離子膜燒堿安全規(guī)程

離子膜燒堿車間安全技術(shù)規(guī)程（草稿）本規(guī)程適用于離子膜燒堿車間各生產(chǎn)崗位物料的安全使用要求、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定，機電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定、檢修的特殊安全要求，勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定以及消防和現(xiàn)場急救?！嘻}水崗位生產(chǎn)安全規(guī)程1.1物料的安全使用要求化鹽用水、鹵水、原鹽必須定期或按批次進行鉉含量（包括無機氨和總鉉）分析，以確保電解用鹽水鉉含量符合要求。輔助材料中的純堿和氯化鋇，分屬有毒品、毒害品；燒堿、鹽酸等屬強腐蝕劑，應(yīng)定點儲存，做好標識，儲罐周圍設(shè)圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌；氯化鋇嚴格執(zhí)行“五雙管理”制度。1.1.3原鹽倉庫堆碼要留人行通道。1.2生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定主要安全指標總鉉含量W4ppm，無機鉉W2.5ppmNaCl300?310g/lSO42-W5g/lFe2++Fe3+W1ppmCa2++Mg2+W5ppm游離氯：未檢出SSW1ppm過堿量NaOH0.1——0.25g/l過堿量Na2CO64——0.6g/l生產(chǎn)中的安全要求操作人員必須遵守公司的、車間的巡檢制度，交接班制度，離子膜燒堿車間管理辦法，化鹽、精致崗位操作法。下鹽工取鹽必須按次從頂部向下取鹽，要防止鹽堆塌方，嚴禁采取打洞等違規(guī)操作。上鹽時要注意斗式提升機的操作，特別謹防斗式提升機堵塞及上料過快。凱膜過濾器要保證在規(guī)定壓力下運行，停車時必須用水（純水）保養(yǎng)。每天定時檢查加壓溶氣罐和氣水混合器兩個壓力容器的運行情況及完好情況。往高位槽送料，一定注意高位槽液位，防止從排空管跑料，發(fā)生事故。定時觀察凱膜清液層，觀察是否有漏點。本崗位的泵，要定時加油，注意運行壓力，不能超過設(shè)計壓力，防止機封泄漏。注意各泵、閥門的盤根在規(guī)定范圍之內(nèi)泄漏。停車時，三號折流槽的電極保養(yǎng)。機電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定安全設(shè)施和安全裝置完好無損。每個電機聯(lián)軸器的護罩必須齊全。鹽酸泵的機油必須有護罩。電機的接地裝置完好。檢修的特殊安全要求檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須有效地切斷物料來源，放盡危險物料，并沖洗處理干凈后進行。采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設(shè)備或管道，嚴禁用明火加熱、切割、拆卸。勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定在處理或檢修可能酸、堿物質(zhì)發(fā)生噴濺的場所，必須穿戴防護服，同時佩戴防護面罩或防護日鏡。凡接觸酸、堿的作業(yè)場所，必須配置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。1.5.3.使用氯化鋇必須遵守《危險化學(xué)品安全管理條例》，氯化鋇的領(lǐng)取、裝卸、運輸、使用要防止粉塵飛揚，操作人員必須正確穿戴防護服裝、防護手套和防護口罩，作業(yè)完畢及時洗浴更衣。作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標： 空氣中氯氣含量W1mg/m3操作人員必須穿戴好勞動保護用品，并執(zhí)證上崗。消防和現(xiàn)場急救消防器材的使用電機設(shè)備著火可使用干粉式或CO滅火器，油類及一般固體物質(zhì)著火可使用泡沫2滅火器。人身事故的現(xiàn)場急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動清水或硼酸水徹底沖洗，然后就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，然后就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，然后就醫(yī)。吸入C12中毒后，首先脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救，呼吸心跳停止時應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸C1后，應(yīng)立即脫去污染的衣物，用大量流動清水沖洗，2然后就醫(yī)；眼睛接觸Cl2后，應(yīng)提起眼瞼，用流動水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。離子膜法電解崗位生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定2.1、 物料的安全使用要求輔助材料中的亞硫酸鈉屬毒害品，燒堿、鹽酸屬強腐蝕劑，應(yīng)定點儲存，做好標識，儲罐周圍設(shè)堰，并用防滲防腐材料鋪砌。