石灰氮雙氰胺項目建議書

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100000噸/年石灰氮、20000噸/年雙氰胺、5000噸/年精制雙氰胺項目項目建議書***

二0—二年四月一、 項目名稱、建設(shè)單位名稱項目名稱：100000噸/年石灰氮、20000噸/年雙氰胺、5000噸/年精制雙氰胺項目建設(shè)單位：***二、 項目立項的必要性生產(chǎn)電石存在著電耗較高，生產(chǎn)成本大，產(chǎn)品單一、附加值低、抗風(fēng)險能力不強等問題，一旦出現(xiàn)電石市場疲軟，勢必會給公司正常生產(chǎn)帶來不利影響。為了充分利用公司優(yōu)質(zhì)電石資源、提高企業(yè)抗風(fēng)險能力、增加企業(yè)效益，公司擬建年產(chǎn)10萬噸轉(zhuǎn)窯法石灰氮的生產(chǎn)線，配套建設(shè)20000噸/年雙氰胺生產(chǎn)線和1套5000噸/年精制雙氰胺生產(chǎn)線。本項目屬于電石深加工項目，對加大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、延伸電石產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)力度、增加科技含量、拉長產(chǎn)業(yè)鏈條、提升經(jīng)濟效益、保持后續(xù)發(fā)展能力、形成電石深加工產(chǎn)業(yè)鏈及推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化有著深遠意義。該項目的建設(shè)具有產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、集中化的示范效應(yīng)，同時對當(dāng)?shù)貎?yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，提高經(jīng)濟效益作出積極貢獻。三、 產(chǎn)品市場分析石灰氮學(xué)名為氰胺化鈣，為黑色粉末狀，是一種具有氮肥功效兼有殺蟲、滅菌、除草、改良酸性土壤、培肥地力等綜合功效的新型環(huán)保藥肥。由于其集肥用、藥用為一身，施用于農(nóng)作物無污染、無殘留、功效持久、所以被廣泛用于多種農(nóng)作物。隨著我國人口的增加和工業(yè)的飛速發(fā)展，使大量化學(xué)合成肥料和農(nóng)藥不斷應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，雖然在一定時期提高農(nóng)作物產(chǎn)量，緩解了糧食緊張

問題，但同時也帶來了環(huán)境污染、土壤酸化等問題，特別是尿素、碳胺、硝銨等高效氮肥的過量使用及現(xiàn)代化工業(yè)廢氣大量排放帶來的酸雨效應(yīng)，造成土壤酸化、板結(jié)、結(jié)構(gòu)惡化。嚴(yán)重阻礙了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展。為了解決這一問題，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展并提供人類賴以生存的清潔、安全食品,許多國家特別是日本、歐盟、美國等發(fā)達國家進行了大量的研究。經(jīng)過多年的探索和生產(chǎn)實踐，在使用有機肥料、生物肥料的同時，發(fā)現(xiàn)了顆粒石灰氮也是解決這一問題的有效產(chǎn)品。顆粒石灰氮含有堿性成份可從根本上改變土壤酸化問題，而且一肥多效，集殺蟲、滅菌、除草、氮肥緩效、促使失去生命力的植物根莖提早腐熟礦化等作用結(jié)合在一起，可大大減少化肥、農(nóng)藥的使用量，同時又可凈化和改良已被污染酸化的土壤，所以深受日本及東南亞、歐盟地區(qū)的農(nóng)民歡迎，使用量逐年增加，現(xiàn)年需求量約80萬噸以上。我國從上世紀(jì)五十年代末引進國外的雙氰胺生產(chǎn)技術(shù)和工藝，至八十年代末國內(nèi)只有幾套小型生產(chǎn)裝置維持生產(chǎn)。與此同時，國外的雙氰胺生產(chǎn)企業(yè)憑借半個多世紀(jì)的雙氰胺生產(chǎn)經(jīng)驗和科技優(yōu)勢，對雙氰胺生產(chǎn)裝置進行了多次大規(guī)模的技術(shù)改造，到上世紀(jì)末已實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，在質(zhì)量上也有了大幅度提高，使雙氰胺的用途擴展至電子信息產(chǎn)業(yè)中的覆銅板生產(chǎn)，以及食品、飲料行業(yè)中的金屬包裝物及高檔的阻燃劑生產(chǎn)領(lǐng)域。該項目建成后，有利于全行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級，也有利于國內(nèi)雙氰胺產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場，增加外匯收入。而且國產(chǎn)電子級雙氰胺可完全取代進口產(chǎn)品，使國內(nèi)覆銅板生產(chǎn)企業(yè)原料國產(chǎn)化，有利于國內(nèi)覆銅板生產(chǎn)的健康發(fā)展，節(jié)省外匯，并適應(yīng)我國電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。

