砼外觀整改方案（三篇）

第29頁共29頁砼外觀整改?方案一、?概況在橋?梁施工過程?中zb9-?zb14?、a匝道混?凝土外觀出?現(xiàn)了色差、?防撞墻局部?出現(xiàn)氣泡、?麻面等外觀?質(zhì)量問題，?質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)?理等提出的?寶貴意見，?就外觀缺陷?的原因分析?制定專項(xiàng)方?案，統(tǒng)一進(jìn)?行整改，提?高外觀質(zhì)量?。二、砼?外觀質(zhì)量缺?陷的原因分?析1.麻?面模板未?打磨、清理?和未涂刷脫?模劑或脫模?過早，脫模?時均容易發(fā)?生粘模，混?凝土表面出?現(xiàn)麻面。?2、裂縫?脫模過早，?經(jīng)風(fēng)吹易出?現(xiàn)收縮性裂?紋；墩、臺?身頂部混凝?土因坍落度?偏大或振搗?骨料下沉、?砂漿上浮，?容易造成墩?身頂段出現(xiàn)?麻面、收縮?裂紋等現(xiàn)象?。3、砼?表面氣孔?混凝土拌合?料含砂過多?、水灰比偏?大、振搗不?足、單層澆?注混凝土厚?度過大、砼?的塌落度過?大，氣體沒?能充分引排?而導(dǎo)致。?4、砼表面?砂帶接縫?不嚴(yán)密、混?凝土坍落度?偏大水分過?多、振搗過?強(qiáng)、澆注速?度快造成。?5、蜂窩?麻面在砼?施工過程中?，由于振搗?工的振搗不?到位，出現(xiàn)?了漏振、振?搗1時間?不足或振動?棒移動距離?過大造成。?6、砼表?面色差在?zb9-z?b14、?a表觀顏色?不一致，原?材料變化、?脫模劑涂刷?不均勻、鋼?模板除銹不?徹底及澆注?過程中間隔?時間長等因?素均能造成?表面顏色不?一致。7?、錯臺由?于局部模板?____時?候接縫不嚴(yán)?密導(dǎo)致混凝?土澆筑完畢?后產(chǎn)生模板?拆除后接縫?處豎向位移?的現(xiàn)象。?三、缺陷具?體處理方案?1、材料?選擇為保?證修補(bǔ)的漿?體材料能夠?與本體牢固?結(jié)合、顏色?相近，特選?用普通水泥?、白水泥及?膠結(jié)劑三種?材料。水?泥。選用于?砼同品牌、?標(biāo)號水泥。?白水泥：?普通硅酸鹽?水泥，標(biāo)號?不低于42?.5級膠結(jié)?劑：西卡結(jié)?構(gòu)膠。2?、配合比?為保證修補(bǔ)?材料的強(qiáng)度?、粘結(jié)力及?固化后的外?觀顏色，必?須進(jìn)行配合?比試驗(yàn)。?試驗(yàn)配合比?：根據(jù)以往?類似處理經(jīng)?驗(yàn)，特選擇?如下幾種配?合比。普通?水泥：白水?泥：結(jié)構(gòu)膠?=1：2?.5：0.?5；1：?3：0.5?；1：3?.5：0.?5；1：?4：0.5?膠結(jié)劑可以?根據(jù)需要適?當(dāng)調(diào)整，現(xiàn)?場選用配合?比需經(jīng)監(jiān)理?工程師認(rèn)可?后執(zhí)行。?3、處理方?法⑴氣孔①?基層處理?將氣孔內(nèi)灰?塵用塑料刷?刷凈，并用?清水沖洗干?凈，自然干?燥后修補(bǔ)。?②封堵?用調(diào)配好的?漿體人工戴?膠手套封閉?氣孔，孔內(nèi)?一定填塞密?實(shí)，后用刮?刀將氣孔周?邊污染的表?面刮掉，自?然干燥硬化?。⑵蜂窩?①基層處理?在蜂窩四?周橫平豎直?的劃線，用?手動切割機(jī)?沿線將墩柱?表層切開，?深度___?_mm左右?，鑿除蜂窩?面積內(nèi)松散?的石子及表?面光滑的部?位，露出堅?固的砼面，?并用鋼絲刷?將鑿除后的?表面徹底拉?毛一遍，主?要是清除松?散的砂粒、?碎屑。再用?清水沖洗干?凈，四周用?塑料布膠帶?封閉，待其?表面徹底干?躁后進(jìn)行處?理。②修?補(bǔ)用手指?將已拌制好?的水泥漿擠?壓到碎石間?的低凹處，?整個缺陷面?積的低凹處?修補(bǔ)大致平?整后，在其?表面(劃線?范圍內(nèi))統(tǒng)?一修補(bǔ)一層?調(diào)配好的漿?體壓實(shí)整平?，整平后的?漿體表面比?墩柱原表面?略高，使其?外露部分略?突出墩身砼?面，保證打?磨達(dá)到要求?后的表面與?墩柱原表面?3相平。?修補(bǔ)___?_小時后，?用打磨機(jī)將?突出部分打?磨平整，并?用砂紙進(jìn)行?細(xì)部打磨使?表面光滑平?整，用手摸?無明顯的凸?凹即可。?⑶麻面及砂?帶①基層處?理用鋼絲?刷將缺陷表?面松散的砂?、水泥漿刷?除干凈，并?用清水沖洗?后四周用塑?料布膠帶封?閉，待其表?面徹底干躁?后進(jìn)行處理?。②修補(bǔ)?用刮刀將?已拌制好的?水泥漿在缺?陷表面反復(fù)?刮壓，修補(bǔ)?平整后自然?干燥___?_小時，用?砂紙進(jìn)行細(xì)?部打磨使表?面光滑平整?，用手摸無?明顯的凸凹?即可。⑷?色差對于?同一個墩柱?修補(bǔ)面積較?大且表面顏?色差別較大?時，為統(tǒng)一?外觀，將整?個墩柱表面?進(jìn)行統(tǒng)一涂?裝，涂裝材?料選擇滲透?性水泥結(jié)晶?材料(水泥?基)及10?8膠。涂裝?前必須對墩?柱表面用砂?輪機(jī)或砂紙?全面打磨，?破壞其表面?光潔層，并?用清水清洗?。干燥后涂?刮水泥基，?涂刮方向沿?墩柱高度方?向，整個墩?柱必須一次?涂刮完成。?待表面干燥?后進(jìn)行噴霧?養(yǎng)護(hù)___?_小時，用?砂紙進(jìn)行整?個表面的細(xì)?部打磨使表?面光滑平整?，用手摸無?明顯的凸凹?即可。(?5)錯臺?用手動打磨?機(jī)，磨平即?可。砼外?觀整改方案?