2.2、 生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定主要安全指標鹽酸的配制濃度16%—20%，游離氯為0亞硫酸鈉的配制濃度1%?5%注意現(xiàn)場電槽壓力：Cl2為2000mmH2O，H2為2400」:叩，壓差為400」」叩電槽陰陽極出口溫度88±1°C，進樹脂塔溫度60°C現(xiàn)場真空度為60Kpa入口蒸汽壓力調(diào)為W0.4Mpa入口儀表空氣壓力〉0.41Mpa生產(chǎn)中的安全要求操作人員必須遵守公司、車間的有關(guān)規(guī)定，巡回檢查制，交接班制，崗位操作法。接到DCS指令后及時去完成。加強對各貯槽液位的巡檢，隨時與DCS儀表對照比較、調(diào)節(jié)。檢查樹脂塔再生過程是否按正常程序進行。隨時檢查樹脂塔壓力、壓差、樹脂層高度、顏色是否在正常范圍之內(nèi)。隨時檢查現(xiàn)場電槽壓力與DCS的差別。隨時檢查陰、陽極溢流管的顏色，及時地監(jiān)控單元槽電壓、漂移電壓，判斷離子膜的良好狀況。檢查電槽各管道的泄漏情況，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地短路現(xiàn)象。運行時保證陰極貯槽、廢氫管線充氮正常。開、停車時保證陰、陽極充氮的量。不用其它導(dǎo)體接觸電槽，防止發(fā)生觸電事故；也不能把其它導(dǎo)體丟在電槽上，防止短路。電槽運行期間，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，并禁止一手接觸電槽，一手觸及其它構(gòu)件的行為。入槽純水泵的壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保純水流量的穩(wěn)定。隨時檢查入槽鹽水、堿液流量是否穩(wěn)定。電解系統(tǒng)的氫氣必須保持正壓，氫氣著火時應(yīng)切斷氣源，采用惰性氣體或蒸汽滅火，也可用干粉或co2滅火器滅火，亦可用浸濕的衣被滅火，為避免造成系統(tǒng)負壓，禁止采用停（減）供直流電方法。禁止將氫氣排入廠房內(nèi)。在廠房內(nèi)不能存放易燃、易爆物品，嚴禁吸煙、明火及一切火種。不能用金屬工具敲擊設(shè)備、管道，防止發(fā)生火花。2.2.2.15.系統(tǒng)停車后，陽極進行250g/l的鹽水循環(huán)除去游離氯，陰、陽極用氮氣進行置換，重新開車正常運行或停車后，嚴格控制不同狀態(tài)下槽溫和陰、陽極指標在規(guī)定范圍之內(nèi)。按時巡檢真空泵。注意各機封泄漏量在規(guī)定范圍之內(nèi)。本崗位的泵要及時加油，注意運行壓力，不能超過規(guī)定壓力，防止機封泄漏。發(fā)現(xiàn)電槽異常（包括現(xiàn)場壓力、△?高）應(yīng)按動緊急停車按鈕。氯氣外泄時必須：按量的大小選擇呼吸器，且正確使用。如沒有防毒面具，用濕毛巾捂口鼻。吸入少量氯氣可喝解氯藥水，嚴重者送醫(yī)院。運行中保證純水總管壓力大于0.1Mpa。機電設(shè)備的安全技術(shù)要求安全設(shè)施和安全裝置各電機、換熱器，接地良好。電解系統(tǒng)氫氣總管有幾個水封，在正常情況下能自動排放；氫氣放空管必須有阻火器，與蒸汽和氮氣連接。電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采取可靠的防雷保護措施，并定期檢驗。電解廠房屬乙類危險性廠房，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求，廠房頂部應(yīng)無死角，廠房上部通風(fēng)良好，下部設(shè)置進風(fēng)口，防止氫氣在廠房內(nèi)聚積。電解設(shè)有正壓水封及氯氣脫水桶。生產(chǎn)裝置的平臺、梯子、設(shè)備吊裝孔洞、各類地下池（槽），必須設(shè)置防護欄桿，機泵連軸節(jié)和皮帶傳動處，必須設(shè)置防護罩，溝坑和設(shè)備預(yù)留孔必須設(shè)置蓋板。三個緊急停車按鈕完好。陰、陽極系統(tǒng)接地裝置完好。陰、陽極安全閥完好。蒸汽管道上的幾個安全閥完好。機電設(shè)備的特殊要求電解系統(tǒng)陰、陽極泵，160泵、真空泵、淡鹽水泵必須設(shè)置兩路動力電源，并互相切換。電解廠房內(nèi)電器設(shè)備（包括行車）、照明燈具設(shè)計應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境動力設(shè)置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。檢修電解槽用行車吊鉤，必須設(shè)置電氣絕緣件。禁止將長度能將相鄰兩個單元槽搭橋或引起電槽接地的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域，電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬應(yīng)當實施絕緣防止作業(yè)時發(fā)生短路。檢修中的特殊要求氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道動火檢修，必須嚴格執(zhí)行《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》，必須申辦動火手續(xù)，實施切斷氣源，有效隔離，置換處理。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，采用氮氣或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時配備相應(yīng)的防范措施后方可進行。氫氣防爆區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸，必須采用防爆工具，嚴禁采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須有效切斷物料來源，放凈物料，并沖洗干凈后進行。