生產裝置火炬安全運行管理辦法

生產裝置火炬安全運行管理辦法目的火炬系統(tǒng)是極其重要的安全環(huán)保設施，為了保證其安全穩(wěn)定運行，制定火炬裝置安全運行管理辦法。適用范圍本辦法適用于公司一二期火炬的安全運行操作管理。編制依據根據火炬系統(tǒng)在正常生產狀態(tài)、突發(fā)狀態(tài)下的異常排放、開停工置換安全環(huán)保管理需要。術語和定義4.1火炬是將工藝生產過程中產生的廢氣完全燃燒后對空安全可靠排放的工業(yè)燃燒設備。組織與職責5.1生產調度：負責火炬運行的安全、操作監(jiān)督及檢查。5.2生產中心：負責實施火炬安全運行的操作，并對轄區(qū)火炬的安全運行負責。管理要求6.1生產調度應隨時了解火炬系統(tǒng)的運行情況，做到心中有數；相關崗位應嚴格按照規(guī)程對火炬裝置進行操作。6.2甲醇中心氣化崗位每班對火炬水封現場液位計進行一次沖洗，并做好記錄；火炬水封液位作為工藝指標納入運行記錄，每小時記錄一次，并隨時監(jiān)控火炬運行情況。6.3一期氣化爐每次投料前必須對開工火炬進行置換，變換系統(tǒng)導氣前必須對事故火炬進行置換，分析合格方可投料或導氣，并做好記錄。二期氣化爐第一次投料前必須對二期火炬進行置換，分析合格方可投料或導氣，并做好記錄。氣化崗位負責氣化爐投料前、變換導氣前的開工火炬及事故火炬的置換工作。6.4裝置運行期間，一期合成壓縮機廠房事故火炬末端DN80充氮閥、一期碳洗塔后放空DN50充氮閥及碳洗塔安全閥6個DN20充氮閥、二期凈化火炬末端2個DN40充氮閥、二期碳洗塔后放空3個DN20充氮閥及碳洗塔安全閥6個DN20充氮閥保持微開狀態(tài)（根據氮氣量大小決定），甲醇中心負責正常運行中的火炬充氮工作。裝置停車期間（單系列兩臺氣化爐全停），開工火炬、事故火炬必須連續(xù)大量通入低壓氮氣，保持火炬微正壓運行，調度室負責停車后的通氮工作，并做好記錄。6.5甲醇中心各工段崗位每月對各自界區(qū)內火炬管線位移、振動、泄漏、火炬阻力及點火裝置等火炬裝置進行檢查一次，并做好記錄；氣化崗位化工操作人員每小時按辦法對火炬阻力、火炬水封、氮氣壓力、分離罐等進行巡檢一次，發(fā)現問題及時匯報處理。生產運營部根據火炬運行情況，要求化工中心一年或兩年對火炬管線進行一次徹底疏通工作。6.6根據一期事故火炬管線較長，管線內部介質較為復雜，要求一期氣化、崗位每兩個月（偶數月份）對一期事故火炬進行吹掃一次，氣化中控做好記錄并及時匯報當班調度。（為保證一期事故火炬安全運行防止事故火炬管線發(fā)生液擊，在發(fā)生事故狀態(tài)下立即停止對事故火炬的吹掃工作。）6.7火炬能力及事故放空氣量一期火炬系統(tǒng)：開工火炬設計排放氣量79000Nm3/h，事故火炬設計排放氣量198000Nm3/h；兩臺氣化爐滿負荷運行時凈化氣量65000Nm3/h，變換氣量90000Nm3/h，氣化粗煤氣量180000Nm3/h。二期火炬系統(tǒng)：火炬設計排放氣量390000Nm3/h；兩臺氣化爐滿負荷運行時凈化氣量130000Nm3/h，變換氣量180000Nm3/h，氣化粗煤氣量380000Nm3/h。6.8生產事故狀態(tài)下火炬的運行方法：當合成出現故障需要切氣時，首先進行降低生產負荷操作，再進行凈化后放空操作；當凈化出現故障需要切氣時，首先進行降低生產負荷操作，再進行變換后放空當操作；當變換需要緊急切氣時，氣化爐崗位首先緊停一臺氣化爐，另一臺氣化爐的粗煤氣從碳洗塔后放空，并迅降低運行氣化爐負荷。在合成、凈化、變換切氣操作時，要求一邊切入工段工藝氣，一邊緩慢打開上一工段放空維持系統(tǒng)壓力，嚴禁突然切斷界區(qū)工藝氣及突然打開上一工段放空閥。具體要求：（見表單一）⑴.裝置生產負荷70%以下，當合成出現故障切氣時，凈化后放空；當凈化出現故障切氣時，變換后放空；系統(tǒng)適當降低負荷；此時事故火炬排放量可以滿足；當變換出現故障切氣時，氣化崗位緊停一臺氣化爐，另一臺氣化爐的粗煤氣從碳洗塔后放空并根據實際情況適當降低此氣化爐的負荷。⑵.裝置生產負荷70-100%，當合成出現故障切氣時，生產調度立即通知氣化崗位緊停一臺氣化爐，其余氣量根據實際情況：一期選擇從精脫硫后放空、變換后放空或氣化碳洗塔后放空,確?；鹁姘踩\行；根據情況適當降低另一臺氣化爐負荷；二期根據實際情況選擇從凈化后放空、變換后放空或氣化碳洗塔后放空，確?；鹁姘踩\行；根據情況適當降低另一臺氣化爐負荷6.9甲醇中心一期凈化每兩個月（偶數月份）對汽提火炬進行吹掃一次，凈化中控做好記錄并及時匯報當班調度。6.10在生產裝置開車過程中，變換、凈化、合成充壓時，崗位之間要加強聯系，采用充壓的同時放空閥要有一定的開度（邊充壓邊放空）的操作方法，維持升壓速率；嚴禁一直將壓力充到指標后再放空的操作方法。6.11甲醇中心氣化崗位人員對一期火炬分離罐按罐內液位情況啟動自吸泵，抽水后停自吸泵，并將凝液送至磨機內參與制漿；二期火炬分離罐每班排水兩次，排完后必須關閉排放閥，以防不正常時空氣進入火炬，發(fā)生事故；氣化、凈化中控做好排放記錄；氣化、凈化崗位業(yè)務主管不定期進行檢查，對不按辦法執(zhí)行的中心進行嚴格考核。制度執(zhí)行與檢查7.1未對火炬裝置進行日常的排液、沖洗、吹掃、記錄，一次考核生產中心300元。7.2未對火炬裝置按辦法進行檢查、記錄，一次考核生產中心300元。7.3氣化爐投料時，未按辦法對火炬進行取樣分析，一次考核生產中心300元。相關文件無記錄9.1MYH.03/YK.ZD.JL-03.12（01）火炬系統(tǒng)檢查記錄附錄10.1生產裝置火炬安全運行管理審批流程圖其它11.1本辦法解釋權和修改權歸生產運營部。11.2本辦法自發(fā)布之日起生效執(zhí)行。

火炬系統(tǒng)檢查記錄年月曰編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-03.12(01) 受控編號：時間分離罐液位是否報警時間水封罐液位08:0009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00班中記事：交班人： 班組： 接班人： 班組：

生產事故狀態(tài)下火炬運行表單事故單位采取措施備注合成系統(tǒng)故障打開凈化、變換放空氣化、變換、凈化系統(tǒng)不超壓凈化系統(tǒng)故障打開變換、氣化放空氣化爐減至70%負荷變換系統(tǒng)故障碳洗塔后放空一臺氣化爐停

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