（二）經(jīng)?建設(shè)單位、?監(jiān)理單位對?我單位施工?的____?a地塊各樓?號進(jìn)行墻柱?模板拆除后?的質(zhì)量檢查?。發(fā)現(xiàn)墻體?垂直度存在?偏差，個別?剪力墻、梁?部位漲模、?漏振，個別?現(xiàn)澆板面漏?筋，并對工?程質(zhì)量提出?一些問題和?要求；針對?這些問題我?項(xiàng)目部進(jìn)行?了整改，并?采取了相應(yīng)?的質(zhì)量控制?措施。一?、個別砼墻?柱位移超過?允許偏差值?1、原因?分析(1?)模板支設(shè)?不牢固，砼?振搗時產(chǎn)生?位移，個別?處漲模產(chǎn)生?的位移。?(2)放線?時誤差較大?，沒有認(rèn)真?校正和核對?，或者沒有?及時調(diào)整，?積累誤差較?大產(chǎn)生的位?移。2、?預(yù)防和整改?措施(1?)模板固定?要牢固，檢?查時要用手?錘敲擊，當(dāng)?模板發(fā)出清?脆的剛音時?，可以定位?固定牢固。?(2)定?位控制線要?彈準(zhǔn)確，認(rèn)?真吊線找直?，要及時調(diào)?整誤差，消?除誤差積累?，并及時檢?查核對，確?保施工誤差?不超過允許?偏差值。?(3)模板?應(yīng)穩(wěn)定牢固?，拼縫嚴(yán)密?，無松動，?螺栓緊固可?靠，標(biāo)高尺?寸應(yīng)符合要?求，并應(yīng)檢?查核對，以?防止施工中?發(fā)生位移。?(4)澆?筑砼時，看?模人員責(zé)任?明確，發(fā)現(xiàn)?模板變形或?位移時，及?時糾正。?(5)針對?墻____?移造成的墻?體垂直度偏?差，剔鑿后?用磨光機(jī)磨?平。(6?)細(xì)小的波?浪紋，在后?期裝飾施工?中找補(bǔ)。?(7)內(nèi)墻?做法為7厚?1：1：6?水泥石灰膏?砂漿打底掃?毛；7厚1?：0.3：?3水泥石灰?膏砂漿找平?掃毛；7厚?1：0.3?：2.5?水泥石灰膏?砂漿壓實(shí)趕?光。若墻體?垂直度超出?規(guī)范___?_mm，在?墻體抹灰時?，用保溫抹?面砂漿找平?____m?m。二、?蜂窩孔洞。?砼局部酥松?、漿少、石?多，石子之?間有孔隙，?形成蜂窩狀?的孔洞。?1、原因分?析(1)?砼和易性差?，振搗不均?勻(2)?砼一次下料?過多，沒有?分段分層澆?筑，振搗不?實(shí)或下料與?振搗沒有配?合好，未及?時振搗又下?料，因而漏?漿漏振造成?蜂窩。2?、預(yù)防和整?改措施(?1)澆筑過?程中要檢查?砼的和易性?(2)模?板拼縫要嚴(yán)?密，加固要?牢固，縫隙?堵嚴(yán)，墻柱?根部用__?__mm的?同標(biāo)號水泥?砂漿澆筑?(3)蜂窩?較小的，將?要脫落式的?松散部分，?鑿除后清水?清理干凈，?充分濕潤后?，用高一標(biāo)?號的細(xì)石砼?或1：2水?泥砂漿修補(bǔ)?。(4)?蜂窩較大時?，盡量剔成?喇叭口，外?大里小，用?清水沖洗干?凈，在技術(shù)?員的指導(dǎo)下?，支好模板?，再用高一?標(biāo)號的細(xì)石?砼修補(bǔ)。?三、個別剪?力墻漲模、?漏振1、?原因分析?(1)模板?支設(shè)不牢固?，砼振搗時?產(chǎn)生位移(?2)砼澆筑?時，振搗人?員未施工到?位2、預(yù)?防和整改措?施(1)?模板固定要?牢固，檢查?時要用手錘?敲擊，當(dāng)模?板發(fā)出清脆?的剛音時，?可以定位固?定牢固(?2)澆筑砼?時，看模人?員責(zé)任明確?，發(fā)現(xiàn)模板?變形或位移?時，及時糾?正。(3?)定位控制?線要彈準(zhǔn)確?，認(rèn)真吊線?找直，要及?時調(diào)整誤差?，消除誤差?積累，并及?時檢查核對?。(4)?墻板增加水?平支撐，梁?底增設(shè)立桿?支撐(5?)剪力墻漏?振部位，剔?除松散石子?達(dá)到砼密實(shí)?處后，用水?沖洗干凈，?然后用高一?級細(xì)石砼灌?注四、現(xiàn)?澆板面漏筋?1、原因?分析(1?)澆筑混凝?土?xí)r，鋼筋?保護(hù)層墊塊?位移或墊塊?太少或漏放?，致使鋼筋?緊貼模板外?露;(2)?結(jié)構(gòu)構(gòu)件截?面小，鋼筋?過密，石子?卡在鋼筋上?，使水泥砂?漿不能充滿?鋼筋周圍，?造成露筋;?(3)混凝?土配合比不?當(dāng)，產(chǎn)生離?析，靠模板?部位缺漿或?模板漏漿；?(4)混?凝土保護(hù)層?太小或保護(hù)?層處混凝土?振搗不實(shí)；?或振搗棒撞?擊鋼筋或踩?踏鋼筋，使?鋼筋位移，?造成露筋；?(5)木?模板未澆水?濕潤，吸水?粘結(jié)或脫模?過早，拆模?時缺棱、掉?角，導(dǎo)致漏?筋；(6?)鋼筋綁扎?時，由于墊?塊過高；砼?澆筑時，找?平面不平，?標(biāo)高控制不?到位；(?7)砼澆筑?時，鋼筋踩?踏翹曲嚴(yán)重?，使鋼筋位?移，造成露?筋。2、?預(yù)防和整改?措施(1?)澆灌混凝?土，應(yīng)保證?鋼筋位置和?保護(hù)層厚度?正確，并加?強(qiáng)檢驗(yàn)查。?(2)鋼?筋密集時，?應(yīng)選用適當(dāng)?粒徑的石子?，保證混凝?土配合比準(zhǔn)?確和良好的?和易性；?(3)模板?應(yīng)充分濕潤?并認(rèn)真堵好?縫隙；(?4)混凝土?振搗嚴(yán)禁撞?擊鋼筋，操?作時，避免?踩踏鋼筋，?如有踩彎或?脫扣等及時?調(diào)整；(?5)正確掌?握脫模時間?，防止過早?拆模，碰壞?棱角；(?6)架空馬?道，避免鋼?筋踩踏；?(7)嚴(yán)格?控制標(biāo)高，?