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上海孚寶港務(wù)有限公司儲罐區(qū)及碼頭上部設(shè)施工程1編制說明2編制依據(jù)3施工方法及技術(shù)措施施工程序罐體防腐施工4勞動力計(jì)劃5工機(jī)具使用計(jì)劃6施工手段用料計(jì)劃7質(zhì)量控制措施8安全及文明施工特性見下表.(mbar)(t)(m)苯苯苯苯材質(zhì)—5—5—5—5—5序號123456789施罐體制作采用倒裝法施工,即采用先底、頂,后罐壁的方法,具體施工過程3.1施工程序材料驗(yàn)收→放樣下料→預(yù)制→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底板組焊及試驗(yàn)檢驗(yàn)→最頂層帶板組焊→拱頂組焊→倒數(shù)第二層帶板組焊→鋼結(jié)構(gòu)、梯子平臺及附件施工→罐體試3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收測量基礎(chǔ)表面的標(biāo)高,同一圓周上的測點(diǎn),其測量標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不得大于允允許偏差(mm)不應(yīng)大于20一般地基為15/1000,對軟弱地基一般不測量工具經(jīng)緯儀、卷尺儀儀儀水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)內(nèi)容基礎(chǔ)表面凹凸度基礎(chǔ)坡度同心圓直徑及測量點(diǎn)數(shù)園心直徑(m)測量點(diǎn)數(shù)φφφφφφ12312321。3786內(nèi)容內(nèi)容下料煨彎卷板剪板坡口加工預(yù)焊頂板√√√頂板管口√√梯子平臺√√√底板√√√板采用胎具壓制加工成形,現(xiàn)場拼裝。因?yàn)樵摪鍓褐坪笥幸欢ǖ姆磸棧撎ゾ叩陌霃綉?yīng)比拱頂板的弧形半徑小20mm。板按排版圖編號。排版形式依據(jù)罐底施工圖進(jìn)行。3.3.6。1底板在預(yù)制時的排料直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑放大1‰~2‰(取2‰)下料。3.4組裝焊接板號及位置應(yīng)與施工圖紙相符.外形尺寸頂升能力頂升速度最大頂升高(mm)(t)(mm/min)度(m)800×750×32560。93.4。3罐壁最頂層帶板組裝施工順序?yàn)橄冉M裝最頂層及倒數(shù)第二層帶板,組裝完主油路高壓主油路高壓膠管桿提升架及液壓前斤頂液壓控制臺斤頂斤頂頂升機(jī)液壓千斤頂平面布置示意圖圖3-3頂升機(jī)液壓千斤頂油路示意圖桿5鋼管制作,支柱布置示意圖見下圖所示.hhHhhH 1Δ12罐頂組裝支柱布置示意圖 拱H 2·胎具斜支撐:斜支撐用于各立柱的穩(wěn)定支撐,安裝時由內(nèi)向外支頂,每根所有與底板連接的立柱和支撐底部均設(shè)墊板(δ=10mm、100*100mm2鋼板)與NDN脹圈千斤頂頂升機(jī)槽鋼圖3-5立方米儲罐脹圈制作安裝示意圖求經(jīng)檢驗(yàn)垂直度、橢圓度、直徑、焊縫外觀及焊縫內(nèi)部質(zhì)量等合格后,才能進(jìn)行牢固的3。4.7梯子平臺安裝:平臺安裝難度不大,但是部分結(jié)構(gòu)需要在吊車允許的范圍按照圖紙的方位要求進(jìn)行施工,盡量避免由于焊接變形造成罐體局部塌陷。焊接方法手工電弧焊焊接位置接管及附件焊接電流焊接電壓22±2T3.5罐體檢驗(yàn)及試驗(yàn)·罐底板真空箱試驗(yàn)在罐底板焊縫全部焊接完成且焊縫經(jīng)過無損檢驗(yàn)合格后空泵接頭一面用玻璃焊縫清理干凈后,用發(fā)泡劑(肥皂水或洗滌靈等)均勻涂刷在待試驗(yàn)焊縫表面.·在待試驗(yàn)焊縫上部罩上真空箱,真空箱與貯罐底板接觸部位用膩?zhàn)舆M(jìn)行密關(guān)閉真空泵,借助手電照明仔細(xì)檢查試驗(yàn)焊縫是否發(fā)泡,如果沒有泡沫出現(xiàn),則認(rèn)為該部位焊縫真空箱試驗(yàn)合格;否則,認(rèn)為該試驗(yàn)部位焊縫真空箱試驗(yàn)失敗,在該部位作好標(biāo)記,對該焊縫進(jìn)行返修,返修工藝與正式焊接工藝相同,返修合格號123項(xiàng)目試驗(yàn)介質(zhì)盛水高度罐設(shè)計(jì)壓力要求潔凈水分別按各罐要求換算值形,罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格.使用,待所有儲罐全部試驗(yàn)完成此時檢查罐頂無殘余變形和其他破壞現(xiàn)象,認(rèn)為罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)后立即使油罐與大氣相通,恢復(fù)到常壓。門。沉降停止或沉降均勻后,再繼續(xù)往貯罐內(nèi)充水.