半掛車企業(yè)標準

****汽車公司半掛車產(chǎn)品設計規(guī)范手冊第一版整車外形尺寸及軸距、前后懸盡量符合公告，用戶特殊要求除外，對于不告之處，及時告知用戶，讓用戶予以確認。軸荷分配合例（三軸掛車）（兩軸掛車）式（2）輪胎跳動空間（1）欄板車車廂結(jié)構(gòu)形式車箱由前欄板、箱板、立柱組成。前欄板分東岳標準型（2）倉欄車車廂結(jié)構(gòu)形式后門形式分箱式對開門、同側(cè)箱板、倉柵對開式（3）廂式車車廂形式車廂由前擋板、固定箱板、立柱、門扇、頂部箱板組成。廂式車分封頂式（即全（4）車架結(jié)構(gòu)形式（5）整車設計基準東潤半掛車產(chǎn)品設計基準：以車架前封框為設計基準。工裝設計基準、產(chǎn)制圖制圖應符合國家、行業(yè)、公司的相關(guān)規(guī)定備胎架位置。立柱寬度、箱板長度、花欄高度寬度、鵝頸車臺階高度。允值（mm）適合車輛噸位（T）40t-80t輪胎規(guī)格輪胎規(guī)格板簧規(guī)格板簧規(guī)格4*δ20*90（1）直梁車懸架高度H（2）鵝頸車懸架高度H鵝頸臺階高度及貨臺面高后貨臺面高度鵝頸臺階高度h半掛車標準配置表（見附表1）箱內(nèi)寬度（箱板到箱板）備注：欄板半掛車廂式車合頁連接單側(cè)對開門W+60W+60W+60W+60對開式W+90開門W+90；整車各零部件明細規(guī)范（見圖1）（1）車輛外廓尺寸最大限值、側(cè)傾穩(wěn)定角相關(guān)國家要求半掛車jh:對于貨廂為整體封閉式的廂式貨車（且貨廂與駕駛室分離）、整體封閉式半掛車及整體封閉式廂式汽車列車，車寬最大限制為2550；列車長度需符合本標準規(guī)定）和運送單向長度大于（40ft）集裝①封閉式車廂（或罐體）的機動車后≤軸距的65%，且≯;③車體應周正，車體外緣左右對稱部位高度差應≯40；④汽車列車應能在同一車輛通道圓內(nèi)通過，通道圓外徑25m，內(nèi)徑，車輛外擺值≯;驅(qū)動軸為每軸每側(cè)雙輪胎且裝備空氣懸架時，最大允許軸汽車掛車2）汽車、掛車及汽車列車最大允許總質(zhì)量的最大限制級最大設計總質(zhì)量的最小限制二軸掛車，一軸每側(cè)為單輪胎、另一軸為雙輪胎二軸掛車，每軸每側(cè)為雙輪胎最大允許總質(zhì)量最大限值kg1600020000最大設計總質(zhì)1100014000車汽車具有五軸的汽車列車43000具有六軸的汽車列車49000①汽車或汽車列車驅(qū)動軸的軸荷不得小于汽車或汽車列車最大總質(zhì)車架圖及各零部件名稱（見圖2）縱梁總成（見圖3）縱梁及其零部件設計規(guī)范①鵝頸式標準縱梁高度：H=500,H2=360;H1=250（Q345H1=270(T700)；①縱梁直線度、平面度：全長范圍直線度≯‰,縱梁平面度≯3；④上下翼板平行度≯5；后部變截面處（前支架處）加固：加固長度位置鵝頸車后變截面處變截面前200，后①直梁車對接處里外都加扣盒；③腹板為條料板時，筋板長度=條料板寬度-4mm；（3）上下翼板及下翼板加固板①上翼板對接位置：