2023數(shù)控銑床試題數(shù)控銑床高級試題一試卷(練習(xí)題庫)

———數(shù)控銑床試題數(shù)控銑床高級試題一試卷(練習(xí)題庫)

1、太陽光的輻射幾乎全部集中在波長范圍內(nèi)。

2、目前切削性能最差的刀具材料－碳素工具鋼，其硬度在室溫條件下在。

3、注塑成型工藝過程中，收縮補(bǔ)償是在階段發(fā)生的。

4、當(dāng)今在個(gè)人計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)最流行的是。

5、數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量一般Z軸為mm，X軸mm。

6、線切割機(jī)床的導(dǎo)輪V型槽底的半徑必須鉬絲半徑，以保證鉬絲不易晃動(dòng)。

7、機(jī)電一體化系統(tǒng)五在要素：機(jī)械本體部分、、控制器、執(zhí)行部分、動(dòng)力裝置。

8、加工一軸，在鍛造時(shí)的氧化皮屬于消耗。

9、CAM指的是。

10、，材料越易進(jìn)行超聲加工。

11、切削時(shí)，切屑流向工件的待加工表面，此時(shí)刀尖強(qiáng)度較。

12、直流測速發(fā)電機(jī)輸出的是與轉(zhuǎn)速。

13、數(shù)控銑床系統(tǒng)中，系統(tǒng)的初態(tài)和模態(tài)是指。

14、作單運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其彎曲應(yīng)力的變化特征是。

15、夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠。

16、花盤，角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差，要工件形位公差的1/3。

17、裝配作業(yè)，利用包容與被包容界面間的干涉作用把零件連接起來的裝配稱為。

18、車削鋼材的刀具材料，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金。

19、毛坯制造時(shí)，如果，應(yīng)盡量利用精密鑄造、精鍛、冷擠壓等新工藝，使切削余量大大減少，從

20、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值置為負(fù)值，則刀具軌跡是。

21、稱為分布式數(shù)控，是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的紐帶，是機(jī)械加

22、一般劃線精度只能達(dá)到mm。

23、從分析零件圖樣到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制介質(zhì)（加工程序單或數(shù)控帶等）的全過程，稱為。

24、手工編程的常用計(jì)算方法有：作圖計(jì)算法、代數(shù)計(jì)算法、平面幾何計(jì)算法、計(jì)算法、平面解析

25、車削公制螺紋時(shí)，螺距P=2.5，轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/分，則進(jìn)給速度為mm/min。

26、電子計(jì)算機(jī)一般由三部分組成，即處理器、存儲(chǔ)器和及自動(dòng)補(bǔ)償編組號(hào)的地址字，地址符規(guī)定為T。其自動(dòng)補(bǔ)償內(nèi)容主

50、鏜削過程中，刀桿撓度是影響鏜孔形位精度的主要因素之一。

51、人耳能聽到聲壓級的范圍為40－120db。

52、CAXA制造工程師軟件沒有G00干涉檢查功能。

53、在HCNC－21華中數(shù)控系統(tǒng)中，刀具長度補(bǔ)償可同時(shí)施加在多個(gè)軸上。

54、步進(jìn)電機(jī)分為哪幾類？試述其工作原理？

55、伺服系統(tǒng)的作用是什么？

56、PLC與微型計(jì)算機(jī)相比，有何特點(diǎn)？

57、自動(dòng)編程有哪些優(yōu)點(diǎn)？

58、目前，切削性能最差的刀具材料——碳素工具鋼，其硬度在室溫條件下也應(yīng)在。

59、1納米是1米的。

60、鎢鈷類硬質(zhì)合金中，含Tic越多，Co越少，則合金的，而抗彎強(qiáng)度及韌性就越差。

61、在ISO中，硬質(zhì)合金中的類主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。

62、快速成型中的方法，其要點(diǎn)是由計(jì)算機(jī)按照零件實(shí)體造型中各層切片形狀控制激光束將箔材（如紙

63、是一種功能較齊全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削螺紋等功能集中在一臺(tái)一般應(yīng)遵循那些原則？

