企業(yè)《快速換線流程》的案例

按既定的快速換線流程，將工人的離位和等待時間減至最低程度，使換線的線內(nèi)損失時間控T1:頭位下完最后一部舊機型的時刻T2:QC位(或裝箱位)拿到的第一部新機型的時刻，n:新機型頭位到QC(或裝箱位)之間的人數(shù)(不包括QC)A拉由6128GB轉(zhuǎn)6823GB,拉頭第一個位在10:30AM下完6128GB,拉尾QC位于11:30開始測試第一部6823GB,而6823GB的指標(biāo)為30PCS/H,從拉頭到QC位共有20個人，那1)使用換線車減少取物料、工具的時間：2)利用目視管理牌，使各項工作的執(zhí)行和確認(rèn)情況透明化。3)規(guī)范物料和工具的擺放：規(guī)范物料和工具的擺放位置，作出清楚的標(biāo)識，并讓大家都知道。機型核對工具和JIG負(fù)責(zé)人JIG組和ME負(fù)責(zé)人JIG組(時間：分鐘)1)右邊標(biāo)識的數(shù)字表示時間，上半部為3)所有步驟的開始按負(fù)責(zé)人JIG組收起原工位不要標(biāo)準(zhǔn)時間值之前下過的機型10分鐘沒下過的機型15分鐘關(guān)聯(lián)人員要求時間拉長計劃換線前1天研究板機和作業(yè)指導(dǎo)書前1天線內(nèi)工作準(zhǔn)備確定具體換線時間，并告知相關(guān)人員前3小時前90分鐘掛作業(yè)指導(dǎo)書前30分鐘協(xié)調(diào)和指導(dǎo)領(lǐng)取板機、作業(yè)指導(dǎo)書、指引前1天前120分鐘前90分鐘前30分鐘協(xié)助換線轉(zhuǎn)機開始前90分鐘前120分鐘協(xié)助換線轉(zhuǎn)機開始工人清完上個機型馬上確認(rèn)新工位換線轉(zhuǎn)機開始前90分鐘前30分鐘協(xié)助換線轉(zhuǎn)機開始轉(zhuǎn)機開始科文協(xié)助換線有轉(zhuǎn)機計劃開始協(xié)調(diào)和指導(dǎo)占25.5%;幫取物料占27.5%;準(zhǔn)備不充分占22.5%;管理問題占24.5%2、多余作業(yè)指導(dǎo)書影響換線速度(分原機型和新機型兩部分)1)原機型用不完的作業(yè)指導(dǎo)書需要包裝和儲存。2)原機型作業(yè)指導(dǎo)書沒清完，新機型下到了也需要停下來等待。3)大量的作業(yè)指導(dǎo)書堆在拉中，拉頭開始轉(zhuǎn)換機型，而其他加工位都難以各道再做多少可以停1)測試儀器和輔助工具沒有及時調(diào)整2)換線過程指導(dǎo)不夠3)物料沒有提前核準(zhǔn)。1)不知道新工位2)不知道新工位的工具和物料在哪里3)原機型的加工料不知道還要做多少4)開始換線該做哪些事情不清楚1)上級管理應(yīng)發(fā)揮出“旁觀者清”2)出現(xiàn)問題及時協(xié)助解決3)總結(jié)換線過程的問題，并及時指導(dǎo)換線后3換線后3序號換線狀態(tài)作業(yè)內(nèi)容2、根據(jù)實際產(chǎn)能提前6-7小時預(yù)估轉(zhuǎn)線時間并通知物料員及計劃.4、換線前4-5小時閱讀SOP,并了解產(chǎn)品注意事項及工裝使用.5、根據(jù)SOP要求，提前3-4小時確認(rèn)和準(zhǔn)備過爐工裝或擋錫條.6、提前3-4小時確認(rèn)膠紙機及膠紙是否可以正常使用(選項).1換線前7、提前2-3小時準(zhǔn)備測試工裝并確認(rèn)可否正常使用.8、換線前2-3小時再次確認(rèn)物料狀況，如有異常提前反饋及處理.9、換線前1.5-2小時將物料拉到PA線.10、品質(zhì)IPQC提前50-70分鐘核對物料.11、物料員提前1小時將PCB拉到PA線..12、物料員提前30分鐘按工藝要求將相應(yīng)物料擺放在插件線對面.1、插件第一站作業(yè)員收上一機型的作業(yè)指導(dǎo)2、插件第二站作業(yè)員調(diào)試本段拉線寬度.3、后段作業(yè)員依次完成上一機型插件后調(diào)試本段拉線.4、第一站作業(yè)員收完SOP之后，立即換料投板.