25000KVA電石爐煙氣余熱回收發(fā)電

一、電石爐簡介：1千多座，年產量居世界首位。電石行業(yè)是一個高能耗、高污染產業(yè)，再加上國內電石行業(yè)在規(guī)模、爐型、企業(yè)生存和進展的關鍵環(huán)節(jié)。節(jié)能、降耗、減排降污是電石企業(yè)生存減排降污的目的，通過余熱回收發(fā)電系統(tǒng)可以到達節(jié)能降耗的目的。在電石生產中，電石爐的煙氣是最大污染源，以一座10000KVA的開放式電石爐為例，年排放廢氣量〔10個月計算〕達6-81000噸，污染極其嚴峻。為推動國內電石爐行業(yè)技術進步，我國八十年月末從德國、挪威、日本合式把持器、干法除塵、計算機掌握等五項技術。從應用上看，組合式把持器、計算機掌握二項技術獲得了成功，但中空電極、電石爐О埽?唐?奈廴靜荒芙餼觶?唐??國內電石爐煙氣凈化的實踐告知我術，或者改進后的除塵技術；無論是承受電除塵技術、或者袋除塵技術，還是承受耐高溫陶瓷過濾技術，或者水除塵技術，都由于無法適硬的技術，還要符合中國的國情，否則將無法發(fā)揮其先進性。同時，要求國內電石行業(yè)必需下更大的力氣和決心開發(fā)適合中國國情的電石爐煙氣余熱利用和煙氣凈扮裝制。二、電石爐的煙氣特征：電石爐從爐型上來說分為開放式爐、半密閉電石爐和全密閉爐三種。爐型不同，其煙氣性質完全不同。開放式電石爐煙氣量大，煙溫低，一般不超過200℃；半密閉電石爐煙溫較高，一般到達400℃以上，煙氣量大幅降低；全密閉電石爐煙溫最高，達600~1000℃，但煙氣量很小。除與爐型有關外，不同的地區(qū)、工藝流程、操作手段、123所示。表1 不同爐型電石爐的煙氣工藝參數(shù)爐型開放式爐半密閉爐全密閉爐煙氣溫度 160～200℃ 350～550℃ 600～1000℃風量/噸電石產量30000Nm3/h9000Nm3/h 含塵濃度1～3g/Nm38～20g/Nm3 130～200g/Nm3氧含量19%17%微量一氧化碳含量1.2%5.0% 10%二氧化碳含量微量微量 5%氮氣含量微量微量較多表2 電石爐煙氣中粉塵的化學成分粉塵種類ca*CSiO2Fe2O3Al2O3其它百分比%37.234.115.80.967.14.84表3 電石爐煙氣中粉塵的粒徑分布粒徑μm～225101～20240>40百分比%37.519.621.815.64.1 1.4三、電石爐煙氣凈化及余熱回收發(fā)電方案：1、方案及其說明：依據(jù)電石爐煙氣成分、溫度、煙氣流量、粉塵成分及其粒徑分布、爐面壓力等綜合因素，承受落丸清灰、玻纖袋除塵、負壓流程、計算機掌握的技術對煙氣進展凈化處理，同時通過余熱鍋爐、過熱器、汽輪〔1。電150℃爐產生1.27MPa的飽和蒸汽，再由過熱器產生300℃的過熱蒸汽，然器、主風機、汽輪發(fā)電機四大主機設備組成主系統(tǒng)，另外還包括燃燒爐、軟化水系統(tǒng)、落丸清灰循環(huán)系統(tǒng)、過熱蒸汽并網系統(tǒng)、玻纖袋除塵器反吹風系統(tǒng)、卸灰輸送系統(tǒng)、計算機掌握系統(tǒng)等關心系統(tǒng)。關鍵技術包括鍋爐受熱面清灰技術、玻纖袋清灰技術、溫度掌握技術、鋼構造熱應力補償技術、系統(tǒng)設計技術、引風機耐溫防震技術、濾料設150℃以下，滿足了袋除塵器的要求。依據(jù)電石爐煙氣特點特地設計的LFEE玻纖袋除塵器承受了一些最技術，重點考慮了氣流分布、清灰方式、卸灰方式、溫度掌握、設備鎖大大加強。計算機掌握方面實現(xiàn)了各工藝過程主要參數(shù)的實時監(jiān)控，需要隨時查詢打印。2、方案技術指標：工程 技術指標爐面負壓 50～100Pa處理風量 178000m3/h〔工況〕煙塵排放濃度40.3mg/Nm3林格曼黑度1級系統(tǒng)除塵效率>99.5%煙氣排放溫度<150℃過熱蒸汽壓力1.27Mpa過熱蒸汽溫度300℃發(fā)電裝機容量4500kw系統(tǒng)阻力<4000Pa四、25000KVA電石爐煙氣余熱發(fā)電方案25000KVA中型半密閉電石爐，煙溫較高，一般到達400℃以上，平均按45089000Nm3/h2臺電石爐煙氣量達178000Nm3/hＣＯ和Ｈ２，通過煙氣余熱回收可產生1.27MPa的300℃的過熱蒸汽25.6t。再利用此蒸汽發(fā)電，可建一個4500KW的小型電站。其工藝流程示意圖見附圖。五、工程實施進度打算工程工程建設工期：工程建設期從合同簽訂之日開頭，需一年左右，即大約12個月，從13個月后電廠開頭試運行。正常狀況下，只要資金準時到位，建設工期一般能在規(guī)定時期內完成。六、環(huán)境影響評價1、環(huán)境影響評價：余熱回收發(fā)電工程是一種利用余熱而不直接消耗原煤、原油、原助于降低和削減余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。2、影響環(huán)境因素分析：該發(fā)電工程對環(huán)境能造成影響的主要是在冷卻水系統(tǒng)，但經生任何不利影響。本工程不產生固體廢棄物?！?〕汽輪發(fā)電機組運行時噪音源主要來自各種設備。各主要噪音源的噪音水平見下表：名稱位置聲級值DB〔A〕85∽90低中頻85∽90低中頻凝泵主廠房93∽96低中頻給95低中頻85∽90低中頻81∽85低中頻七、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生1、本工程應實行安全措施和實施勞動保護的工藝與場所：依據(jù)**〔DL5030-199〔TJ36-197〔GBHJ87-1985〕等法律、規(guī)程、標準及標準的要求對各類建筑物的防火；電器設備和各類壓力容器的防爆；電器設備的防觸電損害；對各種轉動、傳動機械損害；對平臺扶梯、吊裝孔洞實行安全和