106、線切割機(jī)床的導(dǎo)輪V型槽的半徑必須鉬絲半徑，以保證鉬絲不易晃動(dòng)。

107、目前切削性能最差的刀具材料一碳素工具鋼，其硬度在室溫條件下也應(yīng)在。

108、注塑成型工藝過程中，收縮補(bǔ)償是在階段發(fā)生的。

109、當(dāng)今在個(gè)人計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)最流行的是。

110、數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量一般Z軸為mm，X軸mm。

111、太陽光的輻射熱幾乎全部集中在波長范圍內(nèi)。

112、機(jī)電一體化系統(tǒng)五大要素：機(jī)械本體部分、、控制器、執(zhí)行部分、動(dòng)力裝置。

113、加工一軸，在鍛造時(shí)的氧化皮屬于消耗。

114、CAM指的是。

115、。材料越易進(jìn)行超聲加工。

116、切削時(shí)，切屑流向工件的待加工表面，此時(shí)刀尖強(qiáng)度較。

117、直流測速發(fā)電機(jī)輸出的是與轉(zhuǎn)速。

118、程序編制中首件試切的作用是。

119、高速鋼刀具切削溫度超過550～6000C時(shí)，刀具材料會(huì)發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為

120、當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí)，切屑從前刀面流出切削變形小，因此。

121、粗銑時(shí)選擇切削用量應(yīng)先選擇較大的，這樣才能提高效率。

122、工件零點(diǎn)由編程者確定。編程時(shí)，可根據(jù)編程方便，確定在工件的上。

123、激光加工一般用于切削、打孔、焊接和。

124、相對編程的意義是編程。

125、PowdrMILL全面的在線幫助，使用中的幫助菜單可以進(jìn)行訪問。

126、PowerSHAPE中包含6種類型的標(biāo)準(zhǔn)體素曲面，它們分別是、矩形塊、球、圓柱、圓

127、刀具半徑補(bǔ)償有兩種補(bǔ)償方式，分別為刀補(bǔ)和刀補(bǔ)。

128、臥式加工中心主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，無變速系統(tǒng)，采用交流主軸伺服系統(tǒng)。

129、G41、G42、G40為模態(tài)指令，均有自保持功能。機(jī)床的初始狀態(tài)為。

130、奧氏體不銹鋼和45號(hào)鋼相比，銑削過程中，其表面產(chǎn)生硬化的程度，。

131、滾珠的循環(huán)在返回過程中與絲杠脫離接觸的稱之外環(huán)滾珠絲杠。

132、數(shù)控機(jī)床程序中，S500表示機(jī)床主軸每小時(shí)500轉(zhuǎn)。

133、數(shù)控銑床是一種典型的點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。

134、插補(bǔ)是根據(jù)給定的信息，在理想的輪廓（或軌跡）上的兩已知點(diǎn)之間，確定一些中間點(diǎn)的一種方法。

135、ROM既可允許用戶讀取信息，也可以寫入信息。

136、直角三角形兩直角邊長分別為60和80，則其斜邊長應(yīng)為120。

137、工程陶瓷是指高檔的瓷器材料。

138、立方氮化硼（簡稱CBN）是用六方氮化硼（俗稱白石墨）為原料，利用超高溫__技術(shù)，繼人造石之后人工

139、使用某種澆口時(shí)，熔融的膠料經(jīng)過一很小的間隙進(jìn)入塑模，由于間隙寬度有時(shí)只有十分之一毫米，所以這種澆口稱

140、PLC的輸入/輸出由于PLC掃描工作方式引起響應(yīng)延遲。

141、為適應(yīng)數(shù)控加工需要，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，應(yīng)推廣使用?；蜆?biāo)準(zhǔn)化刀具。

