清洗檢查離心泵過濾器2015

清洗檢查離心泵過濾器操作注意事項：1、 清理過濾器前后要導好流程，防止液體外溢。進出口閥門關(guān)閉要嚴密，放空時注意液體噴出2、 拆盲板時使用工具要合適，注意掉落砸傷手腳。盲板舊墊子要清理干凈，要顯露出自由水線3、 制作墊片大小應(yīng)符合要求，不能有裂紋，要涂上黃油，便于固定和密封。4、 清理濾網(wǎng)時要用熱水沖洗或用清洗劑，嚴禁用火燒。5、 濾網(wǎng)上、過濾器內(nèi)的臟雜物要清理干凈，如果過多則要分析原因，采取預防措施。6、 緊固螺釘時要均勻?qū)ΨQ，防止盲板壓偏。7、 試運時，如果填料處冒煙，可能是填料壓得過緊，必須迅速松開壓蓋螺母；如果填料封不住，可能是填料數(shù)量不夠、填料長短不合適或者壓緊度不夠，應(yīng)該重新調(diào)整或更換填料。材料：棉紗、清洗油、石棉墊片、濾網(wǎng)、潤滑脂。工具：活動扳手300mm一把；梅花扳手19?32mm一套、撬杠、刮刀、劃規(guī)、剪刀、鋼板尺、鋼刷、F扳手各一把。相關(guān)知識一、 更換常用離心泵密封填料的技術(shù)要求：⑴根據(jù)工藝要求，選擇合適規(guī)格的密封填料。⑵在進行離心泵更換密封填料操作時，必須停掉機泵。⑶關(guān)閉泵的進出口閥門，打開放空閥和排污閥，泄掉泵內(nèi)余壓，禁止帶壓操作。⑷將舊填料清理干凈徹底，在用專用工具向外掏取舊密封填料時，要小心，以免損傷軸套。⑸密封填料切割長度應(yīng)符合泵軸的要求，接口要切成30?；?5°角斜接口，每圈密封填料之間的接口處應(yīng)錯開90。、120。、180°，最后一道密封填料接口應(yīng)向下。⑹壓蓋應(yīng)均勻上緊，達到不偏不斜，壓蓋壓入深度不能小于5mm。⑺加好密封填料后，盤泵應(yīng)靈活自如，松緊適宜。⑻啟泵試運時，密封填料應(yīng)不發(fā)熱，不冒煙，不甩油水，漏失量為10?30滴/min。二、 安全要求1、 停泵后，切斷電源，掛上停運牌。2、 放空時，操作都要站在上風口，防止油氣中毒。3、 開關(guān)閥門時，人應(yīng)側(cè)身操作避免絲杠飛出傷人。三、 如何判斷過濾器堵塞泵入口過濾器，若堵塞則泵的排量明顯降低，出口壓力低于正常工作的壓力，啟動泵時，過濾缸上的真空壓力表顯示值低，即使是提高來液壓力，但泵的排量仍不增加。螺桿泵在輸油管道上的應(yīng)用新疆油田分公司概述油氣儲運公司以管道輸送原油、天然氣為主營業(yè)務(wù),承擔著新疆油田公司生產(chǎn)的油氣外輸任務(wù)，由于近年來，新疆油田公司生產(chǎn)的稠油比例逐年增大，目前克一烏線輸送的稠稀油比例已上升到55%左右，而且隨著油田的不斷發(fā)展，稠油的比例還會繼續(xù)增大，克一一烏線現(xiàn)有的輸油設(shè)備（DKS離心泵、200D離心泵）已無法滿足高粘度油品的輸送任務(wù)，主要體現(xiàn)在泵的效率低，能源消耗大。為此，油氣儲運公司于1999年開始，在703泵站進行三螺桿泵試驗，經(jīng)可靠性評價和泵效測試，選定了三螺桿泵做為克一一烏線及其它高粘原油泵站的外輸泵，并取得了顯著的節(jié)能效果。目前我公司已在701站、702站、703站、704站、705站、706站、紅淺站、91#站、92#站進行推廣應(yīng)用。二、螺桿泵的原理及特點目前我公司采用的主要為SNHG型三螺桿泵及HPW型雙螺桿泵，其工作原理如下：1、三螺桿泵：其內(nèi)部主要是一根主動螺桿、兩根從動螺桿和包容三根螺桿的襯套組成密封腔，腔內(nèi)的液體隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)作軸向移動，達到輸送液體的目的。該泵的特殊結(jié)構(gòu)保證了主從桿不受軸向力的作用，軸向力采用液壓平衡，軸承只承受螺桿的自重及很小的剩余軸向力，從動桿插入平衡套（平衡套起平衡軸向力的作用，又作潤滑軸承使用），螺桿的幾何尺寸保證主桿到從桿不傳遞扭矩，從動桿是由輸送液體的壓力作用而旋轉(zhuǎn)的，從而保證了三螺桿具有很長的使用壽命和較高的機械效率，完美的線型設(shè)計及加工工藝，使各密封腔完全隔開，從而具有較高的容積效率，其結(jié)構(gòu)原理如圖：2、雙螺桿泵其內(nèi)主要是一根主動螺桿、一根從動螺桿和包容兩根螺桿的襯套組成密封腔，腔內(nèi)的液體隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)作軸向移動，達到輸送液體的目的，兩螺桿間距很小，互不接觸，主動螺桿通過外置的同步齒輪向從動螺桿傳遞扭矩。螺桿泵具有離心泵運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，且無噪聲（僅聽到電機聲）、不需水冷卻等附屬設(shè)備，無漏油現(xiàn)象，不需污油回收裝置；另外，螺桿泵具有容積式泵效率高這一特點，同時更具有壓力變化、排量恒定(定速)這一特性，還具有泄露點少、維護量少、維修費用低、維修時間短等許多優(yōu)點。