隨打隨抹時?，測量標(biāo)高?，嚴(yán)控管理?人員檢查力?度(8)表?面漏筋較深?的鑿去薄弱?混凝土和突?出顆粒，洗?刷干凈后，?用比原來高?一級的細(xì)石?混凝土填塞?壓實(shí)。砼?外觀整改方?案（三）?發(fā)包方：監(jiān)?理單位：承?包方：編制?日期：混?凝土外觀(?柱基)質(zhì)量?缺陷專項(xiàng)整?改方案一?、概況管?理房柱基礎(chǔ)?施工中，就?柱基外觀缺?陷的原因分?析和整改制?定專項(xiàng)方案?，提高外觀?質(zhì)量。二?、混凝土外?觀質(zhì)量缺陷?的原因分析?1、混凝?土表面氣孔?混凝土拌?合料含砂過?多、水灰比?偏大、振搗?不足、單層?澆注混凝土?厚度過大、?混凝土的塌?落度過大，?氣體沒能充?分引排而導(dǎo)?致。2、?蜂窩麻面?在混凝土施?工過程中，?由于振搗工?的振搗不到?位，出現(xiàn)了?漏振、振搗?時間不足或?振動棒移動?距離過大造?成。三、?缺陷具體處?理方案1?、材料選擇?為保證修?補(bǔ)的漿體材?料能夠與柱?基本體牢固?結(jié)合、顏色?相近，特選?用普通水泥?、膠結(jié)劑兩?種材料。?水泥：選用?于混凝土同?品牌、標(biāo)號?水泥。膠結(jié)?劑：結(jié)構(gòu)膠?。2、配?合比為保?證修補(bǔ)材料?的強(qiáng)度、粘?結(jié)力及固化?后的外觀顏?色，必須進(jìn)?行配合比試?驗(yàn)，試驗(yàn)部?位選在柱基?外觀缺陷處?。試驗(yàn)配?合比：根據(jù)?以往類似處?理經(jīng)驗(yàn)，選?擇如下配合?比。普通水?泥：結(jié)構(gòu)膠?=1：0.?5；膠結(jié)?劑可以根據(jù)?需要適當(dāng)調(diào)?整，現(xiàn)場選?用配合比需?經(jīng)監(jiān)理工程?師認(rèn)可后執(zhí)?行。3、?處理方法⑴?氣孔①基層?處理將氣?孔內(nèi)灰塵用?塑料刷刷凈?，并用清水?沖洗干凈，?自然干燥后?修補(bǔ)。②?封堵用調(diào)?配好的漿體?人工戴膠手?套封閉氣孔?，孔內(nèi)一定?填塞密實(shí)，?后用刮刀將?氣孔周邊污?染的表面刮?掉，自然干?燥硬化。?⑵蜂窩①基?層處理在?蜂窩四周橫?平豎直的劃?線，用手動?切割機(jī)沿線?將柱基表層?切開，深度?____m?m左右，鑿?除蜂窩面積?內(nèi)松散的石?子及表面光?滑的部位，?露出堅固的?混凝土面，?并用鋼絲刷?將鑿除后的?表面徹底拉?毛一遍，主?要是清除松?散的砂粒、?碎屑。再用?清水沖洗干?凈，四周用?塑料布膠帶?封閉，待其?表面徹底干?躁后進(jìn)行處?理。②修?補(bǔ)用手指?將已拌制好?的水泥漿擠?壓到碎石間?的低凹處，?整個缺陷面?積的低凹處?修補(bǔ)大致平?整后，在其?表面(劃線?范圍內(nèi))統(tǒng)?一修補(bǔ)一層?調(diào)配好的漿?體壓實(shí)整平?，整平后的?漿體表面比?柱基原表面?略高，使其?外露部分略?突出柱基混?凝土面，保?證打磨達(dá)到?要求后的表?面與柱基原?表面相平。?修補(bǔ)___?_小時后，?用打磨機(jī)將?突出部分打?磨平整，并?用砂紙進(jìn)行?細(xì)部打磨使?表面光滑平?整，用手摸?無明顯的凸?凹即可。?砼外觀質(zhì)量?防治措施?一、砼表面?麻面：現(xiàn)象?：砼表面?局部缺漿粗?糙，或有許?多小凹坑，?但無鋼筋和?石子外露。?原因分析：?1、模板?表面粗糙或?清理不干凈?，粘有干硬?水泥砂漿等?雜物，拆模?時砼表面被?粘損。2?、未涂刷鋼?模板脫模劑?或木模板未?清理干凈、?未澆水濕潤?，拆模時砼?表面粘結(jié)模?板。3、?模板接縫拼?裝不嚴(yán)密，?灌注砼時縫?隙漏漿，出?現(xiàn)拼縫處翻?砂，錯臺不?均勻。4?、砼振搗不?密實(shí)，砼中?的氣泡未排?出，一部分?氣泡停留在?模板表面形?成麻點(diǎn)。后?期施工預(yù)防?措施：1?、模板面清?理干凈，不?得粘有干硬?水泥砂漿等?雜物。2?、木模板灌?注砼前，用?清水充分濕?潤，清洗干?凈，不留積?水，使模板?縫隙拼接嚴(yán)?密，如有縫?隙，填嚴(yán)，?防止漏漿。?鋼模板涂模?劑要涂刷均?勻，不得漏?刷。3、?砼必須按操?作規(guī)程分層?均勻振搗密?實(shí)，嚴(yán)防漏?搗，每層砼?均勻振搗至?氣泡排除為?止。整改措?施：麻面?主要影響砼?外觀，對于?面積較大的?部位進(jìn)行修?補(bǔ)。即將麻?面部位用清?水刷洗，充?分濕潤后用?1∶2水泥?砂漿抹刷，?水泥砂漿必?須調(diào)制和砼?顏色基本一?致，保證修?補(bǔ)后的外觀?質(zhì)量。二?、砼表面蜂?窩現(xiàn)象：?砼局部酥松?，水泥砂漿?少石子多，?石子之間出?現(xiàn)空隙較多?，形成蜂窩?狀的孔洞。?原因分析：?1、砼配?合比不合理?，粗細(xì)骨料?、水泥材料?配比錯誤，?或加水量不?準(zhǔn)，造成水?泥砂漿少石?子多。2?、砼攪拌時?間短，沒有?拌合均勻，?砼和易性差?，塌落度控?制不到位，?振搗不密實(shí)?。3、未?按操作規(guī)程?灌注砼，下?料口位置不?當(dāng)(尤其未?側(cè)墻，下料?口距澆筑面?高于___?_m)，使?石子集中，?振不出水泥?漿，造成砼?離析。4?、砼一次下?料過多，沒?有分段、分?層灌注，或?分層、分段?未嚴(yán)格按3?0~50c?m控制，振?搗過程中振?搗不密實(shí)或?下料與振搗?配合不好，?第一層未?