檢查二次鹽水的樹脂塔，須進入塔內(nèi)作業(yè)時，必須辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)，在確認排液并上墊板后進行，禁止直接站于樹脂上。采用聚四氟作填料、襯里、墊片的設(shè)備和管道，嚴禁用明火加熱，切割、拆卸。勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定個人防護生產(chǎn)作業(yè)人員（包括電槽檢修人員）必須穿長袖工作服、工作帽、防護靴、防護眼鏡，電槽操作工必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。電解必須按照《氯氣安全規(guī)程》配過濾式防毒面具，氧氣呼吸器。在修理可能有酸、堿噴濺場所，必須穿戴全身防護衣，同時戴防護面罩或防護眼鏡。電解必須配置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標Cl2W1mg/m3操作人員必須執(zhí)證上崗。2.6、 消防現(xiàn)場急救消防器材使用電氣設(shè)備著火可用干粉火CO滅火器，油及一般物質(zhì)著火可使用泡沫滅火器。2電解廠房、氫氣系統(tǒng)應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水，配干粉、CO2輕便滅火器或氮氣（蒸汽）滅火系統(tǒng)；氫氣著火應(yīng)采取以下措施：（1）切斷氣源（2）冷卻、隔離，防止火災(zāi)擴大（1）保持氫氣系統(tǒng)正壓，防止回火，因氫氣火焰不易察覺，救援人員應(yīng)防止燒傷。人身事故現(xiàn)場急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動清水或硼酸水徹底沖洗，然后就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸

停止，立即進行人工呼吸，然后就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，然后就醫(yī)。吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處，解開衣領(lǐng)，放松褲帶，防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時，應(yīng)給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，脫去污染的衣服，用大量的流動清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)捏起眼瞼，用流動清水沖洗，然后就醫(yī)。因接觸直流電銅排觸電事故，應(yīng)迅速使其脫離電源，邊進行施救（人工呼吸，心臟擠壓），邊通知醫(yī)務(wù)人員搶救。DCS崗位生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定3.1、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定主要安全指標3.1.1.1.進槽鹽水NaCl3.1.1.1.進槽鹽水NaCl300?310g/lCa+MgW20ppbBaW0.1ppmFe2++Fe3+W50ppbFW1ppmI-W0.2ppmPH9?103.1.1.2.酸飽和度6~6%過酸量0.6?1.13.1.1.3.堿飽和度6~6%過堿量0.6?1.13.1.1.4.淡鹽水NaCl210?3.1.1.2.酸飽和度6~6%過酸量0.6?1.13.1.1.3.堿飽和度6~6%過堿量0.6?1.13.1.1.4.淡鹽水NaCl210?210g/lPH3?53.1.1.5.氯酸鹽反應(yīng)器NaClO]W5g/l3.1.1.6.陰極液NaOH10?12%NaCl<10ppm3.1.1.7.氯氣總管Cl2,96.2%O2W1.1% H2W0.01%氫氣總管叱，99% O2W0.1%氫氣總管開停車置換O/N<0.1%2 2壓力Cl2000mmHOH2400mmHOAP400mmHO2 2 2 2 2開停車及正常運行 氮氣保護400——210mmHO2陰、陽極入槽溫度56±2°C淡鹽水PH6~10 游離氯<100mv陰、陽極高位槽液位分別大于91%,90%氯酸鹽溫度61~92C PH<1酸化罐 PHV1 NaClO1<5g/l用氮氣置換的濃度〉95%升降電流10A/min電槽升降溫6—10C/h生產(chǎn)中的安全要求遵守公司車間的規(guī)章制度，遵守巡檢制度，交接班制度，離子膜燒堿車間安全管理辦法，二次鹽水、電解操作法。電槽在運行期間要均衡供電，并控制好氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定。聽到報警后，自己能處理的及時處理，需現(xiàn)場處理的及時報告現(xiàn)場，如現(xiàn)場聯(lián)系不到，DCS必須派一人到現(xiàn)場通知處理。電腦上出現(xiàn)緊急停車后，及時按鈴?fù)ㄖ鲘徫弧ｋS時與現(xiàn)場的氯氣、氫氣壓力，壓差與DCS比較。正常運行時，特別注意14個聯(lián)鎖跳閘指標是否在正常范圍之內(nèi)。正常運行時，特別注意氯氣、氫氣壓力，壓差是否波動。隨時監(jiān)控各工序指標是否在控制范圍之內(nèi)，如有異常情況，及時報告各工序。勤聯(lián)系，控制好各貯槽的液位，且把實際液位與DCS比較。操作員操作時用自己的名字登錄。淡鹽水脫氯系統(tǒng)盡量控制穩(wěn)定。隨時監(jiān)控各工序檢測的數(shù)據(jù)并及時發(fā)現(xiàn)、及時通知。