激光焊接技術(shù)及焊接機(jī)器人簡(jiǎn)介課件

激光焊接技術(shù)及激光焊接機(jī)器人簡(jiǎn)介摘要各種焊接技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)激光焊接技術(shù)激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)激光焊接的工藝參數(shù)●激光焊接的發(fā)展激光焊接的應(yīng)用舉例激光焊接機(jī)器人各種焊接技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)激光焊接技術(shù)基本工作原理1、引言●激光焊接從上世紀(jì)60年代激光器誕生不久就開(kāi)始了研究,從開(kāi)始的薄小零件或器件的焊接到目前大功率激光焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的大量的應(yīng)用,經(jīng)歷了近40年的發(fā)展。由于激光焊接具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、無(wú)后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)正成為金屬材料加工與制造的重要手段,越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在汽車、航空航天、國(guó)防工業(yè)、造船、海洋工程、核電設(shè)備等領(lǐng)域,所涉及的材料涵蓋了幾乎所有的金屬材料●雖然與傳統(tǒng)的焊接方法相比,激光焊接尚存在設(shè)備昂貴一次性投資大,技術(shù)要求高的問(wèn)題,使得激光焊接在我國(guó)的工業(yè)應(yīng)用還相當(dāng)有限,但激光焊接生產(chǎn)效率高和易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的特點(diǎn)使其非常適于大規(guī)模生產(chǎn)線和柔性制造。2、激光焊接技術(shù)的進(jìn)展來(lái)在這里分兩部分進(jìn)行分析:1)激光技術(shù)2)激光焊接過(guò)程監(jiān)測(cè)與質(zhì)量控制激光的產(chǎn)生原理及特性翰出激光閃光燈三要素:激勵(lì)源,介質(zhì),諧振腔。介質(zhì)受到激發(fā)至高能量狀態(tài),由于受激吸收躍遷光在兩端鏡間來(lái)回反射,將光波放大并獲得足夠能量而開(kāi)始發(fā)射出激光的四性:單色性、相干性、紅實(shí)石反射大部分反射全部方向性、高亮度光的鏡子光的鏡子·因而高度集中的激光可以提供焊接、切割及熱處理等功能激光焊接特性激光焊接屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上激光束可由平面光學(xué)元件(如鏡子)導(dǎo)引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過(guò)程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。光吸收產(chǎn)生縮泡通過(guò)熱傳導(dǎo)混合再凝國(guó)激光焊接示意圖激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)范國(guó)小將入熱量降到最要量,熱影響區(qū)金相變化且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低(2)32m板厚單道焊接的焊數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。需使用電極,沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至最低。(4)激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離戈障礙再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮●(5)工件可放置在