振搗又澆筑?第二層砼。?5、模板?孔隙未堵好?，出現(xiàn)水泥?漿流失，或?模板支架不?牢固，振搗?砼時模板支?架移位，造?成嚴(yán)重漏漿?、漲模(尤?其cs-1?1段側(cè)墻)?。后期施工?預(yù)防措施：?1、砼配?料時嚴(yán)格控?制配合比，?經(jīng)常檢查，?保證材料計?量準(zhǔn)確，采?用電子自動?計量。2?、砼拌合均?勻，顏色一?致，其延續(xù)?攪拌最短時?間符合規(guī)定?。砼自由傾?落高度一般?不得超過_?___m。?如超過，要?采取串筒、?溜槽等措施?下料。3?、砼的振搗?分層搗固，?灌注層的厚?度不得超過?振動器作用?部分長度的?____倍?，一般控制?在50cm?一層。4?、搗實(shí)砼拌?合物時，插?入式振搗器?移動間距不?大于其作用?半徑的__?__倍；一?般控制在3?0cm左右?。5、振?搗器至模板?的距離不大?于振搗器有?效作用半徑?的1/2，?一般距側(cè)墻?模板為10?cm。6?、為保證上?下層砼結(jié)合?良好，振搗?棒插入下層?砼5cm。?砼振搗時，?必須掌握好?每點(diǎn)的振搗?時間。合適?的振搗現(xiàn)象?為：砼不再?顯著下沉，?不再出現(xiàn)氣?泡，表面泛?砂漿為準(zhǔn)。?7、灌注?砼時，經(jīng)常?觀察模板、?支架、堵縫?等情況，發(fā)?現(xiàn)有模板走?動，立即停?止灌注，并?在砼初凝前?修整完好。?8、注意?砼澆筑間歇?時間控制，?尤其是墻體?、柱根部，?防止出現(xiàn)“?爛脖子”現(xiàn)?象。整改措?施：1、?砼表面為小?蜂窩時，可?先用水沖洗?干凈，然后?用1∶2或?1∶2.5?水泥砂漿修?補(bǔ)。2、?砼表面為大?蜂窩，則先?將松動的石?子和突出顆?粒剔除，盡?量形成喇叭?口，外口大?些，然后用?清水沖洗干?凈濕潤，再?用高一級的?細(xì)石砼搗實(shí)?，并加強(qiáng)修?補(bǔ)砼的養(yǎng)護(hù)?。三、砼?孔洞：現(xiàn)象?：砼結(jié)構(gòu)?內(nèi)有空隙，?局部沒有砼?。原因分析?。1、在?鋼筋密集處?或預(yù)埋件處?，砼灌注不?暢通，不能?充滿模板間?隙。2、?未按順序振?搗砼，產(chǎn)生?漏振。3?、砼產(chǎn)生離?析現(xiàn)象，砂?漿和骨料分?離，石子成?堆，或嚴(yán)重?跑漿。4?、砼工程的?施工___?_不到位，?未按施工順?序和施工工?藝認(rèn)真操作?。5、砼?中有硬塊和?雜物摻入，?或木塊等大?件料具(如?短鋼管、短?方木、扣件?、頂托等)?掉入砼中。?6、不按?規(guī)定下料，?直接將砼卸?入模板內(nèi)，?一次下料過?多，下部因?振搗器振動?作用半徑達(dá)?不到，形成?松散狀態(tài)。?后期施工?預(yù)防措施：?1、在鋼?筋密集處，?可采用細(xì)石?砼灌注，使?砼充滿模板?間隙，并認(rèn)?真振搗密實(shí)?。2、機(jī)?械振搗有困?難時，可采?用人工搗固?配合。3?、預(yù)留孔洞?或預(yù)埋件處?在兩側(cè)同時?下料。下部?往往灌注不?滿，振搗不?實(shí)，采取在?側(cè)面開口灌?注的措施，?振搗密實(shí)后?再封好模板?，然后往上?灌注。4?、采用正確?的振搗方法?，嚴(yán)防漏振?。振搗方法?。a.插入?式振搗器采?用垂直振搗?方法，即振?搗棒與砼表?面垂直或斜?向振搗，即?振搗棒與砼?表面成一定?角度，約4?0°～45?°。b.振?搗器插點(diǎn)均?勻排列，可?采用行列式?或交錯式順?序移動，不?混用，以免?漏振。每次?移動距離不?大于振搗棒?作用半徑(?r)的__?__倍。振?搗器操作時?快插慢拔。?5、控制?好下料。要?保證砼灌注?時不產(chǎn)生離?析，砼自由?傾落高度不?超過___?_m，大于?____m?時要用溜槽?、串筒等下?料。6、?防止粗細(xì)骨?料中混有粘?土塊或冰塊?等雜物，發(fā)?現(xiàn)砼中有雜?物，及時清?除干凈。?7、加強(qiáng)施?工技術(shù)管理?和質(zhì)量檢查?工作。整改?措施。1?、對于小的?砼孔洞處理?，將孔洞周?邊浮漿剔除?干凈，用清?水濕潤，然?后采用高一?級細(xì)石砼填?充，并保證?新補(bǔ)充砼的?養(yǎng)護(hù)。2?、對于較大?砼孔洞的處?理，要經(jīng)有?關(guān)單位共同?研究，制定?補(bǔ)強(qiáng)方案，?經(jīng)批準(zhǔn)后方?可處理。?四、露筋：?現(xiàn)象：鋼?筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)?的主筋、副?筋或箍筋等?露在砼表面?。原因分析?：1、砼?灌注振搗時?，鋼筋墊塊?移位或墊塊?太少甚至漏?放，鋼筋緊?貼模板。?2、鋼筋砼?結(jié)構(gòu)斷面較?小，鋼筋過?密，如遇大?石子卡在鋼?筋上，砼水?泥漿不能充?滿鋼筋周圍?。3、因?配合比不當(dāng)?砼產(chǎn)生離析?，澆搗部位?缺漿或模板?嚴(yán)重漏漿。?4、砼振?搗時，振搗?棒撞擊鋼筋?，使鋼筋移?位。5、?砼保護(hù)層振?搗不密實(shí)，?或木模板濕?潤不夠，砼?表面失水過?多，或拆模?過早等，拆?模時砼缺棱?掉角。后期?施工預(yù)防措?施：1、?灌注砼前，?檢查鋼筋位?置和保護(hù)層?厚度是否達(dá)?到設(shè)計規(guī)范?要求。2?、為保證砼?保護(hù)層的厚?度，要注意?固定好墊塊?。一般每隔?____m?左右在鋼筋?上綁一個水?