142、3B格式編程，若圓弧終點(diǎn)到兩座標(biāo)距離相等，可任選一坐標(biāo)軸為計(jì)算方向。

143、傳感器包括以下三個(gè)功能部件，敏感元件、傳感元件、測量元件。

144、GSK928MA數(shù)控系統(tǒng)的加工程序代碼為ISO代碼。

145、在一般情況下，G92只能與G57或G58同時(shí)使用，不能與G54或G55同時(shí)使用。

146、機(jī)電一體化技術(shù)有哪些特點(diǎn)？

147、硬質(zhì)合金按ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)，可分為三類。

148、硬質(zhì)合金用硬度和熔點(diǎn)都很高的金屬碳化物作硬質(zhì)相，用金屬、組成鎳等作粘結(jié)相、研制成粉末

149、目前切削性能最差的刀具材料——碳素工具鋼，其硬度在室瘟條件下也應(yīng)在。

150、9W18Cr4V（簡稱9W18）用于耐耐磨性要求高的鉸刀、絲錐以及加工較硬材料（220～250HBS

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151、金屬熔體在冷卻過程中，以的冷卻速度冷卻就可得到非晶。

152、1納米等于米。

153、金的熔點(diǎn)是10640C，但制成2納米的金超微粒燃點(diǎn)僅。

154、制造光盤時(shí)用的是澆口。

155、熱塑性塑膠在沿著往噴嘴方向去的路上受到外部供熱和的加熱。

156、普通的三區(qū)式螺桿分為：送料區(qū)、、注射區(qū)（出料區(qū)或計(jì)量區(qū)）。

157、截止噴嘴是用來防止膠料從的。

158、世界第一臺(tái)計(jì)算機(jī)于年研制成功。

159、下列硬件中，設(shè)備是輸出設(shè)備。

160、搜索引擎（SearchEngineer）有的用途：可以通過關(guān)鍵字或主題分類的方式查找感興趣的信息所

161、閉環(huán)控制的數(shù)控車以數(shù)字形式給出指令進(jìn)行加工，數(shù)控裝置脈沖當(dāng)量達(dá)0.001～0.01mm，傳動(dòng)鏈的間隙

162、數(shù)控車床刀具中，是成型車刀。

163、數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量一般為。

164、數(shù)控車床的坐標(biāo)系，不包括。

165、線切割3B語言編程時(shí)，對于圓弧，應(yīng)以圓弧為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系。

166、在線切割加工過程中，調(diào)整變頻進(jìn)給旋鈕，在調(diào)整到最隹狀態(tài)時(shí)，其電壓、電流表指針擺動(dòng)比較小，甚至不動(dòng)，這

167、凡電流和電壓的大小和不隨時(shí)間變化而變化的電流就是直流電。

168、導(dǎo)輪V型槽槽底的半徑必須鉬絲半徑，以保證鉬絲不易晃動(dòng)。

169、線切割3B語言編程時(shí)，對于圓弧，應(yīng)以圓弧為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系。

170、在線切割加工過程中，調(diào)整變頻進(jìn)給旋鈕，在調(diào)整到最隹狀態(tài)時(shí)，其電壓、電流表指針擺動(dòng)比較小，甚至不動(dòng)，這

171、凡電流和電壓的大小和不隨時(shí)間變化而變化的電流就是直流電。

172、導(dǎo)輪V型槽槽底的半徑必須鉬絲半徑，以保證鉬絲不易晃動(dòng)。

173、排列圖是一種方法。

174、者或股東以其出資額為限對公司承擔(dān)責(zé)任的公司是。

175、需要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

176、油漆屬于類物資。

177、電火花線切割加工中，常用的電極絲材料是：。

178、激光加工一般用于切割、焊接、。

179、含油軸承是用方法制成的。

180、機(jī)械工程圖的國際標(biāo)準(zhǔn)是。

181、第三角投影中，把投影面看作是。

182、塑化和注射裝置必須實(shí)現(xiàn)熔化、均勻化、累積和注射等功能。

183、Internet上每臺(tái)主機(jī)都有一個(gè)唯一、數(shù)字形式的一組地址（或者叫名字）。

184、數(shù)控車床選擇滾珠絲桿副，主要原因是因?yàn)槿菀渍{(diào)整其間隙大小。

185、儲(chǔ)運(yùn)氫氣最安全可靠的辦法是瓶裝。

186、在YT類硬質(zhì)合金中加入適當(dāng)?shù)奶蓟铮ㄈ鏣ac）可提高硬質(zhì)合金的強(qiáng)度、韌性、耐熱性及抗氧化的能力。這類

187、高速走絲機(jī)床的電極絲是快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，電極絲在加工過程中反復(fù)使用。

