鋼結構焊接材料檢測要求

鋼結構焊接材料檢測要求

鋼結構焊接材料檢測要求焊接材料是指焊接時所消耗材料的通稱,例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。

焊接行業(yè)進展快速,主要分為氬焊、2焊接、氧切割、電焊。

另外本章還向大家介紹了熔敷金屬力學性能試驗制樣、熔敷金屬化學成分分析制樣的方法。

一、依據標準《堆焊焊條》984-2023《碳鋼焊條》5117-1995《低合金鋼焊條》5118-1995《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》5293-1999《氣體愛護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》8110-2023《碳鋼藥芯焊絲》10045-2023《熔化焊用鋼絲》14957-1994《低合金鋼鋼藥芯焊絲》17493-2023《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》12470-2023《氬》4842-2023《焊接用二氧化碳》2537-1993《電弧螺柱焊用柱頭焊釘》10433-2023二、檢測內容和要求檢測范圍1建筑結構平安等級為一級的一、二級焊縫;2建筑結構平安等級為二級的一級焊縫;3大跨度結構中一級焊縫;4重級工作制吊車梁結構中的一級焊縫;5設計要求;6對質量有疑義的焊材主要指對質量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質量證明文件不全如缺少合格證。

材質單等、質量證明文件中的內容少于設計要求的項目如強度、化學成分等主要指標等焊材。

1.檢測內容常用的檢測項目有鋼絲的化學成分,熔敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力學性能以及焊條藥皮的含水量等。

1.使用要求1焊條外觀不應有藥片脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊。

2焊條、焊絲、焊劑、電渣焊焊嘴焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國建現行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》81-2023的規(guī)定。

焊條、焊藥焊絲、焊劑、焊嘴等在使用前,應按其產品說明書機焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。

三、取樣要求取樣批量和數量每生產一批取一個樣。

1.熔敷金屬制樣要求焊接材料處鋼絲外,一般在特地制備的熔敷金屬試板上進行化學成分和力學性能試驗。

下面以碳鋼藥芯焊絲為例介紹熔敷試板的制樣。

1熔敷金屬化學成分分析制樣熔敷金屬化學成分分析時間一般應在平焊位置多層堆焊制成,堆焊的熔敷金屬最小尺寸為401313。

時間堆焊的道間溫度應不超過165℃,每道焊完后可將試塊浸入水中冷卻。

此外化學分析試樣也可以從力學性能試驗用試件的熔敷金屬上制取,仲裁試驗用化學分析試樣應按上述規(guī)定制取。

2熔敷金屬力學性能試驗制樣試件的焊接應在平焊位置進行,焊接后角變形大于5的試件應予以報廢,焊后試件不允許矯正。

為防止角變形超過5,應預做反變形或在焊接過程中使試件受到約束。

試件應先定位焊,然后再試板溫度不低于16℃時開頭焊接,道間溫度應掌握在15015℃,假如中斷焊接,允許試件在室溫下的靜止空氣重冷卻。

重新施焊時試件應預熱至15015℃。

3技術要求