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文檔簡介
1工程概況1.1工程簡述:1.1.1工程名稱:社高層住宅樓;1.1.2建設(shè)地點:;1.1.3建筑面積:22405.4m2;1.1.4結(jié)構(gòu)層數(shù):地下一層,地上二十一層,1.1.5結(jié)構(gòu)類型:框支-剪力墻結(jié)構(gòu);1.1.6基礎(chǔ)形式:筏板基礎(chǔ);1.1.7建筑總高度:75m;1.1.8質(zhì)量標準:1.1.9計劃開、竣工日期:2004年9月20日開工,2005年12月31日竣工。1.2建筑設(shè)計內(nèi)容本建筑內(nèi)容包括:地下一層平時為車庫、總配電房、設(shè)備間、風機房,戰(zhàn)時為物資儲備庫;地上一層為公共用房;地上二層至二十一層均為住宅。本工程屬于一類工程,耐火等級為一級,屋面防水等級為二級。地下建筑面積為1016.285m2,地上建筑面積為21389.115m2。1.2.1樓地面樓地面工程主要有:地下室為水泥砂漿地面(人防房間帶防水);公共衛(wèi)生間為防滑地磚樓面;住宅樓面僅留出面層厚度,只做找平和墊層。1.2.2頂棚頂棚主要有地下室為乳膠漆頂棚、一層衛(wèi)生間為輕鋼龍骨鋁合金板吊頂,住宅只做膩子刮平。1.2.3墻面內(nèi)墻面:公共衛(wèi)生間為白色瓷磚墻面;其余公共房間為乳膠漆涂料墻面;住宅只做石膏膩子刮平;住宅廚房、衛(wèi)生間只做聚胺脂防水,抹平。外墻面仿金屬板氟硅漆墻面、乳膠漆外墻防水涂料。1.2.4屋面做法由上至下為:1.2mm氯丁橡膠防水卷材二層(拐角處附加一層)四周卷起(卷起處予先1:2水泥砂漿找平,卷起至600高后用水泥釘固定);刷KBE彈性液態(tài)防水膜一道;30厚C20細石混凝土找平層;150厚憎水珍珠巖保溫層;1:6水泥珍珠巖墊層2%找坡,最薄處10厚;熱瀝青隔汽層一道;鋼筋混凝土屋面板基層。1.2.5門窗外門:采用砂面不銹鋼大玻璃及轉(zhuǎn)門。外窗:住宅采用平板雙玻塑鋼共擠窗。3結(jié)構(gòu)設(shè)計特點本工程為框支-剪力墻結(jié)構(gòu),框架抗震等級為一級,剪力墻抗震等級11.1m以下為一級,11.1m以上為二級??拐鹪O(shè)防烈度為8度,主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),裙房基底標高-5.0m,主樓基底標高為-7.8m。混凝土強度等級:筏基采用C40混凝土,獨立基礎(chǔ)及混凝土條基采用C40混凝土,防水底板采用C40混凝土,砌體下基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌MU30平毛石。基礎(chǔ)底板、擋土墻抗?jié)B等級為S6。主體采用框支—剪力墻結(jié)構(gòu),各部位混凝土強度等級如下表:標高(米)擋土墻框架梁、柱剪力墻及暗柱梁板室外構(gòu)件5.0米以下C40C60C50C60C40C305.0~14.0米C40C40C40C3014.0米以上C30C30C30C30內(nèi)隔墻:外墻400mm厚混凝土墻,200mm厚為陶粒砌塊墻,外墻面貼80厚聚苯板保溫,輕質(zhì)隔墻為100mm厚GRC板墻。鋼筋直徑≤20縱筋,采用焊接或搭接接頭,>20縱筋現(xiàn)場接頭采用機械連接,接頭位置應(yīng)相互錯開。1.4設(shè)備安裝、材料說明設(shè)備安裝工程包括:給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng);電氣工程包括:強電包括高低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng);弱電包括閉路電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)。1.4.1采暖、給排水系統(tǒng)采暖系統(tǒng)本工程采暖分為兩個區(qū),地下室至地上七層為低壓系統(tǒng),八層至二十一層為高壓采暖系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)形式為水平串聯(lián)式,下供下回。住宅采暖方式為分戶熱計量一戶一環(huán),分室控溫或調(diào)節(jié)流量,每戶熱計量表集中設(shè)于管道井內(nèi)。散熱器采用鋼制扁管散熱器,采暖管采用焊接鋼管。給水及熱水系統(tǒng)本工程給水管材采用GTHY環(huán)壓式不銹鋼管材,配件連接。埋地給水、熱水管材采用PB聚丁烯管,熱熔連接。閥門采用柱塞閥。排水、雨水系統(tǒng)生活排水管采用:DN≤40為排水硬聚氯乙稀排水管(UPVC),粘接連接。DN≥50為柔性抗震排水鑄鐵管,卡箍式接口。雨水管采用DN≥50為柔性抗震排水鑄鐵管,卡箍式接口。地下室及出戶管采用機制鑄鐵管。消防栓管采用焊接鋼管,焊接連接。自動噴水滅火管道采用熱鍍鋅鋼管。1.4.2電氣本工程強電包括高低壓配電系統(tǒng)、動力及照明系統(tǒng);弱電包括電話系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)。強電部分1.配電設(shè)計⑴該工程配電所設(shè)在地下一層,兩路獨立的380/220V電源由室外電纜埋地引入。⑵低壓配電電源為380/220V交流三相四線配電,低壓配電系統(tǒng)單母線分段運行。⑶照明、動力干線,采用分區(qū)樹干式配電。2.導線選擇⑴住宅用電干線采用WL-YJV(F)電纜配電。⑵重要的消防設(shè)備(消防泵)用電干線采用NH-YJV(F)耐火交聯(lián)聚乙烯銅芯電纜或輻照交聯(lián)低煙無鹵耐火電纜,支線采用NH-BV-500V耐火銅芯塑料線。3.導線的敷設(shè)方式照明、動力支線及弱電系統(tǒng)線路全部穿管暗配。4.防雷、接地本工程按三類防雷建筑考慮,設(shè)整體綜合防雷保護。防雷采用柱內(nèi)兩根主筋相互連通做引下線,所有引下線上下可靠焊接。在建筑物外墻內(nèi)敷設(shè)一條-25×4扁鋼避雷帶與引入線焊成均壓環(huán),外墻上所有引下線及金屬欄桿、門窗等較大金屬物體與均壓環(huán)可靠連接,以防側(cè)擊雷。電梯軌道上下兩端分別采用-40×4鍍鋅扁鋼相互連通并與接地裝置可靠焊接。5.接地及安全⑴本工程采用TN-C-S保護接地系統(tǒng),所有配電箱內(nèi)PE、N線接地端子均分開設(shè)置,接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)主筋并輔以-40×4扁鋼可靠焊接做接地裝置,聯(lián)合接地電阻不大于1Ω。⑵有線電視、電話、防雷系統(tǒng)與保護接地共用一組聯(lián)合接地裝置,接地電阻不大于1Ω。弱電部分本工程弱電設(shè)有閉路電視、電話系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)。2.施工總平面布置2.1現(xiàn)場條件說明2.1.1自然條件地基土持力層為園礫層,地基承載力標準值fK=550KPa,基本風壓值0.6KN/m2,基本雪壓值0.8KN/m2,凍土深度為1.41米,最高地下水位距自然地面下10.0米。2.1.2施工條件⑴該工程位于揚子江路,進入施工現(xiàn)場比較方便,經(jīng)我方對施工現(xiàn)場的實際踏勘,“三通一平”已完成,具備開工條件。⑵工程處于市區(qū),且在居民區(qū)內(nèi),須加強施工過程中環(huán)境的保護工作,加強噪聲監(jiān)控及出入車輛的管理,避免打擾周圍居民的工作、休息,避免夜間施工,嚴格控制噪聲及光源污染。⑶本工程占地面積大,可利用場地較大,故施工現(xiàn)場可進行鋼筋加工。2.2設(shè)計說明及依據(jù)⑴本工程施工現(xiàn)場總平面圖設(shè)計是依據(jù)《新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工管理規(guī)定》、《新疆維吾爾自治區(qū)文明施工實施細則》、《新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)工程達標文明地工實施細則》、。施工階段材料、半成品堆放盡量靠近垂直施工機械,同時便于裝卸運輸,盡量減少材料、半成品場內(nèi)二次倒運,減少施工運輸距離。臨時設(shè)施布置便于生活和生產(chǎn)。⑶根據(jù)工程的特點施工機械的平面布置分三個階段基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段、裝修施工階段。施工現(xiàn)場的平面布置,除臨建不變動外,機械設(shè)備和各種材料的場地將會隨施工階段的變化進行變動。⑷現(xiàn)場采用封閉作業(yè),在東南角設(shè)一處大門以方便施工運輸車輛及人員的進入,大門處設(shè)警衛(wèi)室,水電從東面引入,在東面設(shè)一間配電室,通過配電室把電分配到各處,水通過敷設(shè)的暗管輸送到各取水點。⑸施工時保護好周圍的環(huán)境,尤其是對原有樹木的保護,切實做好安全生產(chǎn),文明施工,確保本工程質(zhì)量、工期、安全目標的實現(xiàn)。2.2.1臨時道路施工道路原則上利用永久道路路基,在保證場地運輸?shù)缆吠〞城疤嵯?,盡量減少資金的投入和減少場內(nèi)運輸距離,因工程處于市區(qū)及居民區(qū)內(nèi),需合理調(diào)配施工材料的進場時間,避免上、下班高峰期。根據(jù)總平面圖布置場內(nèi)臨時環(huán)行施工道路,主要道路寬6m,其他簡易臨時施工道路可根據(jù)實際需要鋪設(shè)。場地整平后,把路基碾壓密實,用砂石鋪平(碎石65%,砂土35%),上鋪瀝青砼,以免雨季泥濘,便道轉(zhuǎn)彎處局部加寬,以便大型運輸車輛進場,在施工便道兩側(cè)設(shè)200×300地面排水明溝以利排水。2.2.2臨時設(shè)施布置⑴辦公及生活區(qū)布置在樓南邊設(shè)辦公室、材料庫房。在大門入口及生產(chǎn)區(qū)設(shè)宣傳欄,道路兩側(cè)及辦公區(qū)鮮花點綴,生活區(qū)集中布置統(tǒng)一管理,院區(qū)內(nèi)種植花草,達到文明現(xiàn)場管理要求。辦公區(qū)門前均采用硬化地面,平面布置緊湊合理,滿足施工、安全和生活需用。辦公室臨時設(shè)施用房為一層彩鋼板搭建,地面為水泥砂漿面層。工人宿舍設(shè)東面,亦為彩鋼板搭建。⑵施工生產(chǎn)區(qū)布置施工生產(chǎn)區(qū)主要有水泥罐、砂石堆場、鋼筋加工及堆場、設(shè)備料堆場、材料庫房、機工房、化驗室、攪拌機棚等。拌合站設(shè)在東面,鋼筋加工及堆場設(shè)在西北角,均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)施的布置主要考慮在場地滿足要求情況下水平運輸距離最短??紤]到本工程為高層建筑,供水壓力不足,故現(xiàn)場設(shè)水泵二臺(一用一備)用于樓層混凝土的澆水養(yǎng)護等生產(chǎn)使用。