重點(diǎn)業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案玉柴重工pp流程

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Ltd.玉柴重工SAP項(xiàng)目---PP重點(diǎn)流程編寫人：漢得項(xiàng)目組

編寫日期：2010.06.29玉柴重工/漢得公司目錄21生產(chǎn)主數(shù)據(jù)2生產(chǎn)計(jì)劃3生產(chǎn)控制BOM維護(hù)流程：流程介紹3圖紙變更、工藝變更和生產(chǎn)裝配工藝更改通知單更改物料BOM現(xiàn)有生產(chǎn)訂單、采購訂單和庫存的處理更改生產(chǎn)訂單BOMBOM維護(hù)流程：現(xiàn)在問題4工藝更改通知單不規(guī)范對于工藝更改描述不清楚，造成與生產(chǎn)部門溝通不暢現(xiàn)有生產(chǎn)訂單BOM由制造技術(shù)部更改需要工藝人員與生產(chǎn)計(jì)劃員的及時(shí)溝通生產(chǎn)裝配現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的工藝問題不能及時(shí)反饋給工藝人員沒有及時(shí)統(tǒng)計(jì)裝配現(xiàn)場的工藝問題BOM維護(hù)流程：未來流程5規(guī)范工藝更改通知單工藝更改通知單描述清楚，使得工藝部門與生產(chǎn)部門溝通順暢現(xiàn)有生產(chǎn)訂單BOM由生產(chǎn)計(jì)劃員更改生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)工藝更改通知單結(jié)合生產(chǎn)訂單執(zhí)行情況進(jìn)行更改生產(chǎn)裝配現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的工藝問題及時(shí)反饋給工藝人員及時(shí)統(tǒng)計(jì)裝配現(xiàn)場的工藝問題BOM維護(hù)流程：管理和制度要求6考核工藝更改通知單的撰寫生產(chǎn)部門反饋對工藝更改通知單的理解和問題生產(chǎn)裝配現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的工藝問題及時(shí)反饋給工藝人員及時(shí)統(tǒng)計(jì)裝配現(xiàn)場的工藝問題工藝部門對生產(chǎn)反饋的問題快速處理處理的時(shí)間要求，工藝與設(shè)計(jì)針對生產(chǎn)反饋給出更改方案目錄71生產(chǎn)主數(shù)據(jù)2生產(chǎn)計(jì)劃3生產(chǎn)控制生產(chǎn)計(jì)劃層次整機(jī)漆后三大件漆前三大件零部件鋼板生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)流程：現(xiàn)在問題未通過SAP系統(tǒng)運(yùn)行MRP大量的手工MRP計(jì)算計(jì)劃準(zhǔn)確率不高手工進(jìn)行生產(chǎn)訂單拆分未進(jìn)行系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)批量數(shù)據(jù)收集沒有明確的拆分生產(chǎn)訂單的規(guī)則無限能力前提下的排產(chǎn)無法得到真實(shí)的產(chǎn)能利用狀況建立在無限能力的排產(chǎn)結(jié)果不夠精確未來生產(chǎn)計(jì)劃層次整機(jī)漆后平臺漆前平臺零部件鋼板漆后動(dòng)臂漆前動(dòng)臂零部件鋼板漆后斗桿漆前斗桿零部件鋼板DO