綜上所述，該項目的建設(shè)符合我國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展趨勢和需求，也符合企業(yè)和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展需要，項目的建設(shè)具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，對促進公司由高耗能企業(yè)向精細(xì)化工企業(yè)轉(zhuǎn)變具有重大的指導(dǎo)意義。四、項目概況本項目分兩期建設(shè)，一期建設(shè)1套5萬噸/年石灰氮生產(chǎn)裝置、2套5000噸/年普通雙氰胺生產(chǎn)裝置、1套5000噸/年精制雙氰胺生產(chǎn)裝置及其相配套的公用工程和輔助工程；二期建設(shè)1套5萬噸/年石灰氮生產(chǎn)裝置、2套5000噸/年雙氰胺生產(chǎn)裝置及其相配套的公用工程和輔助工程;其中生活設(shè)施全部在一期建設(shè)。石灰氮1、石灰氮質(zhì)量指標(biāo)表1石灰氮質(zhì)量指標(biāo)扌日標(biāo)名稱指標(biāo)特級優(yōu)級一級二級總含氮量％三24222018氰胺化鈣(CaCN2%)三64585246殘留電石(CaC2%)W1111篩余物(30目)％W2、工藝流程石灰氮的工業(yè)生產(chǎn)過程是將磨碎的電石在1050?1100°C的溫度下進行氮化，其反應(yīng)如下:CaC+N——?CaCN+C △H=72Kcal/mol222配料工段1、通過粗式破碎機初破、細(xì)式破碎機及錘式破碎(精破)將電石和螢

石破碎到8mm以下粒度。2、 將電石、螢石和回爐料按一定的比例進行配料后，送入球磨機進行粉磨，以制備符合工藝條件的爐料。3、 通過專用螺旋給料機，高壓氮氣經(jīng)專用噴嘴將爐料噴入回轉(zhuǎn)氮化爐。反應(yīng)工段1、 在回轉(zhuǎn)氮化爐內(nèi)實現(xiàn)爐料和氮氣的氮化反應(yīng)，以生成石灰氮，并通過爐體的冷卻段進行初步降溫，以反應(yīng)本身釋放的熱量來維持爐內(nèi)的反應(yīng)溫度。2、 通過窯尾的篩分裝置將出爐的石灰氮進行篩分、將篩分出的大塊料吊運至石灰氮破碎工段進行破碎，篩分出的小粒徑顆粒經(jīng)冷卻機進行冷卻降溫后送入后續(xù)破碎工段。包裝工段將破碎后的石灰氮進行再次篩分以獲得其中百分之三的顆粒石灰氮，剩余的進行包裝外賣或者作為生產(chǎn)雙氰胺的原料。3、 主要原輔材料消耗表2石灰氮生產(chǎn)主要原輔材料消耗表序號名稱單位產(chǎn)品消耗定額年耗量備注1電石0.78t/t石灰氮78000t/a2螢石17kg/t石灰氮1700t/a3氮氣600Nm3/t石灰氮60000000Nm3/a99.8%4循環(huán)水2200t/t石灰氮220000000t/a5電360KWh/t石灰氮36000000KWh/a

4、物料平衡表3石灰氮生產(chǎn)物料平衡表投入產(chǎn)出序號物料名稱年投入量序號物料名稱年產(chǎn)出量1電石78000t/a1石灰氮100000t/a2螢石1700t/a2其它49300t/a3氮氣69600t/a合計149300t/a合計149300萬t/a5、主要設(shè)備的選擇表4石灰氮生產(chǎn)主要設(shè)備表（單條50000噸/年生產(chǎn)線）稱名置裝量數(shù)注備空分裝置置裝分空高%且里9」9、廣9?99綢9IZ「表吊儀■分表、儀器發(fā)蒸凝冷器化純?yōu)V過塵粉、表器儀聲、消柜、制儲控也舔塔憎分2表儀制控2表儀制控,6M5T,1X套己酉1X套己酉,分制度控純動、。自量示機流顯微氣及LL氮器P儀用求測采憂檢分分等rpnprT立口立口析器塔化留純分冷卻水及軟化水置裝卻冷塔卻冷2裝分空塔卻冷1X裝塔卻冷3/h61X裝筒卻冷泵心爲(wèi)2裝分空泵心爲(wèi)加2-H2裝

