XXXX油田CPF裝置外輸計量撬操作維護總結

XXXX油田CPF裝置外輸計量撬操作維護總結編制：XXXXXXXX項目部二○一六年十一月目錄TOC\o"1-2"\h\u62621關鍵設備 3180011.1四通換向閥 3190961.2ROTORK電動執(zhí)行機構操作說明 5184081.3體積管檢測開關 6221391.4計量球結構及充液用液體 7267302刮板流量計的拆檢 9179413刮板流量計的標定 13198084注意事項及日常維護 16XXXX油田外輸計量撬由分析撬、計量撬、體積管系統(tǒng)和水標定系統(tǒng)四部分組成。外輸計量撬是原油流量的計量系統(tǒng)，也是唯一一個廠區(qū)對外的原油計量系統(tǒng)，是北阿油田原油經(jīng)濟核算的重要依據(jù)之一。1關鍵設備1.1四通換向閥1.1.1四通換向閥是一個不需要潤滑、帶彈性密封的閥門，它帶有一組機械密封滑塊，當閥門從一個密封位置轉換到另一個密封位置時，該密封滑塊向內(nèi)收縮，與閥門腔體無摩擦。四通閥的操作分為開啟和關閉，即四通閥的換向，可現(xiàn)場操作，也可控制室遠控。當需要現(xiàn)場操作四通閥時，將ROTORK電動執(zhí)行器的紅色控制開關置于現(xiàn)場操作位置（LOCAL）,相鄰的黑色旋鈕可分別控制閥門的開啟和關閉。當需要遠程控制時，將紅色開關置于遠控（REMOTE）位置，此時可在控制室操作四通閥。閥門的開啟過程分為閥桿提升、旋轉換向和下降密封連續(xù)三個動作。當旋轉操作按鈕進行開啟操作時，四通閥閥桿帶動閥塞提升，機械密封滑塊沿著滑槽貼緊閥塞斜面移動至相應位置，閥桿旋轉90度至新的密封位置，閥桿下降使密封滑塊閥門密封。這一操作即完成了四通閥由正向轉換到逆向的過程。閥門的關閉過程與上述開啟過程相同，這一操作完成了四通閥由逆向轉為正向的過程。閥桿的頂端有一個閥位指示器，用以指示閥門內(nèi)流體的方向。四通閥的工作過程具體如下圖所示：圖1、閥門正向密封，閥體內(nèi)的流體完全分離。閥體上壓力表顯示的壓力低于管線壓力表示四通閥密封狀態(tài)完好。圖2、當四通閥處于此位置時，閥塞上的孔使閥門進出口直接連通，流體從四通閥的進口流入不經(jīng)過體積管直接從四通閥出流出。這種設計使四通閥在換向時不會受到任何限制。此時壓力表顯示管線壓力。圖3、四通閥閥塞和滑塊全部換向至新的位置。閥塞下降，撐開滑塊使閥門密封。此時流體在閥體內(nèi)又重新分離。閥體上壓力表顯示的壓力低于管線的壓力，則表示四通閥密封完好。1.1.2四通閥檢漏系統(tǒng)四通閥撿漏系統(tǒng)如左圖所示，主要由三閥組、截止閥、差壓開關、差壓表等組成。當四通閥提升換向時，上下游管線的壓力與閥體內(nèi)腔的壓力相同，差壓表指示為零，差壓開關沒有信號輸出。當四通閥換向密封到位后，由于上、下游管線的流體與閥體內(nèi)腔隔離，上下游管線的壓力與閥體內(nèi)腔的壓力不同而形成差壓，當差壓達到設置的值（通常為10~20PSI）時，差壓開關輸出開關信號給遠程控制系統(tǒng)說明密封狀態(tài)良好，現(xiàn)場差四通閥檢漏系統(tǒng)原理圖壓表同時顯示相應的差壓值。