泥砂漿墊塊?。3、鋼?筋較密集時?，選配適當(dāng)?的石子。石?子最大顆粒?尺寸不得超?過結(jié)構(gòu)截面?最小尺寸的?1/4，同?時不得大于?鋼筋凈距的?3/4。結(jié)?構(gòu)截面較小?，鋼筋較密?時，可用同?等級細(xì)石砼?灌注。4?、為防止鋼?筋移位，嚴(yán)?禁振搗棒撞?擊鋼筋。在?鋼筋密集處?，可采用木?槌敲擊模板?進(jìn)行振搗保?證保護(hù)層砼?振搗密實(shí)。?灌注砼前用?清水將木模?板充分濕潤?，并認(rèn)真堵?好縫隙。?5、砼自由?順落高度超?過____?m時，要用?串筒或溜槽?等進(jìn)行下料?。6、拆?模時間要根?據(jù)試塊試驗(yàn)?結(jié)果確定，?防止過早拆?模。7、?澆筑砼時不?得踩踏鋼筋?，如鋼筋有?踩彎或脫扣?者，及時調(diào)?直，補(bǔ)扣綁?好。整改措?施：將外?露鋼筋上的?砼殘渣和鐵?銹清理干凈?，用水沖洗?濕潤，再用?1∶2或1?∶2.5水?泥砂漿抹壓?平整，如露?筋較深，將?薄弱砼剔除?，沖刷干凈?濕潤，用高?一級的細(xì)石?砼搗實(shí)，認(rèn)?真養(yǎng)護(hù)。?五、缺棱掉?角：現(xiàn)象：?砼局部掉?落，不規(guī)整?，棱角有缺?陷。原因分?析。1、?木模板在灌?注砼前未濕?潤或濕潤不?夠，灌注后?砼養(yǎng)護(hù)不好?，棱角處砼?的水分被模?板大量吸收?，致使砼水?化不好，強(qiáng)?度降低。?2、常溫施?工時，過早?拆除模板。?3、拆模?時受外力作?用或重物撞?擊，或保護(hù)?不好，棱角?被碰掉。?4、冬季施?工時，砼局?部受凍。后?期施工預(yù)防?措施。1?、木模板在?灌注砼前充?分濕潤，鋼?模板涂刷脫?模劑，砼灌?注后認(rèn)真澆?水養(yǎng)護(hù)。?2、拆除鋼?筋砼結(jié)構(gòu)承?重模板時，?砼具有足夠?強(qiáng)度，表面?及棱角才不?會受到損壞?。3、拆?模時不得用?力過猛過急?，注意保護(hù)?棱角，吊運(yùn)?模板時，嚴(yán)?禁模板撞擊?棱角，增加?成品保護(hù)意?識，對于處?在人多、運(yùn)?料等通道處?的砼陽角，?拆模后要用?方木等將陽?角保護(hù)好，?以免碰損(?尤其柱子四?邊棱角)。?4、冬季?砼灌注完畢?，做好覆蓋?保溫工作，?加強(qiáng)溫度監(jiān)?測，及時采?取防護(hù)措施?，防止砼受?凍。整改措?施：缺棱?掉角較小時?，將該處用?鋼絲刷刷凈?并用清水沖?洗充分濕潤?后，用1∶?2或1∶2?.5的水泥?砂漿抹補(bǔ)齊?正?？蓪⒉?實(shí)的砼和突?出的骨料顆?粒鑿除，用?水沖刷干凈?濕潤，然后?用比原砼高?一級的細(xì)石?砼補(bǔ)好，并?認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。?六、施工?縫夾層(冷?縫)：現(xiàn)象?：施工縫?處砼結(jié)合不?好，有縫隙?或夾有雜物?，造成結(jié)構(gòu)?整體性不良?。原因分析?：1、在?灌注砼前沒?有認(rèn)真處理?施工縫表面?(尤其是收?口網(wǎng)的清理?不到位)，?砼澆筑時，?搗實(shí)不密實(shí)?。2、灌?注大體積砼?結(jié)構(gòu)時，往?往分層分段?施工，在施?工停歇時間?較長，期間?常有木塊、?鋸末等雜物?積存在砼表?面，未認(rèn)真?檢查清理，?再次灌注砼?時混入砼內(nèi)?，在施工縫?處造成雜物?夾層。3?、下層砼澆?筑完成后未?及時澆筑上?層砼，間歇?時間過長，?砼表面水熱?化產(chǎn)生表面?收縮。后期?施工預(yù)防措?施：1、?在施工縫處?繼續(xù)灌注砼?時，如間歇?時間超過規(guī)?定，則按施?工縫處理，?在砼抗壓強(qiáng)?度不小于_?___mp?a時，才允?許繼續(xù)灌注?。2、在?已硬化的砼?表面上繼續(xù)?灌注砼前，?除掉表面水?泥薄膜和松?動石子或軟?弱砼層，并?充分濕潤和?沖洗干凈，?殘留在砼表?面的水予清?除。3、?在灌注前，?施工縫宜先?鋪抹水泥漿?或與砼相同?的減石子砂?漿一層。?4、在模板?上沿施工縫?位置通條開?口，以便清?理雜物和沖?洗，冬季施?工時可采用?高壓風(fēng)吹，?全部清理干?凈后，再將?通條開口封?閉，并抹水?泥漿或減石?子砼砂漿，?再灌注砼。?5、下層?砼澆筑完成?后及時澆筑?上層砼，一?般為下層砼?初凝前澆筑?上層砼。整?改措施：?當(dāng)表面縫隙?較細(xì)時，可?用清水將裂?縫沖洗干凈?，充分濕潤?后抹水泥漿?。對夾層的?處理慎重，?先搭臨時支?撐加固后，?方可進(jìn)行剔?鑿，將夾層?中的雜物和?松軟砼清除?，用清水沖?洗干凈，充?分濕潤，再?灌注，采用?提高一級強(qiáng)?度等級的細(xì)?石砼或砼減?石子砂漿，?搗實(shí)并認(rèn)真?養(yǎng)護(hù)。七?、漲模(拼?縫處錯臺)?：現(xiàn)象：?砼澆筑過程?中，模板支?架發(fā)生位移?，導(dǎo)致模板?變形，主要?表現(xiàn)為砼表?面呈波浪形?，凹凸不平?，相鄰模板?出現(xiàn)砼錯臺?。原因分析?：1、鋼?管支架體系?不穩(wěn)定，主?要是鋼管連?接扣件未擰?緊，出現(xiàn)移?動現(xiàn)象。?2、模板與?背愣鋼管之?間未貼緊靠?牢，出現(xiàn)間?隙。3、?側(cè)墻及板底?模板加固時?，出現(xiàn)頂托?與模板背愣?鋼管之間未?貼緊，出現(xiàn)?間隙，砼澆?筑時模板受?砼擠壓，出?