磁粉檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

磁粉檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要點(diǎn)工程概況工稈概況：主要介紹工程名稱、規(guī)模、特點(diǎn)及施工環(huán)境。1.2.工程量：分類統(tǒng)計(jì)需進(jìn)展磁粉檢驗(yàn)的焊接接頭的名稱、規(guī)格、數(shù)量。序序單數(shù)估量名稱 規(guī)格 材質(zhì) 備注號(hào) 位 量 工期編制依據(jù)：作業(yè)前的條件和的預(yù)備：1技術(shù)預(yù)備3.1.1承受托付并觀察現(xiàn)場(chǎng)(審核托付工程是否齊全、條件是否具備)2依據(jù)托付和通用工藝文件編制工藝卡(至少應(yīng)包括以下方面)承受的儀器設(shè)備型號(hào)承受的靈敏度試片承受的磁化方法承受的觀看和記錄方法磁化方式執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)〔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)〕安全留意事項(xiàng)3.1 3安全和技術(shù)交底3.1.4選擇磁粉探傷設(shè)備及靈敏度校驗(yàn)合格3.1.5磁粉、磁懸液選擇和配置完畢3.2作業(yè)人員〔配置、資格〕3.2.1IIII級(jí)以上的磁粉探傷人員簽發(fā)。3.2.21.0,且沒(méi)有色盲。3.2.3檢驗(yàn)關(guān)心工必需經(jīng)過(guò)安全和專業(yè)技能培訓(xùn)，合格前方可上崗。3.2.4.作業(yè)過(guò)程中要認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工藝卡進(jìn)展檢驗(yàn)。3.2.5.必需遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)定。3.2.6.不具備安全作業(yè)條件時(shí)探傷人員有權(quán)停頓工作。3.2.7.1-2名〔II級(jí)〕；1-2名3.2.8作業(yè)活動(dòng)中的組織分工和人員職責(zé)3.2.8.1作業(yè)的組織分工〔與相關(guān)作業(yè)和其他專業(yè)的分工〕明確檢驗(yàn)托付、檢驗(yàn)作業(yè)、結(jié)果反響的責(zé)任部門和傳遞渠道。3.2.8.2作業(yè)人員的職責(zé)〔空表格〕人 員 。序號(hào)序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限3.3作業(yè)工機(jī)具〔包括配置、等級(jí)、精度等〕3.3.1所配備的工器具〔包括探傷靈敏度試片、記錄工具等〕。。序號(hào)名稱序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)M備注3.2所需儀器、儀表的規(guī)格和精度〔包括磁粉探傷儀器等〕序號(hào)3.4材料

名稱

治理 型號(hào) 精度 分類制造廠使用編號(hào) H期磁膏、噴壺及相關(guān)材料3.5安全器具明充分。序號(hào)序號(hào)名稱數(shù)量備注3.6工序交接3.6.1被檢工件外部不得有保溫層、掩蓋物，必需經(jīng)過(guò)打磨并符合要求。需熱處理的工件要在熱處理后進(jìn)展檢驗(yàn)。3.6.2.被檢工件必需為鐵磁性材料。3.6.3被檢工件具備檢驗(yàn)條件后,并經(jīng)有關(guān)部門托付。3.6.4被檢工件四周應(yīng)無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)。7其它7.1被檢工件處應(yīng)有必要的檢驗(yàn)空間和良好的安全設(shè)施。3.7.2被檢工件四周要有良好的可接屯源，夜間或暗處工作，要有充分的安全照明。作業(yè)程序和方法作業(yè)程序的步驟：〔1圖〕2作業(yè)方法2.1依據(jù)工藝卡選擇磁粉探傷儀、磁粉及磁懸液。4.2.2選擇磁化標(biāo)準(zhǔn)及校驗(yàn)靈敏度，以確定檢測(cè)有效區(qū)及磁化方法是否正確。1.2.3磁化〔I、磁粉施加方法、時(shí)間〕。2.4磁痕分析〔判定缺陷與偽缺陷〕對(duì)缺陷的判定及記錄〔定位、定量及承受照相、草圖、粘貼磁痕等方法〕填寫探傷記錄?！裁鞔_方法〕反響探傷結(jié)果?！步Y(jié)果通知單形式反響托付方〕出具報(bào)告〔出具報(bào)告原則和審、批要求〕整理資料存檔〔含報(bào)告和過(guò)程掌握資料〕5作業(yè)過(guò)程中掌握點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防1質(zhì)量通病及預(yù)防5.1.1質(zhì)量分口標(biāo)檢驗(yàn)準(zhǔn)確率$98%5.1.2質(zhì)量通病1.2.1探傷系統(tǒng)〔磁力探傷儀+磁懸液〕靈敏度不夠，造成超標(biāo)缺陷漏檢。壽.2作業(yè)人員未嚴(yán)格按工藝卡操作,造成超標(biāo)缺陷漏檢。5.1.3預(yù)防措施5.1.5.1探傷前正確校核探傷系統(tǒng)靈敏度，調(diào)整操作參數(shù)，直至滿足規(guī)程要求。.5.1.5.2檢查作業(yè)人員操作記錄,班長(zhǎng)隨機(jī)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查。5.2作業(yè)過(guò)程中掌握點(diǎn)的設(shè)置5.2.1人員和儀器配置W〔監(jiān)理參與。確認(rèn)磁粉檢測(cè)專業(yè)人員持證情況和有效期；確認(rèn)設(shè)備力量和檢定狀況〕5.2.2工藝卡編制和技術(shù)交底R(shí)5.2.3探傷前儀器設(shè)備的校準(zhǔn)，磁化方法及磁化標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)核。 W2.4探傷過(guò)程中對(duì)有疑問(wèn)的缺陷磁痕進(jìn)展復(fù)探。 WW一見(jiàn)證點(diǎn)H一停工待檢點(diǎn)R一記錄確認(rèn)點(diǎn)S一連續(xù)監(jiān)視點(diǎn)3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)列出磁粉檢驗(yàn)規(guī)程中對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量的要求。6、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和掌握序號(hào)序號(hào)危急點(diǎn)和環(huán)境因素描述1攀登腳于架高空墜落擬承受的風(fēng)險(xiǎn)掌握技術(shù)措施穿防滑靴23高處作業(yè)不系安全帶或不止確使用安全帶高空墜落夜間照明缺乏高空墜落增加照明行燈4佩發(fā)工具袋，工具放入工具袋5 帶電作業(yè)不穿絕緣鞋，不戴絕緣手套導(dǎo)致觸電 穿絕緣鞋，戴絕緣手套2作業(yè)的環(huán)境條件附錄1磁粉檢驗(yàn)作業(yè)流程圖2無(wú)損檢驗(yàn)托付單3磁粉檢驗(yàn)記錄單4磁粉檢驗(yàn)結(jié)果通知單5磁粉檢驗(yàn)報(bào)告1監(jiān)理要點(diǎn)階段階段項(xiàng)H檢查方式檢查人1施工前審查開(kāi)T條件：設(shè)備、材核查人員數(shù)量、資格證T件；核查儀器配備及檢員、現(xiàn)場(chǎng)條件等定狀況；審查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；檢查工具