隨時監(jiān)控三個液氯貯槽的壓力及液位，有問題及時報告。隨時注意中間槽氮氣壓差。分析報來的樣要及時報到各崗位。開停車時，氫氣總管用氮氣置換，且達到O/NW0.1%。2 2停車時，陽極用250g/l的淡鹽水置換直到游離氯為0。發(fā)現(xiàn)緊急情況，接緊急跳閘按鈕，氫氣總管任何時候不能成負壓。3.2、儀表和設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定安全設(shè)施和安全裝置生產(chǎn)裝置設(shè)置報警聯(lián)鎖裝置，報警聯(lián)鎖的設(shè)置有氯氣壓力、壓差、漂移、氯氣總管的前后壓差、陽極液位、陽極泵、氯壓機、陰陽極流量、氯氣閥位進入聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標失控，聯(lián)鎖動作，使各裝置各部機器、設(shè)備、各控制閥門都全處于安全狀態(tài)。DCS設(shè)有空調(diào)，保證DCS溫度不能太高。3.2.1.3采取防雷電保護裝置。特殊要求必須有備用電源裝置。3.3、檢修中特殊要求在運行中檢修無關(guān)緊要的卡件時，不能動到跳閘聯(lián)鎖卡件。只能在停車檢修中傳送程序數(shù)據(jù)。停車后做好控制柜衛(wèi)生。停車后DCS處于工作狀態(tài)。勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定個人防護此崗位必須配過濾式呼吸罐作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標Cl2dmg/m1操作人員必須執(zhí)證上崗。3.5消防和現(xiàn)場急救消防器材的使用儀表、電器著火可用干粉或CO滅火器。2人身事故的現(xiàn)場急救吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受涼；立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸燒堿、鹽酸，立即脫去衣服，用大量清水沖洗然后就醫(yī)；眼睛接觸，應(yīng)提眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。4.氯氫處理工序安全操作規(guī)程主要物料指標以及安全指標氯氣純度，91% 含氫W2%氫氣純度，96% 含氧＜0.4%氯泵入口壓力-100~~-400mmHO2一鈦冷卻器出口溫度W10°C二鈦冷卻器出口溫度12±1°C氯氣泵酸濃度，96% 泵酸溫度20~~11C濃酸濃度，96%濃酸高位槽液位40%~~60%干燥塔填料段液位40%~~60%氫氣冷卻器出口溫度W40C氫氣總管入口壓力100±10mmHO2氫氣分配臺壓力0.04~~0.06Mpa氮氣置換：含氫＜4% 含氧＜1%氮氣置換原始開車含氧W1%4.2、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定開車前須對氫氣系統(tǒng)用氮氣置換：打開氫氣冷卻塔氫氣入口閥，打開1臺氫氣泵入口閥、回流閥，水霧分離器出口閥，分配臺入口閥、出口總閥，聯(lián)系鹽酸工序，打開鹽酸合成工序氫氣排空閥。氮氣置換流程圖為：電解——氫氣冷卻器——氫氣泵——水霧分離器——氫氣分配臺——鹽酸崗位排空閥一一放空。啟動泵前，需對泵按設(shè)備維護要求進行檢查，方可點動電源。氯氣采用負壓操作;氫氣采用正壓操作酸分離器、水分離器液位控制在視鏡1/2處。檢查氯氣泵、硫酸循環(huán)泵以及接觸介質(zhì)為硫酸的設(shè)備、管線必須穿戴防護鏡、防護手套、防護衣。壓酸罐壓酸時，壓縮空氣不要開得太大。當送出得氯氣壓力超過0.11Mpa時，可向廢氣處理送出部分氯氣，以免憋漏氯氣泵。氫氣系統(tǒng)運行時，不準敲擊、不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。嚴格按照操作規(guī)程操作，遵守各項規(guī)章制度，認真進行巡檢。氫氣系統(tǒng)管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烘烤。不準在室內(nèi)排放氫氣、吹洗置換、放空降壓，必須通過放空管排放。當氫氣發(fā)生大量泄漏和積聚時，應(yīng)立即切斷氣源，進行通風(fēng)，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。若全廠停電、停車，氫氣處理要充氮。消除本崗位跑冒滴漏現(xiàn)象。本崗位嚴禁煙火。檢修要求檢修氯氣管道、設(shè)備時，必須抽除其中剩余氯氣，切斷氯氣源，并辦理相關(guān)手續(xù)。4.3.2.停車檢修氫氣系統(tǒng)，應(yīng)對氫氣系統(tǒng)進行充氮置換并經(jīng)分析系統(tǒng)含氫@%后，并與系統(tǒng)斷開，采取隔離措施，辦理相關(guān)手續(xù)，方可檢修。檢修酸設(shè)備、管道，必須先有效切斷物料來源，放盡危險物料，并沖洗干凈后進行。凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里的設(shè)備或管道，嚴禁用明火加熱，切割拆卸。氫氣著火應(yīng)采取以下措施切斷氣源。冷卻、隔離，防止火災(zāi)擴大。充入惰性氣體或蒸汽滅火。保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài)，以防回火。氫氣火焰不易察覺，救護人員應(yīng)防止外露皮膚燒傷。4.4、勞動保護以及安全規(guī)定本崗位的氯氣是有毒氣體，硫酸是強酸物質(zhì)，氫氣是一種易燃、易爆的氣體，所以要求：凡有可能泄漏氯氣的崗位必須配置規(guī)定數(shù)量的過濾式防毒面具或空氣（氧氣）呼吸器。