三、 節(jié)能效果及監(jiān)測單位油氣儲運公司于2000年5月15日請中國石油天然氣集團公司西北節(jié)能監(jiān)測中心對安裝在703泵站的螺桿泵進行了測試，在輸送稠稀比為50%的油品時，泵效最高可達85.7%，比當時在用的200D離心泵輸送相同介質(zhì)的泵效率提高了33.8個百分點(當時輸油溫度是35°C,若是在冬季或春季測試，兩種泵效的差距是47個百分點)。四、 經(jīng)濟效益分析1、克 烏輸油管線節(jié)能效益計算為了尋求適合于稠稀混合原油的輸油設(shè)備，油氣儲運公司于1999年在703泵站安裝了一臺SNHG5300R46E15型三螺桿泵，2000年5月15日中國石油天然氣集團公司西北節(jié)能監(jiān)測中心對703泵站的輸油機組運行效率進行了測試，根據(jù)測試報告，管壓在2.45Mpa的工況下，數(shù)據(jù)如下：螺桿泵機組效率為81.2%，輸油單耗為0.95kw.h/t。200D-65X8離心泵機組效率為52.9%。輸油單耗為2.25kw.h/toKDY250-90X8離心泵機組效率為63.7%。輸油單耗為1.75kw.h/to克一一烏線一年輸送原油300萬噸，沿線有六個泵站，則一年可節(jié)省電能：對于200D：P1=3000000x(2.25-0.95)x6=23400000kw.h每1kw.h電為0.4元，節(jié)省資金：A1=23400000x0.4=963萬元對于KDY250：P2=3000000x(1.75-0.95)x6=14400000kw.h每1kw.h電為0.4元，節(jié)省資金:A2=14400000x0.4=576萬元以上只是按單臺泵輸送全年原油工況下的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，而實際情況是：螺桿泵安裝前，200D-65X8離心泵機組和KDY250-90X8離心泵機組按生產(chǎn)需要各運行一段時間（200D泵大概運行全年的30%，KDY250泵運行全年的70%）,螺桿泵安裝后，全部原油由螺桿泵輸送。故實際節(jié)能數(shù)據(jù)如下：A=A1*30%+A2*70%=963*30%+576*70%=692.1萬元投資回報周期計算克一一烏輸油管線上有六座泵站，每個泵站安裝兩臺螺桿泵，共計12臺，計劃總投資為1640萬元，今年共投資1307萬元，則回報周期為：Y=1640萬元/692.1萬元/年=2.37年以上僅是油氣儲運公司克一一烏管線一條線上的節(jié)能數(shù)據(jù)，再加各交油點已正在使用，以后還將陸續(xù)在東疆各稠油線上推廣，到那時每年的節(jié)能量將更加可觀。螺桿泵的使用有較高的經(jīng)濟效益的同時，也有很好的社會效益，主要表現(xiàn)在以下方面：1） 效率高節(jié)電效果顯著；2） 緩解電網(wǎng)供電壓力；3） 體積小、噪音小、便于維護；4） 基本無泄漏，避免了環(huán)境污染。五、技術(shù)適用范圍目前，國內(nèi)各高粘原油線上大部分采用的是離心泵，效率低、能耗大、輸油成本高，這是我們輸油行業(yè)面臨的一大難題，因此，當務(wù)之急是提高泵機組的效率（目前離心泵輸送稠油的效率很低，最高為40%左右），目前世界是最先進的離心泵也只有80%左右（清水效率），在輸送高粘油品時的效率也只有40%，??50%，只有容積式螺桿泵才能將輸送高粘油品的效率提高到85%以上。因此，在輸送高粘度油品的管道上使用螺桿式稠油泵是降低成本最有效、最直接的辦法，在1999年，油氣儲運公司就已先后在紅淺站、91#站、92#站、百重七站以及克一一烏線上的六個泵站等開始了螺桿泵的應(yīng)用，均已或即將取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。螺桿泵不但在輸送混油、高粘油品時節(jié)能效果顯著，在輸送稀油的效率也可達到80%左右（2001年3月4日在彩南站的測試結(jié)果）。但此時的條件是泵出口的壓力不能過高，否則內(nèi)漏將迅速增加，其效率迅速下降，因此，螺桿泵在稀油輸送中的應(yīng)用，還需做大量的試驗和泵的改進。此外，該泵還可輸送氣、液混合物，因此，容積式螺桿泵可在長輸及轉(zhuǎn)油管道上使用，在各采油廠均有較廣的推廣前景。綜上所述，螺桿泵在我們管道運輸行業(yè)，特別是高粘度液體的輸送中和離心泵相比在輸送效率方面具有較大的優(yōu)勢，它的推廣和應(yīng)用也必然能使我們管道運輸行業(yè)的節(jié)能戰(zhàn)略向前大進一步！設(shè)備現(xiàn)場管理1范圍本辦法規(guī)定了生產(chǎn)裝置設(shè)備現(xiàn)場管理內(nèi)容、保證措施等。本辦法適合公司內(nèi)各生產(chǎn)裝置與輔助單位。