為避免噪聲及粉塵污染,生產(chǎn)區(qū)攪拌機棚為四周全封閉,設(shè)門、窗。木工加工房、配電房、廁所為粘土磚砌筑,攪拌機地面及砂、石料堆場均采用C20混凝土硬化地面。⑶圍墻及大門圍墻采用輕質(zhì)彩鋼板圍擋,高1.8m,基礎(chǔ)為磚基礎(chǔ),埋入地下300mm,地上500mm,地上部分基礎(chǔ)內(nèi)外抹灰刷白。大門采用鋼制大門,兩側(cè)砌620×620磚柱,面貼白色面磚,大門入口處設(shè)宣傳報刊欄,圍墻上設(shè)“五牌一圖”,為醒目及美觀均采用燈箱式。⑷主要臨時設(shè)施計劃表分區(qū)用途面積(長×寬)m2數(shù)量(間)備注辦公區(qū)監(jiān)理4×5=201現(xiàn)場搭設(shè)項目經(jīng)理4×5=201現(xiàn)場搭設(shè)技術(shù)4×5=202現(xiàn)場搭設(shè)材料4×5=201現(xiàn)場搭設(shè)財務(wù)4×5=201現(xiàn)場搭設(shè)醫(yī)務(wù)室4×5=201現(xiàn)場搭設(shè)會議室6×5=301現(xiàn)場搭設(shè)警衛(wèi)室3×3=93現(xiàn)場搭設(shè)生活區(qū)食堂20×5=1001現(xiàn)場搭設(shè)浴室8×5=401現(xiàn)場搭設(shè)盥洗室6×5=301現(xiàn)場搭設(shè)廁所6×5=301現(xiàn)場搭設(shè)娛樂室6×5=301現(xiàn)場搭設(shè)吸煙室3×5=151現(xiàn)場搭設(shè)宿舍6×5=3020現(xiàn)場搭設(shè)生產(chǎn)用房庫房20×5=1001現(xiàn)場搭設(shè)化驗室4×5=201現(xiàn)場搭設(shè)機工房6×5=301現(xiàn)場搭設(shè)廁所4×5=201現(xiàn)場搭設(shè)2.2.3臨時給、排水:本工程施工及生活用水由建設(shè)單位給定的東面干管接入,為確保供水的連續(xù)性和可靠性,派專人負責臨時用水的管理。現(xiàn)場給水主管采用DN100鍍鋅鋼管,管道暗埋敷設(shè)至各用水點,可滿足消防、生活、施工用水。在施工生產(chǎn)區(qū)攪拌機附近設(shè)置沉淀池,施工污水經(jīng)沉淀池處理后,再排入市政排水管網(wǎng)。2.2.4臨時用電按照配電房應(yīng)靠近負荷中心,既便于進出線安裝、拆除和搬運的要求,又能滿足施工用電達到安全、經(jīng)濟運行的原則進行現(xiàn)場布置供電線路走向。2.2.5場內(nèi)垂直及水平運輸場內(nèi)施工材料的運輸:根據(jù)本工程的實際情況,根據(jù)不同階段進行合理布置,便于安全生產(chǎn)、文明施工原則,充分利用施工現(xiàn)場場地,材料進場嚴格按時間、供應(yīng)計劃,分期分批進入,做到有條不紊,從而保證工程進度、質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)。垂直運輸機械的布置主體施工階段:在樓北側(cè)設(shè)一臺QTZ80型塔吊及西側(cè)設(shè)一臺雙籠電梯。QTZ80附臂塔式起重機回轉(zhuǎn)半徑為50m,附著高度142m,最大起重量8t,用于主樓施工,能夠滿足施工需求。一臺SCD200/200A施工電梯,負責施工人員上下乘座和材料的運輸。裝修施工階段:因本項目平面尺寸較長,為提高塔吊的利用率,塔吊待裝修進入末期才拆除,裝修階段主要用于屋面及裝修施工材料的運輸。室內(nèi)可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)若干上料平臺的通過門窗洞口進行裝修材料的供應(yīng)。水平運輸機械的布置混凝土采用商品混凝土,+5.0工階段采用汽車泵進行混凝土澆筑,主體施工階段采用混凝土拖式泵進行混凝土的澆筑。院內(nèi)道路通暢,用人力翻斗車進行砂漿、材料等的水平運輸。2.3設(shè)計內(nèi)容規(guī)范性、完善性2.3.1本工程施工現(xiàn)場平面完全按照現(xiàn)場實際情況進行布置,按照《新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工細則與費用管理手冊》、JGJ46-88、JGJ59-99安全文明施工總體要求,進行現(xiàn)場施工用電及生活照明用電敷設(shè)、臨建搭設(shè)、現(xiàn)場綠化布置等。3施工準備做好施工前的準備,是加強科學管理,搞好文明施工,保證施工進展,保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為了增強施工的條理性,作到有備無患,不盲目蠻干,主要應(yīng)抓好施工現(xiàn)場準備、技術(shù)準備方面的工作,保證人、材、機及資金的及時到位,方能有效保證工程按質(zhì)、按期交工的目標。3.1現(xiàn)場準備3.1.1人員部署:我公司本著“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,為實現(xiàn)預(yù)期的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的管理目標,必須建立有效的管理體系,組織精明強干的項目管理班子,對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等進行組織、協(xié)調(diào)、控制,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。組織管理機構(gòu)的建立⑴、根據(jù)該工程的面積大、工作量大、裝修等級高,且施工期經(jīng)歷三個年度,跨越兩個冬季為了能有效地對整個工程實施全面統(tǒng)一的施工組織管理,在整個施工組織過程中,成立公司直屬工程項目部,向公司總經(jīng)理負責。工程項目組織管理機構(gòu)見下圖。公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理:馬敬增項目經(jīng)理:明廣忠項目經(jīng)理:明廣忠項目主任工程師:王學東項目副經(jīng)理:徐剛項目主任工程師:王學東項目副經(jīng)理:徐剛各專業(yè)、操作隊(班)長及專業(yè)組自檢員各專業(yè)、操作隊(班)長及專業(yè)組自檢員選擇技術(shù)全面、操作技能過硬的各專業(yè)能手,組成精銳強干的作業(yè)隊,形成一個高效、精干、戰(zhàn)斗力強的項目管理班子組織施工。為了加強對工程質(zhì)量、安全、文明施工及成本的監(jiān)督控制力度,公司各職能部門等均設(shè)專人負責該工程,定期對工程進行監(jiān)督檢查。項目部在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導和各職能科室的監(jiān)督下,實行分級負責的承包管理制度,公司則通過對該工程各項指標的考核對工程進行宏觀控制。各級機構(gòu)各司其職,各負其責,各盡所能,上下協(xié)調(diào),群策群力,精心組織,精心施工,確保圓滿完成施工任務(wù)。⑵、項目部進入現(xiàn)場的準備工作①、項目部進入現(xiàn)場后會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場的交接工作。②、完善“三通一平”工作。③、測量放線:在測量放線前,對所用各種儀器進行校驗和檢定。校核紅線樁與水準點,制定測量放線方案。在土方開挖前,場地內(nèi)要設(shè)置好坐標控制網(wǎng)和高程控制點。④、依照施工總平面布置圖,建好圍擋,在主要出入口處和圍擋上做好宣傳,標明工程名稱、施工單位等必要事項。布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路,搭設(shè)臨時設(shè)施,修建臨時道路。⑴、工程質(zhì)量的好壞不僅取決于項目管理班子的管理能力和技術(shù)水平,也取決于施工隊伍的技能和實力,為此,施工前我公司將選派一支技術(shù)實力雄厚,且有類似工程豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍,在施工前對工人進行安全教育及技術(shù)培訓,認真做好安全及施工前的技術(shù)交底工作,提高工人的技術(shù)水平和職業(yè)技能,同心協(xié)力干好這一工程。根據(jù)工期和分段流水施工計劃,確定勞動組織和勞動計劃。所有施工班組均有經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、責任心強的技師帶班,施工人員均為技術(shù)熟練的合同工。⑵、勞動力進場前必須進行專門培訓及進場教育后持證上崗。⑶、勞動力準備根據(jù)工程情況分基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程三個階段準備。不在本次招標范圍之內(nèi)的項目,勞動力僅考慮配合工種。⑷、勞動力按施工進度安排分批分階段進入。工種月份2004年91208050303030102525422010120805030303025251041022011100805030303025251010220122005年123410080503015201010230510080506030152010102306100605060120301520101023071006050601203020152010102308806040601203020152010102309601206030152015101030102012030303030151010301120120308030303015410301220603080303030410302006年1302080503030410302302080503030410303302080503030410304302080503030410305302080503030410306302080503030430740101020303.1.3施工機具準備:在施工前對施工機械設(shè)備做全面維修、保養(yǎng),達到完好率95%以上,確保工程施工中機械不誤工、不傷人,確保施工時正常運轉(zhuǎn),按計劃組織安排施工機具的分批進場及安裝就位。施工機具在滿足施工需求及提高勞動生產(chǎn)率情況下,安排緊湊。施工機具需用計劃表序號名稱型號單位數(shù)量功率kw/臺進場日期備注1塔吊QTZ80臺1252005.3.30基礎(chǔ)施工階段進入2雙籠電梯SCD200/200A臺1162005.5.10主體階段施工進入3拌合機JS-350臺27.52005.7.104電焊機ZHJ-300臺2262004.10.55插入式振動棒H26X-70根101.52004.9.306平板振動器P2-50臺42.52004.10.307滾壓直螺紋連接機臺232004.11.108混凝土汽車泵HB60臺1552004.9.309布料桿BHE12-4臺172004.9.3010混凝土拖式泵THB60臺1902004.10.2511臺式木工機床MQ431B臺51.12004.10.2512手提電鉆FD105A臺100.2852004.10.2513手提切割機CM45B臺51.52005.10.2514蛙式打夯機臺42.22005.4.2515彎管機50型臺21.252004.10.2516套絲機臺20.752004.10.2517離心式水泵臺252005.5.2518挖掘機PC200輛12004.9.1719自卸汽車15T輛7200.4施工材料準備制定完善的材料管理制度,對材料的入庫、保管及防火、防盜制定出切實可行的管理辦法,加強對材料的驗收,包括質(zhì)量與數(shù)量的驗收。