處理或檢修有可能有酸物質(zhì)噴濺的場所，必須穿戴全身防護衣，同時戴防護面罩式防護日鏡。酸灼傷后，立即用大量清水沖洗10分鐘以上，然后就醫(yī)；當眼睛灼傷后，立即用大量清水沖洗10分鐘以上，沖洗時不斷轉(zhuǎn)動眼球，然后就醫(yī)。吸入氯氣中毒后，首先現(xiàn)場至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受凍，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即脫去污染的衣物，用大量流動清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。操作人員必須執(zhí)證上崗。五.鹽酸崗位安全操作規(guī)程5.1、 主要物料指標以及安全指標氯氣純度，50% 含氫W2%供氣壓力0.04~~0.06MPa氫氣純度，96% 含氧＜0.4%供氣壓力0.04~~0.06Mpa氯氣和氫氣摩爾比1：1.01~1.1尾氣含氫20%~~40% 含氧＜0.1%含氯化氫W11PPm5.2、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，以及各項規(guī)章制度，認真巡檢。在合成爐點爐前，必須對爐內(nèi)氣體進行置換或抽除爐內(nèi)剩余氣體，使尾氣噴射泵入口氣體含氧＜0.1%。在點爐操作時，禁止正視爐鏡和點火孔；如第一次點火不成功，切忌連續(xù)點火，需尾氣抽吸半小時以上分析含氫合格后在進行。合成爐停爐操作，應(yīng)逐步減小進爐氣量，先切斷氫氣，后切斷氯氣，并經(jīng)檢查確認已經(jīng)切斷全部氣源，經(jīng)尾氣噴射泵抽吸半小時以上。合成爐因電源、供水等故障突然熄火時，應(yīng)立即關(guān)閉氫氣進爐閥門，再關(guān)閉進爐氯氣閥門。氫氣管路、設(shè)備因滲漏著火時，必須保持管路、設(shè)備止壓，嚴禁產(chǎn)生負壓。吸收塔至酸貯槽或計量槽的管路上設(shè)液封裝置，禁止爐氣進入貯槽或計量槽。消除本崗位跑冒滴漏現(xiàn)象。本崗位嚴禁煙火。5.3設(shè)備及檢修安全要求進合成爐前氯氣及氫氣管路上必須裝有壓力指示計、流量指示計，氫氣管道應(yīng)裝設(shè)單向止逆閥或阻火器。合成爐需設(shè)置爆破片和爐壓指示計，爆破片需經(jīng)減爆壓力試驗。輸送氫氣管路應(yīng)設(shè)有消除靜電裝置。檢修氫氣管路、設(shè)備時，必須切斷氫氣源，用氮氣置換；如需動火時，需作氣體分析，含氫W0.1%，并辦理動火手續(xù)。檢修氯氣管路、設(shè)備時，必須抽除其中剩余氯氣，切斷氯氣源，并辦理相關(guān)手續(xù)。檢修酸管路、設(shè)備時，必須有效切斷物料來源，放盡余料，并用水沖洗干凈后進行。合成爐操作室所使用的電器、照明、儀表需采取防爆措施，禁止明火、使用手機。5.4勞動保護以及安全規(guī)定在氯化氫制備工藝過程中，作業(yè)人員接觸的都是有毒有害的、有強腐蝕的物料，因此在崗要穿戴好工作服及勞動防護用品。各類防毒面具、防護藥品，應(yīng)放在作業(yè)現(xiàn)場。生產(chǎn)崗位應(yīng)有適用的消防器材，崗位人員應(yīng)會使用。受鹽酸或氯化氫灼傷后，應(yīng)用大量清水沖洗，嚴重者送醫(yī)院治療；氯氣中毒時，應(yīng)脫離現(xiàn)場，服用解毒藥水或送醫(yī)院治療。操作人員必須執(zhí)證上崗。六.廢氣處理崗位安全操作規(guī)程6.1、 主要物料指標以及安全指標循環(huán)吸收液濃度 16%成品次氯酸鈉PH9過堿量1.1±0.1%尾氣含氯W61mg/m1引風(fēng)機入口負壓一11±11mmHO2尾氣塔冷卻器出口溫度12±1°C吸收塔冷卻器出口溫度11±1C6.2、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定循環(huán)吸收槽須配制有足夠的吸收液。啟泵前須用手盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活，檢查泵進、出口管線有無泄漏，嚴禁泵在缺油的情況下運轉(zhuǎn)。泵盡量在額定工況下運行，流量不能低于額定流量的40%,揚程不得低于額定值。嚴禁泵在出口閥關(guān)閉情況下長時間運轉(zhuǎn)。注意分析吸收塔、尾氣塔出口循環(huán)液的過堿量和有效氯含量，如堿液已飽和及時倒槽。加強巡檢泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無振動、無噪聲，循環(huán)吸收槽液位是否變化，吸收塔冷卻器、尾氣塔冷卻器出口堿液溫度是否在控制指標內(nèi)，風(fēng)機運行是否正常。若全廠停電、停車時，廢氣要切換至應(yīng)急線路。若尾氣塔發(fā)生爆炸，要緊急停車，要停尾氣循環(huán)泵和停止送氯氣。消除本崗位的跑冒滴漏。本崗位塑料管道較多，工作中要小心，以免碰壞塑料管，發(fā)生意外事故。6.3、勞動保護安全規(guī)定本崗位的堿是一種強腐蝕性物質(zhì)，濺入眼睛和人體肌膚會引起灼傷；氯氣是有毒氣體，對人體組織侵蝕性強，其刺激呼吸道會引起肺氣腫，嚴重者有生命危險；因此要求操作時注意。穿戴好勞動保護用品，包括配戴防護眼鏡、乳膠手套、安全帽。若有堿液濺到人體肌膚或眼睛應(yīng)立即用水沖洗；若吸入氯氣，輕者喝解氯藥水，重者送醫(yī)院。操作人員必須執(zhí)證上崗。6.3本規(guī)程結(jié)合崗位操作法使用7.液氯液化崗位安全操作規(guī)程主要物料指標以及安全指標液氯產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準。