如果四通閥處于密封狀態(tài)時，現(xiàn)場差壓表指示為零、差壓開關無信號輸出，則說明四通閥密封系統(tǒng)有問題，須檢查維修。截止閥僅用于維修時切斷管線流體，正常操作時應保持常開。當閥體內(nèi)的壓力超過管線壓力時，熱泄壓單向閥將閥體內(nèi)高壓泄放至管線內(nèi)。1.1.3維護四通閥的維護不需要每天進行，其維護內(nèi)容視具體情況而定。1、在冬季來臨但尚未結冰時，應打開四通閥底部的排污堵頭，將四通閥內(nèi)的積水排空。2、在任何時候如果閥門密封撿漏系統(tǒng)有泄漏指示，且使用手輪加壓仍不能中止泄漏，則可采用下列操作：A)開關操作閥門一次，使流體流過四通閥，如果壓力表仍然顯示閥門泄漏，需對密封部分進行檢查。B)檢查密封部分需在閥門放空的狀態(tài)下進行。將四通閥置于非密封位置，（檢查壓力表系統(tǒng)指示為零）并打開泄壓閥。然后打開閥門底盤，取出密封滑塊進行檢查，如果需要則更換之。通常在每次打開四通閥底盤后，最好更換底盤密封圈。如設備在質保期內(nèi)，注意保存更換下來的密封滑塊，并返回至工廠。3、更換齒輪操作機構：A)盡可能緊地關閉四通閥。B)取出連軸器銷釘（從定位銷方向）。C)卸下外殼的安裝螺栓，取下齒輪操作機構。D)按照拆卸的相反順序安裝新的齒輪操作機構（從定位銷相同仿相插入連軸器銷釘）。E)插入連軸器銷釘后，從反方向輕叩閥塞軸。F)檢查閥門的動作。4、定購密封滑塊時，需提供閥門圖號、閥門規(guī)格、系列號，部件號及彈性密封材料的型號。5、保持閥門操作機構內(nèi)充滿潤滑油，以防操作機構內(nèi)積水結冰。操作機構出廠時，在齒輪箱內(nèi)已加滿了合適的潤滑油。潤滑油應采用十二羥基硬脂酸鋰或類似油品。1.2ROTORK電動執(zhí)行機構操作說明1.2.1手動操作如圖，壓下手動/自動手柄，使其處于手動位置。旋轉手輪以掛上離合器，此時松開手柄，手柄將自動彈回初始位置，手輪將保持嚙合狀態(tài)，直到執(zhí)行機構被電動操作，手輪將自動脫離，回到電機驅動狀態(tài)。如果需要，可用一個帶6.5mm鐵鉤的掛鎖將離合器鎖定在任何狀態(tài)。1.2.2電動操作檢查電源電壓，應與執(zhí)行機構銘牌上的標識相符，然后即可開啟電源。無需檢查相位。如果沒有進行初步檢查，則不要進行電氣操作。選擇現(xiàn)場（LOCAL）/停止(STOP)/遠程(REMOTE)紅色選擇器可選擇現(xiàn)場或遠程兩種操作，每種狀態(tài)都可用一個帶6.5mm鐵鉤的掛鎖鎖定。當選擇器鎖定在現(xiàn)場或遠程位置時，停止功能仍然有效。選擇器也可鎖定在停止狀態(tài)，以防止現(xiàn)場或遠程的電動操作。1.2.3現(xiàn)場操作順時針旋轉紅色選擇器旋鈕至現(xiàn)場位置，相鄰的黑色旋鈕可分別轉至開和關的位置。逆時針旋轉紅色按鈕則停止運行。1.2.4遠程操作逆時針旋轉紅色選擇器旋鈕至遠程位置，遠程控制只能用于開和關，此時順時針旋轉按鈕仍可使執(zhí)行機構停止運行。1.3體積管檢測開關1.3.1SMITHB-5檢測開關是一種采用與外界隔絕的、全封閉、磁驅動、帶銠觸點（常開）輸出的檢測開關。