中文版鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)型和涂刷對(duì)于鋁及鋁合金

中文版鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)型和涂刷對(duì)于鋁及鋁合金了,然而此類處理工藝使用了有劇毒的六價(jià)鉻,出于健康平安環(huán)境愛護(hù)的要要求己經(jīng)受到了越來越多的限制.1范圍,它細(xì)化了鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層的檢驗(yàn)和測(cè)試要求.涂刷等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的要求的不同在此份標(biāo)準(zhǔn)中己著重闡述.2警示英國(guó)國(guó)防部的標(biāo)準(zhǔn)是受英國(guó)及歐州關(guān)于職業(yè)健康和平安條款制約的.國(guó)防部標(biāo)準(zhǔn)都直接或間接強(qiáng)調(diào)假如沒有實(shí)行充分的預(yù)防措施,.3引用標(biāo)準(zhǔn)略4定義作為此標(biāo)準(zhǔn)的一部份,以下定義將被運(yùn)用:此等級(jí)包括標(biāo)準(zhǔn)的沉醉噴淋等級(jí)和采納擦拭涂刷小面積的有限應(yīng)用場(chǎng)合.刷涂等級(jí)此等級(jí)包括被設(shè)計(jì)要求使用擦拭:.過程掌握表定義和規(guī)范以下項(xiàng)目并文件化:作業(yè)挨次和流程整個(gè)流程中每個(gè)工序的掌握參數(shù)和公差重要表面對(duì)產(chǎn)品的使用性能或外觀有顯著影響的被涂層敷蓋或敷蓋涂層的產(chǎn)品表面。

5供應(yīng)給生產(chǎn)者信息要求的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào).處理等級(jí)例:標(biāo)準(zhǔn)級(jí),.基材的規(guī)格和冶金條件..6過程掌握為了達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求,過程制造者應(yīng)在生產(chǎn)開頭前預(yù)備過程掌握表.具體描述履膜過程,包括全部預(yù)處理,涂層處理和生成,重要表面,測(cè)試和其它處理都應(yīng)當(dāng)包含在過程掌握表中.最終的掌握表中全部步驟必需相互馬上執(zhí)行.7預(yù)處理,涂層和附加處理表面預(yù)處理脫脂全部表面不能有油,油脂和清潔劑殘留.通常清理零件必需依據(jù)03-2進(jìn)行清洗和脫氧處理,03-2推舉的方法進(jìn)行清除.返修前的清理僅對(duì)受影響的區(qū)域作最小程度的清理.鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜加工標(biāo)準(zhǔn)和涂刷等級(jí)要被鉻酸鹽鈍化處理的零件可以沉醉在在靜態(tài)或流淌的池水中、..鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜通過綬慢脫水漸漸硬化,,黃色鉻酸鹽膜置于熱水中會(huì)消退,因此,最終清洗池和漂洗池水溫不能超過50攝氏度,電導(dǎo)率不能超過10100.,黃色鉻酸鹽將產(chǎn)生不溶性,并且造成防腐性能減弱.鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜沒有陽極氧化膜的電絕緣性能,::,透亮?????.到亮黃色的轉(zhuǎn)化膜中是最佳的.依據(jù)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的成分、最終完成的表面、合金零件處理的類型,可獲得以下顏色:無色透亮?????、七彩到亮黃、黃色到棕色見表一.鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽光下顏色會(huì)褪色,但對(duì)轉(zhuǎn)化膜性能沒有顯著影響.:鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜顔色和用途單位面積轉(zhuǎn)化膜重量表面顔色用途^2最強(qiáng)的防腐蝕力量,通常用黃色到棕色-3于完成品中等防腐蝕力量,為了粘合黃色到彩虹色-用作噴漆底層裝飾用,稍微防腐蝕力量,無色-低絕緣阻抗沉醉方法標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)溶液應(yīng)當(dāng)放置一個(gè)防銹防酸的槽中.零件必需是潔凈的并且表面潮濕的放置在溶液中,電導(dǎo)率不超過10100、值、時(shí)間和溫度應(yīng)被掌握在制造商說明中的范圍之內(nèi).留意:溶液溫度不能超過34攝氏度,否則溶液將發(fā)生劣化.沉醉時(shí)間和槽內(nèi)的化學(xué)成分是關(guān)鍵因素,參考表一所給信息以獲得需要的轉(zhuǎn)化膜.見表一.溶液成分在使用過程中會(huì)緩慢發(fā)生變化,所以化學(xué)分析將以一個(gè)頻率進(jìn)行分析來確保成分維持在規(guī)定的范圍內(nèi).涂刷方法標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)此方法用在表面積低于1平方米并且采納沉醉和噴淋方法不適用的場(chǎng)合.此方法通常也用于修復(fù)被機(jī)械性損傷的鉻酸鹽鈍化或陽極處理過的表面.工作溶液依據(jù)制造商的建議配制,使用電導(dǎo)率不超過10100的水,,應(yīng)可能平整和勻稱.刷涂等級(jí)此方法用在表面積超過1平方米并且采納沉醉和噴淋方法不適用的場(chǎng)合..,,,應(yīng)可能平整和勻稱.處理后的清洗和干燥,大結(jié)構(gòu)件必需使用潔凈流淌的水徹底清洗.