2引用標準中國石化總公司設(shè)備檢查打分細則ZD/JSH00.09-1994現(xiàn)場管理工作條例ZD/JSH02.01-1994定置管理標準3職責1機動處負責全公司現(xiàn)場管理，制定我公司不同階段的現(xiàn)場管理重點、標準、規(guī)格，負責檢查執(zhí)行情況，每季度檢查一次，半年初評，年終總評。3.3生產(chǎn)車間每天在裝置內(nèi)設(shè)備執(zhí)行巡檢過程中不斷地檢查出問題，及時整改。3.4各維修檢修單位負責施工檢修項目的現(xiàn)場管理。4設(shè)備現(xiàn)場管理工作要求4.1設(shè)備現(xiàn)場管理的目的設(shè)備現(xiàn)場管理是現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的標志。也是一個單位管理水平高低的反映。通過這項活動，動員全體人員參加管理，積極落實設(shè)備維護責任制和巡檢制，消滅裝置內(nèi)的臟、亂、缺、銹、漏。4.2設(shè)備現(xiàn)場管理的內(nèi)容與標準一平：場地平；二凈：門窗、玻璃窗凈、墻壁凈；三見：溝見底、軸見光、設(shè)備見本色；四無：裝置內(nèi)無雜草、無垃圾、無廢料、無閑散設(shè)備；五不缺：螺栓手輪不缺、地溝蓋板不缺、照明設(shè)施不缺、門窗玻璃不缺、保溫油漆不缺;為了向生產(chǎn)裝置的規(guī)格化、生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)美化邁進一步，還要做到以下幾點：設(shè)備出廠銘牌不缺，缺的要補上；設(shè)備工藝銘牌齊整不缺；工藝管線介質(zhì)和走向要有標志；設(shè)備及管線油漆的顏色要按統(tǒng)一規(guī)定；機泵盤車標志要統(tǒng)一；機泵對輪罩、油杯、油標、壓力表、接地線、冷卻水視鏡、冷卻水管等通用部件現(xiàn)場安裝的位置要統(tǒng)一標準，并要經(jīng)常保持清潔、整齊。4.3現(xiàn)場管理制度要求4.3.1搞好包機責任制使臺臺設(shè)備落實到人，嚴格執(zhí)行設(shè)備維護責任制和巡檢制。4.3.2環(huán)境區(qū)域分工，實行全員、全方位管理，消滅管理死角。5■完好崗位活動管理要求5.1完好崗位活動的組織辦法5.1.2機動處負責組織創(chuàng)''完好〃活動，組織檢查、評審、命名、表彰工作，組織每年一度的復查，對不合格的完好崗位則取消完好資格。5.1.2生產(chǎn)車間負責本車間各崗位創(chuàng)“完好〃活動，按照總公司完好標準對照檢查、整改，使車間設(shè)備為''完好設(shè)備〃，崗位為''完好崗位〃，裝置為''完好裝置〃。5.2完好標準5.2.1完好崗位包括：完好機泵房；完好儀表間；完好配電間；完好變電所；完好罐區(qū)。5.2.2“完好設(shè)備〃標準：運行正常，效能良好；內(nèi)部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求；主體整潔，附件齊全好用；技術(shù)資料齊全準確；5.2.3完標崗位標準：設(shè)備狀態(tài)好；設(shè)備維護保養(yǎng)好；室內(nèi)或設(shè)備周圍區(qū)域規(guī)整衛(wèi)生好；資料齊全保管好；523“完好裝置〃標準：裝置的設(shè)備完好率穩(wěn)定在98%以上；完好崗位達到100%；裝置達到無泄漏，即靜密封點泄漏率在0.5%。以下；裝置生產(chǎn)能力達到設(shè)計水平、開工周期達到計劃指標。6靜密封泄漏點的管理要求''無泄漏裝置（區(qū)）〃標準6.1.1靜密封點按區(qū)域統(tǒng)計，準確無誤。6.1.2管理完善，制度健全，見漏就堵，常查常改不間斷。6.1.3泄漏率經(jīng)常保護在0.5%。以下，并無明顯泄漏。6.1.4靜密封檔案管理資料健全。6.2靜密封點計算方法一個靜密封接合處算一個密封點，例如，一個法蘭算一個密封點，不論其大小。一個閥門算4個密封點，如果閥門上有絲堵或閥門直接放空，則應(yīng)多算一個（特殊閥門例外）。一個活接算3個密封點。6.2.2密封點或焊縫裂紋、沙眼，不分原因，不論大小，有一處算一個泄漏點。6.2.3泄漏率=泄漏點總數(shù)/靜密封點總數(shù)，這個公式可按區(qū)統(tǒng)計，也可按裝置進行統(tǒng)計。6.3靜密封點管理要求各生產(chǎn)單位結(jié)合本單位實際情況，編制本單位靜密封點泄漏管理制度。要求對泄漏點及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，做好工作記錄及檢查考核記錄。6.4靜密封點統(tǒng)計管理分工6.4.1生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備管線及附屬的沖洗、消防、生活等管線的靜密封點，由各生產(chǎn)裝置分別統(tǒng)計上報泄漏率。