在牽引銷后至中支架前對接，對接接口按照45°斜口對接；②下翼板對接位置：在前支架后；（圖6）（圖7）②鵝頸處下翼板倒角及其加固板倒角（見圖7）（1）邊梁長度①側(cè)邊梁長度=L-前后邊梁厚度*2，正常鵝頸式欄板，倉欄半掛、廂式車；②前、后邊梁（前后封頭）（2）鵝頸車輪胎上部圓弧定位尺寸及加固板（圖8）（圖10）（圖9）度無②腹板材質(zhì)T700，貫穿梁規(guī)格：30*8）；（3）其它貫穿梁邊梁位置邊梁處插盒處邊梁加固板處貫穿梁長度W-t*2-1W-插盒腿高*2-t*2-1W-100（1）車架斜撐為#槽鋼；（圖11）（圖13）（圖12）（1）橫梁距離*2；（1）標準型牽引裝置②不同規(guī)格牽引銷適用噸位：50#牽引銷適用噸位≯50T；9高強度鋼車大梁需上拱時：H=前脖高度+5；非高強度鋼車：H=前脖高（圖14）（圖15）翼板間焊縫不焊；銷與牽引板夾角變形控制要求≤2）位置：縱梁外側(cè)的鵝頸圓弧處，避開貫穿箱板、花欄分體式鎖桿對開無密封鎖桿對開（3）后門樣式：同側(cè)箱、花欄箱板一體式鎖桿對開、廂式對開門（3）箱板零部件②瓦楞板尺寸：瓦楞板長度=箱板長度-2*箱板邊框?qū)挾?；瓦楞板寬?箱板高度-2*箱板邊框?qū)挾龋唬?）花欄箱板一體式短鎖桿對開門門縫上部統(tǒng)一加扣盒（見圖22）。（6）長鎖桿對開門式倉欄（圖23）（7）常規(guī)車平板箱板豎筋根數(shù)2）合頁焊接時與豎筋對齊（豎筋根數(shù)=合頁個數(shù)）（8）花欄箱板連接件①對欄板半掛的箱板，都用平合頁固定；②對側(cè)開的蒼柵，用平合頁、插銷式平合頁和鋼筋加圓管固定；③對箱板花欄一體長鎖桿對開的蒼柵用圓弧鑄鋼合頁固定；④對箱板花欄一體短鎖桿對開蒼柵用圓弧鑄鋼合頁固定；⑤輕型箱式車小瓦楞對開的用圓弧鑄鋼合頁；⑥重型箱式車對開門的用大平合頁；A、側(cè)開花欄：（9）花欄箱板焊接參見具體焊接規(guī)范（1）前欄板分類：①欄板外邊框為65*140*65*4/Q235型材；③前欄板橫豎加強筋：鋼板4/Q235；（圖27）（圖28）（1）倉欄車大豎瓦楞的前擋板分標準型和加強型兩種，標準型為正常整體大豎瓦楞，（2）前擋板材料）；型車用）；（1）常用立柱規(guī)格材料：鋼板6/Q235，截面：53*186*53；A、對于欄板半掛車，標配一層箱板或只要一層立柱的半掛車，插盒處加裝緊固螺栓；（1）真立柱橫斜拉標配：橫拉8#槽鋼，斜拉Φ8鋼絲繩；假立柱上只帶Φ8（2）橫斜拉選裝配置：橫拉Φ48圓管，橫拉或橫拉(Φ8鋼絲繩）可上下移動30公分，若合同中要求焊可上下移動的拉環(huán)，則不橫斜拉固定連接件（1）立柱頂部橫斜拉槽鋼連接板（螺栓連接）、規(guī)定Φ48圓管橫拉裝置，見圖（29）4）支承裝置在垂直狀態(tài)下，支承內(nèi)管不得自行下落；7）支承裝置以低速擋工作時，手柄轉(zhuǎn)動一圈升降行程≮;（2）支承裝置表示方法（3）支承裝置互換性尺寸（圖30）舉升負承載負側(cè)向負閉合高行程S支承裝置質(zhì)度Hm）≥≥≥≥≥（1）常用支腿及支腿的安裝位置；4）聯(lián