設備巡檢制度

機械設備巡檢制度為了更好地保證設備長周期運行,貫徹以預防為主，檢修為輔的原則，不斷提高設備治理水平，狠抓責任制、包機制，充分調動修理人員的樂觀性,不斷提高設備完好水平，特制訂本制度。1、巡檢工作安排：1。1巡檢時間安排1.1.1小時，1。2巡檢人員安排1。2.1巡檢人員由機修工段人員擔當。22。1由機修工段自行確定機械設備巡察線路圖,并張貼上墻。3、巡檢點的設置:31現(xiàn)場的巡檢點設置：機械設備巡察線路圖標明.３。2巡檢點的設置必需與被檢設備有足夠的安全距離。３。3巡檢點的設置必需做到“重要設備要明確強調“。３。4全部巡檢線路和巡檢點的設置都須經過機修工段負責人批準和現(xiàn)場確認方可實施。４、巡檢工作要求:1.每天1況作好記錄，承受治理部門不定期的抽查.4。2修理工明確分工，對分工負責包干的設備負有檢查和修理好的責任，并同時做到：4。2。1每天定時上崗檢查自己所包干設備的運行狀況，主動向操作工了解設備運行狀況并查看運行記錄。4.2.2用聽、看、摸、嗅等方法來推斷狀況、覺察問題4。2。3檢查設備零部件是否完整齊全,有無異響和特別磨損狀況。4。2。4檢查設備運行,跑、冒、滴、漏及干凈狀況,防腐、防凍、保溫設施是否完整有效.4。2.5檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。4。2.6檢查設備潤滑狀況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內.4.2。7對振動猛烈的設備，在停機后進展檢查和螺絲緊固，并建立相關的記錄４。3巡檢人員必需自帶必要的檢修工具及照明用具，準時把握機械設備的運行與備用狀態(tài)，認真做好巡檢記錄.４.4在巡檢過程中，覺察故障問題，要按輕、重、緩、急要求，負責人報告，同時做好設備的缺陷記錄，并制定出措施和預案待批。假設缺陷嚴峻，而又危及安全生產時，應馬上實行措施進展緊急處理,并向上級有關部門報告。不準拼設備、冒險運轉.４。5對于要求特護的關健設備，按特護的要求加強巡回檢查。４.6檢查.４。7生產調度下達的檢修任務,10分鐘內到達現(xiàn)場,依據(jù)有關規(guī)定程序處理問題，嚴禁扯皮、拖拉推諉，做到事不過夜,同時做好故障緣由、處理狀況和試運結果等記錄。不具備條件處理的,應得到生產單位和生產調度的準許,并做好缺陷記錄，制定措施和預案上報治理部門審批后，在具備條件后應馬上組織檢修處理。４.8修理人員在故障處理中需要更換的配件告知生產調度確認，４。9經過故障處理后的機械設備，需進展試車或試驗，并確保一次成功.４。10機修工段及修理人員應準時建立健全機械設備的維、檢修技術檔案資料。1應填寫“巡檢記錄值班長提出疑問,應對疑問再次檢查，直至全部清楚為止。4。12記錄本要保持完好，不得有無關內容亂寫亂畫。５、巡檢主要內容：5。1傳動機械511各減速機運行是否正常。5。1.2升降門有無彎曲變形和開焊,提門、移門、拉繩機構是否正常,銷子、鉚釘有無斷裂.5.1.3升降制動是否靈敏牢靠，走行車輪有無特別磨損。5。1.4各部位耐磨板或摩擦板有無磨損或缺損。5.1.5各車輛行走軌道有無松動或變形。6各部位液壓系統(tǒng)運行是否正常，壓力是否符合要求。液壓油泵是否有泄漏、噪音、振動、發(fā)熱現(xiàn)象。5。1.7空氣壓縮機運行是否正常。5185。1.9檢查除塵系統(tǒng)的運行是否正常，能否到達使用效果。5。1。10操作人員有無違章操作〔尤其是打倒檔現(xiàn)象)。5。2配漿設施5。2.重鈣泵、染料泵、加藥泵壓力是否正常。5。2。2鼓、引風機工作是否正常。5。2.3溫度、壓力是否正常。5。2。4蒸汽管道及附件是否有泄漏。。5加熱器工作是否正常.5.2.6余熱回收及附件是否正常.5。2。7給水管路及附件有無泄漏。。8排污閥門、管道有無泄漏。5。3空氣壓縮機,鼓風機：5。3。1運行是否有特別振動、噪音，檢查各螺栓的緊固程度。。2各部件是否有漏油、漏氣現(xiàn)象。5.3。3潤滑油油位、油溫是否正常。5。3。4貯氣罐壓力指示是否正常.。5各閥門、管道及附件有無泄漏。5。4皮帶運輸機:5。4.1皮帶機運行是否正常,如發(fā)生跑偏，應馬上調整。檢查機架是否變形和開焊,運行中有無特別震驚和移位。5。4。2皮帶有無特別磨損及損壞5。4.3各部軸承溫度應不超規(guī)定。45。4。5檢查有無鐵器松動或掉落，以免劃破或撕毀皮帶。54.6皮帶外表,但不得壓力過大。5.4。7檢查電動滾筒運行是否正常。5。4。8檢查下料斗有無變形開焊。5。5泵類：5。5。1檢查運轉是否平穩(wěn)，有無震驚或雜音。冷卻潤滑系統(tǒng)正常.552.5。5.3檢查軸承溫度是否正常。5。5.4檢查密封處有無泄漏。5.5.5冬季停車后留意防凍。5。5。6檢查管線、閥門有無損壞或泄漏。5。6水力