風(fēng)鉆打眼工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

—風(fēng)鉆打眼工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)鉆打眼工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)一、上崗標(biāo)準(zhǔn)1、崗位職責(zé)崗位職能范圍：操作各種型號（風(fēng)動、液壓、電動）的鑿巖機械或工具進(jìn)行打眼鉆進(jìn)；工種內(nèi)容（工種定義）在采掘工作面鑿巖打眼的工種。2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分；工作面《作業(yè)規(guī)程》；《鑿巖工操作規(guī)程》。3、技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)問具有機械制圖、公差協(xié)作的基礎(chǔ)學(xué)問；熟識機械傳動原理；了解液壓傳動與職能符號；工作面巖層的性質(zhì)和管理方法；作業(yè)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；鑿巖機的完好標(biāo)準(zhǔn)及檢修質(zhì)量規(guī)定；了解常用金屬材料與支護材料抗壓性能的基礎(chǔ)學(xué)問；熟知各種鉆具的種類、規(guī)格、性能與運用方法；把握潤滑油的規(guī)格、性能與運用方法；了解風(fēng)管、水管、電纜的規(guī)格與性能。4、安全防護學(xué)問了解鑿巖機操作中的有關(guān)安全事項；熟知工作面的避災(zāi)路線；了解自救器的運用方法；了解煤與瓦斯突出的預(yù)兆；各種炮眼布置形式及適用條件；裝藥和封孔材料等的要求及爆破的一般學(xué)問；了解工作面風(fēng)管、水管、電纜的系統(tǒng)與鋪設(shè)情況。5、檢修排障力量能對鑿巖機進(jìn)行日常維護，保證鉆具完好；能推斷、預(yù)防和排解鉆具的一般故障；能排解傘檐和片幫等擔(dān)心全隱患。二、操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、必需堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采納濕式鉆眼時，要采納干式鉆眼，但必需實行防塵措施，并運用個體防塵愛護用品。2、嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。3、鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、鉆眼過程中，必需有專人監(jiān)護頂幫安全，并留意觀看鉆進(jìn)情況。5、有以下情況之一時不得鉆眼，處理前方可作業(yè)。（1）掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2%時，以及其他有害內(nèi)瓦斯深度到達(dá)1%或局部積聚瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2%時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。（2）局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。（3）供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)備不齊全或防塵設(shè)備損壞、失效時。（4）工作面拒爆、殘暴沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。（5）有煤和瓦斯突出征兆時。（6）工作面透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。（7）在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)峻沖擊地壓預(yù)兆時。（8）掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理潔凈或積水沒有排解時。（9）鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。（10）其他擔(dān)心全隱患未排解時。6、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或顯現(xiàn)有害氣體涌出等異樣現(xiàn)象時，必需停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門按時匯報，聽候處理。工作人員應(yīng)立刻撤至安全地點。7、鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時，必需按時更換鉆頭或鉆桿。8、在傾角較大的上山工作面鉆眼時，就設(shè)置堅固牢靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。9、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡顯現(xiàn)掏槽眼互相鉆透或不合格的炮眼，必需重新鉆眼。10、鉆眼時要隨時留意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必需立刻停鉆處理。11、鉆眼中，顯現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。12、在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)備等顯現(xiàn)異樣情況時，必需停鉆處理。13、鉆眼時，鉆桿不要上下、左右搖擺，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。14、在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應(yīng)按時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。15、大斷面巷道施工，必需搭設(shè)堅固牢靠的工作臺，或者采納臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。16、接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫穿等特別地段，必需按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特別措施進(jìn)行鉆眼。17、電鉆必需有MA標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣裝備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井運用。18、運用電鉆時，必需設(shè)有并運用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機、自動停電等綜合愛護裝置。（二）正常操作1、風(fēng)鉆打眼標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。2、多臺風(fēng)鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。3、根據(jù)爆破圖表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個平面上。4、試運轉(zhuǎn)：根據(jù)先開水、后開風(fēng)的挨次進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。5、定眼：司機站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到恰當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開司機視野，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時，風(fēng)鉆司機和領(lǐng)釬人員要互相協(xié)調(diào)，親密協(xié)作。6、開眼：把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20~~30毫米以后，再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。7、正常鉆眼。（1）司機一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手依據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)整操縱閥和鉆架調(diào)整閥。（2）開鉆時要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要勻稱恰當(dāng)。更換鉆桿時，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。（3）司機扶鉆時，要躲開眼口的方向、站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯開，腳踏實地，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿拆斷時風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。（4）鉆眼時，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向全都，推力要勻稱恰當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。（5）鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成肯定的夾角，盡量防止沿層理、節(jié)理方向鉆眼。（6）遇有突然停風(fēng)、停水時，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。（7）更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必需將風(fēng)鉆停止運轉(zhuǎn)。（8）按時向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。（9）鉆深眼時，必需采納不同長度的鉆桿，開頭時運用短鉆桿。（三）收尾工作1、運用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)備撤出工作面，存放在安全地點；將風(fēng)