7.2、 生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定7.2.1中間槽加液氯打開中間槽與液氯貯槽的氣相平衡閥。打開液氯貯槽出口閥和中間槽進口閥。打開貯槽上回流閥。待中間槽液位有40%后，啟動液氯液下泵（啟泵前要用手盤動泵）。調(diào)節(jié)泵出口閥和回流閥，控制充裝壓力在0.56~1.06Mpa之間。調(diào)節(jié)低壓氮氣與中間槽壓差，控制在20±1Kpa。液氯充裝充裝前檢查檢查待充裝鋼瓶的制造鋼印是否該鋼瓶已到報廢年限，并做好記錄。檢查待充裝鋼瓶是否有檢驗鋼印，并做好記錄。檢查安全附件是否齊全、完好，對不符合要求者有權(quán)拒絕充裝，并做好記錄。稱空瓶重量是否于與鋼印相符（對有機單位的，必須要有余氯分析報告單，否則拒絕充裝），如不相符，送瓶檢檢驗。充氯操作連好充裝銅管，并上好夾具。打開抽空閥，并開啟鋼瓶上的瓶閥。關(guān)閉分配臺上的抽空閥，開啟充裝閥，并用氨水檢查有無泄漏，如有，則重新上夾具。開啟地上衡上的超裝報警，同時將地上衡砝碼撥至固定位置（大瓶1200，小瓶600）。待報警裝置報警后，將砝碼撥至規(guī)定位置，并同時做好關(guān)好充裝閥準備充裝完后，關(guān)閉充裝閥和鋼瓶瓶閥，打開抽空閥，抽出對接銅管中的余氯。卸下夾具和銅管，查漏，上好防漏蓋，并做好記錄。復(fù)稱充裝重量，并要復(fù)稱人簽字，并做好記錄。入庫。充裝中的異常處理超裝：由于地上衡靈敏度不夠造成，用對接銅管抽出超裝的液氯即可（大瓶990—1000kg，小瓶491—100kg）。少裝：補充充裝至規(guī)定重量即可。瓶體發(fā)熱：立即停止充裝，同時打開抽空閥進行抽出，防止發(fā)生爆炸。7.3、液氯包裝的安全技術(shù)對有下列情況的嚴禁充裝。漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的，或漆色、字樣不易辨認。安全附件不全，損壞或不符合的。未判明裝過何種氣體或瓶內(nèi)無余氣的。鋼印標記不全或不能識別的。鋼瓶每2年要進行試壓及技術(shù)檢查，過期沒有檢查的。外觀有缺陷不能保證安全的。鋼瓶在使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定。嚴禁敲擊、碰撞、推拉。鋼瓶凍結(jié)時，不能用火烤。氣瓶不能靠近熱源。不能用電磁起重機搬運。不能在日光下暴曬，重瓶堆放時不能超過兩層。瓶內(nèi)必須留有余氣。7.4、鋼瓶充裝必須遵守下列規(guī)定實行充裝重量逐瓶復(fù)驗制度，嚴禁過量充裝。稱重衡器應(yīng)保持準確（每1月校驗一次），其最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.1~1.0倍。充裝后應(yīng)逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其它異常，立即妥善處理。充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗和檢查記錄應(yīng)完整。操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，由企業(yè)考核后持證上崗并定期進行安全教育。7.5、氣瓶的運輸運輸工具應(yīng)有明顯的安全標志。必須戴好防漏蓋、防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈條。采用車輛運輸時，氣瓶應(yīng)妥善固定。夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免暴曬，嚴禁水淋；在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運輸。運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近?？?；車、船停靠時，駕駛員與押運員不得同時離開。氣瓶的儲存氣瓶應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。倉庫內(nèi)不設(shè)地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源。應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射?？掌颗c實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標志。氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好防漏蓋，頭部朝同一方向，并有應(yīng)急處理通道。鋼瓶的發(fā)出與回收鋼瓶的收發(fā)必須兩人同時進行，并同時記錄及簽字。對外單位瓶和本單位瓶的安全附件必須如實填清楚。建立鋼瓶收發(fā)臺帳勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定空氣中氯含量不得超過1mg/m1?，F(xiàn)場必須配置氧氣呼吸器或空氣呼吸器；并會使用。崗位操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。崗位應(yīng)配置過濾式防毒面具。操作人員必須執(zhí)證上崗。7.9、消防和現(xiàn)場急救氯氣是有毒有害氣體，對人體組織侵蝕性強，吸入氯氣會刺激呼吸道引起肺氣腫，嚴重者能導(dǎo)致死亡。硫酸是強酸物質(zhì)。設(shè)備密封性好，清除跑冒滴漏，操作時空氣中氯含量不得超過1mg/m1。操作者必須有防毒面具，并會正確使用（氧氣呼吸器和空氣呼吸器）。