檢測開關示意圖如圖：檢測開關由計量球觸發(fā)插入管道內(nèi)的檢測探頭，檢測探頭帶動磁體移動至接近開關，在磁場的作用下，檢測開關（接近開關）發(fā)出觸點信號。1.3.2檢測開關故障分析及維護當檢測開關發(fā)生無信號時，需對下列內(nèi)容進行檢查：1、觸發(fā)裝置的尺寸是否適合管線直徑。（檢測開關的檢測探頭應插入體積管內(nèi)1/4”到3/8”（6.355mm-10.65mm）。2、開關定位不正確或原始位置有變化?？赏ㄟ^調整重新定位。3、干簧觸點應受跌撞或大電流而損壞。檢查方法：將開關組件從殼體中取出，用歐姆表連接開關的引線，然后上下移動磁體，觀察歐姆表有無反應。如果開關無動作，則更換開關組件。4、如果開關組件檢查沒有問題，則問題可能在開關底座上。檢查開關底座上有無異物或積臘，檢測探頭上有無積垢或積臘，探頭在底座上能否上下自由活動，如果有必要的話，則對底座及探頭進行清洗和清理。注意：檢測開關的檢查可以在管線帶壓情況下完成，但管線帶壓時不能將檢測開關的殼體從管線上卸下。不要打開開關組件的密封，因為這可能破壞開關組件的防爆性能。1.4計量球結構及充液用液體計量球的結構如圖所示，一般由球膽、充液閥門和耐油橡膠表層三部分組成。由于液體的不可壓縮性，所以液體通常被用作計量球的填充液。填充液的作用主要是使計量球保持一定的尺寸（通常為大于體積管標準管段內(nèi)徑的2%--4%），同時又要保證在外界壓力作用下計量球的體積不能變化。干凈的水通常被用于對SMITH計量球的充液和充壓。當計量球處于極端溫度下，如果沒有防凍液的話，建議使用百分之五十的水和百分之五十的乙二醇混合作為填充液。如果計量球在特殊環(huán)境下使用，計量球的填充液則為100%的乙二醇。下表僅供參考：溫度范圍填充液體環(huán)境溫度低于32℉（0℃）50%水和50%乙二醇的混合液體32℉-150℉（0℃-65℃）100%水高于150℉（65℃）100%乙二醇1.4.1計量球的充液如左圖所示，充液使用的工具有專用扳手一個、閥芯提取器一個、充液工具（針）一個、充壓工具一個、充液泵一個及量球尺（規(guī)）一個。此套工具全部由SMITH工廠配套提供。下列步驟是對SMITH計量球進行充液的標準程序計量球及充液工具1、卸下閥帽如圖，用專用扳手卸下閥帽，用閥芯提取器壓下閥芯泄壓，以保證球內(nèi)沒有壓力。2、檢查閥門卸下所有閥門（一般大球為兩個），檢查閥門密封圈是否完好（如果必要時則更換）。檢查閥芯和閥桿配合是否完好。先將一個閥門裝入球內(nèi)，并蓋上閥帽，適當擰緊即可，過于擰緊會損壞密封圈。如有必要，用閥芯調整器調整閥桿的松緊度。此時不要將第二個閥門裝入球內(nèi)。閥門扳手–閥門扳手的小頭用于閥帽的拆裝，扳手的大頭用于閥體的拆裝。3、對計量球充液將充液工具（針）與充液泵軟管快速接頭連接后，從第二個閥門孔插入球體內(nèi)。將您決定使用的充液液體加入充液泵的水盆內(nèi)，來回按動充液泵手柄，將液體注入球膽內(nèi)，直至充滿（液體從閥門孔流出）為止。注意：在此期間您應不斷觀察充液泵水盆內(nèi)的水量，如缺水應及時添加，直到球體完全充滿液體為止。當球體即將充滿液體的時候，最重要的是觀察球體內(nèi)不斷冒出的氣泡，并保證球體內(nèi)充滿液體。