根據(jù)工程進度的實際情況,對建筑材料分批組織進場?,F(xiàn)場材料嚴格按照施工平面布置圖的位置堆放,以減少二次搬運。做到堆放整齊,并插好標牌,以便于識別、清點、使用。周轉(zhuǎn)材料及安全生產(chǎn)材料需用計劃模板擬采用組合鋼模板和竹木膠合模板,根據(jù)基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)的工期要求以及施工順序來進行模板的調(diào)配和使用。腳手架用D48鋼管以扣件連接,鋪鋼制腳手板,外腳手架采用雙排架,主體混凝土結(jié)構(gòu)標準層施工采用早拆體系,內(nèi)裝修采用可移動式活動腳手架,沿建筑物外墻腳手架用密目安全網(wǎng)將其外立面全部封閉。序號項目規(guī)格單位數(shù)量1D48鋼管噸3002SP70早拆體系M230003鋼腳手板200×3000塊4004竹腳手板塊40005竹膠合模板M240006高密網(wǎng)M2120007組合鋼模板M220008定型模板M21009扣件套5000010木方楞100×50M36011安全帽個40012安全帶條10013泡沫滅火器個1014干粉滅火器個施工現(xiàn)場主要技術(shù)設(shè)備配備計劃為保證工程的施工質(zhì)量,確保施工過程的檢測試驗的準確性,開工前項目部配備必要的技術(shù)裝備。名稱型號數(shù)量備注激光經(jīng)緯儀1臺測量放線垂準儀1臺垂直度控制水準儀DS31臺標高控制大鋼尺50M2把測量小鋼尺5M50把測量電子磅稱500Kg2臺計量靠尺2m4套質(zhì)量檢查楔形塞尺4個質(zhì)量檢查試模(混凝土)150×150×15016組試驗試模(砂漿)70.7×70.7×70.716組試驗坍落度筒2個稠度主要材料進場計劃材料進場的及時與否和質(zhì)量好壞,將直接影響工程的施工進度和工程質(zhì)量,為此,我公司必須提前做出材料消耗總計劃,并按材料進場管理制度及總計劃要求,由項目部提前向材料員做出分項材料進場表,按施工進度進場,并按制度嚴把進場質(zhì)量關(guān)。3.1.5現(xiàn)場臨時用水布置由甲方指定的東面供水管接入,每個用水點加設(shè)閥門,在辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)加工區(qū)、倉庫及大門入口各設(shè)一個消火栓,確保防火安全。在主管鋪設(shè)時埋入地下,過施工道路時采用套管保護。本工程施工及生活用水管接自市政自來水管網(wǎng),水質(zhì)符合施工及生活要求。具體管線布置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。臨時用水計算:⑴、計算各部分用水量a.現(xiàn)場施工用水(混凝土澆筑及砌筑),q1=k1×k2×∑(Q1×N1)/3600?。篕1=1.05K2=1.5Q1=150m3N1=200L/m3q1=1.05×1.5×150×200/3600=13.12L/Sb.施工機械用水量q2=k1×k3×∑(Q2×N2)/8×3600=1.05×2×3×200/8×3600=0.04L/Sc.施工現(xiàn)場生活用水量:施工人數(shù)平均350人,每人每天用水20L。q3=p1×N3×K4/8×3600=350×20×1.3/8×3600=0.31L/Sd.消防用水:消防用水q4按火災(zāi)同時發(fā)生一次考慮q4=10L/S。e.總用水量Qq1+q2+q3=13.12+0.04+0.31=13.47L/S>q4因此,總用水量Q=13.47L/S。⑵、計算供水總干管管徑d(查施工手冊,V=1.5m/s)d=(4Q/π×V×1000)1/2=0.1m。3、施工給水管網(wǎng)布置及敷設(shè)(1)主干管采用DN100給水鍍鋅鋼管,從西面臨近的市政給水管接入,環(huán)場區(qū)四周布置,布置成環(huán)狀管網(wǎng),支管從主管引入,形成樹狀管網(wǎng),這樣可以確保給水的可靠性和水量平衡,具體詳見施工總平面圖,支管布置如下:1)各施工用水點和生活區(qū)用水支管,采用DN50鍍鋅鋼管從主干管引入;2)現(xiàn)場消火栓用水支管,采用DN100鍍鋅鋼管從主干管引入;3)混凝土養(yǎng)護用水支管,采用DN50鍍鋅鋼管從主干管引入;4)臨時移動用水可采用塑料管從各用水點取用。(2)管網(wǎng)敷設(shè)給水鍍鋅鋼管均應(yīng)埋地敷設(shè),覆土深度不小于1.4m。4、水泵選擇根據(jù)工程實際最不利情況,通過水力計算,確定工況最大流量Qmax和最高揚程Hmax??紤]計算中的誤差及管路泄漏等未預(yù)見因素,分別加上5%~15%的附加值,即:Q=(1.05~1.15)QmaxH=(1.05~1.15)Hmax其中:Hmax=h水頭+h最不利點,h水頭=1.15il(I值施工手冊,結(jié)合經(jīng)濟流速、管徑、秒流量);因此hmax=1.15×0.035×50+66.4=66.44mH=1.05hmax=1.05×66.44=69.76mQ=1.05Qmax=1.05×13.47=14.14L/S結(jié)合經(jīng)濟實用原則,選定KQW100/220-30/2型水泵其參數(shù)為:流量:220m3/h(即61.1L/S,滿足最大用水量)揚程:70m臨時排水生活區(qū)污、廢水及雨水直接排入市政管網(wǎng),在攪拌站處設(shè)一個1m×1.5m×1.5m污水沉淀池即可,污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。3.1.6臨時用電計算各種機械設(shè)備按連續(xù)工作制計算:=25+16+7.5×2+26×2+(1.5×10)+(2.5×4)+55+7+90+1.1×5+10×0.285+5×2=303.35KWb.照明按10%取值。c.取KX=0.6Cosα=0.65Tgα=1.17有功功率P30=Kx×=0.6×(303.35+30.35)=200.22KW無功功率Q30=×Tgα=33.7×1.17=390.43KVAd.視在功率S30=P30/Cosα=200.22÷0.65=251.15KVAe.總計算線電流Jc=S30/×UN=251.15×103/×380=381.6A施工現(xiàn)場臨時用電從業(yè)主提供的電源處以三相四線制引至臨時配電室,后增加接地保護線,采用三相五線制輸出380/220V,電纜穿管埋地引出,向各配電點供電,采用三級配電二級保護。為確保停電時施工的連續(xù)性,現(xiàn)場配備200KVA柴油發(fā)電機一臺。3.2技術(shù)準備⑴熟悉和會審圖紙:組織工程技術(shù)人員認真學習施工圖紙,了解設(shè)計意圖,全面熟悉和掌握圖紙中的設(shè)計內(nèi)容;認真學習新材料、新工藝施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗收標準,解決圖紙和將會在施工過程中出現(xiàn)的問題,提出改進設(shè)計、便于施工的合理化建議。⑵原始資料調(diào)查分析:通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應(yīng)狀況等項調(diào)查,為總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。⑶編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算:根據(jù)施工圖紙,計算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表,不編制工程進度計劃提供依據(jù),再根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算,進行兩算對比。⑷編制施工組織設(shè)計:在本施工組織設(shè)計的指導下,按設(shè)計要求,根據(jù)工程特點,結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況,進一步細化編制分部分項工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科學、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計,做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。⑸在工程開工前,工程項目主任工程師分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底,應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項進行交底。作好技術(shù)和安全交底工作,實行層層交底,并將書面交底存檔。各級人員接受交底后要認真反復學習,并貫徹執(zhí)行。⑹資料準備:遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定,開工前準備好各種樣表,施工中隨時整理裝訂成冊。⑺加強對架子工、起重工、電氣焊工、防水工等特殊工種和在特殊情況下施工的管理人員和操作人員的培訓工作,杜絕施工中易發(fā)生的隱患。加強消防工作培訓,使每個施工人員都能夠熟練掌握消防工具的使用。⑻施工試驗工作準備施工中根據(jù)工程量由試驗員編制試驗計劃,混凝土試塊、鋼筋、防水材料、砌塊等材料應(yīng)隨進度及時做試驗和見證試驗,保留試驗記錄。堅持樣板引路的原則。計劃在首層做出清水混凝土樣板墻。待主體結(jié)構(gòu)驗收后,再按照交房標準進行樣板間裝修,經(jīng)有關(guān)人員確認后方可大面積施工。⑼新技術(shù)推廣計劃:應(yīng)用建設(shè)部推廣的十項新技術(shù),本工程采用預(yù)拌混凝土技術(shù);鋼筋滾壓式直螺紋連接技術(shù);新型鋼塑工具式模板及支撐體系應(yīng)用技術(shù)。⑽加強對架子工、起重工、電氣焊工、防水工等特殊工種和在特殊情況下施工的管理人員和操作人員的培訓工作,杜絕施工中易發(fā)生的隱患。加強消防工作培訓,使每個施工人員都能夠熟練掌握消防工具的使用。⑾工程引測與定位:根據(jù)軸線控制及標高引測的依據(jù)。進場后復核建筑物控制樁,引入高程控制水準點。做好每棟樓的控制樁和水準點的測設(shè)和保護工作。