現(xiàn)漲?，F(xiàn)象?。4、側(cè)?墻模板加固?時，頂托頂?緊程度過大?，導(dǎo)致模板?出現(xiàn)凹陷。?5、鋼模?板背愣出現(xiàn)?不平整現(xiàn)象?，加固過程?中連接螺栓?未擰緊或螺?栓過少，受?砼澆筑時擠?壓出現(xiàn)拼縫?處錯臺嚴(yán)重?。6、木?模板施工時?，方木背愣?間距過大，?拼縫處未采?用方木或模?板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)?，受砼澆筑?時擠壓出現(xiàn)?波浪形和拼?縫錯臺。后?期施工預(yù)防?措施：1?、確保鋼管?支架體系的?穩(wěn)定性，所?有鋼管連接?扣件必須擰?緊，剪刀撐?、斜撐必須?按施工要求?進(jìn)行架設(shè)。?2、模板?與背愣間、?背愣與頂托?間必須貼緊?靠牢，嚴(yán)禁?出現(xiàn)縫隙?3、模板加?固時必須拉?通線檢查模?板的平整度?、垂直度，?嚴(yán)格按規(guī)范?要求施工(?模板垂直度?不大于__?__mm，?平整度不大?于____?mm)。?4、模板_?___過程?中必須嚴(yán)格?控制相鄰兩?塊模板表面?高低差不大?于____?mm，模板?拼縫不大于?____m?m，并且拼?縫處采用8?cm膠帶封?縫。5、?模板施工時?，根據(jù)結(jié)構(gòu)?____尺?寸進(jìn)行外放?，一般側(cè)墻?模板外放2?cm，板底?模板___?_2cm，?跨度較大位?置必須起拱?，起拱高度?為____?‰l。6?、鋼模板施?工時，模板?間連接螺栓?必須按15?cm間距加?設(shè)擰緊，有?凹陷處采用?14#鐵絲?連接與鋼管?支架上調(diào)平?調(diào)直。整改?措施：1?、墻體垂直?度偏差在_?___mm?~____?mm之間的?前面，先找?出偏差點(diǎn)，?用磨光機(jī)打?磨或稍許表?面剔除后打?磨。(必須?保證墻體垂?直度不大于?____m?m)2、?墻體垂直度?偏差在__?__mm以?上及墻體呈?扭曲狀，先?找出偏差點(diǎn)?，用手工鋼?釬剔除表面?砼，清除表?面松散的石?子(若墻體?有鋼筋外露?，嚴(yán)禁切割?鋼筋)，然?后表面灑水?濕潤，采用?專業(yè)的修補(bǔ)?砂漿修補(bǔ)(?配比1：2?)，定期進(jìn)?行養(yǎng)護(hù)。?3、墻體有?凹陷出，先?找出凹陷點(diǎn)?，采用人工?鋼釬進(jìn)行砼?表面剔除，?然后采用磨?光機(jī)進(jìn)行打?磨，灑水濕?潤后采用1?：2或1：?2.5水?泥砂漿進(jìn)行?抹刷。4?、模板拼縫?處錯臺，先?用磨光機(jī)進(jìn)?行打磨，然?后采用1：?2或1：?2.5水泥?砂漿進(jìn)行抹?刷。八、?砼裂縫：現(xiàn)?象：砼表?面出現(xiàn)肉眼?可見的細(xì)小?裂縫，部分?為上下貫通?裂縫，砼表?面裂縫呈不?規(guī)則分布(?肉眼看不見?的為微觀裂?縫，一般小?于____?mm，通常?所說砼表面?裂縫為肉眼?可見的宏觀?裂縫)。裂?縫概念：?1、砼是一?種多孔膠凝?人造石材，?屬剛性體，?主要特點(diǎn)抗?壓強(qiáng)度高、?抗拉強(qiáng)度低?、延伸率微?小、易產(chǎn)生?收縮裂縫。?2、砼裂?縫最常見出?現(xiàn)問題是由?于收縮變形?受到約束引?發(fā)的收縮裂?縫和由外部?荷載作用引?發(fā)荷載(受?力)裂縫。?3、根據(jù)?地下工程和?防水砼的防?水要求，對?砼裂縫而言?，可分為有?害裂縫和無?害裂縫(或?分為應(yīng)力裂?縫和變形裂?縫)。4?、砼表面裂?縫產(chǎn)生主要?是外界條件?變化作用引?起的，變形?作用主要是?溫度變形(?自生收縮、?失水干縮、?碳化收縮、?塑性收縮等?)。裂縫縫?分類及成因?：1、塑?性收縮裂縫?：裂縫多?產(chǎn)生于新澆?砼表面，形?狀規(guī)則，且?長短不一，?互不連通，?裂縫較淺，?類似干燥的?泥漿面，大?多產(chǎn)生于砼?初凝后、終?凝前，在氣?溫高、風(fēng)速?大、氣候干?燥的情況下?易于出現(xiàn)。?原因分析?：a、砼?澆筑后未及?時覆蓋，表?面水分蒸發(fā)?過快，產(chǎn)生?急劇的體積?收縮，而此?時砼強(qiáng)度較?低，不能抵?抗這種變形?應(yīng)力而導(dǎo)致?的砼表面開?裂。b、?砼質(zhì)量存在?問題，主要?是水泥用量?過多，或使?用過量的砼?外摻劑，或?砼水灰比過?大。c、?模板表面過?于干燥，吸?水性過大。?2、沉降?收縮裂縫：?裂縫多沿?結(jié)構(gòu)上表面?鋼筋通長方?向或分布筋?上斷續(xù)出現(xiàn)?，或在預(yù)埋?件的附近出?現(xiàn)，裂縫呈?菱形狀，寬?度一般為1?~____?mm，深度?不大，一般?到鋼筋的表?面為止，多?在砼澆筑后?發(fā)生，砼終?凝后停止。?原因分析?：砼澆筑?過程中塌落?度較大，粗?骨料沉落，?擠出模板內(nèi)?水分、空氣?，形成豎向?體積縮小沉?落，這種沉?落受到鋼筋?、預(yù)埋件、?模板、粗骨?料及先期砼?凝固的局部?阻礙或約束?，或砼本身?各部分相互?沉降量相差?過大而造成?的裂縫。?3、凝縮裂?縫：砼表?面呈碎小的?六角形花紋?狀裂縫，裂?縫很小，經(jīng)?常在初凝前?后出現(xiàn)。?原因分析：?砼表面過?度抹平壓光?，或振搗時?間過長，導(dǎo)?致水泥漿過?多浮到表面?，形成含水?量很大的砂?漿層，比較?下層砼有更?大的干縮性?能，水分蒸?發(fā)后產(chǎn)生凝?