閘門啟閉機(jī)施工方案

閘門啟閉機(jī)施工方案（共9頁(yè)）-本頁(yè)僅作為預(yù)覽文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)刪除本頁(yè)-#4）混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)閘門進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以防止閘門的安裝位置及精度產(chǎn)生變化，若產(chǎn)生位置變化，及時(shí)進(jìn)行糾正，以保證閘門的安裝精度。（2）鑄鐵閘門的試驗(yàn)閘門安裝完畢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人對(duì)閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查啟閉機(jī)，以及啟閉機(jī)與閘門的連接等情況處于良好狀態(tài)。1）無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程檢查閘門的滑動(dòng)運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。2）在具備條件下，進(jìn)行動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。閘門按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。6、手電兩用螺桿啟閉機(jī)安裝（1）螺桿式啟閉機(jī)安裝程序螺桿式啟閉機(jī)安裝程序圖部件拆洗、組裝、檢查啟閉機(jī)安裝基礎(chǔ)埋件安裝部件拆洗、組裝、檢查啟閉機(jī)安裝啟閉機(jī)單機(jī)調(diào)試啟閉機(jī)空負(fù)荷試驗(yàn)與閘門連接啟閉機(jī)、閘門作無(wú)水操作試驗(yàn)（2）安裝方法1）啟閉機(jī)安裝前，要檢查是否有出廠合格證，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，零部件要齊全無(wú)損傷。2）在機(jī)座和基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，進(jìn)行螺桿式啟閉機(jī)的安裝。安裝前檢查基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程，其偏差、水平偏差符合設(shè)計(jì)要求。3）采用汽車吊吊裝啟閉機(jī)就位。啟閉機(jī)平臺(tái)高程偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm,水平偏差不大于1000。4）螺桿啟閉機(jī)機(jī)座的縱、橫向中心線與閘門吊耳的起吊中心線的距離偏差不超過(guò)±1mm。5）機(jī)座與基礎(chǔ)板緊密接觸，螺桿啟閉機(jī)機(jī)座與基礎(chǔ)板的局部間隙在不超過(guò)，非接觸面不大于總接觸面的20％。6）螺桿安裝后，其外徑母線直線度公差不大于1000：，全長(zhǎng)不超過(guò)桿長(zhǎng)的4000：1。螺桿安裝后絲扣部位均勻涂抹黃油。7）排架柱順?biāo)鞣较蛭恢酶鶕?jù)閘門尺寸適當(dāng)調(diào)整，使螺桿保持順直。螺桿與閘門連接后鉛垂度、螺桿中心線與吊耳重合偏差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7、螺桿式啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)啟閉機(jī)安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)檢查以下項(xiàng)目。1）手搖部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；2）傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音、發(fā)熱和漏油現(xiàn)象；3）上下行程開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠；4）對(duì)螺桿啟閉機(jī)的荷載控制裝置、高度指示裝置進(jìn)行專門測(cè)試，保證動(dòng)作靈敏，安全可靠。8、回轉(zhuǎn)式清污機(jī)安裝（1）安裝技術(shù)要求1）清污機(jī)及埋件的安裝，按施工圖紙的規(guī)定或清污機(jī)廠家的要求進(jìn)行。2）清污機(jī)柵葉為多節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，其節(jié)間的連接，除框架邊柱對(duì)齊外，柵條也對(duì)齊。柵條在左右及前后方向的最大錯(cuò)位小于柵條厚度的倍。3）清污機(jī)埋件安裝符合施工安裝圖紙，以及DL/T5018第與節(jié)的有關(guān)規(guī)定。4）清污機(jī)埋件與各橫梁工作表面安裝在同一平面內(nèi)，其工作表面最高點(diǎn)或最低點(diǎn)的差值小于。5）按照清污機(jī)制造廠提供的安裝說(shuō)明書和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試、試運(yùn)行。安裝好的清污機(jī)的各項(xiàng)性能符合制造廠和設(shè)計(jì)的要求。（2）攔污柵的試驗(yàn)起動(dòng)前先用點(diǎn)動(dòng)法，使?fàn)恳湕l至少繞柵體轉(zhuǎn)動(dòng)一周，確認(rèn)無(wú)碰撞、卡阻，各緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）清污機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)清污機(jī)安裝完成后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：（1）電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按SL381的規(guī)定執(zhí)行。