4施工現(xiàn)場管理4.1施工設(shè)備配置及管理施工現(xiàn)場設(shè)備布置是解決施工所需的各項措施之一,相互間的合理配置,即能有利于施工現(xiàn)場標準化管理,又能提高施工生產(chǎn)效率、確保施工進度等,因此我們必須把施工現(xiàn)場設(shè)備布置,當作重點工作來抓,確保施工生產(chǎn)順利進行。4.1.1施工現(xiàn)場主要設(shè)備配置施工機械的合理配置可以提高施工的機械化水平,確保工程施工的順利進行,為此,本工程擬配置以下的主要施工機械:1.垂直運輸機械本工程地下一層,地上二十一層,總高66.4m,根據(jù)本工程特點及工作量,配備一臺QTZ80塔吊及一臺SCD200/200雙籠電梯,作為本工程主體施工階段中的鋼筋、模板等材料的垂直運輸,可滿足主體及裝修施工要求。2.混凝土施工機械本工程混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場設(shè)置二臺攪拌機用于零星混凝土和砌筑、裝修砂漿的拌制?;A(chǔ)施工階段配備一臺汽車泵進行混凝土澆筑,主體施工階段配備一臺混凝土拖式泵進行混凝土的澆筑。3.土方施工機械本工程基坑土方量較大,土方開挖配置1臺PC200反鏟挖掘機,7輛15T自卸汽車運土,保證基坑土方工期目標實現(xiàn)。4.水平運輸機械采用機動機翻斗車和人力翻斗車配合使用。5.供水設(shè)備施工現(xiàn)場設(shè)置二臺離心式水泵(一備一用),以便在供水壓力不足時,滿足施工作業(yè)部位的用水量。主要機具需用計劃表詳3.1.3。4.1.2施工設(shè)備管理⑴項目部需建立健全機械設(shè)備操作使用規(guī)程和管理制度,大型機械設(shè)備要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”,對中小型機械實行機長負責制,多班作業(yè)必須嚴格執(zhí)行交接班制度。⑵施工機械設(shè)備進場前,需做全面維修、保養(yǎng),達到完好率95%以上,確保工程施工中機械不誤工、不傷人,確保施工時正常運轉(zhuǎn)。⑶按計劃組織安排施工機具的分批進場及安裝就位,減少機械設(shè)備的停滯臺班,在滿足施工需求及提高勞動生產(chǎn)率情況下,安排緊湊。⑷塔吊、施工電梯的安裝、拆卸必須由具有拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔,依據(jù)安裝、拆卸方案進行作業(yè),安裝完畢后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測部門檢測合格后方可使用。⑸機械設(shè)備的日常管理由其管理單位負責,做到“定檢維修制”(即定期檢查,按需修理),按機械實際情況結(jié)合施工生產(chǎn),制定年、季、月修理計劃。⑹機械設(shè)備操作人員,要嚴格遵守安全操作規(guī)程,對違章指揮、違章作業(yè)或工作條件危及機械或人身安全時,有權(quán)拒絕操作,現(xiàn)場指揮人員和機械管理人員有權(quán)制止使用。⑺機械設(shè)備的操作和維修工人,必須經(jīng)專業(yè)培訓合格,持證上崗,尤其對操作人員,不得隨意更換,應(yīng)專人專機。4.2材料、構(gòu)配件管理1、材料、構(gòu)配件進場管理⑴依據(jù)施工預(yù)算,結(jié)合施工形象進度,編制材料采購計劃,消除盲目采購,積壓材料。⑵對進場材料按照材料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、外觀等要求,進行嚴格、細致的檢查、驗收,不合格材料拒收、退回,認真做好記錄。⑶對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。⑷所有進場物資如由分包單位自行采購的,分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。⑸對進場的物資必須進行標識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管,避免誤用不合格的材料。對不合格材料及時退場。同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理,應(yīng)建立臺帳。2、現(xiàn)場庫房管理:庫房有人管,入庫有驗收,發(fā)料有制度,領(lǐng)料有憑證,用料有記錄。做到心中有數(shù),實物、臺帳相符。材料按類分庫,新舊分攤,規(guī)格排列,上輕下重,危險專收,上蓋下墊,定量保管,標識清楚,日清月結(jié),定期盤點。做好“五防工作”,即防火、防盜、防潮、防毒、防爆。3、執(zhí)行限額領(lǐng)料卡制度⑴施工班組料具員持限額領(lǐng)料卡領(lǐng)料,嚴禁無卡發(fā)料。⑵每月結(jié)算,反映材料盈虧,轉(zhuǎn)項目成本核算。⑶當月發(fā)生、耗用的材料,完成一項結(jié)一項,跨月完成的,有多少結(jié)多少,剩余順延,全部完成后總結(jié)算。⑷施工班組實際領(lǐng)料數(shù)量與定額耗用量對比,計算出節(jié)、超數(shù)量,分析原因、制定相應(yīng)措施堵塞漏洞。4.3降低成本措施⑷合理及時進行勞力平衡、調(diào)配、合理組織交叉施工,減少窩工損耗;加強綜合計劃平衡,減少半成品構(gòu)件等的長期積壓,減少資金占用。⑻作業(yè)班組所擔任的各項工作必須按定額內(nèi)容完工,質(zhì)量經(jīng)檢查達到合格者方可結(jié)算工資,獎優(yōu)罰劣。⑼因本工程工期較長,要合理進行人員及施工機械的調(diào)配,避免窩工及設(shè)備閑置現(xiàn)象。⑹嚴格控制混凝土和砂漿的拌合配比,減少不必要的水泥等材料的浪費。4.4文明施工實施措施⑴為創(chuàng)造現(xiàn)場良好的工作環(huán)境,本工程生活區(qū)在場外租賃,辦公室設(shè)在現(xiàn)場,把施工區(qū)和辦公區(qū)隔離,分成若干片,分包分干,建立責任區(qū),從道路、消防器材、材料堆放、垃圾、廁所、廚房、吸煙都有專人負責,使文明施工保持經(jīng)?;?。⑵施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明檢查小組,指定一名管理人員專管施工現(xiàn)場,制定文明施工崗位責任制和相應(yīng)的規(guī)章制度,做到有據(jù)可依。⑶施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置"五牌一圖"(即工程概況牌,項目管理人員設(shè)置牌,安全生產(chǎn)牌,文明施工牌,消防工程牌,施工現(xiàn)場總平面圖),要求規(guī)格為1.2m×2m,字跡端正,位置明顯,張掛牢固。⑷對進場的職工做好文明施工教育,使之在工作、生活上都注意文明。施工現(xiàn)場主要管理人員要佩戴證卡、袖標。⑸工地圍擋采用彩鋼板,非施工人員嚴禁入場。⑹所有散裝材料運輸車均須覆蓋密實,對散裝水泥須裝入成品水泥罐中,所有材料運至工地后及時卸貨,按規(guī)劃地點堆放。⑺防止大氣污染,施工時道路隨時灑水,防止進出車輛塵土飛揚,嚴禁從建筑物樓層向下拋灑垃圾,污染周圍環(huán)境。⑻采用全封閉作業(yè),防止夜間施工強光污染。澆筑、振搗等噪聲大的作為避免噪聲及粉塵污染,生產(chǎn)區(qū)攪拌機棚為四周全封閉,樓層采用竹耙圍擋,避免噪聲及光源污染周圍環(huán)境加強流行性傳染病的管理力度,所有施工人員,均須經(jīng)縣級以上醫(yī)院檢查有無傳染病或不適合施工作業(yè)的疾病,持健康卡方可進入。每旬進行一次文明現(xiàn)場檢查,每月組織一次文明現(xiàn)場大檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。5.施工進度計劃5.1進度控制圖詳后附施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。5.2綜合說明本工程高層住宅總建筑面積22405.4m2,框支-剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上二十一層,本工程計劃2004年9月20日開工,2005年12月31日竣工,總工期:468天。5.2.1施工階段劃分本工程劃分為四個主要施工階段,即土方工程施工階段、基礎(chǔ)工程施工階段、主體工程施工階段、裝修工程施工階段。整個工程在基礎(chǔ)施工階段平面立體展開作業(yè),主體施工階段采取流水作業(yè),裝修階段采用由上至下進行。5.2.2施工計劃說明⑴、計劃2004年9月20日~9月24日5天完成施工前準備工作及定位放線工作;⑵、2004年9月25日開始開挖土方,挖土順序:先主樓樓后裙樓,因本工程基礎(chǔ)底板底標高主樓為-7.8m,裙樓為-5.0m,計劃土方工程2004年10月2日完成。⑶、在防水底板施工時進行塔吊安裝,以便地下室施工時利用塔吊運輸材料,汽車泵澆筑混凝土,加快施工速度。計劃2004年11月8日完成±0.0m以下結(jié)構(gòu)部分。⑷、2004年11月9日開始一層主體施工,計劃2004年11月20日開始冬休,來年進行二層主體施工。⑸、2005年4月1日復工,計劃主體7天一層,即2005年8月19日主體全部完工,在3層施工時穿插施工電梯安裝,在8層主體完成后穿插墻體砌筑。⑹、2005年9月1日開始大面積進行室內(nèi)墻體砌筑及裝修,穿插水電設(shè)備、電梯安裝、消防、弱電等工程施工。內(nèi)裝修由上至下進行。⑺、2005年12月5日外裝修完成,拆除施工電梯,2005年12月11日前完成室內(nèi)初裝修,細部修整、清理收尾,計劃20天完成,確保2005年12月31日竣工驗收完畢交付使用。5.2.4水、暖、電、弱電等設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作隨主體施工同步進行,在主體完工后加入裝修時插入安裝,安裝工程不占用關(guān)鍵線路,不影響總工期。主體結(jié)構(gòu)施工中協(xié)調(diào)好各專業(yè)功能設(shè)施的預(yù)留、預(yù)埋工作,各工種之間緊密配合,并注意做好成品保護工作。5.2.5本工程通過周密計劃和安排,給二次高級裝飾工程及設(shè)備安裝工程留出充足的時間,以期達到按期交付使用的目標。6.施工進度保證措施6.1分段目標控制6.1.2工期目標控制點本工程為框支-剪力墻結(jié)構(gòu),整個工期按時間順序劃分為:施工準備、地基基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、水電設(shè)備安裝工程。從整個過程及施工難易程度分析,地基基礎(chǔ)工程在整個施工過程中屬較復雜工程,設(shè)備量相對集中,混凝土量較大,其次是主體現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板因受技術(shù)間歇影響工期,因此在樓板混凝土澆筑完后的技術(shù)間歇時間內(nèi),可進行協(xié)調(diào)其它工作。