)動支腿需在腹板上開聯(lián)動轉(zhuǎn)軸孔（2）支承裝置安裝要求（圖31）4）安裝后支腿的垂直度、平行度≯2mm；（3）支承裝置總成自制件材料（圖31）（1）常用懸掛安裝尺寸（圖32）①普通型懸掛（含泰福、富華）安裝尺寸：三橋懸架安裝尺寸：1135+1300+1135；兩橋懸架安裝尺寸：1135+1135；三橋懸架安裝尺寸：1160+1300+1160；兩橋懸架安裝尺寸：1160+1160；（2）懸架加強扣盒（3）懸架連接加強件中心距與縱梁腹板中心距一致；③牽引銷與前支架對角線偏差≯2，各相鄰及同一懸架連接管上的懸架對角線偏差≯2；①懸架四周邊角處約10mm不焊，懸架與其②懸架加強扣盒與下翼板及與懸架接觸的左右兩側(cè)進行焊接，所有拐角及圓弧處均不焊接；（1）板簧、輪胎等相關(guān)件的裝配要求①卡板中心距與車架縱梁中心距誤差≯2mm，左2mm；②只焊接卡板與車軸軸向平行部位的焊縫，其余部位嚴禁施焊；③任何焊接均不允許通過車軸或車輪轉(zhuǎn)動件接地，以免損害軸承；（2）板簧、輪胎的裝配①車軸、輪轂結(jié)合面要清理干凈；②現(xiàn)有設備進行輪胎螺栓緊固時，要按照對角、十字交叉順序進行螺栓緊固；③左右兩板簧應平行，前后端偏差、中心尺寸偏差、對角線偏差均≯2；650Nm；（1）車橋的裝配1）拉桿的裝配：可調(diào)拉桿（活拉桿）安裝在車橋的右側(cè)，在車橋的左側(cè)；（2）調(diào)軸距1）國標規(guī)定牽引銷中心到第一軸兩端距離差≯3；采用公司現(xiàn)行術(shù)要求，且牽引銷到第一、二、三軸的的距離偏差≯2；2）車橋中心線與車架中心線間偏差≯5，相鄰車軸軸端平面度≯5；（3）車輪總成的橫向擺動量和徑向跳動量應≯8。氣路系統(tǒng)（見圖33）（1）制動裝置、制動性能②制動器磨損必須通過手動或自動調(diào)整裝置來補償；③行車制動器的磨損應能自動調(diào)整；車工具或設備）3）在行駛中，若發(fā)生掛接裝置脫開，制動裝置必須保證掛車自動停冷態(tài)制動性能（60Km/h）——N從模擬裝置向控制管路提供壓力達到時起至掛車制動氣室中的壓載靜態(tài)試驗（滿載）（2）汽車防抱制動裝置性能的相關(guān)要求：（40Km/h）（60Km/h）在車速大于15Km/h時，由于防抱系統(tǒng)直接控制的輪胎不應抱死（允許短暫抱死）≯;汽車列車制動初速度30km/h，空載制動距離要求≯,滿載制動距離要求≯,試驗通道寬③氣壓制動系統(tǒng)應裝有縣衙裝置，以確保儲氣筒內(nèi)氣壓不超過允許的最高氣壓；①裝備儲氣筒或真空罐的機動車應采用單向閥或相應的保護裝置，以保證在筒（罐）②儲氣筒的容量應保證在調(diào)壓閥調(diào)定的最高在連續(xù)五次踩到底的全行程制動后，氣壓不得低于起步氣壓；應能連續(xù)向駕駛?cè)税l(fā)出容易聽到或看到的報操作力手操縱≯600N，腳操縱≯700N。