離心泵60m3/h,H=22m2冷卻筒裝置冷卻水軟化水裝置2T/H1轉(zhuǎn)爐和空分的循環(huán)水需進行軟化除塵裝置除塵裝置爐體除塵器6000m3/h1用于爐尾煙氣除塵和粉塵石灰氮回收，包括風(fēng)機、變頻調(diào)速。環(huán)境除塵器1000m3/h3用于前后段的環(huán)境保護，包括風(fēng)機。前段裝置前段裝置鄂式破碎機400X6001電石粗料的破碎，入口＜200o出口W50提升機400X60001電石粗料的輸送提升電石粗料儲罐^3000X30001電石粗料的儲存震動給料機1將電石粗料按調(diào)定流量供給細(xì)破機細(xì)式鄂破機400X8001電石中料的破碎，入口W50。出口W15提升機400X60001電石中料的輸送提升電石中料儲罐^3000X30001電石中料的儲存核子秤計量螺旋機^400X30001電石中料的計量輸送錘式破碎機^600X6001電石細(xì)料的破碎，入口W15。出口W8回爐料儲罐少1600X30001石灰氮回爐料的儲存核子秤計量螺旋機^250X30001石灰氮回爐料的計量與輸送瑩石料儲罐少1600X30001螢石的儲存核子秤計量螺旋機^250X30001螢石的計量與輸送提升機400X140001電石細(xì)料、回爐石灰氮、螢石的機械混合與輸送提升電石混合料儲罐^3000X40001混合料的儲存核子秤計量螺旋機^250X30001混合料的計量與輸送球磨機少1830X73002混合料的細(xì)磨，即爐料。磨尾輸送螺旋機^400X30001爐料的平面輸送爐料提升機400X140001爐料的提升輸送爐料儲罐^3000X50001爐料的儲存爐前輸送螺旋^250X30002爐料的輸送與密封爐前計量螺旋^250X30002爐料的工藝控制與計量爐前噴嘴裝置1爐料與氮氣的混和及噴射設(shè)備氮氣緩沖罐少1200X30001現(xiàn)場氮氣壓力緩沖和儲存設(shè)備氮氣流量控制閥入爐氮氣流量控制空氣緩沖罐少1200X30001現(xiàn)場空氣壓力緩沖和儲存設(shè)備

□閥制控量流氣空2制控量流氣空爐入t乙1X中段裝置置裝段中2筒卻冷1X器塵除尾爐1X1X后段裝置置裝段后1X置裝離分篩動丄嘈售分肖W,品1X1X1X1X機升提1X1X機旋量1X機磨球1X1X成機升提品成1X成罐儲品成1X存儲的品成機裝包袋噸1X裝機裝包袋小1X裝臺【乙工2）普通雙氰胺1、普通雙氰胺質(zhì)量指標(biāo)表5普通雙氰胺質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱優(yōu)級品—級品合格品外觀白色結(jié)晶雜質(zhì)沉淀試驗合格含量％，三水分％,w0.200.200.20

灰分％,w熔點(終點)，°C209?212209?212209?212含鈣量ppm，W2003003502、工藝流程水解工段將氰胺化鈣在溶解槽內(nèi)通過水或母液進行水解反應(yīng)，以生產(chǎn)氰氨氰鈣。脫鈣反應(yīng)將水解的漿液引入碳化塔與二氧化碳進行那個脫鈣反應(yīng)，將其中的氰氨氰鈣轉(zhuǎn)化成單氰胺和碳酸鈣以完成脫鈣反應(yīng)；在此工藝過程中產(chǎn)生的廢渣主要為碳酸鈣和碳素，廢渣可作為生產(chǎn)水泥、輕質(zhì)磚以及重質(zhì)碳酸鈣的原料，廢渣采用帶濾器進行過濾。聚合工段將碳化液體通過帶自控的帶式過濾機過濾去除雜質(zhì)后所產(chǎn)生的單氰胺溶液進行聚合，以生成雙氰胺溶液。結(jié)晶工段將雙氰胺溶液引入結(jié)晶鍋內(nèi)，通過水冷的方式降溫結(jié)晶，以獲得雙氰胺晶體。離心脫水工段將結(jié)晶后的雙氰胺溶液進行結(jié)晶脫水，以獲得濕的雙氰胺晶體。干燥工段采用振動流化干燥床進行干燥。干燥熱源采用導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)生的的熱源。