具體工期目標控制點如下:單位工程名稱工期控制點(完成時間)土方工程2004年10月2日基礎(chǔ)及地下室2004年11月8日主體工程2005年8月19日裝修工程2005年12月11日6.2管理措施1、技術(shù)保證措施及時與業(yè)主簽訂施工承包合同,并迅速辦齊一切開工手續(xù),事先對本工程作全面、準確的了解,以保證及時開工及開工后的順利施工,對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。深化圖紙,優(yōu)化施工方案,提出針對本工程的合理化建議,編排合理的施工工序流程圖。利用我公司成熟的施工經(jīng)驗,應(yīng)用高新技術(shù)、科學技術(shù)合理地加快施工進度。及時組織施工圖紙會審交底,事先及時地解決施工圖紙中的技術(shù)問題。組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底,避免返工。采取跟蹤管理,在第一時間解決施工中的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖圖紙及會審紀要、按圖、按操作規(guī)程施工。發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理的優(yōu)勢,組織幾支作業(yè)隊,平面分區(qū)域同步進行,立體交叉施工,確保工期目標實現(xiàn)。項目部將成立一支由項目工程師、施工總管負責,各勞務(wù)單位抽調(diào)技術(shù)過硬、作風頑強的工人組成突擊隊,負責對質(zhì)量要求高,施工難度大,工期緊的分部分項工程進行施工,并解決現(xiàn)場發(fā)生的一切突發(fā)事件,確保工期。2、施工計劃的實施及調(diào)整加強計劃的嚴肅性,積極組織均衡施工,實施對計劃的全方位控制,以確保工期目標的實現(xiàn)。加強計劃的動態(tài)管理,按施工的實際情況,及時調(diào)整計劃,并實施檢查制度。事先編制總進度計劃,找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路,并加強對其實際施工中的制,如出現(xiàn)超脫現(xiàn)象,及時加以調(diào)整,保證關(guān)鍵線路工期不變。在確??偣て诘那疤嵯?,為減輕對生活、后勤的壓力,編制勞動力平衡表,減少勞動力驟增驟減的現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)施工總進度計劃,編制單位施工進度計劃、月度及旬計劃,并要求各分包單位根據(jù)計劃及時準備勞動力及機械設(shè)備,對于不能完成各階段計劃的分包單位給予處罰,并及時調(diào)整工期,確保總工期按期完成。用計劃控制分部分項進度,按計劃要求,每周召開一次平衡高度會議,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題,確保工程按周計劃實施。3、材料供應(yīng)保證措施及時做好各類材料的備料計劃,按公司項目管理法中的材料計劃規(guī)定執(zhí)行,根據(jù)實際情況編制切實可行的材料供應(yīng)計劃,保證材料供應(yīng)能跟上施工的要求,特別是基礎(chǔ)施工階段的鋼筋,必須做到先用先到現(xiàn)場。根據(jù)工程特點及時掌握市場信息,采用多渠道,少環(huán)節(jié),供需方直接洽談的方法,按工程進度簽訂材料供應(yīng)合同,明確材料進場日期,并將材料供求計劃即時反饋給業(yè)主、監(jiān)理。加強周轉(zhuǎn)設(shè)備管理,按計劃及時組織周轉(zhuǎn)設(shè)備的進退場,并做到堆放整齊,現(xiàn)場無散落。加強材料質(zhì)量把關(guān),不合格品材料不得進入場內(nèi)。按合同及計劃要求,掌握甲供料的動態(tài),按有關(guān)規(guī)定辦好甲供料的交接。4、設(shè)備供應(yīng)保證措施根據(jù)施工總進度計劃表及階段分項、單體進度計劃,排出設(shè)備進退場計劃,確保工程所需的各類大小機械正常就位使用。充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進的優(yōu)越條件,擇優(yōu)選擇目前市場較為先進的機械。合理調(diào)整人員使用設(shè)備,做到專業(yè)班組,設(shè)備專人管理。5、安裝工程確保工期措施選派在安裝管理和安裝技術(shù)上經(jīng)驗豐富、具有豐富的管理調(diào)控能力與協(xié)調(diào)能力的管理人員配備到項目經(jīng)理部,加強項目部安裝分項的技術(shù)力量。落實有關(guān)施工人員精心做好圖紙會審、設(shè)計交底工作,做好技術(shù)交底,落實施工工藝,明確施工程序,以便解決施工中存在的疑難問題。編制施工機具計劃、勞動力計劃,安排施工隊伍進場等等。在結(jié)構(gòu)施工中,安裝預(yù)埋管件和土建配合工作較為密切,所有設(shè)備裝置的預(yù)埋配管,預(yù)留洞的位置尺寸等預(yù)留正確,當土建樓板鋼筋綁扎完后,隨即敷管配合,當土建拆模后,立即對預(yù)埋管子,留孔位置進行疏通整理,發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理,另外加強同土建聯(lián)系,積極配合土建創(chuàng)造良好的施工條件。⑴項目經(jīng)理主持項目每日、周、月生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)各職能部門、專業(yè)人員和各班組具體工作,確保本工程各項技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)控管理,確保本工程的需求;技術(shù)負責人具體負責工程各項技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)控管理,確保工程順利進展。⑵項目經(jīng)理應(yīng)主動加強與建設(shè)單位的聯(lián)系,定期召開協(xié)調(diào)會,互通信息,及時解決施工中的各種問題;加強與設(shè)計人員的聯(lián)系,解決圖紙和技術(shù)問題;加強與質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系,并準時提供技術(shù)和質(zhì)保資料,及時辦理質(zhì)檢驗收的評定簽證,以保證工程順利進展。7.施工配合①預(yù)留預(yù)埋配合施工前期應(yīng)配合土建進行預(yù)留預(yù)埋的工作有:圖書館及行政樓內(nèi)給排水管道地下室內(nèi)儲水庫壁防水套管及地下室外混凝土墻防水套管安裝;其他建筑物內(nèi)穿樓面及屋面板預(yù)埋套管;電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等;衛(wèi)生間預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞等。②衛(wèi)生間施工配合首先確定衛(wèi)生間器具型號,土建澆注樓板時配合進行安裝留洞,安裝時核實土建給出樓地面標高與基準線,確定器具標高與方位,并保護好管口(用木塞或其他物體),裝好衛(wèi)生器具和地漏后,土建再做地坪。③設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃及甲方設(shè)備到貨計劃,列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留孔尺寸圖,交由土建按計劃進行澆筑,基礎(chǔ)位置尺寸及留孔,由土建檢查,安裝復查,并辦理驗收手續(xù)。④安裝與二次裝修的配合安裝前了解吊頂?shù)母叨燃靶褪?,確保安裝的管線高于吊頂龍骨上。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座,應(yīng)與裝修工作配合進行。凡吊頂內(nèi)的風機、設(shè)備、閥門等處,由二次裝修在吊頂上留檢修孔,其位置由雙方在現(xiàn)場決定。⑤安裝各工種之間的配合各層開工前,項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局,復雜地段繪制斷面圖,明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和樓高。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認可后方可全面進行施工。電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等。配管暗敷隨土建施工進度,按施工圖設(shè)計要求采用焊接鋼管,在樓板內(nèi)或墻體內(nèi)暗敷。現(xiàn)澆樓板內(nèi)的鋼管綁扎固定在鋼筋上,彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點交叉。電線管口及盒須用木、紙等堵塞以防止雜物進入。設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合,調(diào)試階段組建調(diào)試小組,抽調(diào)各專業(yè)人員參加,統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。6.3實施方案⑶科學地組織立體交叉流水作業(yè),并按質(zhì)量保證措施,強化質(zhì)量管理和成品保證,提高一次成優(yōu)率。項目執(zhí)行月、旬計劃和日生產(chǎn)會制度,強化計劃日常管理。⑷優(yōu)化方案,方案細致實用,合理先進,并配備充足的人力、模板、腳手架、垂直運輸設(shè)備。⑸根據(jù)計劃落實材料、勞動力、機械的供應(yīng),出現(xiàn)困難通過例會加以解決,確保材料、勞動力和機械設(shè)備供應(yīng)。⑹保證資金供應(yīng),為保證專款專用,項目經(jīng)理部單列帳戶,由項目經(jīng)理嚴格控制使用,甲方有權(quán)監(jiān)督資金使用情況。⑺根據(jù)需要自備發(fā)電設(shè)備及蓄水箱,保證停電、停水時工程施工正常進行。⑻加強和供電、供水、交通管理部門的聯(lián)系,保證停電、停水時能有所準備,不影響施工。征得交通部門的同意,保證運輸通道暢通,不誤材料供應(yīng)。⑼特別注意加強與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計院、質(zhì)檢站的聯(lián)系,與上述單位密切合作,及時迅速解決在施工中的難題,保證工程按計劃進行。⑽一般操作工人應(yīng)經(jīng)操作培訓上崗,特殊工種必須經(jīng)過培訓考試,持有效證件上崗,使用專業(yè)素質(zhì)較高的工人,提高勞動生產(chǎn)率。⑾網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行監(jiān)控措施:進行計劃跟蹤監(jiān)控管理,密切注意關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序,確保關(guān)鍵工序不拖延。