2006：目視檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（模擬）DINDTXXXX-2003：內(nèi)窺檢測(cè)方法（模擬）。目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)6.目視檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)目視檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)206.目視檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)目視檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：ISO17637：2003焊縫的無(wú)損檢測(cè)——目視檢測(cè)ISO5817：2007鋼、鎳、鈦及其合金的熔化焊接頭（高能束焊接接頭除外）——缺欠質(zhì)量分級(jí)目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)6.目視檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)目視檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)21依照ISO5817或ISO10042而確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依照ISO17637而確定的檢測(cè)技術(shù)和水準(zhǔn)可接受的水準(zhǔn)a）B未規(guī)定水準(zhǔn)BC未規(guī)定水準(zhǔn)CD未規(guī)定水準(zhǔn)Da）目視檢測(cè)方面的可接受水準(zhǔn)與ISO5817或ISO10042的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相等目視檢驗(yàn)基礎(chǔ)依照ISO5817或ISO10042而確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依照I22ISO5817介紹1.適用范圍本項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)適用于：——非合金和合金鋼材；——鎳與鎳合金；——鈦與鈦合金；——手工、機(jī)械和自動(dòng)焊接；——所有焊接位置；——所有類型焊接，例如對(duì)焊、角焊和分支連接；ISO5817介紹1.適用范圍本項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)適用于：23ISO5817介紹——以下遵照ISO4063的焊接過程及其規(guī)定的中間過程：——無(wú)氣體保護(hù)的金屬電弧焊接；——水下電弧焊接；——?dú)怏w保護(hù)金屬電弧焊接；——非自耗電極氣體保護(hù)焊接；——等離子弧焊接；——氧燃?xì)夂附樱ㄖ挥糜阡摬模灰苯饘W(xué)方面的因素，例如粒度、硬度等等，不在本標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。ISO5817介紹——以下遵照ISO4063的焊接過程24ISO5817介紹本標(biāo)準(zhǔn)適用于0.5mm以上的材料，本標(biāo)準(zhǔn)適用于全熔透對(duì)接焊縫和所有角焊縫，本標(biāo)準(zhǔn)的原則也可適用于半熔透焊縫本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三個(gè)級(jí)別的質(zhì)量等級(jí)：B、C和D級(jí)ISO5817介紹本標(biāo)準(zhǔn)適用于0.5mm以上的材料，本標(biāo)準(zhǔn)25ISO5817介紹2.術(shù)語(yǔ)和定義質(zhì)量等級(jí)基于給定的缺陷類型和尺寸，對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行描述。短缺陷焊接部分任意100mm長(zhǎng)度內(nèi)，一個(gè)或多個(gè)缺陷總長(zhǎng)度不大于25mm，或者焊接部分短于100mm的長(zhǎng)度內(nèi)，缺陷總長(zhǎng)度不超過該長(zhǎng)度的25%。該范圍包括絕大部分適用的缺陷。ISO5817介紹2.術(shù)語(yǔ)和定義質(zhì)量等級(jí)26ISO5817介紹3.符號(hào)a角焊標(biāo)稱焊縫厚度（參見ISO2553）b焊縫補(bǔ)強(qiáng)的寬度d孔徑h缺陷的高度或?qū)挾萳焊接部分縱向缺陷的長(zhǎng)度lp投影面積或橫截面積的長(zhǎng)度s標(biāo)稱對(duì)接焊縫厚度（參見ISO2553）t壁厚或板厚（正常尺寸）wp焊接部分寬度，或者斷裂部分的寬度/高度z角焊的焊角長(zhǎng)度（參見ISO2553）α焊趾角度β角度誤差的角度ISO5817介紹3.符號(hào)a角焊標(biāo)稱焊縫厚度（參見ISO27ISO5817介紹4.缺陷限定值ISO5817介紹4.缺陷限定值28ISO5817介紹ISO5817介紹29ISO5817介紹ISO5817介紹30ISO5817介紹ISO5817介紹31ISO5817介紹ISO5817介紹32ISO5817介紹ISO5817介紹33EN1090-2介紹ISO13920:1996焊接結(jié)構(gòu)公差EN1090-2介紹ISO13920:1996焊接結(jié)構(gòu)公34EN1090-2介紹ISO13920:1996焊接結(jié)構(gòu)公差EN1090-2介紹ISO13920:1996焊接結(jié)構(gòu)公35EN1090-2介紹EN1090-2制作公差EN1090-2介紹EN1090-2制作公差36EN1090-2介紹EN1090-2介紹37EN1090-2介紹EN1090-2介紹38EN1090-2介紹EN1090-2介紹39EN1090-2介紹EN1090-2介紹40目視檢測(cè)工藝規(guī)程1.目的2.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范3.使用范圍4.檢測(cè)人員資格5.表面條件6.檢測(cè)時(shí)間7.檢測(cè)技術(shù)8.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.報(bào)告格式和內(nèi)容附錄1結(jié)果清單附錄2目視檢測(cè)報(bào)告目視檢測(cè)工藝規(guī)程1.目的41目視報(bào)告檢測(cè)報(bào)告中宜至少包含如下信息：