機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)題(含參考答案)

4一、填空題：1.對那些精度要求很高的零件，其加工階段可以劃分為：粗加工階段，半精加工階6.根據(jù)工廠生產(chǎn)專業(yè)化程度的不同，生產(chǎn)類型劃分為、和單-0.0189.機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成，每個(gè)工序又依次分為安裝、、13.全年工藝成本中，與年產(chǎn)量同步增長的費(fèi)用稱為，如材料費(fèi)、通用機(jī)床折舊17.工件裝夾中由于基準(zhǔn)和基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作迅速，操作簡便。20.回轉(zhuǎn)式鉆模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是夾具具有；蓋板式鉆模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沒有。21.常用夾緊機(jī)構(gòu)中的是手動(dòng)夾緊中應(yīng)用最廣泛的一種夾緊機(jī)構(gòu)。428.臥式車床的誤差敏感方向?yàn)椋慌俅?9.鏜床主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí)，影響主軸回轉(zhuǎn)精39.磨削淬火鋼時(shí),可能出現(xiàn)的表面金相組織的變化有燒傷，燒傷和淬火燒42.常用的機(jī)械表面強(qiáng)化方法有55.在查找裝配尺寸鏈時(shí)，組成環(huán)的數(shù)目應(yīng)當(dāng)?shù)扔谟嘘P(guān)零、部件的數(shù)目，這就是裝配尺寸鏈57.最常見的修配方法有、合并加工修配法和自身加工修配法。414.對于平面磨床,床身導(dǎo)軌在垂直面的直線度要求應(yīng)該高于水平平面內(nèi)的直線度要求。15.加工絲杠時(shí)常采用彈性或液壓尾頂尖，是為了避免工件受熱伸長而產(chǎn)生彎曲變形。16.如果工藝過程穩(wěn)定，則加工中就不會(huì)出現(xiàn)廢品。()17.定位支承點(diǎn)不超過六個(gè)，就不會(huì)出現(xiàn)過定位。()18.一般來說，夾具誤差對加工表面的位置誤差影響最大。()35.裝配尺寸鏈中的協(xié)調(diào)環(huán)和補(bǔ)償環(huán)都不應(yīng)該是公共環(huán)。36.46.修配裝配法的含義是什么？適用于什么生產(chǎn)中?8.試分析在成批大量生產(chǎn)中,為什么要控制毛坯硬度的均勻性?4析有無廢品產(chǎn)生，如產(chǎn)生廢品，判斷產(chǎn)生的廢品能否修復(fù)。17.判斷下組零件結(jié)構(gòu)工藝性的好壞，并簡要說明理由。18.判斷下組機(jī)器結(jié)構(gòu)裝配工藝性的好壞，并簡要說明理由。400-0.074+0.041-0.2），0車活塞頂面，在試切調(diào)刀時(shí)，須測量尺寸A2，試求工序尺寸A2及其偏差。和）為鉆孔加工時(shí)三種定位方案的簡圖。試計(jì)算三種定位方案442）在低、中切削速度下，切削塑性材料時(shí)容易產(chǎn)生積屑瘤或鱗刺，提高切削速度有利于鋼、不銹鋼容易產(chǎn)生裂紋；含碳量高的鋼，由于晶界較脆，磨削時(shí)也容易產(chǎn)生裂紋。工件淬火后，如果存在殘余拉應(yīng)力過大，即使在正常的磨削條件下也可能出現(xiàn)裂紋。42）工件產(chǎn)生尺寸由大到小的錐形——主要原因是加工時(shí)工件和刀具產(chǎn)生熱變形。孔，刀桿與主軸浮動(dòng)聯(lián)接，這也就是把機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差轉(zhuǎn)移掉，工件的加工精度完全槽與溝的表面不應(yīng)與其它加工面重合，這樣可以減少加工量；改善刀具工作條件；在已調(diào)4避免斜孔加工；幾個(gè)平行孔便于同時(shí)加工；簡化夾具設(shè)計(jì)；減少孔的2sin-C2Tdw(A)d2sin22ΔTTdTC一d22T2sin-T2A3A2AA2A0A1A=A+A-A-A–EIA1–EIA3A52）封閉環(huán)：L=110.6±0.050L=L+LL＝83.6HYPE