（2）空載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在清污機(jī)不加荷載的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)符合有關(guān)圖紙和規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。（3）帶荷載試驗(yàn)。帶荷載試驗(yàn)是在清污機(jī)在設(shè)計(jì)荷載的情況下進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)能力按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。若條件許可，也可在出廠前進(jìn)行。（4）在進(jìn)帶荷載試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。9、補(bǔ)漆埋件和啟閉機(jī)及閘門在安裝完成后，各別地方點(diǎn)焊和焊接處，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，閘門補(bǔ)漆后待干燥后打砼配重塊到圖紙中的規(guī)定要求。金屬結(jié)構(gòu)全部安裝完成并驗(yàn)收合格后重新噴一道面漆。10、質(zhì)量控制措施（1）安裝前質(zhì)量控制措施1）設(shè)備安裝所使用的鋼卷尺、（萬(wàn)分之一精度）經(jīng)緯儀、（J2）型水準(zhǔn)儀、（S2）超聲波等量具及用具都必須嚴(yán)格執(zhí)行《計(jì)量管理制度》，作到定期由法定計(jì)量師予以檢定，決不超期使用，確保工程中檢測(cè)結(jié)果的正確性。2）設(shè)備安裝所投入的設(shè)備都必須處于良好的狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度》，確保零部件加工精度符合設(shè)計(jì)要求，否則，不準(zhǔn)投入使用。3）設(shè)備安裝所投入的電焊工、電工、無(wú)損檢測(cè)工、防腐涂裝工必須持證上崗。其中，一、二類焊縫焊接必須持有效期勞動(dòng)人事部門簽發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證書或水利部簽發(fā)的水工鋼結(jié)構(gòu)焊工考試合格證。（2）安裝過(guò)程中質(zhì)量控制措施1）閘門安裝必須按施工圖紙、技術(shù)要求說(shuō)明書、設(shè)計(jì)修改通知單進(jìn)行。如有修改，應(yīng)取得工程設(shè)計(jì)單位書面同意，對(duì)修改內(nèi)容應(yīng)做詳細(xì)記錄，并作為制造竣工圖紙的依據(jù)。2）安裝過(guò)程嚴(yán)格按工藝流程和焊接工藝進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)不理想的工藝進(jìn)行修正。3）在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序》及《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)程序》，在實(shí)際操作中按《工藝紀(jì)律考核細(xì)則》嚴(yán)格要求。質(zhì)量檢查按《三檢制度》執(zhí)行，即自檢、專檢、終檢。做到上道工序質(zhì)量不合格不轉(zhuǎn)下道工序；零件、部件質(zhì)量不合格不入庫(kù)、不裝配；產(chǎn)品質(zhì)量不合格不出廠不交驗(yàn)。（3）焊接質(zhì)量控制措施1）閘門焊接所用焊材應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范DL/T5018-2004第條《焊條、焊絲、焊劑的保管和烘焙的管理制度》。焊條保管烘干發(fā)放原則：入庫(kù)材料的產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品質(zhì)量合格證齊全；要求分類按批存放，存放于通風(fēng)良好干燥的庫(kù)房，庫(kù)溫三5℃,濕度W50%。烘干：烘干溫度依據(jù)廠家說(shuō)明書，洪干次數(shù)W2次。發(fā)放：焊條未達(dá)到烘干要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用，領(lǐng)取達(dá)到烘干要求的焊條要有保溫措施。2）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量符合焊接工藝要求。3）認(rèn)真做好焊縫檢驗(yàn)：焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢合格后，在焊縫附近用鋼印打上焊工代號(hào)，并做好記錄。對(duì)一、二類焊縫的內(nèi)部有無(wú)缺陷、由持H級(jí)以上專職無(wú)損檢測(cè)人員按施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行超聲或X射線檢查。4）設(shè)備安裝過(guò)程中，隨時(shí)接受監(jiān)理的過(guò)程檢驗(yàn)，不合格者立即更改，合格后方可進(jìn)入下一道工序。11、安全生產(chǎn)（1）開展經(jīng)常性安全教育活動(dòng),教育職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。工人入場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，熟悉本工程的安全操作過(guò)程。特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。（2）建全安全制度，定期進(jìn)行安全檢查。生產(chǎn)班組要堅(jiān)持班前安全活動(dòng)并做好記錄。班組長(zhǎng)及兼職安全員每天檢查一次安全情況，專職安全員要隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患要及時(shí)整改。（3）做好施工設(shè)備的維護(hù)工作，專機(jī)專人操作，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁酒后操作。（4）配備齊全勞動(dòng)保護(hù)用具，凡是能漏電