6.4.2生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表，包括一次手閥及閥后所屬管線，儀表專用伴熱線、風管、工藝管路等由儀表檢修安裝隊統(tǒng)一上報泄漏率。6.4.3動力管網(wǎng)（一、二次水，循環(huán)水、上下水、消防水、冷凝液、高、中壓蒸汽管路）到用戶第一個閥門（包括第一個閥門）為界，由輸送供應(yīng)單位負責。6.4.5全廠消火栓的密封點由消防隊統(tǒng)計管理。6.4.6裝置外的生產(chǎn)系統(tǒng)的蒸汽、油品、瓦斯、水、風等密封點，由管網(wǎng)統(tǒng)計上報泄漏率。6.4.7生活服務(wù)系統(tǒng)的蒸汽、水、瓦斯等密封點由生活服務(wù)公司統(tǒng)計。6.4.8采暖、通風的設(shè)備和管路不屬于密封點統(tǒng)計范圍。7檢查與考核本辦法由機動處監(jiān)督執(zhí)行，每季度檢查一次，每半年初評一次，每年總結(jié)出現(xiàn)場管理先進單位。對不認真執(zhí)行本辦法的單位給予批評和處罰。陰極保護知識陰極保護技術(shù)是電化學保護技術(shù)的一種，其原理是向被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面施加一個外加電流,被保護結(jié)構(gòu)物成為陰極,從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到抑制,避免或減弱腐蝕的發(fā)生。目前陰極保護技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,廣泛應(yīng)用到土壤、海水、淡水、化工介質(zhì)中的鋼質(zhì)管道、電纜、鋼碼頭、艦船、儲罐罐底、冷卻器等金屬構(gòu)筑物等的腐蝕控制。陰極保護技術(shù)有兩種:犧牲陽極陰極保護和強制電流（外加電流）陰極保護。犧牲陽極陰極保護技術(shù)犧牲陽極陰極保護技術(shù)是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起,依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護其它金屬。強制電流陰極保護技術(shù)強制電流陰極保護技術(shù)是在回路中串入一個直流電源,借助輔助陽極,將直流電通向被保護的金屬,進而使被保護金屬變成陰極,實施保護。閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動機構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關(guān)系，例如自來水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設(shè)備如內(nèi)燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以后又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。隨著冶煉技術(shù)和水力機械的發(fā)展，在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現(xiàn)以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。蒸汽機的發(fā)明使閥門進入了機械工業(yè)領(lǐng)域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要，于是出現(xiàn)了滑閥。1840年前后，相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn)，不僅滿足了當時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)化學工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展，各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。第二次世界大戰(zhàn)后，由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鉆基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應(yīng)用，球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質(zhì)量提高。中國閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。