兩周MO

一周MO

兩周MO

兩周未來生產(chǎn)線劃分-總成整機(jī)裝配可加工45-60生產(chǎn)線的部分物料13整機(jī)生產(chǎn)線可加工13生產(chǎn)線和85-135生產(chǎn)線的部分物料45-60整機(jī)生產(chǎn)線可加工45-60生產(chǎn)線的部分物料85-135整機(jī)生產(chǎn)線只加工230生產(chǎn)線的物料230整機(jī)生產(chǎn)線13生產(chǎn)線、45-60生產(chǎn)線和85-135生產(chǎn)線為整機(jī)生產(chǎn)線組1230生產(chǎn)線為整機(jī)生產(chǎn)線組2未來生產(chǎn)線劃分-總成噴漆舊線拋丸故障率高，大約每周一次舊噴漆生產(chǎn)線新線對230機(jī)型處理效率更高新噴漆生產(chǎn)線新噴漆生產(chǎn)線和舊噴漆生產(chǎn)線都能處理所有物料的噴漆處理，計(jì)劃時(shí)先對一條生產(chǎn)線進(jìn)行排產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線為同一班組新噴漆生產(chǎn)線和舊噴漆生產(chǎn)線同屬于噴漆生產(chǎn)線組未來生產(chǎn)線劃分-金工三大件大平臺生產(chǎn)線小平臺生產(chǎn)線平臺主體生產(chǎn)線大動(dòng)臂生產(chǎn)線小動(dòng)臂生產(chǎn)線大斗桿生產(chǎn)線只加工大型平臺只加工小型平臺只加工平臺主體只加工大動(dòng)臂只加工小動(dòng)臂只加工大斗桿只生產(chǎn)小斗桿小斗桿生產(chǎn)線大平臺生產(chǎn)線和小平臺生產(chǎn)線為平臺生產(chǎn)線組動(dòng)臂生產(chǎn)線為動(dòng)臂生產(chǎn)線組斗桿生產(chǎn)線為斗桿生產(chǎn)線組未來生產(chǎn)線劃分-零部件從數(shù)割開始加工的零部件從剪板開始加工的零部件進(jìn)行鋸床加工數(shù)割生產(chǎn)線剪板生產(chǎn)線鋸床生產(chǎn)線數(shù)割生產(chǎn)線為數(shù)割生產(chǎn)線組剪板生產(chǎn)線為剪板生產(chǎn)線組鋸床生產(chǎn)線為鋸床生產(chǎn)線組生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)流程：未來流程通過SAP系統(tǒng)運(yùn)行MRP跟據(jù)MRP運(yùn)算結(jié)果作為生成生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)通過HCM將DO拆分成MO進(jìn)行系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)批量數(shù)據(jù)收集根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量和拆分比例拆分生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單有限能力排產(chǎn)準(zhǔn)確掌握產(chǎn)能利用狀況排產(chǎn)結(jié)果準(zhǔn)確指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)流程：流程關(guān)鍵點(diǎn)物料主數(shù)據(jù)收集質(zhì)量跟據(jù)MRP運(yùn)算結(jié)果作為生成生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)物料經(jīng)濟(jì)批量和拆分比例數(shù)據(jù)質(zhì)量根據(jù)生產(chǎn)反饋及時(shí)作出調(diào)整和修正物料生產(chǎn)節(jié)拍數(shù)據(jù)質(zhì)量根據(jù)生產(chǎn)反饋及時(shí)做出修正和調(diào)整目錄171生產(chǎn)主數(shù)據(jù)2生產(chǎn)計(jì)劃3生產(chǎn)控制生產(chǎn)訂單執(zhí)行流程：現(xiàn)在問題通過手工創(chuàng)建預(yù)留的方式領(lǐng)料物料需求準(zhǔn)確率低，造成重復(fù)領(lǐng)料未打印生產(chǎn)訂單車間現(xiàn)場人員未嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場未及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工報(bào)工滯后導(dǎo)致系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，物料反沖不及時(shí)生產(chǎn)訂單執(zhí)行流程：未來流程通過領(lǐng)料單領(lǐng)料根據(jù)已下達(dá)生產(chǎn)訂單的訂單BOM需求結(jié)合訂單的反沖過賬情況和配送區(qū)庫存生成領(lǐng)料單跟蹤產(chǎn)生的物料短缺清單并及時(shí)反饋采購部通過配送單將物料送至工位根據(jù)工位的物料需求將物料及時(shí)配送到位將已配送物料及時(shí)記錄在配送單上打印生產(chǎn)訂單車間現(xiàn)場人員嚴(yán)格按照下發(fā)的生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)車間班組長及時(shí)跟蹤生產(chǎn)訂單進(jìn)度現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工當(dāng)天完成的工序必須當(dāng)天進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工生產(chǎn)訂單執(zhí)行流程：流程關(guān)鍵點(diǎn)配送區(qū)的庫存現(xiàn)場管理嚴(yán)格庫存現(xiàn)場管理，根據(jù)領(lǐng)料單據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)做賬，確保賬實(shí)相符定期進(jìn)行配送區(qū)庫存盤點(diǎn)，建議每月進(jìn)行盤點(diǎn)（關(guān)鍵物料全盤，一般物料抽盤）配送單管理嚴(yán)格配送單管理，杜絕