包裝工段采用自動化包裝機將雙氫胺包裝。注：①原料二氧化碳由公司原有的石灰窯通過煅燒碳酸鈣制得，并輸送至雙氫胺生產(chǎn)車間用于生產(chǎn)。本車間氰氨氰鈣的水解用水、雙氰胺結(jié)晶設(shè)備的冷卻用水、洗滌廢渣用水全部采用軟水。導(dǎo)熱油鍋爐用于單氰胺聚合、雙氰胺烘干以及洗滌廢渣使用熱水的熱源。3、主要原輔材料消耗表6普通雙氰胺生產(chǎn)主要原輔材料消耗表序號名稱單位產(chǎn)品消耗定額年耗量備注1石灰氮t/t雙氰胺77000t/a有效氮21%2二氧化碳/t雙氰胺24600t/a3白灰/t雙氰胺1000t/a4工藝水/t雙氰胺48000t/a假設(shè)黑渣中含水量為25%,雙氰胺濕晶體含水為6%，水的有效利用率以80%計5循環(huán)水2200t/t雙氰胺2240000t/a6電900KWh/t雙氰胺18000000KWh/a4、物料平衡表7普通雙氰胺生產(chǎn)物料平衡表投入產(chǎn)出序號物料名稱年投入量序號物料名稱年產(chǎn)出量1石灰氮77000t/a1雙氰胺20000t/a2二氧化碳24600t/a2其他130600t/a3白灰1000t/a4工藝水48000t/a

合計150600t/a合計150600萬t/a5、主要設(shè)備的選擇表8普通雙氰胺生產(chǎn)主要設(shè)備表（單條5000噸/年生產(chǎn)線）稱名置裝量數(shù)注備水解裝置99度跨3T,量起1X2套己酉罐料投1X52XO52/1X自機電1X機速減O52Q1X槽廊水1X石應(yīng)3積容自1X1X口吝拌攪1X泵漿渣1X塔化碳3H米勺2氟高自1X伽用1X罐水熱O542X61X3自機裝型O4Z1X5聚合裝置罐胺氧6自罐胺氧4自泵清4、MZB-OMQ采鍋合聚4制自4KW4口吝拌攪3制自桶由扌OIXX61X5質(zhì)雜合聚濾過自臺平合聚1X制自池W'濾008高1X制自結(jié)晶裝置鍋晶結(jié)O2X61X65

口吝拌攪658臺平晶結(jié)1X制自槽放4W,質(zhì)引至料放自三5桶由扌4離自線管藝工1X制自池液1X4泵下液2泵裝置1X瀕鑲斥殼泵宀八空-真式水W1X1X瀕鑲斥殼泵宀八空-真式水W31X料材曾采置裝干烘3-、、lO杲耳臥襯O3X21X臥材1X1X1X機風(fēng)鼓1X機風(fēng)引1X2袋布收回2收回塵粉胺氧自鍋爐巳E1X槽位高1X槽由、y儲1X泵油循1X器塵除管多1X1X塔卻冷2溫降水藝工晶結(jié)采1X1X1X

循環(huán)池Q=150M31自制，冷卻塔蓄水精制雙氰胺1、精制雙氰胺質(zhì)量指標(biāo)表9精制雙氰胺質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)含量％三水份％w灰份%w含鈣量g/g含鐵量ug/gW熔點°C雜質(zhì)沉淀試驗優(yōu)級252209-212合格2、工藝流程溶解工段在溶解鍋內(nèi)將普通雙氰胺與純凈水或者母液進行加熱溶解。過濾工段將溶解后的溶液通過以硅藻土為載體的板框過濾器進行初步過濾，再采用PE管微孔過濾器進行精密過濾。結(jié)晶工段將過濾后的雙氰胺液引入結(jié)晶鍋內(nèi)，通過水冷的方式降溫結(jié)晶，以獲得雙氰胺晶體。離心脫水工段將結(jié)晶后的雙氰胺溶液進行結(jié)晶脫水，以獲得濕的雙氰胺晶體。干燥工段采用真空干燥器對雙氰胺晶體進行干燥。包裝采用自動化包裝機將精制雙氰胺包裝。

3、主要原輔材料消耗表10精制雙氰胺生產(chǎn)主要原輔材料消耗表序號名稱單位產(chǎn)品消耗定額年耗量備注1普通雙氰胺t/t雙氰胺5125t/