換線中(部5、物料員跟蹤指導(dǎo)作業(yè)員，直到插件段首件過爐.分順序同26、領(lǐng)班跟蹤上一機型清尾工作并清收剩余物料.時進(jìn)行，各司其責(zé))7、波峰技術(shù)員調(diào)試波峰焊寬度及相關(guān)參數(shù).8、后焊第一站作業(yè)收上一機型SOP.9、后焊組長將新下線機型SOP下發(fā)到每一站.10、IPQC跟蹤首件完成并確認(rèn)0K.11、新機型首次量產(chǎn)時IE跟線指導(dǎo)作業(yè).TE指導(dǎo)測試.(選項)2、整理上一機型SOP及物料、成品、半成品、不良品等.3、總結(jié)本次換線的得失同時交換經(jīng)驗.領(lǐng)班/PA物料員PA物料員領(lǐng)班/PA物料員物料員(計劃)品質(zhì)IPQC物料員(計劃)PA物料員領(lǐng)班/PA物料員PA物料員品質(zhì)IPQC領(lǐng)班/PA物料員領(lǐng)班/PA物料XX公司快速換線管理規(guī)定四、開線(要求五分鐘以內(nèi)完成)3.將試裝的產(chǎn)品拆分，將產(chǎn)品按照關(guān)鍵崗位所處的工序進(jìn)行拆分，有多少關(guān)鍵8.線體換線成功，要求員工量產(chǎn)時自檢自查，并對上一道工序進(jìn)行檢查。需要工裝夾具或者模具輔助操作的產(chǎn)品，每50個自檢自查一次。針車設(shè)備移動時間為5分鐘.機修、電工：協(xié)助換線中設(shè)備移動、故障排除及調(diào)整，備用機器準(zhǔn)備.裁斷上線提前兩天準(zhǔn)備。現(xiàn)場幹部要求生產(chǎn)助理從生管拿到該型體的様品鞋，色區(qū)分責(zé)任人提前時間11週21週3備裁片備裁片1週4比對標(biāo)凖5比對標(biāo)凖6比對標(biāo)凖7比對標(biāo)凖8時段生產(chǎn)計劃時段生產(chǎn)計劃1天9領(lǐng)料員1天0領(lǐng)料員1天領(lǐng)料員1天2斬刀備料員備料員2.1換線凖備針車上線提前兩天準(zhǔn)備。組長要求生産助理須從生管拿到該型體的様品鞋，色卡本。從開發(fā)接收上線前2天，組長按本組人力技能以書面形式排定作業(yè)流程，業(yè)宣告員工.且 員工姓名①③6⑦******⑨******①林林②④⑤@******⑨*******2.1.6若轉(zhuǎn)換後之型體為該組新型體，則提前一週通知裁斷裁好20雙鞋子的裁片(不用電繡，高週波)2.1.7按轉(zhuǎn)換型體之流程，計算所需設(shè)備數(shù)量，對特殊設(shè)備如：打卸機、折邊機、平車等，組長須提前22.1.10針車換線前，組長提前2小時通知樓層機修，電工輿品管干部，預(yù)告需要協(xié)助，機修，電工人員須在針車上線前2小時將所需備用設(shè)備調(diào)試OK。區(qū)分責(zé)任人提前時間11週21週3比對標(biāo)凖4比對標(biāo)凖5比對標(biāo)準(zhǔn)6比對標(biāo)準(zhǔn)7IE提供89領(lǐng)料員領(lǐng)料員1天領(lǐng)料員通知相關(guān)人員4時段生產(chǎn)計劃時段生產(chǎn)計劃區(qū)分責(zé)任人提前時間11週2比對標(biāo)準(zhǔn)3比對標(biāo)凖4比對標(biāo)準(zhǔn)56領(lǐng)料員大底線/鞋墊/吊牌/紙類等7領(lǐng)料員1天8領(lǐng)料員9領(lǐng)料員時段生產(chǎn)計劃時段生產(chǎn)計劃6