188、單片機(jī)成本高、集成度低、控制功能多、可組裝成各種智能控制裝置。

189、產(chǎn)品的壽命周期是指該產(chǎn)品從投入市場開始，到停止銷售全過程所能持續(xù)的總時(shí)間。

190、柔性制造系統(tǒng)FMS是適應(yīng)柔性自動(dòng)化向剛性自動(dòng)化方向發(fā)展而研制出來的。

191、CAXA制造工程師軟件沒有G00干涉檢查功能。

192、PLC的存貯器分為系統(tǒng)程序和用戶程序存貯器。

193、進(jìn)給的最小設(shè)定單位越大，實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡越接近理想運(yùn)動(dòng)的軌跡。

194、基準(zhǔn)不重合和基準(zhǔn)位置變動(dòng)的誤差，會(huì)造成定位誤差。

195、插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)是指控制走為斜線成圓弧是兩軸一齊運(yùn)動(dòng)達(dá)到控制目的。

196、刀具磨損的三種類型是在什么情況下產(chǎn)生的？

197、簡述電火花加工和線切割加工的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)。

198、怎樣的產(chǎn)品才是新產(chǎn)品？

199、1納米等于米。

200、人造石是在高溫（約2000°C）、__（5~9GPa）和金屬觸媒作用的條件下，由

201、注塑成型工藝過程中，階段與送料時(shí)間同時(shí)進(jìn)行。

202、G組指令是功能指令。

203、電火花加工過程中，通常把陽極蝕除速度大于陰極的稱作。

204、現(xiàn)代管理中常提到的TQC里面的Q是指。

205、國家使用第三角投影。

206、電火花線切割加工中，常用的電極絲材料是：

207、數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)采用方法控制。

208、當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速較低，且只承受較大的徑向載荷時(shí)，宜選用。

209、以直線擬合廓形曲線時(shí)，容許的擬合誤差等于。

210、數(shù)控銑床系統(tǒng)中，系統(tǒng)的初態(tài)和模態(tài)是指。

211、作單向運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其彎曲應(yīng)力的變化特征是。

212、夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠。

213、花盤，角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差，要工件形位公差的1/3。

214、裝配作業(yè)，利用包容與被包容界面間的干涉作用把零件連接起來的裝配稱為。

215、車削鋼材的刀具材料，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金。

216、毛坯制造時(shí)，如果，應(yīng)盡量利用精度鑄造、精鍛、冷擠壓等新工藝，使切削余量大大減少，從

217、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，則刀具軌跡是。

218、稱分布式數(shù)控，是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的紐帶，是機(jī)械加工自