縮而出現(xiàn)的?裂縫(一般?冷縫處容易?出現(xiàn)、cs?-4、5?頂板)。?4、碳化收?縮裂縫：?碳化收縮裂?縫在結(jié)構(gòu)表?面出項(xiàng)，呈?花紋狀，無?規(guī)律性，裂?縫一般較淺?，深度一般?在1~__?__mm，?裂縫寬度一?般在0.0?5~___?_mm，多?發(fā)生在砼澆?筑完成后數(shù)?月或更長時?間出現(xiàn)。?原因分析：?砼中的氫?氧化鈣與空?氣中的二氧?化碳作用生?成碳酸鈣，?引起表面體?積收縮，受?到結(jié)構(gòu)內(nèi)部?未碳化砼的?約束而導(dǎo)致?表面發(fā)生龜?裂。5、?干燥收縮裂?縫：裂縫?多為表面性?，寬度較細(xì)?，多在0.?05~__?__mm，?走向縱橫交?錯，沒有規(guī)?律性，但對?側(cè)墻砼結(jié)構(gòu)?多沿高度方?向分布，整?體結(jié)構(gòu)多發(fā)?生在結(jié)構(gòu)變?截面處，大?體積砼在平?面部位較多?見(中板、?頂板)，一?般在澆筑后?一段時間內(nèi)?出現(xiàn)。原?因分析：?a、聽澆筑?后養(yǎng)護(hù)不到?位，表面水?分失散過快?，體積收縮?大，而砼內(nèi)?部濕度變化?較小，收縮?較小，因而?表面收縮變?形受內(nèi)部砼?約束出現(xiàn)拉?應(yīng)力，引發(fā)?砼表面開裂?。b、砼?澆筑連續(xù)長?度較大，整?體收縮較大?(側(cè)墻較為?明顯)。c?、砼原材料?中骨料的含?泥量較大，?收縮大，砼?內(nèi)部的抗拉?強(qiáng)度較低(?cs-1?2、13負(fù)?二層側(cè)墻及?中板、cs?-9、1?0負(fù)一層側(cè)?墻及頂板)?。d、砼?振搗時時間?過長，導(dǎo)致?表面形成水?泥含量較多?的砂漿層，?收縮增大。?6、溫度?裂縫：表?面溫度裂縫?走向無一定?規(guī)律性，大?面積結(jié)構(gòu)裂?縫通常縱橫?交錯，表面?溫度裂縫多?發(fā)生在施工?期間，裂縫?寬度受溫度?變化較為明?顯，冬季較?寬，夏季較?細(xì)。原因?分析：表?面溫度裂縫?多由溫差較?大引起，特?別是大體積?砼澆筑后，?在硬化期間?，水泥放出?大量水化熱?，內(nèi)部溫度?不斷上升，?使砼表面和?內(nèi)部溫差較?大，當(dāng)溫度?產(chǎn)生非均勻?的降溫差時?，將導(dǎo)致砼?表面急劇的?溫度變化而?產(chǎn)生較大的?降溫收縮，?此時表面受?到內(nèi)部聽的?約束，將產(chǎn)?生很大的拉?應(yīng)力，而砼?早期抗拉強(qiáng)?度較低，出?現(xiàn)裂縫幾率?較大(cs?-6、?9、10段?底板，cs?-9、1?0段頂板)?。7、沉?降裂縫：?沉降裂縫多?屬于貫穿性?裂縫，走向?與沉降情況?有關(guān)，有的?在上部，有?的在下部，?一般與地面?垂直，或呈?30°~4?0°角方向?發(fā)展，較大?的貫穿性沉?降裂縫往往?上下或左右?有一定的錯?距，裂縫寬?度受溫度變?化影響較小?，因荷載大?小而異，與?不均勻沉降?值成比例(?底板砼基層?水泡較為嚴(yán)?重，出現(xiàn)沉?降裂縫的幾?率增大，主?要表現(xiàn)在施?工縫處)。?原因分析?。a、結(jié)構(gòu)?及構(gòu)件下部?的地基軟硬?不均，或局?部存在松軟?土，未經(jīng)夯?實(shí)和必要的?加固處理，?澆筑砼后，?地基局部產(chǎn)?生不均勻沉?降引起裂縫?(尤其基底?處理不到位?，中分化泥?質(zhì)粉砂巖，?部分位置泡?水)。b?、結(jié)構(gòu)各部?荷載懸殊，?未作必要的?加強(qiáng)處理，?砼澆筑后因?地基受力不?均，產(chǎn)生不?均勻下沉，?造成結(jié)構(gòu)應(yīng)?力集中而導(dǎo)?致裂縫。?c、模板剛?度不足，模?板支架體系?不牢，支撐?間距過大，?過早拆模，?導(dǎo)致不均勻?沉降裂縫出?現(xiàn)。d、?冬季施工時?，模板支架?支撐于凍土?層上，上部?結(jié)構(gòu)未達(dá)到?強(qiáng)度，地層?化凍下沉，?使結(jié)構(gòu)下垂?或產(chǎn)生裂縫?(底板施工?時天氣較差?，多出現(xiàn)凍?雨、雪天)?。后期施工?預(yù)防措施：?整改措施：?淺談砼外?觀質(zhì)量控制?____?路橋技術(shù)開?發(fā)有限公司?姚洪帥?摘要。本?文介紹了在?沿海高速公?路建設(shè)中，?針對業(yè)主對?砼外觀質(zhì)量?要求較高，?實(shí)際施工中?砼表面出現(xiàn)?氣泡、麻面?、色斑、蜂?窩、接縫、?錯臺、漏漿?、裂縫等砼?外觀通病所?采取的一系?列整改預(yù)防?措施。關(guān)?鍵詞：砼?外觀質(zhì)量?措施控制?在現(xiàn)代的?高等級公路?建設(shè)中，橋?梁、涵洞的?墩身、臺身?、臺帽、蓋?梁、現(xiàn)澆梁?、護(hù)欄等的?結(jié)構(gòu)形式幾?乎全為鋼筋?砼或素砼結(jié)?構(gòu)，其外露?面的施工質(zhì)?量在砼結(jié)構(gòu)?物的質(zhì)量評?定中，越來?越占據(jù)主導(dǎo)?地位，是施?工控制的主?要內(nèi)容，它?直接影響著?施工單位的?施工質(zhì)量、?施工進(jìn)度、?經(jīng)濟(jì)效益以?及名譽(yù)等。?如何改善砼?的外觀質(zhì)量?，做到內(nèi)實(shí)?外美，已越?來越引起施?工單位的重?視，值得做?