如有延期應(yīng)采取增加勞力來解決趕工;對非關(guān)鍵線路的非關(guān)鍵工序延期應(yīng)防止轉(zhuǎn)化成關(guān)鍵工序后而必須的保證。避免不分主次矛盾的一齊抓而形起資金、勞力、物資等供應(yīng)緊張和不必要的管理混亂。⑿合理安排各施工順序,組織流水作業(yè),加強成品保護措施的貫徹落實,減少裝修破損和返修作業(yè),采用先進的施工方案和工藝,充分發(fā)揮科技的作用,群策群力保進度。充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,切實采取先進適用成熟的技術(shù)方案、技術(shù)措施和新技術(shù),做好技術(shù)保證措施:①、改進模板支設(shè)工藝,混凝土達到清水混凝土標準,減少水做裝修;平板模板采用大規(guī)格1.22×2.44m竹膠合模板施工;混凝土采用早強混凝土;采用流水施工,小節(jié)拍控制。②、網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行監(jiān)控措施:進行計劃跟蹤監(jiān)控管理,密切注意關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序,確保關(guān)鍵工序不拖延。如有延期應(yīng)采取增加勞力來解決趕工;對非關(guān)鍵線路的非關(guān)鍵工序延期應(yīng)防止轉(zhuǎn)化成關(guān)鍵工序后而必須的保證。避免不分主次矛盾的一齊抓而形起資金、勞力、物資等供應(yīng)緊張和不必要的管理混亂。③、塔吊基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)墊層施工過程中插入進行,提前塔吊安裝,以利于基礎(chǔ)和地下室結(jié)構(gòu)施工進度。④、平板采用早拆支撐體系大塊復合膠合模板,以提高支拆模速度,異型柱模采用定型模板。⑤、鋼筋采用現(xiàn)場加工制作,隨用隨取,確保工作面施工用。現(xiàn)場接頭,根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求,分規(guī)格地分別采用滾軋直螺紋機械連接和綁扎連接,滾軋直螺紋連接可預(yù)先在現(xiàn)場加工,不占工期,以提高鋼筋工程的施工進度。⑥、混凝土內(nèi)摻快硬早強型泵送劑,以提高混凝土早期強度,縮短混凝土技術(shù)間歇時間?;炷翝仓捎没炷?、衛(wèi)生間的工序最多,場地狹小是影響交工的難點,從技術(shù)質(zhì)量控制和工序穿插組織流水兩方面重點管理,提高管道支架等安裝精度和防水功能質(zhì)量,嚴格工序檢測,達到一次合格,以加速進度,確保工期及質(zhì)量目標的實現(xiàn)。7.分部工程施工方案7.1施工要點本工程包括地基與基礎(chǔ)、主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修工程、屋面工程、建筑給水、排水、采暖工程、通風與空調(diào)、建筑電氣、智能建筑、電梯工程九大分部。7.1.1地基基礎(chǔ)工程施工要點邊坡支護、鋼筋連接、抗?jié)B混凝土。7.1.2主體結(jié)構(gòu)工程施工要點鋼筋接頭、梁、柱模板接頭、混凝土澆筑。7.1.3建筑裝飾、裝修工程施工要點地面(基層、面層、防水)、抹灰、涂飾。7.1.4外墻保溫施工要點保溫材料的粘貼(采用粘釘結(jié)合法)及涂料飾面。7.1.5建筑給水、排水及采暖工程施工要點管道的預(yù)埋、留洞、管道安裝及其與設(shè)備的接口。7.1.6建筑電氣工程施工要點管線的預(yù)埋、管線及設(shè)備安裝。以上各分部工程的內(nèi)容采取先地下后地上、先主體后維護、先土建后安裝的施工程序進行施工,在施工過程中嚴格按照施工規(guī)范進行操作,按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢查驗收,對不是由我方施工的分項工程協(xié)助業(yè)主對其進行質(zhì)量監(jiān)督。7.2分項工程施工方案7.2.1定位放線、高程控制及沉降觀測定位放線本工程占地面積大,整個工程軸線點位誤差要符合施工驗收規(guī)范5mm以內(nèi),但又不允許有過大積累誤差,否則軸線閉合就會超限。其次,由于開工后場區(qū)內(nèi)將全面施工,施工機械、材料堆場、操作腳手架,給控制樁的保護帶來很大困難,也難以保證現(xiàn)場的控制點位相互通視。因此,為了保證軸線閉合符合驗收標準和軸線控制隨時向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。我方經(jīng)過多次專題研究,確定測量方案的基本原則:整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。1.建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)采用全站儀各一臺建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)。由于全站儀相對精度可達到1/50萬,最弱點點位誤差僅為0.5mm,控制點采用鋼制強制歸心測站,控制網(wǎng)精度完全可以保證。2.選擇合適的測量儀器和測量方法工程開工前,項目經(jīng)理部測量隊將對現(xiàn)場水準點及軸線進行全面復查,復查后報業(yè)主和設(shè)計部門批準認可,方可施工。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣,軸線點位誤差要控制在±5mm以內(nèi),按長距離300m計,極坐標放樣精度要達到1/6萬以上才能滿足要求。故選用的測量儀器有全站儀一臺用于控制軸線、測距;激光經(jīng)緯儀用于角度測量;S3型水準儀2臺用于結(jié)構(gòu)標高控制。施工現(xiàn)場的測量工作,項目經(jīng)理部將派專人負責,并上報階段測量成果,以保證整體工程施工準確完美和正常進行。3.總體平面控制基準點的測設(shè)根據(jù)整個工程一級測量控制網(wǎng)及單位工程軸線座標,一次性建立單位工程二級平面測量施工控制網(wǎng)。⑴控制點引測根據(jù)一期工程一級測量控制網(wǎng)導線點在場區(qū)內(nèi)引測3-4個控制點,要求埋深1.5m,用混凝土澆注并以鋼柱標記,并測定高程作為工程定位放線依據(jù),精度差要求⑵內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場內(nèi)導線控制點,沿距樁位開挖線約3m遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點,以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng),埋設(shè)外控基準點,要求埋深0.5m,并澆注混凝土穩(wěn)固。⑶內(nèi)控制基準點布設(shè)根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制,用全站儀豎向投測,基準點選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。⑷高程基準點的測設(shè)①對水準點的檢測及要求②對場內(nèi)設(shè)的水準點,每月定時聯(lián)測一次,以作相互檢校。儀器采用S3精密水準儀,精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。③對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算,電算成果須作一分析,以保證水準點使用的準確性。⑸控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè),一般埋設(shè)在堅固地方,樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。高程控制±0.00以上利用業(yè)主提供的水準點作為高程控制依據(jù),將絕對高程換算為相對高程,把結(jié)構(gòu)±0.000標高引測至現(xiàn)場周圍的建筑物上,以便高程放樣,施工過程中應(yīng)配合沉降觀測對±0.000標高進行定期復核,以保證其正常使用。①在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點,用S3水準儀往返測,測設(shè)合格后,用紅色油漆標記并在旁邊注建筑標高,以紅三角上頂線為標高基準,同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅三角不得少于三個,間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅三角需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認為合格,在施測各層標高時,應(yīng)后視其中的兩個紅三角上頂線以作校核。②±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅三角上頂線為標高基準,用檢定合格的鋼尺向上引測,并在投測層標記紅三角,復檢核合格后,方可在該層施測。③在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高,以保證擬建物的質(zhì)量要求。垂直度控制⑴、在一層頂板結(jié)構(gòu)層的軸線控制點上預(yù)埋鐵件,并在預(yù)埋鐵件表面做好控制點的刻痕,并用紅油漆標識清楚,在上部樓層施工中,在相應(yīng)的位置預(yù)留好200×200的洞,架設(shè)垂準經(jīng)緯儀用“天底法”進行垂直引測。測量豎向垂直度時,各層均應(yīng)由初始控制線向上投測。層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm。建筑物全高垂直度測量偏差為3H/10000,且不大于20mm。為保證其垂直度滿足規(guī)范要求,除測量把關(guān)外,還應(yīng)做好以下工作,以便及時調(diào)整,確保建筑物與地面垂直。⑵、柱的施工,做到柱模彈中線,吊線錘,對中后合模;拆模后,柱上彈中線,檢查柱的垂直度。做到柱柱有查、層層有記錄。⑶、建筑物外墻大面及大角,應(yīng)使用經(jīng)緯儀進行觀測。其作法是:在首層將控制軸線引測至樓外四周一定距離,分別設(shè)置控制點。墻外同側(cè)控制點應(yīng)布置在與控制軸線平行的直線上;在施工過程中,每兩層將內(nèi)控制測得的控制線引到樓層外側(cè),作出標記,以備觀測。各觀測標記應(yīng)在同一豎直面內(nèi)。觀測時用經(jīng)緯儀配彎管目鏡,置經(jīng)緯儀于控制點上,嚴格對中,自下而上進行垂直度觀測。