219、高速機(jī)械的是可能引起振動(dòng)的主要部件。

220、制造較高精度、切削刃形狀復(fù)雜并用以切削鋼材的刀具其材料選用。

221、在M20x2—7g6g—40中，7g表示公差帶，6g表示大徑公差帶。

222、G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表。

223、兩個(gè)具有相同柵路的透射光柵疊在一起，刻線夾角越大莫爾條紋間距。

224、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器英文縮寫為。

225、傳感器是把被測量變換為有用的一種裝置。

226、機(jī)電一體化系統(tǒng)具有，具有適應(yīng)面廣的多種復(fù)合功能。

227、單片機(jī)程序存儲(chǔ)器英文縮寫為。

228、PLC與其它控制裝置相比的最大特點(diǎn)是。

229、軸系找中一般采用百分表為測量工具，只有在百分表繞軸頸旋轉(zhuǎn)時(shí)，才采用塞尺測量。

230、對于較長導(dǎo)軌的直線度誤差測量時(shí)，可用較適用。

231、儲(chǔ)運(yùn)氫氣最安全可靠的辦法是瓶裝。

232、在YT類硬質(zhì)合金中加入適當(dāng)?shù)奶蓟铮ㄈ鏣aC）可提高硬質(zhì)合金的強(qiáng)度、韌性、耐熱性及抗氧化的能力。這類

233、塑化和注射裝置必須實(shí)現(xiàn)熔化、均勻化、積累和注射等功能。

234、Internet上每臺(tái)主機(jī)都有一個(gè)唯一、數(shù)字形式的一組地址（或者叫名字）。

235、數(shù)控車床選擇滾珠絲桿副，主要原因是因?yàn)槿菀渍{(diào)整其間隙大小。

236、線切割加工過程中，當(dāng)工件與電極絲全接觸時(shí)，工件與電極絲產(chǎn)生火花放電。

237、PLC與其它控制裝置相比的最大特點(diǎn)是高可靠性。

238、新產(chǎn)品的試制與鑒定工件，是成批、大量生產(chǎn)的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作。設(shè)計(jì)和工藝準(zhǔn)備中所存在的不足，只有通過試

239、數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字的方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。

240、快速成型技術(shù)，可不事先制作傳統(tǒng)的金屬模具，就能制出新產(chǎn)品的樣品。

241、目前NC編程的方法有手工編程和自動(dòng)編程。

242、Mastercam是基于PC機(jī)的CAD/CAM軟件。

243、P類硬質(zhì)合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。

244、鏜削過程中，刀桿撓度是影響鏜孔行位精度的主要因素之一。

245、人耳能聽到聲壓級的范圍為40—120dB。

246、CAXA制造工程師軟件沒有G00干涉檢查功能。

247、在HCNC-21M華中數(shù)控系統(tǒng)中，刀具長度補(bǔ)償可同時(shí)施加在多個(gè)軸上。

248、簡述電火花加工與超聲加工的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)。

249、三坐標(biāo)測量機(jī)的工作原理。

250、1納米等于米。

251、人造石是在高溫（約2000°C）、__（5~9GPa）和金屬觸媒作用的條件下，由

252、注塑成型工藝過程中，階段與送料時(shí)間同時(shí)進(jìn)行。

253、G組指令是功能指令。

254、電火花加工過程中，通常把陽極蝕除速度大于陰極的稱作。

255、現(xiàn)代管理中常提到的TQC里面的Q是指。

256、國家使用第三角投影。

257、電火花線切割加工中，常用的電極絲材料是：

258、數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)采用方法控制。

259、當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速較低，且只承受較大的徑向載荷時(shí)，宜選用。

260、以直線擬合廓行曲線時(shí)，容許的擬合誤差等于。

261、數(shù)控銑床系統(tǒng)中，系統(tǒng)的初態(tài)和模態(tài)是指。

262、作單向運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其彎曲應(yīng)力的變化特征是。

263、夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠。

264、花盤，角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差，要工件形位公差的1/3。

265、裝配作業(yè)，利用包容與被包容界面間的干涉作用把零件連接起來的裝配稱為。

266、車削鋼材的刀具材料，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金。

267、毛坯制造時(shí)，如果，應(yīng)盡量利用精度鑄造、精鍛、冷擠壓等新工藝，使切削余量大大減少，從而

268、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，則刀具軌跡是。

269、稱分布式數(shù)控，是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的紐帶，是機(jī)械加工自動(dòng)

270、一般劃線精度只能達(dá)到mm。

271、制造較高精度、切削刃形狀復(fù)雜并用以切削鋼材的刀具其材料選用。

272、G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表。

273、兩個(gè)具有相同柵路的透射光柵疊在一起，刻線夾角越大莫爾條紋間距。

274、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器英文縮寫為。

275、傳感器是把被測量變換為有用的一種裝置。

276、機(jī)電一體化系統(tǒng)具有，具有適應(yīng)