最大溫度50攝氏度.處理后,其它零件應(yīng)當(dāng)使?jié)崈袅魈实乃逑醋畲鬁囟?0攝氏度,200.清洗和漂洗后,底漆或規(guī)定的噴漆方案的第一道在16小時(shí)內(nèi)涂布于干燥的鉻酸鹽膜表面.重新處理不滿足的鈍化膜將被徹底清除,可使用機(jī)械方法參照03-2或化學(xué)的方法參照附件,假如對(duì)后續(xù)的轉(zhuǎn)化膜和基材的特性沒有不利的影響,,.8生產(chǎn)掌握和檢驗(yàn)生產(chǎn)掌握依據(jù)過程掌握表執(zhí)行并且符合附件的要求.對(duì)于鉻酸鹽膜需要被噴漆的,依據(jù)附件測(cè)試一進(jìn)行油漆附著力測(cè)試.對(duì)于鉻酸鹽膜不需要被噴漆的,依據(jù)附件測(cè)試二進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)測(cè)試.測(cè)試的頻率要能夠保證過程制造出的轉(zhuǎn)化膜符合附件的測(cè)試要求.檢驗(yàn)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜在肉眼檢查時(shí)不能消失裂痕或者其它瑕疵和粉末化狀況,,不同批次之間和必需采納不只一個(gè)作業(yè)者的時(shí)候,顔色的差異不能作為拒收的理由.留意1:鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層不能用來作為顔色匹配的過程.留意2:通過大面積涂刷方式.紙,并輕輕指壓白紙兩次,在白紙上應(yīng)當(dāng)只有微小的著色并且轉(zhuǎn)化膜不能有被移除的跡象.留意:鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜不行接觸暴露的皮膚.鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層單位面積重量的測(cè)定,然后將其浸入表二中所列出的溶液池中去除表面轉(zhuǎn)化膜后再稱重.表二中所列溶液都對(duì)基材會(huì)有稍微的影響,浸漬10分鐘后取出,^,要將此損失單獨(dú)測(cè)定,并且在測(cè)定單位面積重量時(shí)考慮進(jìn)出.表二鋁件鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜單位面積重量試劑試劑適用范圍時(shí)間溫度℃新生成的在70攝氏***度以下干燥的鉻酸5-1025鹽轉(zhuǎn)化膜新生成的在70攝氏溶化物:98%的***鈉度以上干燥和老化2-5385至4152%的氫氧化鈉后的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜留意:,但為防止未溶解材料溢出可以從上面和側(cè)面加熱液化.計(jì)算^2重量可以通過下面公式計(jì)算出:={-*10000}式中:代表樣品初始重量.代表經(jīng)過表二溶液處理消退涂層,再經(jīng)清洗干燥后的重量.代表涂層清除的面積^2.表三單位面積重量測(cè)定的最小取樣面積單位面積鉻酸鹽涂層預(yù)期值最小取樣面積^2^214001至5200***用來作為溶劑時(shí),涂層清除后樣品要使用軟化水進(jìn)行沖洗.當(dāng)使用***鈉和氫氧化鈉溶化物來融解鉻酸鹽涂層時(shí),依據(jù)以下程序處理.在涂層被融解后,應(yīng)馬上使用流淌的水進(jìn)行冷卻和洗清10到15秒鐘.然后樣品應(yīng)浸漬在溶度為38%的硝鹽里15到30秒鐘以去除仍舊殘留在表面的鹽類.在完成涂層清除后干燥前先用流淌的水沖洗一遍,,也可以浸漬在***過程掌握測(cè)試-油漆附著力測(cè)試2409中規(guī)定的劃格試驗(yàn)方法來驗(yàn)證.預(yù)備符合2089或相近規(guī)格的雙面鋁合金或要被鉻酸鹽處理的合金平板至少50100根據(jù)正常生產(chǎn)的工藝進(jìn)程進(jìn)行鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜處理.鋁合金平板在鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜生成后2到4小時(shí)內(nèi)噴涂上符合233的環(huán)氧樹脂底漆,接著再噴涂符合80-161的面漆.具體的油漆類型見表四.全部的噴漆允許在23270的條件下干燥.表四油漆具體資料涂層干膜厚度干膜重量干燥時(shí)間233205微米205^24到16小時(shí)環(huán)氧樹脂底漆80-161255微米205^27天面漆每一面將根據(jù)2409的方法在每個(gè)網(wǎng)格粘貼并且剝離,.平板將會(huì)根據(jù)9227要求進(jìn)行720小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn),然后用流淌的純潔水沖洗,并且在室溫下干燥24小時(shí).然后用膠紙依據(jù)2409的方法在每個(gè)面未經(jīng)過膠紙測(cè)試的網(wǎng)格處粘貼并且剝離,%的劃格區(qū)域油漆分別.測(cè)試2-鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層防腐蝕性能測(cè)試9227有三種方式評(píng)估.并運(yùn)用在符合2089或相近規(guī)格的鋁合金或要被鉻酸鹽處理的合金雙面平板上至少25100..驗(yàn)證防護(hù)膜存在的點(diǎn)滴測(cè)試一滴化學(xué)溶液滴在處理過的金屬表面和滴在潔凈的未處理過的表面的顔色變化對(duì)比.方法未處理的表面的氧化物應(yīng)當(dāng)通過酸和堿清除,并徹底干燥處理的表面.--綠色的時(shí)間將依據(jù)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的厚度不同而變化.留意:在