固液分離流程課件

第三章固液分離第一節(jié)概述固液分離：將化學選礦過程中的懸浮液進行固液兩相分離的作業(yè)。懸浮液中的水分為兩部分：自由水（可在固體顆粒間自由流動的水），通常情況下用濃縮機即可脫出；另一部分固體顆粒表面的束縛水(顆粒表面的水化層)，僅用脫水的方法難于脫出，必須用清水洗滌方可奏效。回收固體而廢棄溶液，采用錯流洗滌流程；若回收溶液而固體廢棄時，則必需采用逆流洗滌流程。第三章固液分離第一節(jié)概述1第三章固液分離固液分離方法可歸納為三大類：(1)重力沉降常用設備有沉淀池、各種類型的濃縮機、流態(tài)化洗滌塔和分級機等。(2)過濾法設備有過濾機、壓濾機等。(3)離心分離法設備如水力旋流器、離心沉降機和離心過濾機等。第三章固液分離固液分離方法可歸納為三大類：2

第二節(jié)重力沉降

利用重力作用使固體顆粒沉降與液相分離的過程叫重力沉降。固相與液相密度差愈大，固體顆粒愈粗、懸浮液粘度愈小，固體顆粒的沉降速度則愈大。工業(yè)上常用的重力沉降設備有：(1)沉淀池(2)單層濃縮機(3)多層濃縮機(4)無級逆流洗滌塔第二節(jié)重力沉降利用重力作用使固體顆粒沉降與液相分離3第三節(jié)過濾分離

一、過濾的基本原理在壓差作用下，礦漿在多孔過濾介質上進行固相和液相的分離過程稱之為過濾。過濾作業(yè)主要是脫掉物料中重力水分和毛細水分。過濾介質種類很多，如棉布、絲織品、毛織品、金屬絲編織布、人造纖維編織布等；還可用多孔的固體如陶瓷板、細砂、木炭及非金屬礦物做為濾料?？梢罁?jù)顆粒的粒度、液體的腐蝕性、工作溫等選擇過濾介質。第三節(jié)過濾分離一、過濾的基本原理在壓差作用下，4過濾示意圖過濾示意圖5

影響過濾機生產的因素：

(1)過濾速度與過濾介質兩面的壓力差成正比，對于非壓縮性濾餅，提高真空度，可增加過濾機的過濾速度。(2)過濾速度與濾液的粘度成反比。提高溫度可降低粘度，但這將導致生產費用的增加。(3)過濾速度與濾餅厚度成反比，正比于真空度。(4)濾餅的結構特性(主要指毛細管的數(shù)目、直徑和彎曲程度等，這些都和顆粒特性有關如粒度、粒度組成及可壓縮性等)對過濾也有影響。礦粒愈硬，粒度均勻、含泥量較低時形成的濾餅阻力最小。影響過濾機生產的因素：(1)過濾速度與過濾介質兩面的壓力6

二、過濾設備過濾機按過濾動力大致分為：1、真空過濾機2、壓濾機3、離心過濾機。真空過濾機濾餅水分較高，尤其是對于細粒粘性物料難于達到后續(xù)作業(yè)對濾餅水分的要求，但因其結構簡單、操作容易、生產能力較高，因而，它仍是選礦廠廣泛使用的脫水設備。二、過濾設備過濾機按過濾動力大致分為：7第四節(jié)離心分離

在離心力場的作用下，實現(xiàn)固液分離的方法。離心分離法所用設備有：水力旋流器和離心機。離心機又分為離心沉降機、離心分離機和離心過濾機三種。水力旋流器是一種連續(xù)的離心分級設備，用于固體濃度較低的懸浮液的分級。它處理量較大，無傳動部件，結構簡單．分級效率高，但易磨損，操作不易穩(wěn)定。離心機適宜予物料的離心分級或固液分離，其結構類型較多。第四節(jié)離心分離在離心力場的作用下，實現(xiàn)固液分離的方法8第五節(jié)固液分離的流程和計算一、固液分離流程

固液分離的目的是得到澄清液或含少量固體顆粒的懸浮液。固液分離流程可大體上分為制取清液和除去粗砂兩類流程。粗砂洗滌一般采用逆流流程?；瘜W精礦的洗滌常采用錯流洗滌流程。(一)制取清液的流程固液分離的目的在于回收含有用組分的溶液，固體產物可廢棄或送往其它作業(yè)處理時，工業(yè)上通常采用沉淀或濃縮的方法得到含少量微粒的溢流，底流進行洗滌。

第五節(jié)固液分離的流程和計算一、固液分離流程固液分離的9第五節(jié)固液分離的流程和計算

(二)粗砂分級流程若后續(xù)工藝能處理含細粒的稀礦漿，則可采用分級的方法除去粗砂并進行粗砂洗滌。工業(yè)上常采用流態(tài)化塔或螺旋分級機進行分級和粗砂洗滌。第五節(jié)固液分離的流程和計算(二)粗砂分級流程10二、洗滌流程的計算

化學選礦工藝中常用逆流或錯流方法對沉渣進行洗滌，其洗滌效率和洗滌次數(shù)的計算方法較多。(1)洗滌過程中無浸出作用，即洗滌作用的給料和排料中的有價成分總量不變；(2)過程中固體無機械損失，也不吸附有用組分；即洗滌前后固體量