沉降觀測:⑴、沉降觀測點位布設(shè)依據(jù)建筑物一層4個外大角,埋設(shè)鐵件于+0.50m處,采用水準儀,按照工程二等水準測量規(guī)范進行,由永久性水準基樁引測至外大角,并作固定永久沉降觀測標志。⑵、主體施工階段觀測記錄一次,裝修階段每月觀測一次至工程竣工后,繪出建筑物沉降曲線圖交建設(shè)單位。每次沉降測量必須進行二個測回,誤差必須滿足1mm精度要求。7.2.2土方工程土方開挖及基坑支護本工程主樓基底標高-7.0m,裙樓基底標高-5.8m,因沒有正式施工圖,待正式施工圖出圖后,再做土方施工方案。由于基坑較深,基坑壁采用土釘墻進行支護,在施工過程中要進行邊開挖、邊支護配合交叉施工。每次開挖基坑深度≤2.5m進行土釘支護為宜。1、施工順序定位放線,驗線→機械分層開挖土方(配合基坑支護)→人工清理基底土方、勘察、設(shè)計單位檢驗基坑地基土質(zhì)→填寫地基檢驗記錄及隱蔽工程驗收記錄,按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置基礎(chǔ)軸線定位點:測定高程水準點,放線工序完成及復檢合格后,辦理驗收手續(xù),方可進行基礎(chǔ)工程的施工。2、機械材料準備反鏟挖掘機一臺,解放或東風雙橋自卸車(15T)7臺,臨時照明電纜300米,碘鎢燈10個,φ25膠皮水管200米。3、土方工程施工的技術(shù)要求根據(jù)地面上所撒灰線,采用機械大開挖,坡道坡度不得大于30-35°,坡道寬度不得小于5米,主樓基坑采用三次開挖,裙樓基坑采用二次開挖,在開挖過程時隨即進行土釘支護,開挖過程中始終要與基坑土壁支護密切配合,互創(chuàng)工作面。4、土釘支護施工工藝⑴、施工工藝流程土釘施工工序視基坑壁地層穩(wěn)定性進行調(diào)整,若地層穩(wěn)定則先打土釘;否則,應(yīng)選擇先掛鋼筋網(wǎng)。支護的內(nèi)排水以及坡頂和基底的排水系統(tǒng)應(yīng)按整個支護從上到下的施工過程穿插設(shè)置。⑵、打土釘基坑按設(shè)計開挖并完成修坡工作后,由技術(shù)人員按設(shè)計要求定出土釘位,并作出標記編號,孔位的允許偏差不大于150mm。采用機械成孔打入,孔位中心間距、孔深根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求確定,成孔過程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時,不得影響支護安全。土釘材料為φ48鋼管,打入端部焊接預(yù)制錐頭,需加長鋼管時,采用3根φ12鋼筋綁條焊,注漿管打入部分全長范圍內(nèi)布設(shè)注漿洞,間距為0.5m,交錯布設(shè)。⑶、面層鋼筋面層鋼筋分為鋼筋網(wǎng)片和主筋,前者在里,后者在外。在噴射混凝土之前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上。鋼筋網(wǎng)片:鋼筋為φ6.5@200,網(wǎng)片之間為搭接,上下段搭接長度應(yīng)大于300mm,主筋與土釘之間焊接。主筋:鋼筋為2φ12,主筋與土釘焊接。⑷、噴射混凝土水泥和洗砂的配合比設(shè)計1:4(體積比),可在工作中適當調(diào)整,最高不超過1:2(體積比),砂子同水泥干拌,在噴射口與水拌合噴于坡面,噴射混凝土厚度應(yīng)在5~10cm之間,正常應(yīng)控制在10cm。噴射混凝土時噴射順序應(yīng)自下而上,噴頭與受噴面距離宜控制在0.8~1.5m范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙,一次噴射厚度不宜小于40mm,噴射混凝土終凝后2h,應(yīng)根據(jù)當?shù)貤l件,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護5-7d。⑸、土釘壓力注漿漿液采用純水泥漿,水灰比1:1,注漿壓力控制在0.5-0.8Mpa。分多次注入直到注漿管內(nèi)漿液滿溢為止。⑹、檢驗和試驗①材料檢驗水泥:必須有出廠合格證,方可進場。并按每批次抽檢,試驗內(nèi)容包括:水泥物理指標及3d、28d抗壓強度試驗。鋼筋:必須有出廠合格證,方可進場。并按每批次抽檢,試驗內(nèi)容包括:鋼筋力學性能及彎曲性能試驗。鋼管:必須有出廠合格證,每500m2作一組焊接強度抗拉、抗拔試驗。②注漿檢驗砂漿:面層砂漿每施工面積500m2或每序取一組砂漿試塊作抗壓試驗。水泥漿:對采用壓力注漿的純水泥漿液,每施工面積1000m2或每批次水泥做一組水泥漿試塊抗壓強度試驗。5、施工監(jiān)測在施工過程中應(yīng)對基坑進行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容主要為:基坑位移量測,地表開裂狀態(tài)的觀察,附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測量和裂隙觀察,監(jiān)測過程中應(yīng)特別加強雨天和雨后的監(jiān)測,以及對各種可能危及支護安全的水源進行仔細觀察。監(jiān)測點布置在坑口地表.基坑面層和建筑物等重要設(shè)施表面。監(jiān)測點數(shù)基坑邊每側(cè)不少于2點,監(jiān)測次數(shù)每天1-2次,直到完成基坑開挖,變形趨于穩(wěn)定的情況下可適當減少監(jiān)測次數(shù)。施工監(jiān)測過程應(yīng)持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束,支護退出工作為止。當基坑頂部的側(cè)向內(nèi)位移與當時的開挖深度之比超過3‰時,或坑頂部的側(cè)向位移超過5cm時,應(yīng)連續(xù)觀測,并分析其原因,立即采取加固措施。6、質(zhì)量保證措施⑴嚴格控制材料質(zhì)量,進場材料必須有合格證。⑵技術(shù)要求、參數(shù)嚴格按設(shè)計要求進行,不得擅自修改,如現(xiàn)場情況與設(shè)計不符,應(yīng)及時通知設(shè)計人員。⑶土方開挖必須嚴格按施工圖尺寸施工?;娱_挖土應(yīng)外運,距坡頂坑邊5米范圍內(nèi)嚴禁堆載。⑷基坑開挖時,對周邊土體應(yīng)采取有效的防水及排水措施,嚴禁地表水滲入土體和坑內(nèi)。⑸前一工序土釘完成注漿后24小時,方可進行下一層土方開挖。⑹現(xiàn)場技術(shù)負責人必須做好施工日志、放點、注漿記錄。7、安全措施除遵守國家有關(guān)建筑工程安全操作規(guī)程外,還應(yīng)特別注意以下事項:⑴施工操作人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)進行安全教育,在安排施工任務(wù)時做安全技術(shù)交底。⑵進場人員須佩戴安全帽。⑶機械設(shè)備在使用時必須由專業(yè)人員進行接線、調(diào)試,操作其他非機械人員不得私自操作,機械出現(xiàn)故障必須由專業(yè)人員進行檢修,且不得帶病作業(yè)。⑷機械供電線路應(yīng)采用埋設(shè)電纜或架空布線,以防止電纜、電線等遇水漏電及碾壓破損。照明線用電纜敷設(shè),并按規(guī)范裝漏電保護器。⑸基坑施工時,在基坑四周距坑邊3-5m范圍內(nèi)設(shè)圍欄,圍欄內(nèi)不準停放車輛和堆放設(shè)備料。⑹施工過程中,應(yīng)注意基坑上部塌方及墜物傷人,如基坑土壁出現(xiàn)掉塊變形等情況,坑內(nèi)操作人員應(yīng)立即撤離疏散至安全地帶?;靥钔?.作業(yè)條件⑴施工前根據(jù)設(shè)計回填土夯實密實度要求、填土種類和施工條件等合理的確定填土含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。⑵基礎(chǔ)、防水層等已通過有關(guān)單位檢查驗收,并辦好隱驗手續(xù)。⑶基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定要求方可進行回填土施工。⑷施工前應(yīng)做好水平標志,以控制虛鋪厚度和回填標高。⑸施工機械、器具均已準備就緒,夜間施工的照明設(shè)施也配備齊全。2.操作工藝本工程基坑(槽)回填土采用人工回填、機械夯實,邊角處輔以人工夯實,回填土壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。工藝流程為:坑底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、攤平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平、驗收。⑴坑底清理:填土前應(yīng)將坑內(nèi)的垃圾、石子等雜物和積水、淤泥清除干凈,必須清理到基底標高。⑵檢驗土質(zhì):檢驗回填土有無雜物,顆粒是否符合規(guī)定以及含水量是否在控制范圍。填土前應(yīng)剔除雜物,顆粒不符合規(guī)定的要進行過篩,含水量偏高時刻采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施,含水量偏低時可預(yù)先灑水濕潤。⑶分層鋪土、攤平:回填土應(yīng)分層鋪攤,打夯機每層虛鋪厚度為200-250mm,人工打夯不大于200mm,每層虛鋪后隨之攤平。⑷夯打密實:回填土每層至少夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。⑸檢驗密實度:回填土每層夯實后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,取樣部位在每層壓實后的下半部,測出干密度,達到要求后方可進行上一層的鋪土。⑹修正找平、驗收:回填土全部完成后應(yīng)進行表面拉線找平,超過標準高程的地方應(yīng)及時依線鏟平,低于標準高程的地方應(yīng)補土夯實。修整找平后應(yīng)及時組織有關(guān)單位進行驗收。3.應(yīng)注意的問題⑴在施工過程中不得碰撞定位標準樁、軸線引樁和標準水準點等,并定期復測和檢查定位標準樁和標準水準點的正確性。⑵基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。⑶深淺基坑相連時應(yīng)先填夯深基礎(chǔ),填至淺基礎(chǔ)相同標高時再與淺基礎(chǔ)一起填夯。分段填夯時交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高度比為1:2,上下層錯縫距離不小于1m。⑷從建筑物伸出的各種管線、管道均應(yīng)妥善保護,不得破壞,在管道四周50cm范圍內(nèi)應(yīng)由人工先在管道兩側(cè)同時進行填土夯實,直至管頂50cm以上時,在不損壞管道的情況下方可采用打夯機夯實。