②路試空載狀態(tài)下，駐車制動裝置應能保證機動車在坡度為20%、輪胎與地面間附（3）公司對氣路安裝、性能相關(guān)規(guī)定；（）；一端焊接在一個10#槽鋼支架上；車銳邊直接接觸,以防劃傷氣管；管路拐彎時必須走圓弧，禁止走死彎；用扎帶將氣管和主線路固定在車體相應的位置,做到氣路整齊牢固,沒（圖33）電路系統(tǒng)（見圖34）（圖34）燈具線路顏色說明15右轉(zhuǎn)向信號燈26后霧燈3左轉(zhuǎn)向信號燈7倒車燈4（1）外部照明和信號裝置的一般規(guī)定變；2）成對配置的燈具應相對于車里縱向?qū)ΨQ面堆成3）只有轉(zhuǎn)向信號燈、危險警告信號燈、緊4）對于車輛的所有燈具，從車前觀察不到紅光，從車后看不到白光（倒車燈除外），車輛內(nèi)部等除外；（2）相關(guān)燈具安裝的規(guī)定非三角形前回復反射器非三角形側(cè)回復反射器（只）2222222NN輛外緣距離E——————備注（安裝位置及其它要求）最后端側(cè)標志燈距車輛后端最后端非三角形側(cè)回復反射器距最后端非三角形側(cè)回復反射器距 （1）工具箱規(guī)格：②工具箱樣式可選裝門鼻式、鎖桿式和暗鎖式三種樣式，其中門鼻式為標準樣式，需（3）網(wǎng)式工具箱指不貫通封閉、網(wǎng)式框架指不貫通不封閉工具箱。（圖35）（1）備胎架標配為兩個注明按實際要求制作（網(wǎng)式框架指不貫通不封閉、網(wǎng)式備胎架指貫通不封閉網(wǎng)式）（2）備胎架安裝所需最小空間（沿縱梁長度方向）（3）在不同軸距L（指牽引銷到第一軸間的距離）、不同后懸（1）側(cè)防護采用橫桿結(jié)構(gòu)時，橫桿間距≯300，截面高度不小于100；（2）側(cè)防護外表面位于車輛最外側(cè)以內(nèi)≯120的位置，后端至少有250位于輪胎最外側(cè)以內(nèi)≯30的位置；（3）側(cè)防護后緣距在最靠近的輪胎外緣≯300；（4）側(cè)防護上無平臺類構(gòu)件時，側(cè)防護上緣離地高度≮1000；側(cè)防護上有平臺類構(gòu)件時，側(cè)防護上緣距平臺構(gòu)件下緣距離≯350；（5）側(cè)防護前緣距支腿中心≯250，且到牽引銷的距離≯;（7）側(cè)防護下緣離地高度≯550；（8）允許用能夠充當側(cè)防護的車輛構(gòu)件，充當側(cè)防護。側(cè)防護欄材料及定位（2）常規(guī)車側(cè)防護欄橫撐間距（1）后防護保險杠截面高度140，端部不得彎向車輛后方，端部圓角半徑≮;（2）后保險杠高度可調(diào)式，后保險杠下緣離地高度≯450；高度不緣離地高度≯550；（3）后防護任意一段距車輛后軸輪胎最外端水平距離≯100；（4）牌照板的相關(guān)規(guī)定：①牌照板（架）安裝后不得影響車輛的接近角、離去角，且不得遮擋號牌上的字符；②保證安裝于后號牌板（架）上的號牌應垂直或近似垂直于車輛縱向?qū)ΨQ平面；③牌照板中點不得處于車輛縱向?qū)ΨQ平面的右側(cè)，也不能超出車輛后端左邊緣，后防護樣式及材料（1）后防護主要件材料②橫撐為140*50*方管（兩端帶橡膠堵頭豎撐為140mm*50*型材。