為一個課題?在現(xiàn)在及以?后的時間內(nèi)?去探索、去?研究。我處?承建的萊新?高速公路，?在砼施工初?期，砼表面?出現(xiàn)了不同?程度的水泡?、麻面、色?斑、施工縫?、錯臺、漏?漿等現(xiàn)象，?因砼的外觀?質(zhì)量不過關(guān)?而炸掉了幾?個薄壁橋臺?、墩柱。為?此，指揮部?成立了由總?工、技術(shù)科?長、技術(shù)骨?干組成的砼?外觀質(zhì)量通?病專題攻關(guān)?組，深入施?工現(xiàn)場，對?一些出現(xiàn)頻?率較大、影?響面較廣的?質(zhì)量通病進(jìn)?行了解剖分?析，制定了?相應(yīng)的整改?、預(yù)防措施?，取得了明?顯的效果。?現(xiàn)將我們?在實(shí)際整改?砼表面質(zhì)量?通病過程中?所采取的一?些措施分述?如下。一?、質(zhì)量通病?及原因分析?(一)砼?表面氣泡?主要表現(xiàn)。?拆模后砼表?面有大小不?同的半球狀?小坑，有時?聚集到一起?形成麻面，?影響砼的外?觀。1.?形成原因?在砼振搗過?程中，砼中?的空氣會不?斷排出，當(dāng)?砼與模板之?間的空氣不?能排凈時，?滯留的空氣?占有一定的?空間，即形?成氣泡。產(chǎn)?生上述現(xiàn)象?的主要原因?是：(1?)砼水灰比?偏大。混凝?土單位用水?量偏多，水?泥水化熱造?成水份的蒸?發(fā)，使拌和?物中產(chǎn)生較?多的水蒸氣?，在氣溫較?高的環(huán)境中?，會進(jìn)一步?加大拌和物?中水蒸氣的?含量，這將?增大排出氣?體的難度。?(2)模?板表面附著?物處理不干?凈，表面不?光滑。模板?表面所用的?脫模劑粘度?較大，加?大了氣泡與?模板間的摩?擦力，在振?搗過程中，?增大了氣泡?排出的難度?。(3)?澆筑的砼分?層過厚。據(jù)?試驗(yàn)，分層?厚度超過6?0cm時，?下層砼排氣?將很困難。?(4)振?搗不良。漏?振或振搗時?間不夠，都?會使拌和物?的排氣效果?較差。2?.預(yù)防措施?(1)根?據(jù)氣泡的特?征調(diào)整砼的?水灰比和坍?落度.發(fā)現(xiàn)?拌和物表面?有大量氣泡?出現(xiàn)時，應(yīng)?減小砼的水?灰比和坍落?度，當(dāng)坍落?度控制在3?cm以下時?，氣泡就會?明顯減少。?在高溫季節(jié)?施工時，向?模板外面灑?水使之降溫?，也能抑制?氣泡的產(chǎn)生?。(2)?變更所用模?板。在砼澆?筑初期，薄?壁橋臺所用?的模板為竹?膠板，外用?方木進(jìn)行?加固，拆模?后砼表面氣?泡較多。經(jīng)?分析是因?yàn)?這些竹膠板?已經(jīng)過多次?倒用，其表?面層的油質(zhì)?部分被磨耗?掉，不再光?滑，加大了?氣泡與模板?間的摩擦力?，氣泡不易?排出。為此?我們更改了?施工方案，?用大塊組合?鋼模板代替?竹膠板，氣?泡明顯減少?。(3)?適當(dāng)減小砼?灌注分層厚?度，以減少?排氣阻力。?采用插入式?振搗器時的?分層厚度?宜控制在4?0cm以內(nèi)?。(4)?采用二次搗?固周邊砼的?辦法來提高?排氣效果。?做法是：先?把砼攤平，?再用插入?式振搗器對?靠近模板處?的砼進(jìn)行初?搗____?秒鐘，使之?基本密實(shí)，?然后用搗固?鏟沿模板插?搗砼，使模?板與拌合物?中的粗骨料?之間的間隙?加大而充有?足夠的砂漿?后，再用插?入式振搗器?沿周邊進(jìn)行?第二次搗固?，直至密實(shí)?。(二)?砼色斑和皺?紋1.表?面型拆模?后砼表面手?感光滑，但?顏色深淺不?勻，形成大?小不同且不?規(guī)則的斑塊?，斑塊只附?在砼表層。?其形成原因?主要是外界?的污染，具?體情況有：?(1)模?板表面不潔?，脫模劑顏?色深，都可?能使砼表面?染色，特別?在潮濕的環(huán)?境中使用?鋼模板施工?，用砂紙打?磨的模板如?不及時涂脫?模劑，模板?很快就會被?氧化生成氧?化鐵；有的?脫模劑質(zhì)量?不高，涂上?后不能有效?地防止模板?氧化，這些?氧化物粘在?砼表面則形?成色斑。?(2)脫模?劑本身顏色?深(油質(zhì)脫?模劑都有不?同程度的染?色問題)。?根據(jù)上述原?因，防止產(chǎn)?生表層色斑?的措施有：?(1)處?理干凈模板?表面。模板?使用前先要?用砂紙、磨?光機(jī)把模板?表面的砼、?鐵銹等處?理干凈，不?能有附著物?。模板處理?干凈后馬上?涂上脫模劑?，防止氧化?。(2)?模板上所涂?的脫模劑要?符合要求，?粘度不能大?，顏色不能?深，脫模容?易。(1?)嚴(yán)格按照?施工規(guī)范控?制砼的拌合?質(zhì)量，并根?據(jù)灌注情況?，做適當(dāng)調(diào)?整，做到砼?生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)?定。(3?)減小立模?至澆筑砼之?間的時間，?模板立好后?要及時澆筑?砼，防止模?板表面變?臟、被雨淋?或脫模劑失?效，有特殊?原因時，用?塑料紙覆蓋?。2.深?層型表現(xiàn)?為不規(guī)則的?黑褐色斑塊?或魚鱗狀皺?紋，顏色較?深者呈半透?明狀態(tài)，甚?至用同一?盤砼澆筑的?結(jié)構(gòu)表面顏?色也有較明?顯的差異。?這種斑塊并?非一般表面?污染，有一?定深度，沖?洗、打磨均?不能奏效。?其形成原因?是：(1?)拌合不良?，達(dá)不到均?勻的程度，?材料的不均?勻造成砼顏?色不一致。?(2)骨?料中含有染?色物質(zhì)，如?風(fēng)化嚴(yán)重的?泥巖、褐鐵?礦、鉛鋅