4、裝入第二個閥門當球體內(nèi)完全充滿液體且確認無任何氣體存在時，可準備給球體充壓并確定計量球的直徑。在第二個閥門裝入球體內(nèi)前，首先確認密封圈是否完好，閥桿的松緊度是否合適，并取下閥帽。當確認一切無誤后，將閥門裝入計量球體內(nèi)。1.4.3計量球的充壓并確定球的直徑用手將充壓工具擰在閥體上，然后將軟管快速接頭與充壓工具連接。檢查充壓泵水盆內(nèi)有無足夠的液體，來回按動充壓泵手柄對計量球充壓，并用量球尺（規(guī)）對計量球進行測量，直到計量球膨脹到規(guī)定的尺寸為止。然后用閥門扳手將閥帽裝上。此時，計量球已充壓定型以備使用。在每次將計量球放入體積管收發(fā)球筒前應先用專用扳手檢查閥門和閥帽是否松動，計量球直徑是否變小。四、充壓泵及充壓工具的保管充壓泵和充壓工具使用后應及時擦拭干凈，及時檢查收拾所有工具，充液泵和專用工具應存放在同一地方，便于下次使用。2刮板流量計的拆檢2.1刮板流量計外蓋的拆卸：外部大蓋上的零散部件不一定要全部拆除，甚至可以完全不拆，就如圖1一樣，廠家的工程師完全沒有拆卸，拆除螺絲后就直接吊裝了。但是吊裝一定要保證垂直向上，否則容易損傷連接件，連接件的位置如圖2，圖3為連接件全貌。也可以把外部大蓋上的部件全部拆除，這樣不宜損壞東西，且最好安裝連接件還是要拆除的。大概拆除之后內(nèi)殼體大蓋上面的齒輪、連接件、O型圈一定包保管好。2.2流量計外殼有四條螺栓，如圖4，螺栓拆除之后就可以吊裝流量計內(nèi)殼體了，除了這四條螺栓沒有其他的任何固定。但是也可能沒有那么順利，就把拉鏈拉緊，用木板墊一下，用錘子敲外殼壁。然后再用拉鏈吊起。內(nèi)殼體和外殼體之間是硬密封，沒有任何墊片，在吊裝的時候一定要注意保護，尤其開始不太順利的時候。吊裝完畢后外殼體里面要清理干凈，尤其是密封面部分，如圖5.2.3拆除內(nèi)殼體大蓋上的管件，這些管件的作用是排空流量計內(nèi)部氣體的。然后拆除中軸上部的固定螺帽，用一字螺絲刀拆除卡環(huán)，見視頻卡環(huán)的拆裝，然后拆除上蓋。上蓋拆除要先拆除所有螺絲，找三條用在三個頂絲上，如圖6，三條螺絲同步上緊，逐步往上頂。上蓋與流量計內(nèi)部的連接是由此輪來完成的，用三個頂絲同步頂可以有效的保護齒輪，如圖7。上蓋拆除之后，如圖8，可以先試著撥動刮板，看是否會動作。然后用大量的螺絲螺絲松動劑清潔流量計。最后拆除底部螺帽。由于整個刮板流量計內(nèi)部的刮板與軸的固定全部為凸輪結構，且和國產(chǎn)的不一樣，里面是沒有彈簧輔助密封的，所以在拆除底部螺帽的時候一定不要隨意把流量計放倒，使刮板受力。如果需要傾斜，就使緊貼流量計外壁的那一側向下，如圖8左側。2.4全部拆除完畢后，做吊裝流量計的準備。吊耳需要提前制作，式樣如圖9，安裝時需要在吊耳內(nèi)墊膠皮，防止損傷中軸螺紋。吊耳上面的螺帽用原配套螺帽。吊裝如果不順利，用大量的螺絲松動劑噴灑刮板，然后拉緊拉鏈，用銅錘墊著木板輕敲流量計外壁。注意保護刮板。吊裝后如圖10，軸上的凹槽里面有銷子，注意收集，并妥善保管。2.5整個流量計的結構如圖11，需要清楚表面及內(nèi)部銹漬，對刮板進行輕敲，使其可以靈活轉動。