（2）后防護主要樣式）（）（（圖37）（1）篷布框長度分兩種，爬梯篷布架一體型、爬梯篷布架分體式（標準型和加大型））；（2）爬梯（1）拋丸要求①表面無可見飛濺、焊疤、焊絲等雜物，各焊縫平滑無倒刺；色斑，即表面清潔度達到級要求；（2）表面預涂、打膠（3）預涂、打膠位置（見表5）（4）預涂、打膠工藝要求；（序號對開門擋板處，焊接前預涂；擋板兩端與方管豎邊框打膠合頁形式（鋼筋+圓管）結(jié)構(gòu)，鋼筋與圓管結(jié)合面需預涂圓管下端與立柱要滿焊緊繩器、側(cè)標志燈等邊梁下附件與邊梁連接處，焊接前預涂；繩鉤與邊梁下翼面要滿焊對開門加強扣盒與邊梁焊接處，焊接前預涂8華駿式推車附件折彎件與后保險杠豎杠結(jié)合面處，焊接前預涂或打膠部位箱板花欄四角、花欄四角加固板處預涂鎖桿上鎖扣定位連接套處、方管需預涂；鎖桿固定圈、鎖把固定處需打膠處理焊接合頁位置處邊梁需焊前、焊后均預涂，合頁下面打膠箱板豎邊框與加強板焊接處焊前預涂、焊后打膠箱板門板與邊框焊接處，焊接前預涂，門板與邊框兩端打膠立柱上加強筋板與立柱焊接處，焊接預涂，斷焊焊接后上面需打膠處理立柱插頭與立柱焊接處，焊前預涂；立柱扣盒上面需打膠處理預涂或打膠部位前包角板與邊梁連接處，焊接前篷布框與前欄板接觸面處，安裝篷布框前側(cè)防護支撐附件結(jié)合面處預涂工具箱與工具箱支撐處結(jié)合面處預涂序號1234967應停止作業(yè)，基材溫度至少高于露點3℃,超出此范圍停止作業(yè)；（2）噴涂基本要求（3）一般情況下油漆配比面漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆車輛標識及車身反光標識的安裝和粘貼（見圖44依據(jù)GB7258-2012《機動車運行安全技術(shù)條件》：（1）車身反光標識通用要求車身反光標識；應≮車長的50%；④車身反光標識的設置和車身反光標識材料應符合相關(guān)國家標準和GA406規(guī)定；⑤貨車和掛車（組成拖拉機運輸機組的掛車除外）設置的車身反光標識被遮擋的，應（2）通用粘貼要求開槽；④車身后部和側(cè)面可以安裝或粘貼不同類型或等級的車身反光標識，但后部車身反光標識和側(cè)面車身反光標識應分別選用同一類型或等級的車身反光標識；（3）GB25990-2010《車輛尾部標志板》相關(guān)要求及安裝規(guī)定功能，并連續(xù)工作；，；④安裝位置：下緣離地高度≮250，上緣離地高度≯2100；（4）GB23254-2009《貨車及掛車車身反光標識》的相關(guān)規(guī)定：識，標識易于識別，采用印刷方式加施的標識應在反光面的次表面；單元長度比例≮,且≯2；情況下，反光膜的寬度可為25；（5）公司現(xiàn)用反光標識車使用；車身反光標識的具體粘貼（通用要求部分不再累述）（1）后部車身反光標識粘貼要求②采用二級車身反光標識材料，面積之和≮㎡；③后部車身反光標識應連續(xù)粘貼；無法連續(xù)粘貼貼；寬度的80%，紅白相間，數(shù)量相當，相鄰反射器的邊緣距離≯10（2）車身側(cè)面反光標識的粘貼①側(cè)面車身反光標識可由紅色