如遇大量氯氣必須留在現(xiàn)場，注意及時更換防毒面具。如沒有防毒面具，應(yīng)用毛巾捂住口和鼻子，跑到上風(fēng)暫避。吸入氯氣，輕者喝解氯藥水，重者送醫(yī)院。處理或檢修有可能有酸物質(zhì)噴濺的場所，必須穿戴全身防護衣，同時戴防護面罩式防護日鏡。酸灼傷后，立即用大量清水沖洗10分鐘以上，然后就醫(yī)；當眼睛灼傷后，立即用大量清水沖洗10分鐘以上，沖洗時不斷轉(zhuǎn)動眼球，然后就醫(yī)。吸入氯氣中毒后，首先現(xiàn)場至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受凍，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即脫去污染的衣物，用大量流動清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。附件：離子膜燒堿裝置涉及物料安全措施表品名鹽酸別名氫氯酸氯化氫英文名HydrochlorlcacidHydrogenchlorlde安全防護措施工程控制密閉操作，注意通風(fēng)呼吸系統(tǒng)防護接觸煙霧時，戴過濾式防毒面具，緊急事態(tài)搶救時，應(yīng)戴正壓自給式呼吸器理化性質(zhì)分子式Hcl分子量36.46熔點-114.8沸點108.6(20%)相寸密度1..20蒸氣壓30.66(21。眼睛防護戴化學(xué)安全防護眼鏡身體防護穿橡膠耐酸堿防護服手防護戴橡膠耐酸堿手套處理氣味外觀氣味無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味其他工作場地嚴禁吸煙、進食和飲水，工作后淋浴更衣應(yīng)急措施急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。溶解性與水混溶，工業(yè)鹽酸為31%-36%氯化氫溶液穩(wěn)定性和危險性對大多數(shù)金屬有強腐蝕性，與活潑金屬粉末發(fā)生反應(yīng)放出氫氣；與氤化物能產(chǎn)生劇毒的氤化氫氣體；濃鹽酸在空氣中發(fā)煙，觸及氨蒸汽生成白色煙霧泄漏處理迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū)，應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿工作服，少量泄漏用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，也可用水沖洗后排入廢水處理系統(tǒng)，大量泄漏應(yīng)構(gòu)筑圍堤或挖坑收集，用泵轉(zhuǎn)至槽車內(nèi)，殘余物回收運至廢物處理場所安全處置環(huán)境標準工作場所空氣中最高允許濃度［1］（mg/m3）7.5最度允許排放濃度［3］（mg/m3）150（Hcl氣體）廢氣無組織排放監(jiān)控濃度限值［3］（mg/m3）0.25（Hcl氣體）生活飲用水質(zhì)限值［4］PH6.5-8.5地表水［6］PH6-9漁業(yè)水質(zhì)標準［7］PH淡水：6.5-8.5海水：7.0-8.5農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準［8］PH5.5-8.5污水最高允許排放濃度［9］PH6-9消防方法用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和，也可用大量水撲救，消防人員穿戴氧氣防毒面具及全身防護服毒理學(xué)資料急性毒性（氯化氫）人吸入最低致死濃度（LClo）:1300ppm?30min人吸入最低致死濃度（LClo）:3000ppm?5min大鼠吸入半數(shù)致死濃度（LClo）：4701ppm?30min小鼠吸入半數(shù)致死濃度（LClo）：4701ppm?30min對眼、呼吸通道粘膜及皮膚有刺激作用短期接觸可出現(xiàn)咽痛、咳嗽、窒息感，嚴重者可發(fā)生喉痙攣或肺水腫，與皮膚接觸引起腐蝕性灼傷，對牙齒有酸腐蝕。水生生物毒性：282ppm?96h（蚊魚）環(huán)境監(jiān)測方法快速方法：氣體檢測管法（氯化氫）檢出范圍：1-1000mg/m3中和法：PH試紙硝酸銀滴定法：GB11896-89檢測范圍：10-500mg/L硫氤酸汞分光光度法HJ/T27-1999檢測限：0.9mg/m3（10L）一般包裝腐蝕品：玻璃瓶外木箱內(nèi)襯墊，酸壇外木格箱、塑料桶、罐車主要用途化工基礎(chǔ)原料

品名氯氣別名氯氣液氯綠氣英文名Chlorine安全防護措施工程控制嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護空氣中濃度超標時，必須佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)佩戴正壓自給式呼吸器。理化性質(zhì)分子式Cl分子量70.90熔點-101C沸點2-34.⑥相寸密度蒸氣2.49液體1.47（（C,3.65大氣壓）蒸氣壓638.4K(20C)眼睛防護戴化學(xué)安全防護眼鏡身體防護穿相應(yīng)的防護服。手防護戴橡膠耐酸堿手套夕觀氣味黃綠色氣體或液體，或斜方形的晶體，有窒息味其他工作場地嚴禁吸煙、進食和飲水，工作后淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。入高濃度區(qū)作業(yè),應(yīng)有監(jiān)護。應(yīng)急措施急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。溶解性溶于水，形成鹽酸，次氯酸穩(wěn)定性和危險性危險性：不燃，一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃性氣體或蒸氣也都能與其形成爆炸性混合物。