無法轉動的情況，需要對流量計本體用大量的螺絲松動劑噴灑，需要沉淀2--4個小時，再做觀察。一般情況下1--2輪對刮板的活動就可以使刮板流量計活動自如。2.6刮板流量計的回裝基本是拆卸的流程倒著來，但是需要注意一下幾點。2.6.1流量計最下面的銷子槽是帶自鎖緊的，越往下口槽越窄，安裝的時候盡可能向上，并用銅錘輕敲；2.6.2內(nèi)殼體大蓋安裝注意定位孔和頂絲。頂絲要均勻下落，以保證齒輪可以咬合。內(nèi)殼體大蓋安裝完后，要活動流量計，一般10--20分鐘，轉動輕松且雜音小為好；2.6.3和外殼體固定完成后注意齒輪、連接件的安裝，連接件如圖2、圖3，活動連接，無緊固，安裝后可以從進口位置撥動刮板，檢查是否安裝到位。3刮板流量計的標定3.1標定的基本原理刮板流量計的標定具體回路流程如下圖：標定的基本原理：球式雙向標準體積管通常被用于流量計的實液標定。標定過程是將流量計與體積管串聯(lián)，通過流量計的實際讀數(shù)值與體積管的標準容積值的比較來完成。標定過程可檢查并確定流量計的精度。通過比較已知的體積管的標準容積與流量計的讀數(shù)，可以得到這兩個數(shù)的比值。這個比值叫做儀表系數(shù)（MF），它被用于容積計算以修正變化的過程條件。一般的說，體積管包含一個雙向回路和一個球式置換器。標定時，流體經(jīng)過體積管入口閥門直接進入體積管入口，流體介質通過體積管計量段后經(jīng)過體積管出口流出。兩個檢測開關的觸發(fā)確定體積管標定過程的開始和結束。檢測開關在整個標定過程的作用是觸發(fā)脈沖計數(shù)器的計數(shù)門，檢測開關之間的容積即體積管的標準體積。體積管的標準體積是通過水標定方式確定的，它是整個計量系統(tǒng)的基準。四通換向閥（4-W-V）是雙向體積管的一個主要部件，用來控制流體的方向及使體積管進出口的液體完全隔離。四通閥的動作過程是：閥芯提升離開閥座終止密封、旋轉90度、閥芯下降回到閥座繼續(xù)密封。整個動作周期改變了體積管內(nèi)液體的流向，這一過程即體積管四通閥的換向周期。流體經(jīng)過四通閥進入體積管的收發(fā)球筒。收發(fā)球筒的口徑比標準管段大，其作用是在標定開始時標定球能順利進入標準管段內(nèi)，同時在標定結束時能降低標定球的流速，最大限度地減少管線整動，延長標定球的使用壽命。體積管兩端各有一個收（發(fā)）球筒，其中一個為快開盲板結構，便于標定球的放入或取出。球式置換器是雙向體積管通常使用的置換器。標定球材料的選擇是根據(jù)體積管計量流體的性質而定。標定球通過沖液膨脹后靠其彈性與體積管內(nèi)壁形成密封帶。根據(jù)有關規(guī)程，標定球的過盈量一般為體積管內(nèi)徑的2%-4%。3.2標定的過程標定需要計量撬儀表均打“自動”檔，由控制柜LCD屏操作，操作流程如下：1.PoweronFMC2

2.Press"LogIn"

3.Input"Engineer"inUsertextframe.Thenpressreturnbutton."(IfFMC2hasbeenpowedonandloggedin,allabovestepscouldbeneglected.)