閥門按使用功能可分為截斷閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。截斷閥主要用于截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等；止回閥用于阻止流體的逆向流動；分流閥用于分配流體的通路去向，或?qū)上嗔黧w分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用于安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅(qū)動裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規(guī)定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計和選用鄭工閥門時，除了要考慮基本參數(shù)和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(tài)（氣體、液體或含固體顆粒）、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。密封性能和強度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞，將會造成不同程度的經(jīng)濟損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體，還可能導致嚴重的安全事故。為了上海閥門的密封和強度，除了必須遵守有關(guān)標準規(guī)定合理地進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、確保工藝質(zhì)量外，還必須正確地選用材料。通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金（如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等）或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鉆基硬質(zhì)合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應(yīng)用，如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展，以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發(fā)展，促進了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動裝置的應(yīng)用越來越多。未來閥門的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝，提高閥門的使用壽命，以及發(fā)展專用閥門系列等發(fā)面發(fā)展，如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅(qū)動裝置等。安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置,它是壓力容器最為重要的安全附件之一,它的功器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)允許值時,閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。液化石油氣儲罐的安全閥為彈簧式安全閥，其工作原理是：介質(zhì)作用于閥芯的正常壓力事先選定的壓力值，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，當罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許壓力時壓縮，使閥芯離開閥座，閥門自動開啟,介質(zhì)從中泄出、減壓；當壓力回到正常值時彈簧壓力又將閥芯閥門自動關(guān)閉。安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受處力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自;用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。重全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據(jù)杠桿原理，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過