能與許多化學(xué)品發(fā)生猛烈反應(yīng)而引起火災(zāi)或爆炸：如松節(jié)油、乙醚、氨氣、烴類、氫氣和金屬粉末、聚二甲基硅氫烷、聚丙烯。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)向，并隔離，直至氣體散盡。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿化學(xué)防護服（完全隔離）。避免與乙快、松節(jié)油、乙醚等物質(zhì)接觸。合理通風(fēng)，切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強力通風(fēng)（室外）。如有可能，用管道將泄漏物導(dǎo)入還原劑（酸式硫酸鈉或酸式碳酸鈉）溶液?；?qū)堄鄽饣蚵┏鰵庥门棚L(fēng)機送至水洗塔與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。也可以將漏氣鋼瓶置于石灰乳液中。漏氣容器不能再使用，具要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩余的氣體。環(huán)境標準工作場所空氣中最高容許濃度[1]（mg/m3）1.0廢氣最高允許排放濃度[3]（mg/m3）85（排氣筒高度大于25m）廢氣無組織排放監(jiān)控濃度限值[3]（mg/m3）0.5消防方法不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器。將容器從火場移至空曠處。毒理學(xué)資料急性致死：人吸入最低致死濃度（LClo）:2530ppm?30min人吸入最低致死濃度（LClo）:500ppm?5min大鼠吸入半數(shù)致死濃度（LC5）：293ppm?h小鼠吸入半數(shù)致死濃度（LC：）：137ppm?h急性中毒表現(xiàn)： 50對眼、呼吸通道粘膜及皮膚有刺激作用短期吸入大量氯氣后可出現(xiàn)流淚、流涕、咽干、咽痛、咳嗽、咯少量痰、胸悶、氣急、紫紺。嚴重者可發(fā)生聲門水腫致窒息或肺部水腫、成人吸呼窘迫綜合癥。可并發(fā)氣胸、縱膈氣腫等。肺部可有干、濕羅音。胸部X線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫征象。水生生物毒性：0.07mg/L?96h（水渠鲇魚）。環(huán)境監(jiān)測方法快速方法：檢氣管法檢出范圍：1-30mg/m3國標方法：甲基橙分光光度法HJ/T30-1999檢出范圍：0.03-20mg/L碘量法檢出限：0.35mg/m3氯化物GB11896-89硝酸銀滴定法檢出限:10mg/h一般包裝低壓鋼瓶（綠色）主要用途用于漂白、制造氯化物、鹽酸、聚氯乙烯等。品名次氯酸鈉溶液別名氧氯化鈉氯氧化鈉英文名分子式分子量SodiumbypochloriteSodiumoxychlorideSodivmchlorideoxideNaClO74.44熔點-6（0C）沸點夕觀氣味

溶解性102.2（0C）相寸密度1.10（水=1）蒸氣壓無資料淺黃色溶液，有似氯氣的刺激性氣味。與水混溶不可燃。受熱時，與酸類接觸和在光的作用下，分解生成有毒和腐蝕性氣體氯。水溶液是一種弱堿。該物質(zhì)可通過吸入其氣體氯和經(jīng)食入吸收到體內(nèi)。工作場所空氣中最高溶解濃度[1]（mg/m3）1.0（氯）廢氣無組織排放監(jiān)控濃度限值[3]（mg/m3）0.5（氯）工程控制嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。 呼吸系統(tǒng)防護空氣中濃度超標時，必須佩戴防毒面具。眼睛防護戴化學(xué)安全防護眼鏡。。身體防護穿相應(yīng)的防護服。豐防護戴耐酸堿橡膠手套其他工作場地嚴禁吸煙、進食和飲水工作后淋浴更衣.保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣.急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī).泄漏應(yīng)急處理通風(fēng)，盡可能將溢漏液收集在可密閉的容器中。然后用大量水沖凈。不要用鋸末或其他可燃吸收劑吸收。消防方法干粉、噴水、泡沫、二氧化碳。急性毒性：LD508500mg/kg（小鼠經(jīng)口）。一般包裝主要用途快速方法:國標方法:檢氣管法檢出范圍1-30mg/m3甲基橙分光光度法HJ/T30-19990.03-20mg/m3（氯）檢出范圍：碘量法檢出限：0.35mg/m3（氯）氯化物：硝酸銀滴定法檢出限：10mg/1GB11896-89腐蝕品。槽車或塑料桶、工業(yè)用成品一般濃度為10%-13%。家用消毒劑、漂白液通常濃度為5%-6%（pH約11）。較濃的為10%-13%（pH約13,腐蝕性），使用時需稀釋。漂白、氧化、消毒。品名氫氧化鈉別名燒堿英文名SodiunhydroxideCausticsoda安全防護措施工程控制密閉操作，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。必要時，佩戴空氣呼吸器。理化性質(zhì)分子式NaOH分子量40.01熔點318.4C沸點1390°C相寸密度(水=1)：2.12蒸氣壓0.13(739C)眼睛防護呼吸系統(tǒng)中已作防護。身體防護穿耐酸堿橡膠服。豐防護戴耐酸堿橡膠豐套夕觀氣味無色透明液體其他工作場地嚴禁吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。溶解性易溶于乙醇、甘油，不溶于丙酮。應(yīng)急措施急救措施