7.2.3基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),裙房基底標高-5.0m,主樓基底標高為-7.8m?;炷翉姸鹊燃墸悍せ捎肅40混凝土,獨立基礎(chǔ)及混凝土條基采用C40混凝土,防水底板采用C40混凝土,砌體下基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌MU30平毛石?;A(chǔ)底板、擋土墻抗?jié)B等級為S6。鋼筋工程:本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工制作,原材料必須具備出廠合格證。收料員認真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符,經(jīng)確認無誤后,方可收貨進場。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收,每驗收批由同牌號,同爐罐號,同加工方法,同規(guī)格,同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60t。每批鋼筋取兩根試樣,應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取,并將試樣送試驗部門復檢,作力學性能試驗,經(jīng)復檢合格后方可使用。⑴、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。⑵、墊層施工完畢,根據(jù)設(shè)計尺寸在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線和鋼筋綁扎的高度。校核無誤后綁扎底網(wǎng),采用混凝土墊塊支墊鋼筋,其間距為@900設(shè)置一個。⑶、當鋼筋直徑≥20mm時采用滾壓直螺紋連接,直徑<20mm的縱筋采用閃光對焊焊接接頭,接頭位置應(yīng)相互錯開,在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi),縱向鋼筋接頭百分率≤50%。⑷、地梁受力主筋<20mm時均采用閃光對焊對接后進行下料,接頭應(yīng)按規(guī)范錯開。綁扎時應(yīng)核對箍筋規(guī)格及品種、數(shù)量是否符合設(shè)計要求,其后應(yīng)墊好保護層,綁扎應(yīng)綁八字扣,箍筋接頭應(yīng)左右交替布置并與主筋垂直。⑸、筏板及防水底板雙層鋼筋綁扎時需墊Φ16鋼筋撐腳,梅花型設(shè)置,間距≤1000,以固定鋼筋網(wǎng)的位置。底板鋼筋均采用機械連接,在同一位置的鋼筋接頭面積不得超過該位置鋼筋總面積的50%,底板上層鋼筋在柱軸線處連接,底板下層鋼筋在跨中處連接。⑹、為保證柱的位置正確,插筋位置及間距必須在施工中做鋼筋樣板卡固定相對位置,保持間距一致,柱筋上部用鋼管作"井"字箍固定其位置。綁筋時每條軸線與柱外邊線都要拉通線,找正后用電焊機把鋼筋卡具固定好,通長鋼管進行拉結(jié)定位。同時,要用經(jīng)緯儀嚴格校核軸線、水準高程,經(jīng)核準無誤后方可進行下一步混凝土的澆筑工作。⑺、墻豎向鋼筋采用搭接,水平鋼筋每段長度不宜超過12m,以便于鋼筋的綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè),水平鋼筋放在外側(cè),上下及兩端二排鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按@600梅花形設(shè)置8拉筋。⑻、鋼筋的保護層采用與混凝土同標號的預(yù)制混凝土塊支墊(50×50×d,d-混凝土保護層厚度),以保證鋼筋保護層,滿足設(shè)計要求。所有與土壤直接接觸的構(gòu)件在接觸面處的鋼筋保護層均采用原位增加保護層厚度的方法,即鋼筋位置按正常情況不變,通過模板外擴使得與土壤直接接觸一側(cè)的鋼筋保護層增加至45mm(梁)或35mm(墻板)。⑼、綁扎鋼筋前將混凝土基頂浮灰、砂漿清理干凈,柱筋上部用鋼管固定,以防位移,并在混凝土澆筑前進行隱檢工作,澆筑后及時調(diào)整柱主筋的位置?;A(chǔ)模板工程:⑴、筏板側(cè)模采用磚砌臺模,臺模內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹灰找平便于臺模內(nèi)側(cè)防腐處理,柱、擋土墻采用鋼管腳手架支撐體系配合定型組合鋼模施工。模板位置按墊層上的控制線調(diào)校方正和垂直。⑵、柱、墻模板支設(shè)時要吊錘球檢測垂直度,模上口拉直線控制軸線,采用對縫拼模便于加固,擋土墻體模板均用φ14的對拉螺栓加固;按照放線位置,首先進行外側(cè)模板的拼裝,臨時用支撐撐住,邊安裝邊插入穿墻螺栓。對拉螺栓水平間距按700mm設(shè)置一道,豎向間距為750mm設(shè)置一道,距模板上下端≤375mm,并用兩根水平鋼管外加豎向雙管作圍檁,形成空間加固體系?;A(chǔ)施工時,當洞口大于400mm寬時下部封口模板中間要留設(shè)澆灌孔,避免該處出現(xiàn)凹缺空洞。結(jié)構(gòu)中的鋼筋不得接觸模板,固定模板所用的對拉螺栓要用防水螺絲桿,中間焊50×50×3mm止水片。所有穿墻預(yù)埋管均應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。⑶、施工時基礎(chǔ)四周的擋土墻混凝土與地基梁一次澆筑完畢,并在施工縫處嚴格按照GB50208-2002地下防水工程施工。⑷、支模前應(yīng)雙面拉線,且要在支模前事先彈好各墻基軸線、模板支設(shè)線及基礎(chǔ)外尺寸線等。并及時引測標高于基坑內(nèi)以便支模時隨時檢查控制。所使用模板不得翹曲變形,應(yīng)符合要求。⑸、施工時,認真控制好各基礎(chǔ)的留洞,施工前認真熟悉好圖紙及各專業(yè)的需要,及時做好施工技術(shù)交底和各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作,各基礎(chǔ)上的洞口會同甲方及各專業(yè)認真檢查無誤后,才可進行下一道工序施工?;炷凉こ蹋夯A(chǔ)混凝土強度等級:筏基采用C40混凝土,獨立基礎(chǔ)及混凝土條基采用C40混凝土,防水底板采用C40混凝土,基礎(chǔ)底板、擋土墻抗?jié)B等級為S6。⑴、現(xiàn)場配備1臺HB60型汽車泵和布料桿進行基礎(chǔ)混凝土澆筑,泵送砼前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到濕潤和清潔管道的目的。然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送砼。⑵、充分做好施工前的各項準備工作,勞動力、機械設(shè)備應(yīng)按計劃配備,混凝土采用分層連續(xù)澆筑施工工藝。⑶、由于商品混凝土坍落度較大,考慮澆筑混凝土時混凝土的流動性較大,每隔15~20m設(shè)鋼板網(wǎng)一道。⑷、由于一次澆筑混凝土體積量大,為防止混凝土產(chǎn)生裂縫,混凝土采用礦渣水泥攪拌,內(nèi)摻粉煤灰,以降低混凝土的水化熱和提高密實性,同時混凝土坍落度不宜過大以達到設(shè)計抗?jié)B等級要求。⑸、混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應(yīng)澆水濕潤模板,清除模板內(nèi)的垃圾等雜物。底板、頂板延長邊從一端向另一端澆筑,現(xiàn)用插入式振搗器振實,在用平板式振搗器將表面托平,人工整平,抹光。墻板混凝土澆筑時從一端向另一端分層循環(huán)澆筑,分層澆筑、振搗,砼下料應(yīng)分散布置,不準出現(xiàn)冷縫,墻板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,在施工縫處澆筑30~50mm厚與混凝土同配合比的去石子水泥砂漿。澆筑高度在1.5m以上時,使用溜管下料,以防混凝土離析。墻板混凝土采用插入式振動器振搗,依次振搗密實,防止漏振、欠振,每層振搗時需插入下層5cm,以保證兩層混凝土緊密結(jié)合,保證混凝土的密實度。在施工時合理進行安排,盡量不設(shè)施工縫,如設(shè)施工縫,嚴格按照GB50208-2002地下防水工程細部構(gòu)造要求,采用20×30mm(寬×高)的止水膠條,留水平施工縫。⑹、加強混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑達到終凝后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于14d,每日適當澆水以保持混凝土濕潤。⑺、施工縫處理施工縫是混凝土防水薄弱環(huán)節(jié)之一,為了使接縫嚴密,澆筑前應(yīng)對縫表面鑿毛處理,清除浮粒。在繼續(xù)澆筑前用水清洗保持濕潤,鋪上一層30~50mm厚的相同配合比的去石子水泥砂漿,搗壓密實后在繼續(xù)澆筑混凝土?;炷吝\輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,水平施工縫形式采用"凹"行縫(墻厚大于30cm)或加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫不留設(shè)垂直施工縫。在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一層的高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?;炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶,溜槽下落。⑻、在后澆帶處梁按設(shè)計要求須將增加的鋼筋綁扎好,澆筑混凝土時后澆帶兩側(cè)用鋼板網(wǎng)封堵。一個月后混凝土達到設(shè)計強度等級再補澆,混凝土標號比原設(shè)計提高一級。在澆筑混凝土前,將混凝土接茬面清理干凈,按設(shè)計要求將鋼筋整理好,澆水濕潤接頭面,在施工縫處鋪一層與成分相同的減石子的水泥砂漿,接漿厚度5cm~10cm,應(yīng)細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合,后澆帶部位沒有澆筑形成整體前,支撐必須設(shè)計并不能拆除。⑼、地下室筏板為防水砼S6,砼標號較高且量大,為降低水化熱和防止裂縫開,應(yīng)采取以下幾點措施:①、改進澆筑砼工藝,采用“一個坡度,薄層澆筑,循序推進,一次到家”的澆筑工藝,加快砼的澆筑速度,縮短時間,避免出現(xiàn)“冷縫”,提高地下室結(jié)構(gòu)的整體性能。②、控制細骨料含泥量,以減少砼收縮。③、砼采用攪拌砼輸送車運輸,應(yīng)使不產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失,現(xiàn)場要時時觀察,控制好塌落度。④、澆筑時應(yīng)注意防止分層離析。⑤、地下室結(jié)構(gòu)工程施工完畢,應(yīng)盡量縮短暴露時間,及時回填,以防降升溫梯度超過30℃時,導致裂縫出現(xiàn)。⑥、選用低水
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