比較;靜止48小時進(jìn)行觀測,在此期間,色檢查.3.6罐體防腐不做詳細(xì)介紹。工種人數(shù)崗位職責(zé)1鉚工40罐體下料、預(yù)制、安裝等23氣焊工4下料、切割4起重工吊裝、頂升等5鉗工壓縮機(jī)及工機(jī)具等維護(hù)6照明、動力電源等維護(hù)720搬運(yùn)、頂升、打磨等8管理人員計(jì)劃一覽表mmmm序號序號機(jī)具名稱規(guī)格型號1卷板機(jī)臺22剪板機(jī)臺13臺4臺5半自動火焰切割機(jī)臺46頂升機(jī)套27臺8臺19車臺2真空泵臺2臺2角向磨光機(jī)臺烘干箱臺2恒溫箱臺2千斤頂臺風(fēng)動砂輪機(jī)臺計(jì)劃施工手段用料主要用于罐頂胎具制作、倒裝法施工頂升系統(tǒng)制作、預(yù)制加工平臺搭設(shè)、擋風(fēng)防雨設(shè)施、罐體壁板胎具制作、施工操作平臺搭設(shè)等,具體見表序號序號格1鋼管m2鋼管m3m4槽鋼m5鋼板26鋼板277腳手管t8板塊9彩條布m膠管mmm7.2橢圓度:罐體任一圓柱形的水平圓截面最大直徑與最小直徑之差不超過38mm。7.3局部偏差按求的部位立即反修.件按圖正確加工.4.5檢驗(yàn)程序:班組自檢——檢驗(yàn)員檢查——監(jiān)造方和甲方檢查.依據(jù)實(shí)際測量尺寸填表。7.5測量、檢驗(yàn)工具器具準(zhǔn)確度或規(guī)器具準(zhǔn)確度或規(guī)格配備器具名稱水準(zhǔn)儀條式水平儀直角尺直線樣板弧線樣板X射線機(jī)測量項(xiàng)目罐體垂直度水平垂直度度度度垂直度罐壁平直度罐壁弧度焊縫質(zhì)量參數(shù)允許誤差焊縫質(zhì)焊縫質(zhì)量X射線機(jī)焊縫質(zhì)量觀片燈QD-1焊縫質(zhì)量計(jì)環(huán)境檢測射線劑量監(jiān)測儀壓力監(jiān)測真空表坡口檢驗(yàn)焊縫角度尺焊縫高度檢驗(yàn)焊縫角度尺壓力監(jiān)測U形差壓計(jì)壓力監(jiān)測壓力表垂直度實(shí)際確定經(jīng)緯儀根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)制訂如下質(zhì)量計(jì)劃,施工前,我們將嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理工劃活動活動內(nèi)容先決條件文件確認(rèn)設(shè)備及工機(jī)具合格人員的可獲得性及資格任命材料處理確認(rèn)接受材料的質(zhì)量、數(shù)活動依據(jù)、要求施工圖施工方案焊接工藝評定焊接工藝規(guī)程設(shè)備共機(jī)具計(jì)劃表供貨商提供的文件驗(yàn)收監(jiān)造方√√√√╳質(zhì)量記錄RRRRRRRR點(diǎn)ARARARARC業(yè)主√√√√√序號確認(rèn)自購材料的質(zhì)量、數(shù)量、缺陷、標(biāo)識確認(rèn)接受材料的質(zhì)量、數(shù)量、缺陷、標(biāo)識施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場施工用電現(xiàn)場施工用水現(xiàn)場道路焊接工藝試驗(yàn)焊接工藝批準(zhǔn)焊工技能培訓(xùn)焊工技能考試焊工資格確認(rèn)材料標(biāo)識材料標(biāo)識移植型罐底板切割邊緣處理頂部極性肋預(yù)制頂部交叉肋預(yù)制頂部橫向肋預(yù)制環(huán)向梁預(yù)制拱頂扇形板預(yù)制接管、法蘭預(yù)制罐頂鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制罐外螺旋梯子預(yù)制罐底板邊緣板預(yù)制罐底板中幅板預(yù)制加強(qiáng)圈預(yù)制基礎(chǔ)復(fù)測直度等復(fù)測拱頂安裝櫞子斜撐安裝、檢驗(yàn)供貨商提供的材質(zhì)證明文件施工平面布置圖材料證明文件材料證明文件施工方案施工圖貯罐結(jié)構(gòu)施工圖貯罐結(jié)構(gòu)施工圖施工圖施工圖施工圖施工方案施工圖ARARARARARCCCCCCCCCCCCC╳√╳√√╳╳╳╳√√√╳√√╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳√√RRRRRRRRRRRRRR罐扇形板組裝及幾何尺寸檢驗(yàn)底板罐底板邊緣板組裝、焊接罐中幅板組裝、焊接罐底板真空盒試驗(yàn)罐壁板組對焊接罐倒裝第一圈板與包邊角鋼的組對、焊接在第一圈板安裝頂升脹圈安裝液壓頂升裝置板及加強(qiáng)板角焊縫無損檢測接管開孔方位確認(rèn)補(bǔ)強(qiáng)圈子角焊縫焊接管子和法蘭的對接焊接管子和管子的對接焊接接管焊縫檢驗(yàn)貯罐總體試驗(yàn)試前
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