單元開始，車尾最后一個單元為白色單元；個單元，間隔≯100；④反射器型反光標識：A、應能體現(xiàn)貨廂輪廓；B、沿車型下邊緣粘貼，在側(cè)面車廂上部兩側(cè)邊角用白色車身反光標拼接成“倒L”，（1）車輛識別代號（VIN）①車輛識別代碼的字碼高度：若直接打刻在車輛構(gòu)件上，字高≮7，深度≮;其它情況字（2）產(chǎn)品外部標識業(yè)名稱、商品商標、車輛名稱等；2）汽車生產(chǎn)企業(yè)名稱必須采用中文漢字標注。車長超過的車型，漢字高車長不超的車型，其漢字高度不得低于15；（3）產(chǎn)品銘牌（見圖20）1）應至少裝置一個能永久保持的產(chǎn)品標牌；2）固定在車架右側(cè)上，牢固可靠，且不易磨損，易于觀察；（圖40）潤滑表：間隔時間間隔時間潤滑部位每日每月每年潤滑劑名稱及規(guī)格牽引銷及牽引板√鈣基潤滑脂2G-4支承裝置√鈣基潤滑脂2G-4制動調(diào)整臂√汽車通用鋰基潤滑脂2號制動調(diào)整臂連接處√鈣基潤滑脂2G-4平衡臂主銷√鈣基潤滑脂2G-4鋼板彈簧銷√鈣基潤滑脂2G-4鋼板簧兩端滑動面√鈣基潤滑脂2G-4制動凸輪支架√鈣基潤滑脂2G-4拉桿銷軸√鈣基潤滑脂2G-4駐車器滾輪、絲桿√鈣基潤滑脂2G-4制動器滾動銷及固定銷√4號高溫潤油脂ZN6-4汽車通用鋰基潤滑脂2號汽車通用鋰基潤滑脂2號汽車通用鋰基潤滑脂2號汽車通用鋰基潤滑脂2號鈣基潤滑脂2G-4鈣基潤滑脂2G-4車軸軸承備胎架升降器制動凸輪軸轉(zhuǎn)動付爬梯各轉(zhuǎn)動銷處集裝箱鎖具旋銷√√√√√牽引車（圖42）（1）牽引車性能3）牽引座的牽引銷孔中心至駕駛室后端固（2）牽引裝置半掛車（圖43）（1）半掛車性能2）半掛車車軸數(shù)量為二軸或三軸；4）牽引銷軸線至半掛車鵝頸圓弧向下突出物表面的最近點的水平距離（間隙半徑）≮（2）半掛車裝置定；（1）列車性能（2）列車裝置符合GB/的規(guī)定；半掛車配置表序號12345689廂板開扇B型無D型無δ無δδδδδ片貨物或最大集中承重≤或最大集中承重≤均載≤45T，散裝貨物或件貨物或最大集中承重123456789車架長度、寬度車架對角線差縱梁中心距定位梁與縱梁垂直度貫穿梁與縱梁連接貫穿梁與側(cè)邊框連接貫穿梁與斜稱牽引銷中心至前邊框牽引銷中心至前支架中心牽引銷螺栓緊固方式承載面平面度邊梁允許上弓、旁彎前、中支架中心縱向距離中、后支架中心縱向距離后邊框與側(cè)邊框連接前邊框與側(cè)邊框連接底板與側(cè)邊框搭邊直線度底板與邊框焊接底板與底板焊接底板與鋪地槽焊接鋪地槽槽口方向垂直度誤差≤4㎜縱梁與貫穿梁接觸處只焊接槽口背部兩側(cè)貫穿梁與側(cè)邊框接觸處槽口內(nèi)部滿焊，外部焊槽口背部和下部；貫穿梁與邊梁垂直度≯2；貫穿梁與邊梁或縱梁上翼面的高度差≯3斜撐的槽口方向與貫穿梁一致按十字交叉方式緊固平面度誤差≤12㎜上弓10㎜～20㎜；旁彎全長度≯‰,不允許有急彎將側(cè)邊框后端部割去多余部分置于后邊框槽口內(nèi)將前邊框兩端割去多余部分置于側(cè)邊框槽口內(nèi)，將側(cè)